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    Medición Del Trabajo W-2019

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    Alvaro Quiroz Carrera
    La medición del trabajo consiste en determinar el tiempo necesario para realizar una tarea mediante técnicas como el cronometraje. Esto permite planificar la producción, conocer costos, evaluar el desempeño y mejorar la eficiencia. El proceso implica dividir la tarea en elementos, medir los tiempos de cada uno y establecer un tiempo estándar considerando factores como el ritmo del trabajador. Los tiempos estándar tienen diversas aplicaciones en la gestión de la producción y los costos.

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    Medición Del Trabajo W-2019

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    Alvaro Quiroz Carrera
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    La medición del trabajo consiste en determinar el tiempo necesario para realizar una tarea mediante técnicas como el cronometraje. Esto permite planificar la producción, conocer costos, evaluar el desempeño y mejorar la eficiencia. El proceso implica dividir la tarea en elementos, medir los tiempos de cada uno y establecer un tiempo estándar considerando factores como el ritmo del trabajador. Los tiempos estándar tienen diversas aplicaciones en la gestión de la producción y los costos.

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    4. Medición Del Trabajo W-2019

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    La medición del trabajo consiste en determinar el tiempo necesario para realizar una tarea mediante técnicas como el cronometraje. Esto permite planificar la producción, conocer costos, evaluar el desempeño y mejorar la eficiencia. El proceso implica dividir la tarea en elementos, medir los tiempos de cada uno y establecer un tiempo estándar considerando factores como el ritmo del trabajador. Los tiempos estándar tienen diversas aplicaciones en la gestión de la producción y los costos.

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    Medición Del Trabajo W-2019

    Cargado por

    Alvaro Quiroz Carrera
    La medición del trabajo consiste en determinar el tiempo necesario para realizar una tarea mediante técnicas como el cronometraje. Esto permite planificar la producción, conocer costos, evaluar el desempeño y mejorar la eficiencia. El proceso implica dividir la tarea en elementos, medir los tiempos de cada uno y establecer un tiempo estándar considerando factores como el ritmo del trabajador. Los tiempos estándar tienen diversas aplicaciones en la gestión de la producción y los costos.

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    Medición del

    trabajo
    Dr. Ing. Willy Ugaz
    PRODUCTIVIDAD OPERATIVA
    Si no conocemos el tiempo en que se realiza una
    tarea:

    ¿Podemos planificar?
    ¿Podemos conocer costos a priori?
    ¿Podemos evaluar el desempeño de la producción?
    Si no conocemos el tiempo en que se realiza una
    tarea:

    ¿Podemos ajustar desviaciones en costos de


    producción?
    ¿Podemos conocer las causas de las desviaciones?
    ¿Podemos mejorar métodos y formas de trabajo?
    ¿Cómo podemos saber nuestra capacidad de atención en
    mostradores de aeropuertos?
    ¿Cómo podemos saber nuestra capacidad de atención en bancos,
    supermercados, etc?
    Para poder responder a todas estas preguntas es necesario conocer
    el tiempo requerido para realizar una actividad.
    Contamos con técnicas que nos permiten obtener este valor que
    juega un papel importante en la productividad de cualquier empresa
    de productos y servicios.
    Para realizar una tarea es importante.
    • Encontrar el mejor modo de realizarla.
    • Determinar cuánto se debe tardar.
    Medición del trabajo

    “Consiste en la aplicación de técnicas para


    determinar el tiempo que toma un
    trabajador calificado en llevar a cabo una
    tarea definida, efectuándola según una
    norma de ejecución preestablecida”.

    (OIT 2014)
    Medición del trabajo (MT)

    Herramienta que la gerencia dispone para


    controlar la eficiencia del trabajo y, de esta
    manera, estar en posibilidad de
    incrementarla.
    Estudio de Métodos:  contenido del W
    Medición del Trabajo:  tiempo improductivo
    Objetivos de la MT

    • Incrementar la eficiencia del trabajo.


    • Eliminar movimientos innecesarios de material o
    de operarios y sustituir métodos malos por
    buenos.
    • Investigar, reducir y eliminar el tiempo
    improductivo.
    • Proporcionar estándares de tiempo que servirán de
    información a otros sistemas de la empresa
    (contabilidad de costos, programación de la
    producción, supervisión, etc.).
    Usos de la MT

    - Comparar la eficacia de varios métodos.


    - Repartir el trabajo dentro de los equipos.
    - Determinar N° máquinas /operario.
    - Obtener información  Programación de la Producción.
    - Obtener información  Pptos. Ofertas, Pvta., plazos entrega.
    - Fijar normas (uso máquinas - desempeño M.O.).
    - Obtener información  Control costos M.O.
    VALORACIÓN DEL
    RITMO
    Técnicas para la MT

    Para trabajo manual en fábricas:


    1. Cronometraje industrial
    2. Muestreo del trabajo
    3. Sistema de tiempos predeterminados
    4. Datos tipo

    Para trabajo manual en oficinas:


    1. Muestreo
    2. Registros históricos
    3. Promedios de tiempos
    Metodología de la MT

    1. Documentación del trabajo.


    2. División de la operación en elementos.
    3. Número de observaciones que se deben realizar.
    4. Medición del tiempo de cada elemento.
    5. Valoración del ritmo.
    6. Determinar el tiempo básico de la tarea.
    7. Suplementos.
    8. Determinar tiempo tipo de la tarea.
    1. Documentación del trabajo

    • La observación directa para determinar los detalles de la operación


    es importante antes de realizar el estudio.

    • La colaboración de la persona responsable del área es importante.

    • La información utilizada usualmente debe permitir: identificar el


    estudio, el proceso, el método, la instalación, el operario, la
    duración del estudio y las condiciones físicas del trabajo.
    2. División de la tarea

    • División de la tarea en elementos


    • Elemento es la parte de la tarea que dura unos pocos segundos,
    que es medible
    • Según su frecuencia, los tipos de elementos son:
    • E. regulares
    • E. irregulares
    • E. extraños o aleatorios
    2. División de la tarea

    Tipos de elementos:
    - Regulares: se encuentran en cada ciclo de trabajo.
    - Irregulares: son parte de la tarea pero no se repiten en cada
    ciclo de trabajo sino sólo cuando son necesarios.
    - Extraños: no son repetitivos, no forman parte de la tarea pero
    se presentan de vez en cuando.
    2. División de la tarea

    Tipos de elementos:
    - Constantes: cuya duración es constante siempre (o
    prácticamente tienen siempre el mismo valor).
    - Variables: cuya duración varía en cada ejecución (suelen
    estar en función del valor de un parámetro determinado).
    Tiempo de ciclo:
    Suma de los tiempos elementales observados.
    2. División de la tarea

    Elección de los elementos:


    - Deben ser elementos fáciles de identificar.
    - No demasiado largos.
    - Separar los elementos de trabajo manual de los de
    trabajo de máquina.
    - Separar los elementos constantes de los variables.
    - Separar los elementos regulares, irregulares y extraños.
    Ejemplo:

    División de una operación en elementos:

    1. Aprovisionamiento de piezas (lotes de 10 piezas).


    2. Coger pieza.
    3. Limar rebaba.
    4. Dar vuelta a pieza.
    5. Limar rebaba (es la misma que 3).
    6. Dejar pieza.
    7. Contar piezas (se cuentan cuando se han completado
    10 lotes: 100 piezas).
    Tiempo total del ciclo de trabajo
    Ventajas de la división en elementos

    1. Evaluar desempeño del trabajador en las distintas etapas de la


    tarea
    2. Analizar tiempos productivos e improductivos
    3. Determinar número de observaciones necesarias
    4. Identificar elementos repetitivos para uso de tiempos
    predeterminados
    Registrar las observaciones
    3. Determ. del n° de observaciones

    • Se puede determinar mediante:


     Fórmula
     Gráfico o tablas

    • El número a observar es función:


     Variabilidad de tiempos observados
     Precisión o exactitud observada
     Nivel de confianza deseado
    3. Determ. del n° de observaciones

    Por ejemplo e=0.05 y Z=1.96

    Efectuar cierto número n’ de observaciones preliminares.


    Luego:
    n = tamaño de la muestra que se quiere determinar.
    X = tiempo de cada observación.
    3. Determ. del n° de observaciones

    Si se desea tener un nivel de confianza del 95.45% con un margen de error


    de +/- 5%, y no se conoce la desviación estándar, entonces:

    Efectuar cierto número n’ de observaciones preliminares y anotar los


    tiempos x de las observaciones. Luego:

    n = tamaño de la muestra que se quiere determinar.


    3. Determ. del n° de obs. - Ejm.

    En la hoja siguiente se han registrado los tiempos de 8 ciclos de


    una operación que se ha dividido en 4 elementos: A, B, C y D.
    Observar que el tiempo se cronometra en minutos y centésimas de
    minuto. Se anota de forma acumulativa en la columna Tcr (tiempo
    cronometrado) prescindiendo de la coma, por ejemplo, el primer
    tiempo para la actividad C es 2 minutos y 75 centésimas de minuto
    y se anota como 275.
    En la columna TR (tiempo restado) se restan los acumulados para
    obtener el tiempo de cada elemento de la operación en
    centésimas de minuto.
    A es la velocidad de actuación en una escala de actividad 100/130,
    y CA es A/velocidad normal (considerando 100 la velocidad
    normal).
    V V
    3. Determ. del n° de obs. - Ejm.

    Número de observaciones n' = 8 Z = 1.96 e = 0.05

    Tiempos restados (sin valoración)


    1 2 3 4 5 6 7 8 ∑X
    A 50 55 52 53 53 49 52 52 416
    B 53 50 47 45 52 54 51 48 400
    C 22 20 25 27 23 25 30 32 204
    D 35 40 38 40 37 36 33 28 287

    1 2 3 4 5 6 7 8 ∑X2
    A 2500 3025 2704 2809 2809 2401 2704 2704 21656
    B 2809 2500 2209 2025 2704 2916 2601 2304 20068
    C 484 400 625 729 529 625 900 1024 5316
    D 1225 1600 1444 1600 1369 1296 1089 784 10407

    ∑X (∑X)2 ∑X2 n* n**


    A 416 173056 21656 1.70 1.78
    B 400 160000 20068 5.22 5.44
    C 204 41616 5316 33.67 35.06
    D 287 82369 10407 16.55 17.23

    n* = Fórmula general
    n** = Fórmula específica para NS=95 y ME=5%
    4. MT de cada elemento
    5. Valoración del ritmo
    5. Valoración del ritmo – Trabajador
    Cualificado
    Ritmo tipo
    Escala de valoración
    6. Determinar tiempo básico de tarea
    7. Suplementos
    Suplementos
    8. Determinar el tiempo tipo de la
    tarea
    Suplementos por descanso en porcentaje del tiempo normal
    Ejemplo

    Supongamos una hoja de anotación de tiempos donde se


    han tomado tiempos y estimado actividades para
    19 ciclos de una serie de tareas repetitivas de 1 a 7:
    1. Aprovisionamiento de piezas (lotes de 10 piezas)
    2. Coger pieza
    3. Limar rebaba
    4. Dar vuelta a pieza
    5. Limar rebaba (es la misma que 3)
    6. Dejar pieza
    7. Contar piezas (se cuentan cuando se han completado
    10 lotes: 100 piezas)
    Suple- Tiempo
    mentos Estándar
    Aplicaciones del tiempo estándar
    • Determinar el salario devengable por una tarea
    específica.
    • Soporte para la función de planeación de la producción.
    • Facilita la supervisión.
    • Establecer «cuotas» de producción.
    • Establecer cargas de trabajo (personal y equipo).
    • Formular un sistema de costos estándar.
    • Estimar un costo.
    • Establecer sistemas de incentivos.
    • Capacitar nuevos trabajadores.

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