UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CAR

FACULTAD DE INGENIE

ESCUELA DE INGENIER
INDUSTRIAL
TEMA 7

IMPORTANCIA DE LA
TABLA MATRICIAL
FELIMON BLAS FLORE
[email protected]
 AGENDA
 DEFINICIÓN
 MODELO GENERAL
 DISPOSICIÓN EN LÍNEA
 EJEMPLOS

TABLA MATRICIAL
DEFINICIÓN
TABLA MATRICIAL:
• Analiza la
RELACION entre
ESTACIONES de
TRABAJO.
• Muestra el grado de
DEPENDENCIA entre
AREAS o
departamentos.
• Mide la
INTENSIDAD de
Flujo dado por los
Avances y
Retrocesos

A B C D
A X2 X1+X3

B X3 X1

C X1 X3

D
X3

DIAGONAL DE RETROCESO
IVERSIDAD NACIONAL
USTINO SÁNCHEZ CARRIÓN
LTAD DE INGENIERÍA

UELA DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL
TEMA 7

A DE LA
ICIAL
MON BLAS FLORES
[email protected]
ERAL
EN LÍNEA

L
DEFINICIÓN
 • Supongamos que se tiene
un PROCESO con tres
productos:
• Producto      P1      cuya
secuencia de
operaciones es ACBD, es decir
que P1 pasa por la estación
de trabajo A, luego pasa a B,
regresa a C y termina en D.
• El P1 tiene una
producción de X1.

PRODU SECUE CANTID

CTO NCIA AD
P1 ACBD X1
P2 ABDC X2
P3 BACD X3
PROCESO
 • Producto  P2  tiene una secuencia
es decir el producto P2 pasa por la estac
operaciones
luego pasa a B, de ABDC,
sigue a C y regresa D
la operación.
• El P2 tiene una

producción
PROD SECUEdeCANTI
X2
UCTO NCIA DAD
P1 ACB X1
D
P2 ABD X2
C
P3 BAC X3
D
e una secuencia de
P2 pasa por la estación de trabajo A,
ABDC,
ue a C y regresa D donde termina

una
 • Producto  P3  tiene una secuencia
operaciones de BACD, es decir el prod
trabajo A, Regresa a B, pasa a C y term
• El P3 tiene una
inicia en la estación de

producción
PROD SECUEde X3
CANTI
UCTO NCIA DAD
P1 ACBD X1
P2 ABDC X2

P3 BACD X3
ne una secuencia de
ACD, es decir el producto P3
a B, pasa a C y termina en D.
una
ción de
PRODUCTO SECUENCIA

P1 ACBD
P2 ABDC

P3 BACD
• Lo que se BUSCA es HACER una
DISPOSICION de PLANTA, para ello se
DETERMNAR la INTENSIDAD de
RECORRIDO de los TRES PRODUCTOS
 CANTIDAD

X1
X2

X3
CER una MEJOR
ra ello se tiene que
DAD de
ODUCTOS.
 TABLA MATRICIAL
PRODUCTO SECUENCIA CANTIDAD

P1 ACBD X1
P2 ABDC X2

P3 BACD X3

La tabla matricial es un
ELEMENTO de ANALISIS que
sirve para determinar la
DISPOSICIÓN mas OPTIMA.
En la tabla matricial encontramos cual es la DEPENDENC
EXISTE entre un PUESTO de trabajo con las demás AR

A B C D
A X2 X1+X3

B X3 X1+x2
C X1 X3

D
X2

DIAGONAL DE RETROCESO

En la tabla matricial encontramos la CANTI

INTENSIDAD
de FLUJO que se dan en todo el proceso productivo.

TABLA MATRICIAL
 l es la DEPENDENCIA o interrelación que
bajo con las demás AREAS de la empresa.
contramos la CANTIDAD de RECORRIDO o la

ceso productivo.

LA MATRICIAL
• El total de avances será la suma de los avances parci
de avance:

Los AVANCES están por

encima de la DIAGONAL
CERO
A (Avance) =SUMA (Valores de la Diagonal)(Nivel de la Diagonal) (Factor de av

• Avance 1 = (Suma de X2 + X3). A esta suma se

nivel de diagonal 1, que es su primera diagonal y por el f
• Avance 2 = (Suma de( X1 + X3
+ (X1+x2). A esta suma se le multiplica por el nive
segunda diagonal y por el factor   de

A B C D
A X2 X1+X3

B X1+x2

C X3

D
 d( •2)
d(1)

0
os avances parciales que están en la diagonal
avance:

a Diagonal) (Factor de avance.)

. A esta suma se le multiplica por el

diagonal y por el factor de avance que es 1.
(Suma de( X1 + X3)
ca por el nivel    de diagonal 2, que es su
por el factor   de avance 1.
El total de avances será la
suma de los avances parciales
TABLA MATRICIAL Se suman todos los
que están en la diag
Los RETROCESOS están por
debajo de la DIAGONAL
SUMA(Valores de la Diagonal)(Nivel de la Diagonal)(Factor Retroc
CERO

D( 2) D(1)

A B C D
A
B X3

C X1
D
X2

DIAGONAL DE RETROCESO
 Se suman todos los valores
que están en la diagonal de retroceso

de la Diagonal)(Factor Retroceso)
• Retroceso 1 = (Suma de X3+ X1 + X2). A esta
suma se le multiplica por el  nivel  de  diagonal  1
que es de su primera diagonal, y por el
factor  de retroceso =2.
• Retroceso 2 = (Suma de valores en esta
diagonal. A esta suma se le multiplica por el
nivel de diagonal 2, que es su segunda diagonal y
por el factor de retroceso 2. Así
sucesivamente hasta la ultima diagonal.
o
• El total de retrocesos será la suma
de los retrocesos
0
parciales
 TABLA MATRICIAL
A

De A B C D

A X2 X1+X3
B X3 X1+x2

C X1 X3
D X2
DIAGONAL CERO

DIAGONAL DE RETROCESO

PRODUCTO SECUENCIA CANTIDAD

P1 ACBD X1
P2 ABDC X2

P3 BACD X3
TRICIAL
P
a
r
deb a
e
OB
SER
VA
Para este caso se
R cobserva que en la
la
rela oestación   de   trabajo
de  A  a  C  hay dos
ción
n
de s
las t
AR r
EAS
de
CANTIDAD u
TRA
BAJ
X1 i
X2
O r
enX3 l
la a
SEC
UE
NCI t
A. a
b
l
a
 INTENSIDAD DE FLUJ
A B C D
A X2 X1+X3

B X3 X1+x2

C X1 X3

D
X2

DIAGONAL DE RETROCESO
• La INTENSIDAD de FLUJO o INTENSIDAD de RECO
TOTAL DE AVANCES MAS
RETROCESOS.
• Este valor CONSTITUYE el
RECORRE uno o más
PRODUCTOS, a la LARGO de
TOTAL de MOVIMIENTOS
las INSTALACIONES fabriles. que
• Si, se le COMPARA con los MOVIMINETOS IDEALE
EFICIENCIA de la DISPOSICIÓN.
• Formula:

IF (Intensidad de Flujo) = AVANCES + RETROCESOS

• Una empresa desea hacer una nueva disposición
es en línea.
• Elabora 3 productos, cuyas secuencia de ope
muestra a continuación.
• En cada producto se obtiene una determinada ca
• La secuencia de operaciones de cada producto es:
• P1 = Pelar, Cortar, Cocinar, Envasar = 3
• P2 = Pelar, Cortar, Pelar, Cocinar, Envasar =1
• P3 = Cortar, Pelar, Cocinar, Envasar = 6
• Se desea hallar
• La mejor disposición en línea para este tipo de proce
• Hallar la eficiencia de la línea o de la nueva disposici
• Indique como seria la nueva distribución que tendrá
TENSIDAD DE FLUJO
 FLUJO o INTENSIDAD de RECORRIDO es la SUMA DEL
MAS

TUYE el
más
RGO de
ENTOS
briles. que
con los MOVIMINETOS IDEALES, nos da el concepto de
OSICIÓN.

) = AVANCES + RETROCESOS
sea hacer una nueva disposición de planta, donde su proceso

uctos, cuyas secuencia de operaciones se

ón.
o se obtiene una determinada cantidad de unidades.
peraciones de cada producto es:
Cocinar, Envasar = 350
Pelar, Cocinar, Envasar = 1050
Cocinar, Envasar = 650

ión en línea para este tipo de proceso.

a de la línea o de la nueva disposición.
a la nueva distribución que tendrá la línea de producción
 1.- La codificación  de  cada  activ
se muestra a continuación:
OPERACIÓN CÓDIGO
PELAR A
CORTAR B
COCINAR C
ENVASAR D
DIAGRAMA MULTIPRODU
• Es un Diagrama que PERMITE
PRESENTAR las diversas ACTIVIDADES o procesos.
• Visualiza la PROXIMIDAD o el grado de DEPENDENCIA
más ESTACIONES de trabajo.
• Se pueden apreciar los AVANCES y los RETROCESOS q
• Muestra también el VOLUMEN que DESPLAZA.
• Permite EVALUAR CUALITATIVAMENTE la
PLANTEAR las MEJORAS que se puedan dar en
dichas DISPOSICIONES..
e  cada  actividad,
ción:

ULTIPRODUCTO
ES o procesos.
de DEPENDENCIA que existe entre dos o

RETROCESOS que presentan los productos.

PLAZA.
ATIVAMENTE la futura DISPOSICION, o
n
SECCION TIPO DE PRODUCTO
P1 P2 P3
(MP) Materia
prima

(A) Pelar

(B) Cortar

(C) Cocinar

(D) Envasar

(PT)
Producto
terminado
T.UNIDADES 350 1050 650

SIMBOLO NOMBRE

Operación

Transporte

Inspección

Demora

Almacén
 Decisión
Producto secuencia volumen

P1 ABCD 350

P2 ABACD 1050

P3 BACD 650

Ing. Felimón Blas Flores

SECUENCIA ACTUAL DE LA PL

Mat. Prima
Maquinarias
Producto
B
CD

A
 16
AL DE LA PLANTA
 ELABORACION DE LA TABLA MATRIC
CALCULO DE LA INTENSA1IDAD DE FA2LUJO

A
De

PRODUCTO SECUENCIA CANTIDAD A

P1
P2
ABCD
ABACD
350
1050
B
P3 BACD 650 C
D
R2 R1
A1: (1400+350+2050)*1 = 3800 A2: (1700)*2 = 3400
R1: (1700)*1*2 = 3400

TOTAL DE AVANCES = 7200

IF = AVANCES + RETROCESOS
TOTAL RETROCESO = 3400
IF = A + R
TOTAL IF Real = 10600
E LA TABLA MATRICIAL
NSA1IDAD DE FA2LUJO REAAL3

A B C D

1400 1700
1700 350
2050

= 3400
 LA TABLA MATRICIAL
CALCULO DE LA INTENSIDAD DE FLUJO

PRODUCTO SECUENCIA
P1 A B C D
P2 A B ACD
P3 B A C D
IFI= (Cantidad) x(N° de Movimientos)

PRODUCTO SECUENCIA CANTIDAD

P1 A B C D 350
P2 A B ACD 1050
P3 B A C D 650
TOTAL DE IF IDEAL
LA MATRICIAL
ENSIDAD DE FLUJO IDEAL

UENCIA CANTIDAD
B C D 350
ACD 1050
A C D 650
Movimientos)
NUMERO DE
IF IDEAL
MOVIMIENTO

3 1050
4 4200
3 1850
7100
 EFICIENCIA
IFI= (Cantidad) x(N° de Movimientos)

PRODUCTO SECUENCIA CANTIDAD

P1 ABCD 350
P2 ABACD 1050
P3 BACD 650
TOTAL DE IF IDEAL

EF = (7100/10600) X 100 = 66.98%

CIENCIA
Movimientos)
NUMERO DE
IF IDEAL
MOVIMIENTO

3 1050
4 4200
3 1850
7100
 LA NUEVA TABLA MATRICIAL
Nueva
Disposición

PRODUCTO SECUENCIA CANTIDAD B

P1
P2
ABCD
ABACD
350
1050
A
P3 BACD 650 C
El cambio es B por A,
y se plantea una nueva D
disposición
AVANCES 6150

RETROCESOS 2800
IFreal 8950
IFideal 7100
eficiencia 79.32%

IF = AVANCES + RETROCESOS
IF = A + R
EF = (IFI / IFR) X100
A MATRICIAL SERA

B A C D
1700 350
1400 1700
2050
 DISPOSICIÓN EN LINE
• En cualquier negocio, POCOS PRODUCTOS
representan la MAYOR INVERSION
• También POCA cantidad de MATERIA PRIMA,
representan un MAYOR COSTO.
• El análisis de Paretto, se fundamenta que el 20 %
de las causas generan el 80 % de los efectos.
• Las ESTACIONES de trabajo se ubican de
ACUERDO al PROCESO.
• El proceso es de ALTO VOLUMEN de
producción y POCA VARIEDAD.
• La EFICIENCIA se determina entre la relación de
Movimientos Ideales y Movimientos Reales
Mat. Prima
Maquinarias

A
01/06/2016

C
Ing. Felimón Blas Flores
 DISPOSICIÓN EN LINEA
• En cualquier negocio, POCOS PRODUCTOS
representan la MAYOR INVERSION
• También POCA cantidad de MATERIA PRIMA,
representan un MAYOR COSTO.
• El análisis de Paretto, se fundamenta que el 20 %
de las causas generan el 80 % de los efectos.
• Las ESTACIONES de trabajo se ubican de
ACUERDO al PROCESO.
• El proceso es de ALTO VOLUMEN de
producción y POCA VARIEDAD.
• La EFICIENCIA se determina entre la relación de
Movimientos Ideales y Movimientos Reales
Mat. Prima
Maquinarias

01/06/2016

Ing. Felimón Blas Flores 22

EN LINEA

Producto

22
 DISTRIBUCION EN LINEA ACTUAL

A C B D E

PRODUCTO SECUENCIA CANTIDAD

P1 A B EC D 900

P2 ABADE 2400

P3 B A C EA D E 1,300

P4
B C A B ED E 500

T O T A L 5 10 0
 UNIVERSIDAD NACIONAL
JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CAR
FACULTAD DE INGENIE
INGENIERÍA DE MÉTODOS II 20
INGENIERÍA INDUSTRIA
TEMA 6A

DISPOSICION DE PLANTA
METODO ESPIRAL
FELIMON BLAS FLORES
[email protected]
 AGENDA
 DEFINICIÓN
 PASOS A SEGUIR PARA
ESPIRAL.
 EJEMPLO DE APLICACIÓN DE
ESPIRAL.

METODO ESPIRAL
DEFINICIÓN
• Consiste en disponer las áreas indivi
que se obtenga el movimiento   mas dir
un área a otra en la tabla de secuencia.
• Con el fin de reducir las distancias y el ma
áreas  han  de  ubicarse  de modo tal qu
en lo posible, lo que
reducirá los costos de transporte de material
• La solución consiste en disponer  cada  
tenga límites comunes con cada una de las
áreas  que  le  sirven  o  son  servidas  por  e
asegurándose al mismo tiempo la  satisfac
las necesidades de espacio de cada área ind

PASOS A SEGUIR CON EL METODO ESP

1. Se traza un círculo que representa el
área de actividades o puesto 1
2. A la izquierda del círculo se traza una
linea que representa el input de
materiales desde    cada    actividad 2
inmediatamente    anterior a la de
interés para todo grupo de productos
3. Sobre cada línea hacia el círculo
indicar la cantidad ó %  de  actividad 3

total   que se realiza entre los dos pasos de la secuencia.

4. A la derecha del círculo se traza una 4

línea de unión que denotará lo que se ha dispuesto y llevado a cabo

5. Se indica sobre esas líneas la
cantidad o el % de la actividad total representado por el material a

con la primera área ubicandola de modo tal que las   área

7. Al rededor de cada una de
las áreas que sirven a la
primera o son servidas por
ellas se disponen, a su vez, las
áreas relacionadas, M B

manteniendo siempre el espacio necesario para cada

L

18 %

47%

25%

10 %

100 %
NACIONAL
NCHEZ CARRIÓN
INGENIERÍA
ÉTODOS II 2013
NDUSTRIAL
6A

TA

S FLORES
otmail.com
PARA EL METODO

CIÓN DEL METODO

CIÓN
áreas individuales de tal manera
to   mas directo de materiales de
encia.
cias y el manejo de materiales, las
modo tal que sean adyacentes

 de materiales.
oner  cada  área  de manera que
una de las
idas  por  ella,
la  satisfacción  de
da área individual.

TODO ESPIRAL
 1

2 input

3 %
cuencia.
4

llevado a cabo con respecto al material.

5

por el material acabado.

%
A
6. Se comenzará por tanteo
M
que las   áreas relacionadas con ella se
encuentran en su
6 entorno.
B
 45.4 45.4 7
B A
sario para cada una.
• Una empresa fabrica 5 grupos de productos cuyos
respectivas se muestra en el cuadro adjunto, así como la
cada área.
• Con esta información modele la posible distribución u
método espiral.
Código Areas
M Almacen de materiales
A Departamento A
Departamento B
B

Departamento C
C

Departamento D
D

Departamento E
E

Departamento F
F

T Almacen de Productos Terminados

ductos cuyos volúmenes y secuencias
o, así como la superficie requerida por

distribución utilizando el
Superficie necesaria (m2)
1200

600

900

1000

700

1100

1500

900
 Grupo de Secuencia de Producción
Productos por Departamentos

I MABCDEFT
II MBDEFT
III MABDCFT
IV MBCDCEFT
V MBCDET
TOTAL
NOTA: El número total de grupos de productos   qu
departamento, tiene  que  ser  igual  a  número  de  los  qu
que hay error en el método espiral.
SOLUCION
1. Calculo del volumen que se desplaza entre las
 % de
Volumen

17.1
11.8
28.3
23.2
8.3
88.7
productos   que   entran   en el
ero  de  los  que  salen. Una variación indica

za entre las áreas

 Grupo de Secuencia de
Product os Producción por
Departamentos % de Volumen

I MABCDEFT 17.1

II MBDEFT 11.8

III MABDCFT 28.3

IV MBCDCEFT 23.2

V MBCDET 8.3

TOTAL 88.7

De / A M A B C D E F

M 17.1+28 11.8+23
.3 = .2+8.3
45.4 =43.3
A 17.1+28
.3 =
45.4
B 17.1+23 11.8+2
.2+8.3 = 8.3 =
48.6 40.1
C 17.1+23 23.2 28.3
.2+8.3 =
48.6
D 28.3+23 17.1+11
.2 = .8+8.3 =
51.5 37.2
E 17.1+11
.8+23.2
= 52.1
F

T
 T

8.3

17.1+11
.8+28.3
+23.2 =
80.4
De / M A B C D E F T
A

M 17.1+ 11.8+
28.3 = 23.2+
45.4 8.3
=43.3
A 17.1+
28.3 =
45.4
B 17.1+ 11.8+
23.2+ 2 8.3
8.3 = = 40.1
48.6
C 17.1+ 23.2 28.3
23.2+
8.3 =
48.6
D 28.3+ 17.1+
23.2 = 11.8+
51.5 8.3 =
37.2
E 17.1+ 8.3
11.8+
23.2 =
52.1
F 17.1+
11.8+
28.3+
23.2 =
80.4
T

M
NOTA: El número total de grupos de productos   que   
departamento, tiene  que  ser  igual  a  número  de  los  que  s
variación indica que hay error en el método espiral.
 A

45.4 45.4 B
2 A B
M
grupos de productos   que   entran   en el
gual  a  número  de  los  que  salen. Una
n el método espiral.
1
De: M A B C D E F T
A

M 17.1+ 11.8+
28.3 = 23.2+
45.4 8.3
=43.3
A 17.1+
28.3 =
45.4
B 17.1+ 11.8+
23.2+ 2 8.3
8.3 = = 40.1
48.6
C 17.1+ 23.2 28.3
23.2+
8.3 =
48.6
D 28.3+ 17.1+
23.2 = 11.8+
51.5 8.3 =
37.2
E 17.1+ 8.3
11.8+
23.2 =
52.1
F 17.1+
11.8+
28.3+
23.2 =
80.4
T

M
B
A
D
D

B
D 51.5 C

NOTA: El número total de grupos de productos  que  entran  en el

departamento, tiene  que  ser  igual  a  número  de  los  que  salen. Un
variación indica que hay error en el método espiral.
 3
C

4
B
D 51.5 C E

de productos  que  entran  en el F
  número  de  los  que  salen. Una
étodo espiral.
De / A M A B C D E F T

M 17.1+ 11.8+
28.3 = 23.2+
45.4 8.3
=43.3
A 17.1+
28.3 =
45.4
B 17.1+ 11.8+
23.2+ 2 8.3
8.3 = = 40.1
48.6
C 17.1+ 23.2 28.3
23.2+
8.3 =
48.6
D 28.3+ 17.1+
23.2 = 11.8+
51.5 8.3 =
37.2
E 17.1+ 8.3
11.8+
23.2 =
52.1
F 17.1+
11.8+
28.3+
23.2 =
80.4
T
5
51.5
C
BC 40.1
E 48.6
8.3 T
D
CD 37.2
F
6

23.2

37.2 E
52.1
De / A M A B C D E F T

M 17.1+ 11.8+
28.3 = 23.2+
45.4 8.3
=43.3
A 17.1+
28.3 =
45.4
B 17.1+ 11.8+
23.2+ 2 8.3
8.3 = = 40.1
48.6
C 17.1+ 23.2 28.3
23.2+
8.3 =
48.6
D 28.3+ 17.1+
23.2 = 11.8+
51.5 8.3 =
37.2
E 17.1+ 8.3
11.8+
23.2 =
52.1
F 17.1+
11.8+
28.3+
23.2 =
80.4
T
28.3
C 52.1 80.4
T
E F
E
F

8
T

7
T
A
1 M
B

2
M 45.4 A

M
 C 51.5 28.3
3 5 80.
C 7 C F
40.1 E
M B B 52.1
48.6 D
A C
37.2
D E
45.4 B
6
E
4 D 8.3
T T
8
B 23.2
C E
D C 37.2 E
51.5 D F
F 52.1
F

28.3

A C F

B
37.2

D E
SOLUCION
4. Propuesta de Distribución
28.3
37.2
A C
A C (1000 m2)
(600m2)
M
B D (700 m2) E (1100 m2)
(900 m2) B
M (1200 m2)
D
 F
F (1500 m2)
T
E (1100 m2) T
(900 m2)
E
De M A B C D E F T
: A
M 43.3
45.4

A
45.4

B
48.6 40.1

C 23.2 28.3
48.6

D 37.2
51.5

E 8.3
52.1

F
80.4

T
Cálculo Del Índice de
Avances= (45.4+45.4+
(43.3+40.1+23.2+8.3)*2
+(28.3)*3 = 357.7 +229
672.4.
Retrocesos = 51.5 *1

IFR = A + R = 672.4 + 103 = 775.4

Cálculo Del Índice de Flujo Real:
Avances= (45.4+45.4+48.6+48.6+37.2+52.1+80. 4)*1 +
(43.3+40.1+23.2+8.3)*2
+(28.3)*3 = 357.7 +229.8+84.9 =
672.4.
Retrocesos = 51.5 *1*2 = 103.
 Cálculo de la Intesidad de Flujo Ideal (IFI )
Grupo de
Produ
ctos Secuencia de Producción Intensidad de
por Departamentos movimientos

I MABCDEFT 7

II MBDEFT 5

III MABDCFT 6

IV MBCDCEFT 7

V MBCDET 5

TOTAL

Cálculo de la Eficiencia (EF):

EF = (IFI / IFR) X100 = (552.4 / 775.4) * 100 = 71.2
 % de
IF IDEAL
Volumen

17.1 119.7

11.8 59.0

28.3 169.8

23.2 162.4

8.3 41.5

88.7 552.4

4) * 100 = 71.24%
SOLUCION
5. Eficiencia de Distribución
C (1000 m2)

A (600m2)

B (900 m2)

D (700 m2) E (1100 m2)

M (1200 m2)

EF = (IFI / IFR) X100 = (552.4 / 775.4) * 100 = 71.24

 F (1500 m2)

T (900 m2)

E (1100 m2)

775.4) * 100 = 71.24%

 Trabajo para casa
Una empresa necesita hacer un layout de una sucursal que planifica impl
que hacer un planeamiento sistémico de la distribución, de acuerdo al n
estima fabricar; para definir una opción de distribución física adecuad
Las estaciones de trabajo y los productos se muestran en el cuadro siguie

P1 P2 P3 P4
MP
A
B
C
D
E
F
PT
TOTALES 17 12 28

Con los datos expuestos se pide:

a. Encontrar la mejor eficiencia del diagrama de multiproducto
b. Utilizando el método del espiral, encontrar la mejor disposición
c. Haga la propuesta de distribución.
SECCIONES TIPO DE MAQUINAS
 para casa
ursal que planifica implementar en otro lugar. Para ello tiene
ución, de acuerdo al número de productos que se
ibución física adecuada. El área disponible es de 800 m2.
tran en el cuadro siguiente.

P5 M2
120
60
90
60
70
110
90
150
23 8

multiproducto
mejor disposición

AREAS