Termo Cinticadelalixiviacinde

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Termo-cinética de la lixiviación de plomo a partir de baterías recicladas

Thermo-kinetics of lead leaching from recycled batteries
Article · January 2018
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Luver Echeverry Vargas

University of Concepción
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ARTÍCULO DE INVESTIGACIÓN / RESEARCH ARTICLE
http://dx.doi.org/10.14482/inde.32.2.5406
Termo-cinética de la lixiviación de
plomo a partir de baterías recicladas
Thermo-kinetics of lead leaching

from recycled batteries
Néstor Ricardo Rojas Reyes*

Luver Echeverry Vargas**
Sebastián Sierra Pérez***
Universidad Nacional de Colombia
* Doctor en Ingeniería, Profesor del Área de Metalurgia Extractiva,

Universidad Nacional de Colombia, Facultad de Minas, Instituto de Mine-
rales CIMEX, Medellín, Colombia. [email protected]
** Magíster en Ingeniería, Materiales y Procesos, Universidad Nacional
de Colombia, Facultad de Minas. Instituto de Minerales CIMEX, Medellín,
Colombia. [email protected]
*** Magíster en Ingeniería, Materiales y Procesos, Universidad Nacio-
nal de Colombia, Facultad de Minas. Instituto de Minerales CIMEX, Mede-
llín, Colombia. [email protected]
Correspondencia: Néstor Rojas. Carrera 65 N.o 63-20, Bloque 54, Me-
dellín. Tel. (57-4) 4309290.
Origen de subvenciones: Código quipu: 200000014779. Proyecto:
“Factibilidad de recuperación de plomo mediante procesos hidrometalúr-
gicos a partir de baterías recicladas”. Convocatoria del Programa Nacional
de Proyectos para el Fortalecimiento de la Investigación, la Creación y la
Innovación en Posgrados de la Universidad Nacional de Colombia 2013-
2015. La empresa Cecoltec S. A. S. también apoyó en la parte de caracteri-
zación por SEM.
Volumen 36, n.o 1
Enero-junio, 2018
ISSN: 0122-3461 (impreso)
2145-9371 (on line)
Néstor Ricardo Rojas Reyes, Luver Echeverry Vargas
Sebastián Sierra Pérez
Resumen
En este trabajo se ha estudiado un método para reciclar el plomo de las
baterías de plomo-ácido agotadas usando ácido cítrico y EDTA, lo cual
proporcionaría una manera alterna de beneficiar los recursos nacionales
colombianos y contribuir a la mitigación del impacto ambiental generado
por procesos pirometalúrgicos, los cuales se implementan actualmente
en la industria del reciclaje de baterías de plomo ácido. La metodología
seguida para alcanzar el objetivo del proyecto fue la siguiente: selección
y preparación del material proveniente de las baterías recicladas; carac-
terización del material a lixiviar; análisis termodinámico de los posibles
reactivos o agentes lixiviantes y, por último, una etapa de lixiviación del
material proveniente de las baterías de plomo. Los resultados indican
que el material sólido de baterías de plomo–ácido está constituido,
en su gran mayoría, por PBSO4 y PBO2. Con el análisis de estabilidad
termodinámica de los complejos de plomo formados se determina que
la base conjugada del ácido cítrico y del ácido etilendiaminotetracético
Fecha de aceptación: 10 de septiembre de 2017
(EDTA) forman complejos de plomo estables en la región de estabilidad

del agua. En las pruebas de lixiviación se lograron extracciones de plomo
del 77 % con el ion citrato, y del 99 % con el ion de EDTA.
Fecha de recepción: 11de mayo de 2017
Palabras clave: Baterías de plomo, reciclado de baterías, termodi-

námica del plomo.
Abstract
An approach to recycle lead from spent lead-acid batteries by using citric
acid and EDTA has been studied in this paper. This novel method would
provide an alternative way to treat the Colombian national resources
and contribute to the mitigation of the environmental impact generated
by Pyrometallurgical processes currently implemented in the lead acid
battery recycling industry. The methodology followed to achieve the
project objective was the following: selection and preparation of the
material coming from recycled batteries; characterization of the mate-
rial to be leached; Thermodynamic analysis of the possible reagents or
leaching agents and finally a stage of leaching of the material from the
lead batteries. The results indicate that the solid material of batteries of
lead-acid, is constituted in its great majority by PBSO4 and PBO2. With
the thermodynamic stability analysis of the formed lead complexes it is
determined that the conjugate base of the citric and ethylenediaminete-
traacetic acids (EDTA) form stable lead complexes in the water stability
region. In the leaching tests, lead extractions of 77 % were achieved with
the citrate ion and 99% with the EDTA ion.
Key words: Battery recycling, lead batteries, lead thermodynamics.
156 Ingeniería y Desarrollo. Universidad del Norte. Vol. 36 n.° 1: 155-171, 2018
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TERMO-CINÉTICA DE LA LIXIVIACIÓN DE PLOMO A PARTIR DE BATERÍAS RECICLADAS
I. INTRODUCCIÓN
Todo proceso de reciclaje debe cumplir los criterios de ser ambientalmente

benéfico y económicamente viable. Esta evaluación debe basarse en el buen
conocimiento técnico de los procesos implicados en el procesamiento del
material en cuestión [1], [2]. En la actualidad, las baterías de plomo-ácido
son recicladas en más del 90 % por medios pirometalúrgicos, en los que se
recupera generalmente el ácido, el polipropileno de la carcasa y el plomo,
y con la misma tecnología el proceso continúa para la recuperación de
otros metales tales como zinc, níquel y cadmio [3]. Esta metodología de
reciclaje tiene el inconveniente de promover emisiones de dióxido de azu-
fre al descomponer el sulfato de plomo a temperaturas elevadas, además
de las emisiones de partículas muy finas de plomo que contribuyen a la
polución del medio ambiente [4], [5]. El plomo en sus diversas formas se
considera un residuo peligroso, debido a los efectos nocivos que tiene sobre
los organismos vivos y, en especial, sobre la salud humana [6], [7]. Existen
procesos conocidos a nivel mundial para el reciclaje de baterías, algunas
veces diseñados para una clase especial de baterías. Sin embargo, de igual
forma las baterías se pueden reciclar junto con otros tipos de materiales.
Algunos de estos procesos son los siguientes: Sumitomo (japonés); Recytec
(suizo); Atech; y Snam-Savam (franceses); Sab Nife (suizo); Inmetco (nor-
teamericano); Waelz, TNO; y Accurec (alemanes), entre otros [4]. El reciclaje
de baterías de plomo no es ajeno a Colombia, incluso esta actividad está
contemplada por la ley. En la Resolución 0372 de 2009 del Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial de la República de Colombia
se establecen los elementos que deben contener los planes de gestión de
devolución de productos posconsumo de baterías usadas de plomo-ácido [8].
Una batería es un dispositivo electroquímico que posee la habilidad de

convertir energía química a energía eléctrica. Una batería básica consiste
en un ánodo, un cátodo, un electrolito, unos separadores y una carcasa. Las
diferentes baterías se clasifican por los materiales utilizados como electrodos
y electrolitos. Los componentes potencialmente peligrosos de las baterías
incluyen mercurio, plomo, cobre, zinc, cadmio, manganeso, níquel y litio [9].
Las baterías de plomo–ácido están compuestas de una aleación de plomo
y un material base de óxido de plomo (PbO2). Durante el lento proceso de
descarga de las baterías se forma sulfato de plomo (pbso4), de manera que
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termina así la vida útil de las baterías. El electrolito generalmente usado es

una solución de ácido sulfúrico (H2SO4) [10].
Si se tienen en cuenta las propiedades tóxicas del plomo, es muy importante

considerar otras formas de reciclaje para la recuperación de materiales de
desecho que contienen plomo, como, por ejemplo, los procesos hidrometa-
lúrgicos, los cuales tiene ventajas ya conocidas, tales como: costo de capital
menor en comparación con un proceso pirometalúrgico; mayor flexibilidad
para el tratamiento de variedad de metales o incluso residuos de procesos;
la mano de obra en un proceso hidrometalúrgico es la mitad con relación a
un proceso pirometalúrgico; los métodos hidrometalúrgicos pueden separar
metales con propiedades similares, además de trabajar —en su mayoría— a
temperatura ambiente y, por ende, no son fuentes de emisiones de SO2; las
plantas hidrometalúrgicas trabajan con soluciones y pulpas que pueden
transportarse por cañerías cerradas, lo cual muchas veces es conveniente
y económico; entre otras ventajas [11].
La literatura técnica presenta diferentes agentes lixiviantes ácidos para atacar

el plomo de las baterías de plomo-ácido. Baba et al. [12] determinaron que
la velocidad de lixiviación aumenta con la concentración de ácido clorhí-
drico, la temperatura y la velocidad de agitación, y decrece con la razón
sólido-líquido y el tamaño de partícula. Smaniotto et al. [6], al trabajar con
ácido cítrico, citrato de sodio y mezclas de estos, determinaron que, si bien
estos reactivos son llamativos por sus pocos impactos medioambientales,
son restrictivos cuando se utilizan como agentes lixiviantes. Otros reactivos
utilizados son mezcla de citrato de sodio y ácido acético, agentes interesantes
debido a su poca polución ambiental y bajos costos [13].
El reactivo ácido etilendiaminotetracético (EDTA) se ha utilizado de forma

eficiente en procesos de lixiviación (o biolixiviación) a fin de disolver meta-
les, como, por ejemplo, plomo [14]-[16], plomo y zinc [17], plomo y cadmio
[18], y plomo y cromo [19], pues causa menos daños medioambientales
cuando llega a las aguas subterráneas. El plomo se puede disolver a partir
de fases oxidadas en soluciones acuosas de ácidos carboxílicos (-COOH)
[20]; otros ácidos carboxílicos utilizados son el ácido fórmico, ácido acético,
ácido butírico, ácido benzoico, ácido cítrico, ácido etilendiaminotetracético
(EDTA), entre otros. Una representación de la estructura de estos ácidos se
muestra en la Fig. 1.
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Figura 1. Estructuras de algunos ácidos carboxílicos comunes,

obtenidas del software Medusa
A diferencia de los ácidos inorgánicos comunes tales como el ácido clorhí-

drico (HCl), el nítrico (HNO3) y el sulfúrico (H2SO4), los ácidos carboxílicos,
por lo general, son ácidos débiles, y se ionizan en forma limitada en el agua,
lo cual tiene alguna ventaja medioambiental. En el equilibrio, las diluciones
acuosas de los ácidos débiles contienen una mezcla de moléculas del ácido
sin reaccionar, iones H+ y su base conjugada [21]. Un pretratamiento con
peróxido de hidrógeno e hidracina se puede llevar a cabo antes del proce-
so de lixiviación de plomo, con el fin de liberar los iones de plomo (Pb2+),
lo cual se realiza para facilitar el proceso de complejación del plomo con
citrato trisódico y con ácido etilendiaminotetraacetato (EDTA) [20], [21].
Dado que el objeto del proyecto es disolver el plomo presente en las fases
oxidadas de los residuos de baterías de plomo-ácido, se debe buscar una
sal que aporte la base conjugada fuerte (disociación completa) del ácido
carboxílico, por ejemplo, y que dicho agente lixiviante además de tener un
bajo costo, también sea medioambientalmente amigable.
II. METODOLOGÍA
A. Preparación de la muestra
El material escogido para analizar fueron las baterías de plomo-ácido gas-

tadas que utilizan los automóviles. El proceso de preparación de la muestra
comienza con la eliminación del ácido sulfúrico contenido en las baterías
(que se puede recuperar fácilmente) y, posteriormente, la extracción de
las celdas compuestas por plomo y óxido de plomo. El paso siguiente es la
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preparación mecánica del material (disminución de tamaño), la separación

y la clasificación del material que se va a lixiviar.
B. Caracterización del material de trabajo
Con el objetivo de determinar las fases mayoritarias presentes en el residuo,

el material clasificado se caracterizó mediante difracción de rayos x (drx)
en un equipo de referencia panalytical xPert PRO MPD, en un intervalo 2θ
entre 4° y 70°, con un paso de 0,02° y un tiempo de acumulación de 56
segundos; se usó un ánodo de cobre con Kα = 1,5406 å. También se utilizó
microscopia electrónica de barrido (MEB) para establecer las características
microestructurales de las partículas de la muestra, y además un análisis
puntual por espectrometría de dispersión de energía de rayos X, EDS, los
cuales fueron hechos en un equipo de referencia Phenom Pro X.
C. Análisis de estabilidad termodinámica
Para este análisis se crearon diagramas de estabilidad termodinámica (de

Pourbaix) con el software Medusa. Esto se realiza con el fin de tener una
mejor compresión de la naturaleza de los complejos de plomo formados y,
particularmente, de las zonas de solubilidad en presencia de sulfato, plomo
y diversos ácidos carboxílicos (ácido fórmico, ácido acético, ácido oxálico,
ácido cítrico y ácido etilendiaminotetracético).
D. Proceso de lixiviación
A partir de los diagramas de Pourbaix se obtuvieron las condiciones de

lixiviación teórica para los agentes lixiviantes analizados. Estas condiciones
de lixiviación determinan el rango de pH de trabajo dentro de la región
de estabilidad del agua, la temperatura de trabajo, el porcentaje de sólidos
de la pulpa y la concentración del reactivo de lixiviación a utilizar. Antes
del proceso de lixiviación se realizó un pretratamiento que consistió en la
adición de 10 ml de peróxido de hidrogeno (al 50 %), y cuatro gotas de hi-
dracina (pura) para liberar el ion plomo (Pb 2+). Se debe tener presente que
este proceso es para un material que contenga en su gran mayoría sulfato
de plomo y dióxido de plomo (48 % PbSO4 y 46 % PbO2). Las pruebas de
lixiviación con citrato se llevaron a cabo en un Erlenmeyer con agitación
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magnética, a temperatura de 25 °C, con una pulpa al 10 % de sólidos, una

concentración de agente lixiviante a 1M, y el pH se modificó con ácido clor-
hídrico hasta un pH de 7. Las condiciones de lixiviación con EDTA fueron
iguales a las anteriores, excepto por el pH —el cual fue de 12—, resultado de
la agregación del reactivo lixiviante. El análisis cinético se realizó con base
en el porcentaje de plomo lixiviado a 15, 30, 60, 120, 180 y 240 minutos. Los
licores obtenidos en los procesos de lixiviación se analizaron en un espec-
trofotómetro de absorción atómica de referencia Thermo Scientific iCE 3000.
III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
A. Preparación de la muestra
El proceso comienza con la abertura y extracción de la pasta de las baterías

y la disposición del ácido sulfúrico (H2SO4), el cual fue neutralizado con
carbonato de sodio (Na2CO3). La pasta de la batería se lavó y secó a tempe-
ratura ambiente y se aseguró una humedad del 10 % máximo. El residuo
fue tratado mecánicamente a través de un pulverizador y luego clasificado
hasta obtener un tamaño de partícula pasante malla Tyler N°200 (< 75 μm).
B. Caracterización del material de trabajo
El análisis por DRX arrojó las fases predominantes que existen en el resi-
duo en estudio, como se muestra en el difractograma de la Fig. 2. En esta
se observa que las dos fases mayoritarias son el sulfato de plomo (PbSO4)
con una concentración aproximada del 48 %; y el dióxido de plomo (PbO2)
con una concentración aproximada del 46 %. El plomo metálico (Pb) se
encuentra en una concentración del 5,1 % y el óxido de plomo (PbO) está
presente con una concentración aproximada del 1 %. La cuantificación se
realizó utilizando el software de análisis High Score Plus.
El análisis por microscopía electrónica de barrido (MEB) del residuo en

estudio evidencia que el tamaño de las partículas es inferior a 100 µm, y se
encontraron inclusive partículas inferiores a 4 µm, como se puede observar
en la Fig. 3. El material de estudio también presenta una distribución de
tamaños sin presencia de partículas angulosas o planas, tal vez debido a la
poca dureza que caracteriza a los materiales que contienen plomo.
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Figura 2. Difractograma del residuo proveniente de las baterías
Figura 3. Micrografía del residuo de estudio
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Los análisis por eds demuestran que el residuo en estudio contiene partícu-
las de óxidos de plomo (ver Fig. 4 y Tabla 1). Además del óxido de plomo,
debe existir presencia de azufre debido al sulfato de plomo (ver Fig. 5 y
Tabla 2); la presencia de carbono se debe a la cinta de carbono en la que se
monta la muestra.
Figura 4. Micrografía por MEB del residuo en estudio zona 1
Tabla 1. Análisis por EDS de la Fig. 4
Element Atomic Weight Oxide Stoich.
Symbol Conc. Conc. Symbol Conc.
Pb 35,85 87,86 pb 100,00
O 64,15 12,14
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Figura 5. Micrografía por MEB para el residuo en estudio zona 2
Tabla 2. Análisis por EDS de la Fig. 5
Element Atomic Weight Oxide Stoich.
Symbol Conc. Conc. Symbol Conc.
Pb 22,20 40,41 pb 46,38
O 52,14 14,22
C 19,47 3,99 C 40,68
S 6,19 3,38 S 12,93
C. Análisis de estabilidad termodinámica
Con la información suministrada por la difracción de rayos X y la cuanti-

ficación de especies presentes en la muestra es posible realizar el balance
másico de plomo y el ion sulfato (las especies de interés en la reacción de
complejación). Se debe tener en cuenta la presencia de los dos iones escogi-
dos para la lixiviación: el ion citrato (HsC6O3-7) que es la base conjugada del
ácido cítrico (véase la Fig. 6a); y el ion etilendiaminotetraacetato (H12C10N2
O4-8 ), que corresponde a la base conjugada del ácido etilendiaminotetracético
(EDTA) (véase la Fig. 6b). El análisis termodinámico supone un residuo en
el que el plomo está presente en un 78,6 %, y el ion sulfato en un 15,7 %;
además, se tiene en cuenta una pulpa al 10 % de sólidos. El análisis se realiza
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considerando una concentración de plomo del 0,08 M, del ion sulfato del
0,03 M, y la concentración para las diversas bases conjugadas de los ácidos
carboxílicos de 1M.
Figura 6. a) Base conjugada del ácido cítrico; b) Base conjugada del EDTA;
obtenidas del software Medusa
En el análisis termodinámico se utilizaron los iones: formiato, acetato, oxalato,

citrato y EDTA. Los diagramas de estabilidad termodinámica mostraron que
solo con las bases conjugadas del ácido cítrico y el ácido etilendiaminote-
tracético (EDTA) se forman complejos de plomo estables (véanse la Fig. 7 y
la Fig. 9), por lo tanto, esta es la razón de las pruebas de lixiviación con sal
de citrato trisódico y sal tetrasódica de EDTA.
Figura 7. Diagrama de Pourbaix del sistema Pb2+ -H5C6O3 –7 -SO2 –4 -H2O a 25 °c
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En la Fig. 7 se muestra el diagrama de Pourbaix para el sistema plomo-

citrato-sulfato-agua. El área de solubilidad del plomo se encuentra en una
región de pH entre 4,5 y 8,5, dentro la zona de estabilidad del agua, lo que
indica los parámetros de solubilidad del plomo que estarían presentes en la
muestra de trabajo. Se puede observar además que a pH menores a 4,5 no
es posible lixiviar el plomo, pues este precipitaría como sulfato de plomo,
o incluso, como sulfuro de plomo, también insoluble a pH ácidos. A pH
alcalino mayor a 8,5 tampoco es posible disolver el plomo, pues este ahora
precipitaría como hidróxido de plomo impidiendo su lixiviación.
En la Fig. 8 se representa y plantea una posible vía de reacción para la

formación del complejo plomo-citrato (pb(Cit) – ), en la que los dos iones
carboxilo de la molécula del ion citrato ligan al ion pb 2+ para formar el
complejo C6H5o7pb – “Pb(Cit) – ”.
Figura 8. Esquema de formación del complejo Pb(Cit)-
Figura 9. Diagrama de Pourbaix del sistema Pb2+ -H12C10N2O4–8 -SO2–4 -H2O a 25 °c
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En la Fig. 9 se presenta el diagrama de Pourbaix para el sistema plomo-

EDTA-sulfato- agua, en el que se observa que el área de solubilidad del
plomo es mayor en comparación con el citrato, pues a partir de un ph de
3 hasta 14 se observa el ion pb(EDTA)2 – en condiciones estables. Se observa
además que si el ph disminuye a un valor menor a 3, el plomo precipitaría
como sulfato de plomo y se detiene el proceso de disolución.
En la Fig. 10 se plantea la posible vía de reacción para la formación del

complejo pb(EDTA)2–, en la que dos iones carboxilo de la molécula del ion
etilendiaminotetraacetato ligan al ion de plomo para formar el complejo
C10H12N8O8pb2 – “pb(EDTA)2 – ”.
Figura 10. Esquema de formación del complejo pb (EDTA)2 –
D. Proceso de lixiviación
Además de la visión técnica y medioambiental del presente trabajo de

investigación, otro elemento a tener en cuenta en este proyecto es la visión
industrial. Por este motivo, la pureza química de los reactivos utilizados
en el proceso de lixiviación es grado técnico, con costos de USD 1,7 500
gramos de ácido cítrico, y USD 2 500 gramos de EDTA (valores a febrero
del 2017). Se debe tener presente que este proceso es para un material que
contenga en su gran mayoría sulfato de plomo y dióxido de plomo (48 %
PbSO4 y 46 % PbO2).
Lixiviación con citrato trisódico
La Fig. 11 muestra la cinética del proceso de lixiviación de plomo con el ion

citrato, en la que se logra la máxima extracción del metal aproximadamen-
te a los 60 minutos, con un promedio del 76,8 %. Luego de este tiempo la
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extracción de plomo permanece constante hasta los 120 minutos, y a partir

de este punto la extracción decae en el tiempo; esto puede ser a causa de la
posible desestabilización del ion plomo-citrato y la aparición de la reacción
inversa, pues como se observa en el análisis termodinámico este complejo
tiene un área de estabilidad limitada.
Figura 11. Cinética de lixiviación de plomo con citrato
Lixiviación con ácido etilendiaminotetraacetato (edta)
La Fig. 12 muestra la cinética del proceso de lixiviación de plomo con el

EDTA, al lograr una extracción promedio de plomo del 99 % en tan solo
un tiempo de lixiviación de 30 minutos. Posteriormente, la extracción de
plomo decae, lo que también se puede explicar de nuevo por una deses-
tabilización del complejo de plomo o por el principio de Le Chatelier. Por
este motivo, se puede diseñar un proceso que incluya extracción del licor
a un tiempo de 30 minutos y suministro de nuevos reactivos, a fin de que
la cinética de reacción siempre tenga una pendiente positiva y se logre un
proceso continuo.
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Figura 12. Cinética de lixiviación de plomo con edta
IV. CONCLUSIONES
En el desarrollo del presente proyecto de investigación se logró establecer

que la composición química del material sólido de baterías de plomo-ácido
es aproximadamente 48 % pbSO4, 46 % pbO2, 5 % pb y 1 % pbO. Las condi-
ciones de lixiviación y tipos de agente lixiviante se obtuvieron a partir de
los diagramas de Pourbaix. Se lograron extracciones del 77 % de plomo
utilizando el ion citrato con una concentración de 1M, a temperatura am-
biente, pH de 7, al 10 % de sólidos y en un tiempo de 60 min; y extracciones
del 99 % para el ion etilendiaminotetraacetato con una concentración de
1M, a temperatura ambiente, ph de 12, al 10 % de sólidos y en un tiempo
de 30 min. A partir de las pruebas de laboratorio se demuestra que es téc-
nicamente posible un proceso hidrometalúrgico para el reciclaje de plomo
proveniente de baterías de plomo-ácido agotadas, pues con este proceso
no existen emisiones de dióxido de azufre al descomponer el sulfato de
plomo a temperaturas elevadas, ni tampoco emisiones de partículas muy
finas de plomo al medio ambiente.
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2017. doi: http://dx.doi.org/10.1016/j.chemosphere.2016.10.034
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Termo-cinética de la lixiviación de plomo a partir de baterías recicladas

Article · January 2018

Luver Echeverry Vargas

Molybdenite flotation View project

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Thermo-kinetics of lead leaching

Néstor Ricardo Rojas Reyes*

* Doctor en Ingeniería, Profesor del Área de Metalurgia Extractiva,

(EDTA) forman complejos de plomo estables en la región de estabilidad

Palabras clave: Baterías de plomo, reciclado de baterías, termodi-

Todo proceso de reciclaje debe cumplir los criterios de ser ambientalmente

Una batería es un dispositivo electroquímico que posee la habilidad de

termina así la vida útil de las baterías. El electrolito generalmente usado es

Si se tienen en cuenta las propiedades tóxicas del plomo, es muy importante

La literatura técnica presenta diferentes agentes lixiviantes ácidos para atacar

El reactivo ácido etilendiaminotetracético (EDTA) se ha utilizado de forma

Figura 1. Estructuras de algunos ácidos carboxílicos comunes,

A diferencia de los ácidos inorgánicos comunes tales como el ácido clorhí-

El material escogido para analizar fueron las baterías de plomo-ácido gas-

preparación mecánica del material (disminución de tamaño), la separación

B. Caracterización del material de trabajo

Con el objetivo de determinar las fases mayoritarias presentes en el residuo,

C. Análisis de estabilidad termodinámica

Para este análisis se crearon diagramas de estabilidad termodinámica (de

A partir de los diagramas de Pourbaix se obtuvieron las condiciones de

magnética, a temperatura de 25 °C, con una pulpa al 10 % de sólidos, una

III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN

El proceso comienza con la abertura y extracción de la pasta de las baterías

B. Caracterización del material de trabajo

El análisis por microscopía electrónica de barrido (MEB) del residuo en

Figura 2. Difractograma del residuo proveniente de las baterías

Figura 3. Micrografía del residuo de estudio

Figura 4. Micrografía por MEB del residuo en estudio zona 1

Tabla 1. Análisis por EDS de la Fig. 4

Element Atomic Weight Oxide Stoich.

Symbol Conc. Conc. Symbol Conc.

Pb 35,85 87,86 pb 100,00

Figura 5. Micrografía por MEB para el residuo en estudio zona 2

Tabla 2. Análisis por EDS de la Fig. 5

Element Atomic Weight Oxide Stoich.

Symbol Conc. Conc. Symbol Conc.

Pb 22,20 40,41 pb 46,38

C 19,47 3,99 C 40,68

S 6,19 3,38 S 12,93

C. Análisis de estabilidad termodinámica

Con la información suministrada por la difracción de rayos X y la cuanti-

En el análisis termodinámico se utilizaron los iones: formiato, acetato, oxalato,

Figura 7. Diagrama de Pourbaix del sistema Pb2+ -H5C6O3 –7 -SO2 –4 -H2O a 25 °c

En la Fig. 7 se muestra el diagrama de Pourbaix para el sistema plomo-

En la Fig. 8 se representa y plantea una posible vía de reacción para la

Figura 8. Esquema de formación del complejo Pb(Cit)-

Figura 9. Diagrama de Pourbaix del sistema Pb2+ -H12C10N2O4–8 -SO2–4 -H2O a 25 °c

En la Fig. 9 se presenta el diagrama de Pourbaix para el sistema plomo-

En la Fig. 10 se plantea la posible vía de reacción para la formación del

Figura 10. Esquema de formación del complejo pb (EDTA)2 –

Además de la visión técnica y medioambiental del presente trabajo de

Lixiviación con citrato trisódico

La Fig. 11 muestra la cinética del proceso de lixiviación de plomo con el ion