Administración de Las Operaciones Conferencia I

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Introducción en clase

Administración de las operaciones: Es el área de la empresa que se encarga


de la producción de los bienes y servicios de los cuales la empresa obtiene
beneficios. Hace todo lo necesario para que el proceso de producción se
realice de la mejor manera.

Empresa: una organización que se crea con el objetivo de ofrecer al mercado


algún tipo de bien o servicio para generar beneficios financieros.

La estructura básica de las empresas es la siguiente, independientemente de


su tamaño:

1) Edificio: Finanzas, Mercadotecnia, Recursos Humanos, Producción u


Operaciones.

Salida de caja de producción: bienes y servicios.

Entrada: insumos, recursos financieros y todo lo que se necesita para producir.

Temas de examen:

1)Introducción a la Admón. de operaciones para asignación 1 Página de 1 a 7.

Administración de operaciones

1. Introducción
2. Plan de Operaciones
3. Estudiar más y mejor para la Administración de Operaciones
4. ¿Por qué estudiar Administración de Operaciones?
5. Misión y Estrategia en pos de la productividad
6. Los Siete Ceros y la Eliminación de Desperdicios
7. Nuevo planteamiento de la política de producción
8. La fábrica flexible
9. Bibliografía

1. Introducción
Podemos definir la Administración de Operaciones como el área de la Administración de
Empresas dedicada tanto a la investigación como a la ejecución de todas aquellas acciones
tendientes a generar el mayor valor agregado mediante la planificación, organización, dirección
y control en la producción tanto de bienes como de servicios, destinado todo ello a aumentar la
calidad, productividad, mejorar la satisfacción de los clientes, y disminuir los costes. A nivel
estratégico el objetivo de la Administración de Operaciones es participar en la búsqueda de una
ventaja competitiva sustentable para la empresa.
Una definición alternativa es la que define a los administradores de operaciones como los
responsables de la producción de los bienes o servicios de las organizaciones. Los
administradores de operaciones toman decisiones que se relacionan con la función de
operaciones y los sistemas de transformación que se utilizan. Así pues, la administración de
operaciones es el estudio de la toma de decisiones en la función de operaciones.

De éstas definiciones surge claramente que el proceso de dirección de operaciones consiste en


planificar, organizar, gestionar personal, dirigir y controlar, a los efectos de lograr optimizar la
función de producción.
El responsable de la administración de operaciones debe hacer frente a diez decisiones
estratégicas, las cuáles son:
 Diseño de bienes y servicios
 Gestión de la calidad
 Estrategia de procesos
 Estrategias de localización
 Estrategias de organización
 Recursos humanos
 Gestión del abastecimiento
 Gestión del inventario
 Programación
 Mantenimiento
La estrategia de operaciones es una visión de la función de operaciones que depende de la
dirección o impulso generales para la toma de decisiones. Esta visión se debe integrar con la
estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no siempre, se refleja en un plan formal. La
estrategia de operaciones debe dar como resultado un patrón consistente de toma de
decisiones en las operaciones y una ventaja competitiva para la compañía.

La mayoría de los autores están de acuerdo en que la estrategia de operaciones es una


estrategia funcional, que debe guiarse por la estrategia empresarial y dar como resultado un
patrón consistente en la toma de decisiones.
AREAS DE DECISION ALGUNAS PREGUNTAS A RESPONDER

   

Diseño del producto y del servicio ¿Qué producto o servicio debemos ofrecer?

  ¿Cómo debemos diseñar estos productos o servicios?

   

Gestión de calidad ¿Quién es responsable de la calidad?

  ¿Cómo definimos la calidad que queremos en nuestro servicio o producto?

   

Diseño de proceso y planificación ¿Qué proceso necesitarán estos productos y en qué orden?

de capacidad ¿Qué equipo y tecnología son necesarios para estos procesos?

   

Localización ¿Dónde situaremos las instalaciones?

  ¿En qué criterio nos basaremos para elegir la localización?

   

Diseño de la organización ¿Cómo organizaremos la instalación?

  ¿Qué tamaño deberá tener para cumplir el plan?

   

Recursos humanos y diseño del ¿Cómo proporcionar un entorno de trabajo razonablemente bueno?

trabajo ¿Cuánto se puede esperar que produzcan nuestros empleados?

   

Gestión del abastecimiento ¿Deberíamos fabricar determinado componente o comprarlo? ¿Quiénes

  son nuestros proveedores y quién puede quedar integrado en nuestro

  programa electrónico?

   

Inventario, planificación de necesi_ ¿Cuántos inventarios de artículos debemos llevar?

dades de material y JIT ¿Cuándo volvemos a pedir?

   

Programación intermedia, planifica_ ¿Es una buena idea subcontratar la producción?

ción a corto plazo y planificación del ¿Es mejor despedir a gente o mantenerlos en nómina en los períodos de
proyecto ralentización?

   

Mantenimiento ¿Quién se hace responsable del mantenimiento?

   

   

Para uno de los principales consultores de Administración de Operaciones a nivel mundial, el


norteamericano Roger Schroeder (Profesor de la Universidad de Minnesota) la administración
de operaciones tienen la responsabilidad de cinco importantes áreas de decisiones: proceso,
capacidad, inventario, fuerza de trabajo y calidad.

1. Proceso. Las decisiones de esta categoría determinan el proceso físico o instalación


que se utiliza para producir el producto o servicio. Las decisiones incluyen el tipo de
equipo y tecnología, el flujo de proceso, la distribución de planta así como todos los
demás aspectos de las instalaciones físicas o de servicios. Muchas de estas decisiones
sobre el proceso son a largo plazo y no se pueden revertir de manera sencilla, en
particular cuando se necesita una fuerte inversión de capital. Por lo tanto, resulta
importante que el proceso físico se diseñe con relación a la postura estratégica de
largo plazo de la empresa.
2. Capacidad. Las decisiones sobre la capacidad se dirigen al suministro de la cantidad
correcta de capacidad, en el lugar correcto y en el momento exacto. La capacidad a
largo plazo la determina el tamaño de las instalaciones físicas que se construyen. A
corto plazo, en ocasiones se puede aumentar la capacidad por medio de subcontratos,
turnos adicionales o arrendamiento de espacio. Sin embargo, la planeación de la
capacidad determina no sólo el tamaño de las instalaciones sino también el número
apropiado de gente en la función de operaciones. Se ajustan los niveles de personal
para satisfacer las necesidades de la demanda del mercado y el deseo de mantener
una fuerza de trabajo estable. A corto plazo, la capacidad disponible debe asignarse a
tareas específicas y puestos de operaciones mediante la programación de la gente, del
equipo y de las instalaciones.
3. Inventarios. Las decisiones sobre inventarios en operaciones determinan lo que debe
ordenar, qué tanto pedir y cuándo solicitarlo. Los sistemas de control de inventarios se
utilizan para administrar los materiales desde su compra, a través de los inventarios de
materia prima, de producto en proceso y de producto terminado. Los gerentes de
inventarios deciden cuánto gastar en inventarios, dónde colocar los materiales y
numerosas decisiones más relacionadas con lo anterior. Administran el flujo de los
materiales dentro de la empresa.
4. Fuerza de trabajo. La administración de gente es el área de decisión más importante
en operaciones, debido a que nada se hace sin la gente que elabora el producto o
presta el servicio. Las decisiones sobre la fuerza de trabajo incluyen la selección,
contratación, despido, capacitación, supervisión y compensación. Estas decisiones las
toman los gerentes de línea de operaciones, con frecuencia con la asistencia o en
forma mancomunada con la gerencia de recursos humanos. Administrar la fuerza de
trabajo de manera productiva y humana, es una tarea clave para la función de
operaciones hoy en día.
5. Calidad. La función de operaciones es casi siempre responsable de la calidad de los
bienes y servicios producidos. La calidad es una importante responsabilidad de
operaciones que requiere del apoyo total de la organización. Las decisiones sobre
calidad deben asegurar que la calidad se mantenga en el producto en todas las etapas
de las operaciones: se deben establecer estándares, diseñar equipo, capacitar gente e
inspeccionar el producto o servicio para obtener un resultado de calidad.

La atención cuidadosa a éstas cinco áreas de toma de decisiones es clave para la


administración de operaciones exitosas.
La moderna administración de operaciones trabaja sobre tres aspectos fundamentales que son:

 La calidad total, lo cual implica entender que el usuario es quien define la


calidad; obsesionarse por complacer a los clientes y no contentarse sólo con
librarlos de sus problemas inmediatos, sino ir más allá para entender a fondo
sus necesidades presentes y futuras, a fin de sorprenderlos con productos y
servicios que ni siquiera imaginaban. Este conocimiento ya no es dominio
exclusivo de grupos especiales de una organización; por el contrario, lo
comparten y lo desarrollan todos los empleados.
 La aplicación de métodos científicos, lo cual implica aprender a dirigir la
organización como un sistema, desarrollar el pensamiento de procesos, fundar
las decisiones en la información y conocer la variación.
 Un equipo totalmente integrado. Creer en la gente; tratar a todos los
integrantes de la organización con respeto, confianza y dignidad; procurar que
todos los relacionados con la empresa (clientes, empleados, accionistas,
proveedores, la comunidad) ganen siempre y no sólo algunas veces.
Los administradores de operaciones no trabajan solamente en empresas productoras de
bienes, también lo hacen en industrias de servicio. En el caso de las industrias de servicio
privadas, se emplean gerentes de operaciones en hoteles, restaurantes, aerolíneas, bancos y
tiendas al menudeo. En todas estas empresas, los administradores de operaciones, en forma
muy parecida a sus contrapartes de las empresas que producen bienes, son responsables del
suministro de servicios.

PRODUCTORES DE BIENES Y SERVICIOS

Empresas que producen primordialmente bienes

Agricultura, empresas forestales y de pesca

Cultivos, ganado, servicios agrícolas y forestales, caza y pesca.

Minería

Minería de metales, de carbón, extracción petrolera y de gas, así como


de minerales

no metálicos.

Construcción
Contratistas generales de construcción, contratistas para trabajo
pesado y para

proyectos especiales.

Manufactura

Alimentos, tabaco, empresas textiles, prendas de vestir, madera,


muebles, papel,

impresiones, productos químicos, petróleo, productos de carbón,


caucho, plásticos,

pieles, piedras, arcilla, vidrio, metales primarios, productos


manufacturados de metal,

maquinaria, equipo eléctrico y electrónico, equipo de transporte,


instrumentos e indus_

trias manufactureras diversas.

Empresas que producen primordialmente servicios

Transporte y servicios públicos

Ferrocarriles, transporte local de pasajeros, camiones, bodegas,


servicios postales,

transporte marítimo, líneas aéreas, ductos, comunicaciones,


electricidad, gas y servi_

cios sanitarios.

Comercio al mayoreo

Productos perecederos y no perecederos

Comercio al menudeo

Materiales de construcción, tiendas de mercancía en general, tiendas


de abarrotes,

distribuidores de automóviles, gasolineras, tiendas de ropa y


accesorios, mueblerías

y artículos para el hogar, así como expendios de alimentos y bebidas.

Finanzas, seguros y bienes raíces

Bancos, instituciones de crédito, casas de bolsa, aseguradoras y


agentes de bienes

raíces.

Servicios

Hoteles, servicios personales, servicios empresariales, reparaciones de


automóviles,

películas, entretenimiento, servicios de salud, legales, educativos y


sociales, museos,

zoológicos y clubes.

Administración pública

Muchas organizaciones producen una mezcla de bienes y servicios. Es por esto que resulta
apropiado hacer una clasificación de las industrias en una escala continua entre las que
producen únicamente bienes y aquellas otras que sólo generan servicios.

2. Plan de Operaciones
El contenido de todo Plan de Operaciones gira en torno del ¿cómo? y ¿con qué?, ya que de
muy poco nos serviría haber identificado y definido un producto o servicio tan interesante y
atractivo que nuestros clientes potenciales estuviesen todos ellos ansiosos de poseerlo,
utilizarlo y disfrutarlo si después no fuésemos capaces de fabricarlo, comercializarlo y prestarlo.

Además, no hay que olvidar que muchos de los datos necesarios para realizar el Plan
Financiero deben ser proporcionados por el Plan de Operaciones. Cuando esto no es así, el
Plan Financiero se convierte en una mera “cocina de números” que, con independencia de que
su presentación aparente sea muy completa y exacta, puede resultar en datos peligrosamente
engañosos.

Es por ello que los objetivos básicos de cualquier Plan de Operaciones son:

1. Establecer los procesos de producción / logísticos / de servicios más adecuados para


fabricar / comercializar / prestar los productos / servicios definidos por el Plan de la
empresa.
2. Definir y valorar los recursos materiales y humanos necesarios para poder llevar a cabo
adecuadamente los procesos anteriores.
3. Valorar los parámetros básicos (capacidades, plazos, existencias, inversiones, etc.)
asociados a los procesos y recursos citados en los dos punto anteriores y comprobar
que son coherentes con los condicionantes y limitaciones esenciales impuestos por el
entorno, la definición de negocio, las estrategias generales del mismo y los otros
componentes del Plan de empresa (Planes de Marketing y Ventas, Económico-
Financiero, de Recursos Humanos). Si no se da dicha coherencia, es imprescindible
revisar a fondo el Plan de Operaciones, para lo cual es preciso tener presente en todo
momento los condicionantes y limitaciones.
4. Programar y valorar el período de puesta en marcha.
Las etapas para la realización del Plan de Operaciones son:

1. Identificar los principales Condicionantes Externos, impuestos por el


entorno.
2. Identificar los principales Condicionantes Internos, impuestos por el
propio Plan de la empresa.
3. Establecer los Procesos y Operaciones más adecuados.
4. Definir los Recursos Materiales necesarios.
5. Definir los Recursos Humanos necesarios.
6. Establecer la Distribución en Planta más adecuada.
7. Establecer la Infraestructura Física más adecuada.
8. Establecer la Localización más adecuada.
9. Determinar los Plazos.
10. Determinar las Capacidades.
11. Determinar las Existencias.
12. Determinar los Costes Unitarios.
13. Determinar los Gastos Operativos.
14. Determinar las Inversiones.
15. Programar y valorar la Puesta en Marcha del Plan de Operaciones.

3. Estudiar más y mejor para la Administración de Operaciones


Administrar la producción sea de bienes físicos o servicios, comporta un compromiso tanto para
con la empresa como para con sus trabajadores, clientes y consumidores, y la sociedad toda
en su conjunto. Una empresa debe lograr el óptimo en su funcionamiento para permitir los
objetivos de rentabilidad de sus propietarios e inversores, sino también para lograr conservar
los puestos de trabajo e inclusive incrementarlos, hacer que los trabajadores tengan un elevado
grado de motivación y calidad de vida laboral, generar productos con un alto valor agregado
para sus consumidores gracias a un precio justo y un elevado nivel de calidad, y relaciones
fructíferas y de largo plazo con sus proveedores. Todo ello no se logra sino es con un trabajo y
perfeccionamiento asentado en la ética y la disciplina.

El perfeccionamiento comienza y se sigue todos los días mediante el estudio y la investigación.


Para ello el área de operaciones requiere conocimientos en materia de:

 Administración de Empresas
 Ingeniería Industrial
 Productividad
 Calidad
 Mejora Continua
 Comportamiento Organizacional
 Matemáticas y Estadísticas Aplicadas
 Investigación de Operaciones
 Gestión de Costos
 Sistemas de Resolución de Problemas y Toma de Decisiones
 Sistema de Información Gerencial y para la Toma de Decisiones
 Metodología de la Investigación
 Marketing
 Finanzas Corporativas
 Pensamiento Estratégico
 Economía y especialmente Economía de la Empresa
 Capacitación y Entrenamiento
 Supervisión
 Liderazgo y Motivación
 Trabajo en Equipo
 Dinámica de Grupos
 Creatividad e Innovación
 Pensamiento Sistémico
 Gestión del Conocimiento
 Inteligencia Emocional – Pensamiento Lateral – PNL – Mapas Mentales
– Etc.
Los números y fórmulas cuentan y mucho, pero no menos importante lo son los aspectos
humanos y psicológicos. Dejar de lado la creatividad, la innovación, la inteligencia emocional, la
dinámica de grupos o el trabajo en equipos entre otros, es condenar a la empresa a la
incompetitividad en el mediano y largo plazo. No sólo se trabaja con elementos físicos, como
insumos, maquinarias y equipos, sino también con personas, las cuales son las que marcan la
diferencia entre una empresa de excelencia y las otras. Es su creatividad, su capacidad de
innovación, su capacidad de cambio y adaptación, su espíritu de perfeccionamiento, lo que
distingue a las empresas poseedoras de claras ventajas competitivas.

Estos conocimientos se hacen mucho más necesarios cuando se trata de la consultoría, a la


cual se le requerirá la capacidad de guiar, asesorar y ayudar a resolver problemas y tomar
decisiones complejas.

4. ¿Por qué estudiar Administración de Operaciones?

La Administración de Operaciones es una de las tres funciones principales de cualquier


organización y está íntegramente relacionada con las otras funciones de negocios. Todas las
organizaciones comercializan, financian y producen, para lo cual resulta clave saber cómo
funciona el área de operaciones / producción de las organizaciones. Es por ello que estudiamos
cómo se organiza la gente para producir, y la forma en que los bienes y servicios son
generados. Por otro lugar estudiamos Administración de Operaciones porque es una porción
costosa de una organización.

5. Misión y Estrategia en pos de la productividad


Para lograr una función de producción eficaz, la organización debe tener una misión y una
estrategia. La misión de la organización se define como su propósito, lo que contribuirá a la
sociedad. Este propósito es la razón de ser de la organización, esa es, su misión. Una misión
se debe establecer a la luz de las oportunidades y amenazas en el medio ambiente, y en las
fuerzas y debilidades propias de la organización. El desarrollo de una excelente estrategia no
es fácil, pero resulta menos complejo en la medida que la misión este bien definida.

Por otro lado, la estrategia constituye el plan de acción al cual recurre la empresa para lograr
sus objetivos (misión).

Una estrategia de Administración de Operaciones exitosa debe responder a preguntas tales


cómo:

 ¿Bajo qué condiciones económicas y tecnológicas intenta la empresa


ejecutar su estrategia?
 ¿Cuáles son las ventajas y desventajas de los competidores? ¿qué
están intentando hacer?
 ¿Qué intenta hacer la empresa?
 ¿En qué etapa del ciclo de vida están los productos y servicios de la
empresa?

6. Los Siete Ceros y la eliminación de Desperdicios


La Administración de Operaciones tiene un papel fundamental en la búsqueda continua, e
incesante en la búsqueda de los Siete Ceros:

 Cero stock / inventarios


 Cero papeles
 Cero esperas / demoras
 Cero averías
 Cero fallas
 Cero accidentes
 Cero contaminación
Esta búsqueda continua de perfeccionamiento encuadra con la necesidad imperiosa de
detectar, prevenir y eliminar los desperdicios, algo que toma cada día más auge tanto por la
escasez de los recursos, como por los problemas ambientales y ecológicos, sumado a los
altísimos grados de competitividad. Ya no hay margen para aquellas empresas que quieren
sobrevivir y triunfar en un determinado campo de actividad sujeto a las presiones externas.
Eliminar desperdicios mediante la mayor eficiencia de las actividades, eliminando por otro lado
aquellas no generadoras de valor, implica un mayor nivel de productividad para la empresa, y
con ello una mayor ventaja competitiva en los mercados.

2)Enfoque sistémico de la Admón. de Operaciones 1 a 35.

3)Presentación sobre capacidad, localización y distribución en planta para


asignación 3 Pág. 1 a 20, 22 a 26 y 35 a 48.

4)Material para administración de inventarios para asignación 6 Pág. 1 a 7.

INTRODUCCIÓN

Desde tiempos inmemorables, los egipcios y demás pueblos de la antigüedad,


acostumbraban almacenar grandes cantidades de alimentos para ser utilizados en los tiempos
de sequía o de calamidades. Es así como surge o nace el problema de los inventarios, como
una forma de hacer frente a los periodos de escasez. Que le aseguraran la subsistencia de la
vida y el desarrollo de sus actividades normales. Esta forma de almacenamiento de todos los
bienes y alimentos necesarios para sobrevivir motivó la existencia de los inventarios.

Como es de saber; la base de toda empresa comercial es la compra y ventas de bienes


y servicios; de aquí viene la importancia del manejo de inventario por parte de la misma. Este
manejo contable permitirá a la empresa mantener el control oportunamente, así como también
conocer al final del periodo contable un estado confiable de la situación económica de la
empresa.

El inventario tiene como propósito fundamental proveer a la empresa de materiales


necesarios, para su continuo y regular desenvolvimiento, es decir, el inventario tiene un papel
vital para funcionamiento acorde y coherente dentro del proceso de producción y de esta forma
afrontar la demanda.

Algunas personas que tengan relación principal con los costos y las finanzas
responderán que el inventario es dinero, un activo o efectivo en forma de material. Los
inventarios tienen un valor, particularmente en compañías dedicadas a las compras o a las
ventas y su valor siempre se muestra por el lado de los activos en el Balance General.

Los inventarios desde le punto de vista financiero mientras menos cantidades mejor (la
conclusión correcta por rezones equivocadas y una forma extraña de tratar un verdadero
activo). Los que ven los inventarios como materiales de producción tiene una miopía similar.
Por lo general creen que mientras mas mejor.

INVENTARIO
Concepto

El inventario es el conjunto de mercancías o artículos que tiene la empresa para


comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricación primero antes de
venderlos, en un periodo económico determinados. Deben aparecer en el grupo de activos
circulantes.

Es uno de los activos más grandes existentes en una empresa. El inventario aparece
tanto en el balance general como en el estado de resultados. En el balance General, el
inventario a menudo es el activo corriente mas grande. En el estado de resultado, el inventario
final se resta del costo de mercancías disponibles para la venta y así poder determinar el costo
de las mercancías vendidas durante un periodo determinado.

Los Inventarios son bienes tangibles que se tienen para la venta en el curso ordinario
del negocio o para ser consumidos en la producción de bienes o servicios para su posterior
comercialización. Los inventarios comprenden, además de las materias primas, productos en
proceso y productos terminados o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y
accesorios para ser consumidos en la producción de bienes fabricados para la venta o en la
prestación de servicios; empaques y envases y los inventarios en tránsito.

La contabilidad para los inventarios forma parte muy importante para los sistemas de
contabilidad de mercancías, porque la venta del inventario es el corazón del negocio. El
inventario es, por lo general, el activo mayor en sus balances generales, y los gastos por
inventarios, llamados costo de mercancías vendidas, son usualmente el gasto mayor en el
estado de resultados.

Las empresas dedicadas a la compra y venta de mercancías, por ser esta su principal
función y la que dará origen a todas las restantes operaciones, necesitaran de una constante
información resumida y analizada sobre sus inventarios, lo cual obliga a la apertura de una
serie de cuentas principales y auxiliares relacionadas con esos controles

Para una empresa mercantil el inventario consta de todos los bienes propios y
disponibles para la venta en el curso regular del comercio; es decir la mercancía vendida se
convertirá en efectivo dentro de un determinado periodo de tiempo. El termino inventario
encierra los bienes en espera de su venta (las mercancías de una empresa comercial, y los
productos terminados de un fabricante), los artículos en proceso de producción y los artículos
que serán consumidos directa o indirectamente en la producción. Esta definición de los
inventarios excluye los activos a largo plazo sujetos a depreciación, o los artículos que al
usarse serán así clasificados.

Objetivos

Proveer o distribuir adecuadamente los materiales necesarios a la empresa.


Colocándolos a disposición en el momento indicado, para así evitar aumentos de costos
perdidas de los mismos. Permitiendo satisfacer correctamente las necesidades reales de la
empresa, a las cuales debe permanecer constantemente adaptado. Por lo tanto la gestión de
inventarios debe ser atentamente controlada y vigilada.

ADMINSTRACION DE INVENTARIOS

Concepto

Es la eficiencia en el manejo adecuado del registro, de la rotación y evaluación del


inventario de acuerdo a como se clasifique y que tipo reinventario tenga la empresa, ya que a
través de todo esto determinaremos los resultados (utilidades o pérdidas) de una manera
razonable, pudiendo establecer la situación financiera de la empresa y las medidas necesarias
para mejorar o mantener dicha situación.

Finalidad de la Administración de Inventarios


La administración de inventario implica la determinación de la cantidad de inventario
que deberá mantenerse, la fecha en que deberán colocarse los pedidos y las cantidades de
unidades a ordenar. Existen dos factores importantes que se toman en cuenta para conocer lo
que implica la administración de inventario:

1. Minimización de la inversión en inventarios


El inventario mínimo es cero, a empresa podrá no tener ninguno y producir sobre pedido,
esto no resulta posible para la gran mayoría de las empresa, puesto que debe satisfacer de
inmediato las demandas de los clientes o en caso contrario el pedido pasara a los
competidores que puedan hacerlo, y deben contar con inventarios para asegurar los
programas d producción. La empresa procura minimizar el inventario porque su
mantenimiento es costoso. Ejemplo: al tener un millón invertido en inventario implica que se
ha tenido que obtener ese capital a su costo actual así como pagar los sueldos de los
empleados y las cuentas de los proveedores. Si el costo fue del 10% al costo de
financiamiento del inventario será de 100.000 al año y la empresa tendrá que soportar los
costos inherentes al almacenamiento del inventario.

2. Afrontando la demanda
Si la finalidad de la administración de inventario fuera solo minimizar las ventas
satisfaciendo instantáneamente la demanda, la empresa almacenaría cantidades
excesivamente grandes del producto y así no incluiría en los costos asociados con una alta
satisfacción ni la perdida de un cliente etc. Sin embargo resulta extremadamente costoso tener
inventarios estáticos paralizando un capital que se podría emplear con provecho. La empresa
debe determinar el nivel apropiado de inventarios en términos de la opción entre los beneficios
que se esperan no incurriendo en faltantes y el costo de mantenimiento del inventario que se
requiere.

Importancia

La administración de inventario, en general, se centra en cuatro aspectos básicos:

1. Cuantas unidades deberían ordenarse o producirse en un momento dado.


2. En que momento deberían ordenarse o producirse el inventario.
3. Que artículos del inventario merecen una atención especial.
4. Puede uno protegerse contra los cambios en los costos de los artículos del inventario.
El inventario permite ganar tiempo ya que ni la producción ni la entrega pueden ser
instantánea, se debe contar con existencia del producto a las cuales se puede recurrir
rápidamente para que la venta real no tenga que esperar hasta que termine el cargo proceso
de producción.

Este permite hacer frente a la competencia, si la empresa no satisface la demanda del


cliente sé ira con la competencia, esto hace que la empresa no solo almacene inventario
suficiente para satisfacer la demanda que se espera, si no una cantidad adicional para
satisfacer la demanda inesperada.

El inventario permite reducir los costos a que da lugar a la falta de continuidad en le


proceso de producción. Además de ser una protección contra los aumentos de precios y contra
la escasez de materia prima.

Si la empresa provee un significativo aumento de precio en las materias primas básicas,


tendrá que pensar en almacenar una cantidad suficiente al precio mas bajo que predomine en
le mercado, esto tiene como consecuencia una continuación normal de las operaciones y una
buena destreza de inventario.

La administración de inventario es primordial dentro de un proceso de producción ya que


existen diversos procedimientos que nos va a garantizar como empresa, lograr la satisfacción
para llegar a obtener un nivel óptimo de producción. Dicha política consiste en el conjunto de
reglas y procedimientos que aseguran la continuidad de la producción de una empresa,
permitiendo una seguridad razonable en cuanto a la escasez de materia prima e impidiendo el
acceso de inventario, con el objeto de mejorar la tasa de rendimiento. Su éxito va estar
enmarcado dentro de la política de la administración de inventario:
1. Establecer relaciones exactas entre las necesidades probables y los
abastecimientos de los diferentes productos.
2. Definir categorías para los inventarios y clasificar cada mercancía en la categoría
adecuada.
3. Mantener los costos de abastecimiento al mas bajo nivel posible.
4. Mantener un nivel adecuado de inventario.
5. Satisfacer rápidamente la demanda.
6. Recurrir a la informática.
Algunas empresas consideran que no deberían mantener ningún tipo de inventario
porque mientras los productos se encuentran en almacenamiento no generan rendimiento y
deben ser financiados. Sin embargo es necesario mantener algún tipo de inventario porque:

1. La demanda no se puede pronosticar con certeza.


2. Se requiere de un cierto tiempo para convertir un producto de tal manera que se
pueda vender.
Además de que los inventarios excesivos son costosos también son los inventarios
insuficientes, por que los clientes podrían dirigirse a los competidores si los productos no están
disponibles cuando los demandan y de esta manera se pierde el negocio. La administración de
inventario requiere de una coordinación entre los departamentos de ventas, compras,
producción y finanzas; una falta de coordinación nos podría llevar al fracaso financiero.

En conclusión la meta de la administración de inventario es proporcionar los inventarios


necesarios para sostener las operaciones en le más bajo costo posible. En tal sentido el primer
paso que debe seguirse para determinar el nivel optimo de inventario son, los costos que
intervienen en su compra y su mantenimiento, y que posteriormente, en que punto se podrían
minimizar estos costos.

Características y Análisis del Inventario

Es necesario realizar un análisis de las partidas que componen el inventario. Debemos


identificar cuales son las etapas que se presentaran en le proceso de producción, las comunes
o las que se presenta en su mayoría son:

 Materia Prima
 Productos en proceso
 Productos terminados
 Suministros, repuestos
En caso de materia prima, esta es importada o nacional, si es local existen problemas
de abastecimiento, si es importada el tiempo de aprovisionamiento. La obsolencia de los
inventarios, tanto por nueva tecnología como por desgaste tiempo de rotación, tienen seguro
contra incontinencias, deberá realizarse la inspección visual de dicha mercadería. Se debe
saber la forma de contabilización de los inventarios. Correcta valorización de la moneda
empleada para su contabilización.

Se debe conocer la política de administración de los inventarios: con quienes se


abastecen, que tan seguro es, preocupación por tener bajos precios y mejor calidad; cuantos
meses de ventas mantienen en materia prima, productos en procesos y productos terminados;
cual es la rotación de los inventarios fijada o determinada. Áreas involucradas en la
administración ya sea el Gerente de Producción, Gerente de Marketing, Gerente de Ventas o
Finanzas, etc. Como se realiza el control de los inventarios en forma manual o computarizada.
Tecnología empleada.

Naturaleza y liquidez de los inventarios, características y naturaleza del producto,


características del mercado, canales de distribución, analizar la evolución y la tendencia.

Técnicas de Administración de Inventarios

Los métodos comúnmente empleados en le manejo de inventarios son:


 El sistema ABC.
 El modelo básico de cantidad económico de pedido CEP.
El Sistema ABC

Una empresa que emplea esté sistema debe dividir su inventario en tres grupos: A, B,
C. en los productos “A” se ha concentrado la máxima inversión. El grupo “B” esta formado por
los artículos que siguen a los “A” en cuanto a la magnitud de la inversión. Al grupo”C” lo
componen en su mayoría, una gran cantidad de productos que solo requieren de una pequeña
inversión. La división de su inventario en productos A, B y C permite a una empresa determinar
el nivel y tipos de procedimientos de control de inventario necesarios. El control de los
productos “A” debe ser el mas cuidadoso dada la magnitud de la inversión comprendida, en
tanto los productos “B” y”C” estarían sujetos a procedimientos de control menos estrictos.

Modelo Básico de Cantidad Económica de Pedidos

Uno de los instrumentos mas elaborados para determinar la cantidad de pedido optimo
de una articulo de inventario es le modelo básico de cantidad económica de pedido CEP. Este
modelo puede utilizarse para controlar los artículos “A” de las empresas, pues toma en
consideración diversos costos operacionales y financieros, determina la cantidad de pedido que
minimiza los costos de inventario total. El estudio de este modelo abarca: 1) los costos básicos,
2) Un método grafico, 3) un método analítico.

Costos Básicos. Excluyendo el costo real de la mercancía, los costos que origina el
inventario pueden dividirse en tres grandes grupos: costos de pedido, costos de mantenimiento
de inventario y costo total. Cada uno de ellos cuenta con algunos elementos y características
claves.

Costos de Pedidos. Incluye los gastos administrativos fijos para formular y recibir un
pedido, esto es, el costo de elaborar una orden de compra, de efectuar los limites resultantes y
de recibir y cortejar un pedido contra su factura. Los costos de pedidos se formulan
normalmente en términos de unidades monetarias por pedido.

Costos de Mantenimiento de Inventario: Estos son los costos variables por unidad
resultantes de mantener un artículo de inventario durante un periodo específico.

En estos costos se formulan en términos de unidades monetarias por unidad y por


periodo. Los costos de este tipo presentan elementos como los costos de almacenaje, costos
de seguro, de deterioro, de obsolescencia y el más importante el costo de oportunidad, que
surge al inmovilizar fondos de la empresa en el inventario.

Costos Totales. Se define como la suma del costo del pedido y el costo de inventario.
En le modelo (CEP), el costo total es muy importante ya que su objetivo es determinar el monto
pedido que lo minimice.

Método Grafico. El objetivo enunciado del sistema CEP consiste en determinar el


monto de pedido que reduzca al mínimo el costo total del inventario de la empresa. Esta
cantidad económica de pedido puede objetarse en forma gráfica representando los montos de
pedido sobre el eje x, y los costos sobre el eje y, el costo total mínimo se representa en el
punto señalado como CEP. El CEP se encuentra en el punto en que se cortan la línea de costo
de pedido y la línea de costo de mantenimiento en inventario. La función de costo de pedido
varía en forma inversa con la cantidad de pedido. Esto significa que a medida que aumenta el
monto de pedido su costo de pedido disminuye por pedido. Los costos de mantenimiento de
inventario se relacionan directamente con las cantidades de pedido. Cuanto más grande sea el
monto del pedido, tanto mayor será el inventario promedio, y por consiguiente, tanto mayor
será el costo de mantenimiento de inventario.

La función del costo total presenta forma de U, lo cual significa que existe un valor
mínimo para la función. La línea de costo total representa la suma de los costos de pedido y los
costos de mantenimiento de inventario en el caso de cada monto de pedido.
Método Analítico: Se puede establecer una formula para determinar la CEP de un
articulo determinado del inventario. Es posible formular la ecuación del costo total de la
empresa. El primer paso para obtener la ecuación del costo total es desarrollar una expresión
para la función de costo de pedido y la de costo de mantenimiento de inventario. El costo de
pedido puede expresarse como el producto del costo por pedido y el número de pedidos. Como
dichos números es igual al uso durante el periodo dividido entre la cantidad de pedido (U)/(C),
el costo de pedido puede expresarse de la manera siguiente. Costo de pedido = PxU/Q El
costo de mantenimiento de inventario se define como el costo por pedido de mantener una
unidad, multiplicando por el inventario promedio de la empresa (Q/2). Dicho inventario se define
como la cantidad de pedido dividida entre 2. El costo de mantenimiento se expresa. Costo de
mantenimiento = MxQ/2

A medida en que aumenta a la cantidad de pedidos, Q, el costo de pedido disminuirá


en tanto que el costo de mantenimiento de inventario aumenta proporcionalmente.

La ecuación del costo total resulta de combinar las expresiones de costo de pedido y
costo de mantenimiento de inventario como sigue. Costo total = (P x U/Q) mas (MxQ/2).

Dado que la CEP se defina como la cantidad en pedido que minimiza la función de
costo total, la CEP debe despejarse y se obtiene la siguiente fórmula. CEP = 2PU/M. Punto de
reformulación. Una vez que empresa ha calculado su cantidad económica de pedido debe
determinar el momento adecuado para formular un pedido. En el modelo CEP se supone que
los pedidos son recibidos inmediatamente cuando el nivel del inventario llega a cero. De hecho
se requiere de un punto de reformulación de pedidos que se considere el lapso necesario para
formular y recibir pedidos.

Suponiendo una vez más una tasa constante de uso de inventario, el punto de
reformulación de pedidos puede determinarse mediante la siguiente fórmula. Punto de
reformulación = tiempo de anticipo en días x uso diario.

Control de la Producción

Para obtener un control sobre la existencia de inventario debemos tomar en cuenta tres
variables que resultan sumamente importantes que son:

1. El nivel de ventas de la empresa.


2. La longitud y la naturaleza teórica de los procesos de producción.
3. La durabilidad en comparación con la caducaron del producto terminado.
El director de producción debe tomar decisiones concernientes a la manera de distribuir la
capacidad productiva, de acuerdo a la demanda y la política de inventarios.

Es necesario determinar el número de cada componente (materia prima, Partes


compradas, partes fabricadas) que se necesitan para las cantidades de cada producto que se
desean fabricar. El numero de unidades de cada componente que debe fabricarse o comprarse
debido a existencia disponible no asignada, ordenes pendientes en producción y de compras y
un inventario final deseado en este periodo. Todo inventario representa un costo en cualquier
empresa por eso los costos son una parte fundamental de controlar y evaluar dentro del
proceso de al administración de inventario.

Control de Inventario

Los diversos aspectos de la responsabilidad sobre los inventarios afectan a muchos


departamentos y cada uno de éstos ejerce cierto grado de control sobre los productos, a
medida que los mismos se mueven a través de los distintos procesos de inventarios. Todos
estos controles que abarcan, desde el procedimiento para desarrollar presupuestos y
pronósticos de ventas y producción hasta la operación de un sistema de costo pro el
departamento de contabilidad para la determinación de costos de los inventarios, constituye el
sistema del control interno de los inventarios, las funciones generales son: Planeamiento,
compra u obtención, recepción, almacenaje, producción, embarques y contabilidad.

Planeamiento

La base para planear la producción y estimar las necesidades en cuanto a inventarios,


la constituye el presupuesto o pronostico de ventas. Este debe ser desarrollado por el
departamento de ventas.

Los programas de producción, presupuestos de inventarios y los detalles de la materia


prima y mano de obra necesaria, se preparan o se desarrollan con vista al presupuesto de
ventas. Aunque dichos planes se basan en estimados, los mismos tendrán alguna variación
con los resultados reales, sin embargo ellos facilitan un control global de las actividades de
producción, niveles de inventarios y ofrecen una base para medir la efectividad de las
operaciones actuales.

Compra u Obtención

En la función de compra u obtención se distinguen normalmente dos responsabilidades


separadas: Control de producción, que consiste en determinar los tipos y cantidades de
materiales que se quieren. Compras, que consiste en colocar la orden de compra y mantener la
vigilancia necesaria sobre la entrega oportuna del material.

Recepción

Debe ser responsable de lo siguiente:

 La aceptación de los materiales recibidos, después que estos hayan sido


debidamente contados, inspeccionados en cuanto a su calidad y comparados con
una copia aprobada de la orden de compra.
 La prelación de informes de recepción para registrar y notificar la recepción y
aceptación.
 La entrega o envío de las partidas recibidas, a los almacenes (depósitos) u otros
lugares determinados. Como precaución contra la apropiación indebida de activos.
Almacenaje

Las materias primas disponibles para ser procesadas o armadas (ensambladas), así
como los productos terminados, etc., pueden encontrarse bajo la custodia de un departamento
de almacenes. La responsabilidad sobre los inventarios en los almacenes incluye lo siguiente:

a. Comprobación de las cantidades que se reciben para determinar que son


correcta.
b. Facilitar almacenaje adecuado, como medida de protección contra los elementos
y las extracciones no autorizadas.
c. Extracción de materiales contra la presentación de autorizaciones de salida para
producción o embarque.
Producción

Los materiales en proceso se encuentran, generalmente bajo control físico, control


interno de los inventarios, incluye lo siguiente:

a. La información adecuada sobre el movimiento de la producción y los inventarios.


b. Notificación rápida sobre desperdicios producidos, materiales dañados, etc., de
modo que las cantidades y costos correspondientes de los inventarios. Puedan
ser debidamente ajustados en los registros.
La información rápida y precisa de parte de la fábrica, constituye una necesidad para el
debido funcionamiento del sistema de costo y los procedimientos de control de producción.

Embarques
Todos los embarques, incluyéndose aquellas partidas que no forman parte de los
inventarios, deben efectuarse, preferiblemente, a base de órdenes de embarque, debidamente
aprobadas y preparadas independientemente.

Contabilidad

Con respecto a los inventarios, es mantener control contable sobre los costos de los
inventarios, a medida que los materiales se mueven a través de los procesos de adquisición,
producción y venta. Es decir la administración del inventario se refiere a la determinación de la
cantidad de inventario que se debería mantener, la fecha en que se deberán colocar las
órdenes y la cantidad de unidades que se deberá ordenar cada vez. Los inventarios son
esenciales para las ventas, y las ventas son esenciales para las utilidades.

Tipos de Inventarios

Los inventarios son importantes para los fabricantes en general, varia ampliamente
entre los distintos grupos de industrias. La composición de esta parte del activo es una gran
variedad de artículos, y es pro eso que se han clasificado de acuerdo a su utilización en los
siguientes tipos:

 Inventarios de materia prima


 Inventarios de producción en proceso
 Inventarios de productos terminados
 Inventarios de materiales y suministros
Inventarios de materia prima

Comprende los elementos básicos o principales que entran en la elaboración del


producto. En toda actividad industrial concurren una variedad de articulos (materia prima) y
materiales, los que serán sometidos a un proceso para obtener al final un articulo terminado o
acabado. A los materiales que intervienen en mayor grado en la producción se les considera
“Materia Prima”, ya que su uso se hace en cantidades los suficientemente importantes del
producto acabado. La materia prima, es aquel o aquellos artículos sometidos a un proceso de
fabricación que al final se convertirá en un producto terminado.

Inventarios de Productos en Proceso:

El inventario de productos en proceso consiste en todos los artículos o elementos que


se utilizan en el actual proceso de producción. Es decir, son productos parcialmente terminados
que se encuentran en un grado intermedio de producción y a los cuales se les aplico la labor
directa y gastos indirectos inherentes al proceso de producción en un momento dado.

Una de las características del inventarios de producto en proceso es que va


aumentando el valor a medida que se es transformado de materia prima en le producto
terminado como consecuencia del proceso de producción.

Inventarios de Productos Terminados:

Comprende estos, los artículos transferidos por el departamento de producción al


almacén de productos terminados por haber estos; alcanzado su grado de terminación total y
que a la hora de la toma física de inventarios se encuentren aun en los almacenes, es decir, los
que todavía no han sido vendidos. El nivel de inventarios de productos terminados va a
depender directamente de las ventas, es decir su nivel esta dado por la demanda.

Inventarios de Materiales y Suministros

En el inventario de materiales y suministros se incluye:

 Materias primas secundarias, sus especificaciones varían según el tipo de


industria, un ejemplo; para la industria cervecera es: sales para el tratamiento de
agua.
 Artículos de consumo destinados para ser usados en la operación de la industria,
dentro de estos artículos de consumo los mas importantes son los destinados a las
operaciones, y están formados por los combustibles y lubricantes, estos en las
industria tiene gran relevancia.
 Los artículos y materiales de reparación y mantenimiento de las maquinarias y
aparatos operativos, los artículos de reparación por su gran volumen necesitan ser
controladores adecuadamente, la existencia de estos varían en relación a sus
necesidades.
Inventario de Seguridad

Este tipo de inventario es utilizado para impedir la interrupción en el aprovisionamiento


caudado por demoras en la entrega o pro el aumento imprevisto de la demanda durante un
periodo de reabastecimiento, la importancia del mismo está ligada al nivel de servicio, la
fluctuación de la demanda y la variación de las demoras de la entrega.

Costos de Inventarios

Los negocios multiplican la cantidad de artículos de los inventarios por sus costos unitarios. La
gestión de inventario es una actividad en la que coexisten tres tipos de costos:

 Costos asociados a los Flujos


 Costos asociados a los Stocks
 Costos asociados a los Procesos

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