Ip 059

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Delia Ivette Gutiérrez Piñeiro

CASO PRÁCTICO
IP059-FUNDAMENTOS DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Instrucciones
Tenga en cuenta que los artículos, casos de referencia y video-lecciones pueden servir como
material de consulta y ampliar su visión de lo que se comenta.

La extensión de sus reflexiones debe tener un mínimo de 750 palabras.

Puede realizar su exposición escrita contestando esquemáticamente a las preguntas o bien


tomándolas como guía para realizar un ensayo abierto.

Enunciado
La Empresa Metálicas Becol se dedica a la fabricación de piezas metálicas, desde grandes
estructuras hasta tornillería. Cuenta con 50 empleados, que laboran en una jornada diurna.

La estructura organizacional de la empresa está conformada por áreas encargadas de la gerencia,


administración, diseño - control técnico y producción.

La Empresa ha recibido múltiples sanciones por parte de la Administración Pública, demandas por
parte de sus empleados, y sus mejores trabajadores han presentado su renuncia debido al temor
de sufrir accidentes y enfermedades laborales ya que la empresa no gestiona la prevención de los
riesgos laborales derivados de sus actividades. La Administración Pública le ha notificado que debe
cumplir con la legislación en materia de prevención de riesgos laborales.

El Gerente de la Empresa ha citado a Usted como asesor en prevención de riesgos laborales para
exponer su situación, comunicarle su intención de contratarlo para que lo asesore en la materia y
realizar un breve recorrido por el centro de trabajo.

El Gerente le ha manifestado a Usted (Asesor) que la empresa no ha emprendido acciones


preventivas, ya que considera que la prevención representa altos costes para la empresa, por lo
que ha preferido asumir los costes de recuperación y tratamiento de los trabajadores
accidentados. Además, el Coordinador de Producción le ha manifestado al Gerente de la Empresa
que solamente pueden aceptarse acciones de prevención que no interfieran con los niveles de
producción.

Durante el recorrido, Usted (Asesor) pudo observar, entre otras, las siguientes situaciones:

 En la sección de pintura de las piezas metálicas se realiza el proceso de aplicación de


pintura a piezas que pesan hasta 8 kg. La superficie del suelo en esta sección de la
empresa es irregular y se presentan derrames y manchas de disolventes y aceites
utilizados en el proceso. La sección no cuenta con ventanas ni sistema de aire
acondicionado. La iluminación se realiza con lámparas, pero la mitad están fundidas.

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 Al llegar a la Sección de Soldadura, el Gerente comentó que ésta es una sección donde se
presentan muchos accidentes con quemaduras, y que de acuerdo con la información que
anota -en un cuaderno- uno de los operarios cada vez que ocurre un accidente, en el Área
de Soldadura se presentaron el año anterior 100 accidentes que tuvieron como
consecuencia quemaduras en los brazos de los operarios.

 El recorrido se ha finalizado en el Almacén. Allí laboran dos trabajadores: Juan y Carlos.


Juan ingresó recientemente a la empresa.

Mientras realizaban el recorrido, Carlos y Juan estaban poniendo en la parte superior de la


estantería seis contenedores con cajas de tornillos, con ayuda de la carretilla elevadora;
sin embargo, dos contenedores quedaron mal colocados en la carretilla, por lo que Carlos
le dijo a Juan “no te preocupes por esto que yo soy un carretillero altamente calificado y
experimentado”. Seguidamente, los dos contenedores se cayeron de la carretilla desde
una altura de 2,5 metros, y en ese preciso instante entraba Raquel al Almacén a entregar
una correspondencia; los contenedores golpearon la cabeza de Raquel y ella se desplomó
en el suelo. Carlos dejó la carretilla y corrió a ver a Raquel quien estaba tendida
inconsciente en el suelo y de su cabeza salía sangre. Carlos se asustó y comenzó a gritar el
nombre de Raquel e intentó levantarla. Juan y algunos compañeros que llegaron hasta el
almacén se acercaron, pero no sabían qué hacer.

Después de algunos minutos alguien gritó “llamemos al médico”, y Juan corrió hacia el
teléfono, pero no sabía el número del servicio de urgencias, entonces comenzó a gritar
pidiendo ayuda.

Cuestionamientos
Al finalizar la reunión y recorrido el Gerente le ha pedido que lo asesore sobre:

1. ¿Cuáles son las principales leyes, decretos, etc. que debe cumplir la empresa en materia
de prevención de riesgos laborales? (realizar un listado según el país donde se encuentra
el Asesor -Alumno-).

Normas, leyes y reglamentos de México.


NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones
NOM-002-STPS-2000 Prevención, protección y combate de
incendios
NOM-003-STPS-1999 Plaguicidas y fertilizantes
NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en
maquinaria
NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de
sustancias peligrosas

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NOM-006-STPS-2000 Manejo y almacenamiento de materiales


NOM-007-STPS-2000 Instalaciones, maquinaria, equipo y
herramientas agrícolas
NOM-009-STPS-1999 Equipo suspendido de acceso
NOM-010-STPS-1999 Contaminantes por sustancias químicas
NOM-011-STPS-2001 Ruido
NOM-012-STPS-1999 Radiaciones ionizantes
NOM-013-STPS-1993 Radiaciones no ionizantes
NOM-014-STPS-2000 Presiones ambientales anormales
NOM-015-STPS-2001 Condiciones terminas elevadas o abatidas
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal
NOM-018-STPS-2000 Identificación de peligros y riesgos por
sustancias químicas
NOM-019-STPS-2004 Comisiones de seguridad e higiene
NOM-020-STPS-2002 Recipientes sujetos a presión y calderas
NOM-021-STPS-1994 Informes sobre riesgos de trabajo
NOM-022-STPS-2008 Electricidad estática
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones
NOM-025-STPS-2008 Iluminación
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad
NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte
NOM-028-STPS-2004 Seguridad en procesos de sustancias
químicas
NOM-029-STPS-2005 Mantenimiento de instalaciones eléctricas
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud
NOM-100-STPS-1994 Seguridad-Extintores contra incendio a
base de polvo químico seco con presión
contenida- Especificaciones
NOM-101-STPS-1994 Seguridad-Extintores a base de espuma
química
NOM-102-STPS-1994 Seguridad-Extintores contra incendio a
base de bióxido de carbono. Parte 1
Recipientes
NOM-103-STPS-1994 Seguridad-Extintores contra incendio a
base de agua con presión contenida
NOM-104-STPS-2001 Agentes extinguidores-Polvo químico seco
tipo ABC a base de fosfato mono amónico.
NOM-106-STPS-1994 Seguridad-Agentes extinguidores-Polvo
químico seco tipo BC, a base de
bicarbonato de sodio
NOM-113-STPS-2009 Seguridad-Equipo de protección personal-
Calzados de protección-Clasificación,
especificaciones y métodos de prueba
NOM-115-STPS-2009 Seguridad-Equipo de protección personal-
Cascos de protección. Clasificación,
especificaciones y métodos de prueba
NOM-116-STPS-2009 Seguridad-Equipo de protección personal-

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Respiradores de aire de presión negativa


contra partículas nocivas, especificaciones
y métodos de prueba
NOM-003-SEGOB/2002 Señales y avisos para protección civil.
Colores, formas y símbolos a utilizar

Ley 31/1995 Prevención de riesgos laborales


Reglamento Federal de seguridad y salud -
en el trabajo

2. ¿Cuáles son las acciones y actividades que recomienda a la empresa realizar en primera
instancia para emprender una gestión para mejorar su situación?
 Se debe priorizar la seguridad sobre la producción.
 Señalizar de forma clara y que sea visible en todas las áreas que son de trabajo para la
prevención de riesgos.
 Dar capacitaciones frecuentes, así como las aplicaciones de exámenes al personal en
temas de salud y seguridad ocupacional, esto con el fin de que se entienda de forma
clara.
 Inspecciones periódicas por un asesor experto en salud y seguridad ocupacional ya sea
de la empresa o externo.
 Realización de esquemas y procedimientos que cumplan con las legislaciones
nacionales y normas internacionales.
 Elaboración de un manual de salud y seguridad ocupacional aprobado y que sea
evaluado por personal idóneo, debe ser accesible para todos los que trabajen y
colaboren en la empresa.
3. ¿Cuáles son los peligros identificados en la sección de pintura?
 Se pudieron identificar los siguientes peligros: Hay manchas en el suelo de aceites
y otros aditamentos en el suelo. Las piezas que son pintadas en la sección pesan
mas de 8 kilogramos. Se tiene una falta de iluminación. Hay irregularidad en el
suelo. No se tiene una ventilación correcta del área.
4. ¿Cuál es la valoración del riesgo de quemaduras en el Área de Soldadura según el Método
de Evaluación General de Riesgos? ¿Qué acciones preventivas recomiendas introducir, y
cuál es la temporización de las acciones (premura de tiempo en ejecutarlas)?
 Con el método de evaluación de riesgos podemos identificar que la valoración dada al
riesgo de quemadura en esta sección de la empresa es muy alta de acuerdo a lo que se
expresa por el gerente y también en lo descrito en la bitácora que es llevada por los
trabajadores del área. Ahora como las acciones preventivas que se recomienda
introducir es que se debe formalizar los protocolos de prevención de riesgos en el área
por medio de la utilización de un manual de salud y seguridad ocupacional. Supervisar
la utilización del equipo de protección personal en la sección y se debe establecer una
mejor forma de documentar todos los accidentes y incidentes que se den en la sección
durante la jornada diaria de trabajo. Realizar un análisis HACCP.

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 Todas estas acciones preventivas se deben realizar de forma inmediata.

5. Según la información del relato del accidente ocurrido en el Almacén de la Empresa,


¿cuáles fueron las causas del accidente?

Las causas que ocasionaron el accidente fueron las siguientes:

 Un exceso de confianza de los trabajadores.


 No existe señalización en el área.
 Hay métodos de trabajos inadecuados.
 Un mal uso del equipo.
 Una falta de curso en primeros auxilios.
 Una falta de supervisión.
 Una falta de procedimiento en caso de un accidente.
6. ¿La actuación de los trabajadores ante el accidente fue correcta? ¿Cuáles fueron los
factores de riesgo asociados con el accidente ocurrido? ¿La empresa se encuentra
organizada para responder ante un accidente o emergencia? ¿Qué medidas correctoras
propones?
 La forma de actuar de los trabajadores ante el accidente no fuer la correcta,
debido a que no tenían las directrices de cómo proceder y carecían de un plan de
acción.
 Los factores de riesgos fueron un método inadecuado en los procesos, así como el
mal uso del equipo, la falta de señalización y una mano de obra sin la capacitación
previa adecuada.
 El punto más importante la empresa no se encuentra preparada ni organizada
para un tema de salud y seguridad ocupacional, ni con los conocimientos.
 Las medidas correctivas que se proponen son las ya mencionadas en el punto dos
de este cuestionamiento.

Bibliografía:
 Ministerio de trabajo y Asuntos sociales (2019) Gestión de la prevención de
riesgos laborales en la pequeña y mediana empresa.
 Universidad de Colima (2022-2025) Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad y
Salud en el trabajo. https://www.ucol.mx/normateca/norma-mexicana-seguridad-
trabajo.htm
 Sustant, Consultoría e ingeniería (2020), Normativa básica en prevención de
riesgos laborales. https://sustant.es/prl/
 Runa (s.f) ¿Qué es el reglamento federal de seguridad y salud?
https://runahr.com/mx/recursos/aspectos-legales/reglamento-federal-de-
seguridad-y-salud-en-el-trabajo/

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