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1. INTRODUCCIÓN.
ANEXO N° 5
DIÁMETROS DE LAS TUBERÍAS DE IMPULSIÓN EN
FUNCIÓN DEL GASTO DE BOMBEO
5. BOMBA
Es el tipo de bombas más usadas en edificaciones. Consiste en un impulsor
que mediante la aplicación de energía mecánica imprime mayor velocidad al
agua que entra por el ojo del impulsor, forzándola a circular entre el mismo y
la carcasa, hasta salir por el orificio de descarga, obteniéndose un aumento de
la energía en el agua a expensas del motor que a su vez provee mayor
cantidad de energía, debido a las pérdidas de fricción a través de todo el
mecanismo.
El equipo de bombeo será neumático, centrífugo u otro tipo adecuado. No se
permitirá el uso de bombas de pistones o de cualquier otro tipo de
desplazamiento positivo.
El equipo de bombeo deberá instalarse en lugar de fácil acceso y ventilación
adecuada.
Los equipos de bombeo deberán cumplir los siguientes requisitos:
a) Que garantice protección adecuada contra obstrucciones.
b) La capacidad total de bombeo deberá ser por lo menos el 125% del
gasto máximo que recibe la cámara de bombeo.
c) El número mínimo de equipos será de dos, de funcionamiento
alternado.
d) El gasto se determinará utilizando el método de unidades de descarga
o cualquier otro método.
e) La tubería de descarga estará dotada de una válvula de interrupción y
una válvula de retención.
Los motores de los equipos de elevación deberán tener controles automáticos
accionados por los niveles en la cámara de bombeo. Se proveerán además
controles manuales y dispositivos de alarma para sobre nivel.
Cuando el suministro normal de energía no garantice un servicio continuo a
los equipos de bombeo deberán proveerse fuentes de energía independientes.
a) Los depósitos de agua deberán ser diseñados y construidos en forma
tal que preserven la calidad del agua.
b) Toda edificación ubicada en sectores donde el abastecimiento de agua
pública no sea continuo o carezca de presión suficiente, deberá estar
provisto obligatoriamente de depósitos de almacenamiento que
permitan el suministro adecuado a todas las instalaciones previstas.
Tales depósitos podrán instalarse en la parte baja (cisternas) en pisos
intermedios o sobre la edificación (tanque elevado).
c) Cuando sólo exista tanque elevado, su capacidad será como mínimo
igual a la dotación diaria, con un volumen no menor a 1,000 L.
d) Cuando sólo exista cisterna, su capacidad será como mínimo igual a la
dotación diaria, con un volumen no menor de 1,000 L.
e) Cuando sea necesario emplear una combinación de cisterna, bombas
de elevación y tanque elevado, la capacidad de la primera no será
menor de las 3/4 partes de la dotación diaria y la del segundo no
menor de 1/3 de dicho volumen.
f) En caso de utilizar sistemas hidroneumáticos, el volumen mínimo será
igual al consumo diario con un volumen mínimo de 1,000 L.
g) Los depósitos de almacenamiento deberán ser construidos de material
resistente y paredes impermeabilizadas y estarán dotados de los
dispositivos necesarios para su correcta operación y mantenimiento.
h) Las cisternas deberán ubicarse a una distancia mínima de 1 m de
muros medianeros y desagües. En caso de no poder cumplir con la
distancia mínima, se diseñará un sistema de protección que evite la
posible contaminación del agua de la cisterna.
i) La distancia vertical entre el techo del depósito y el eje del tubo de
entrada de agua, dependerá del diámetro de este y de los dispositivos
de control, no pudiendo ser menor de 0.20 m.
j) La distancia vertical entre los ejes de tubos de rebose y entrada de
agua será igual al doble del diámetro del primero y en ningún caso
menor de 0.15 m.
k) La distancia vertical entre los ejes del tubo de rebose y el máximo
nivel de agua será igual al diámetro de aquel y nunca inferior a 0.10
m.
l) El agua proveniente del rebose de los depósitos, deberá disponerse en
forma indirecta, mediante brecha de aire de 0.05 m de altura mínima
sobre el piso, techo u otro sitio de descarga.
m) El diámetro del tubo de rebose, se calculará hidráulicamente, no
debiendo ser menor que lo indicado en la siguiente tabla.
CAPACIDAD DEL DEPÓSITO (L) DIÁMETRO DEL TUBO DE REBOSE
Hasta 5000 50 mm (2")
5001 a 12000 75 mm (3")
12001 a 30000 100 mm (4")
Mayor de 30000 150 mm (6")
5.1 La colocación de las bombas centrífugas puede ser para succión vertical u
horizontal, según la bomba se coloque sobre la cisterna o en una cámara
seca contigua a la cisterna.
5.2 Este tipo de bombas pueden succionar directamente de la red pública, lo
que no es permitido por los Reglamentos por la posibilidad de
contaminación de la red pública de agua.
5.3 Cuando se instala en forma vertical, es necesario poner junto a la
canastilla una válvula de pie, para mantener cebada la bomba.
5.4 En edificios o fábricas deben instalarse siempre dos unidades de bombeo,
por razones de seguridad del servicio.
5.5 Calculo de las Características del Equipo
La capacidad del equipo debe ser equivalente a la máxima demanda
simultánea, a fin de que, si el tanque elevado se queda sin agua, la
capacidad de la bomba pueda suplir de inmediato la máxima demanda
simultánea, en la red interior de abastecimiento de agua.
La tubería de impulsión, de acuerdo al Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La pérdida de carga total en la tubería es :
Ht = H e + Hf + Ps
En que:
Ht = Pérdida de carga total en metros.
He= Pérdida de carga por elevación en metros; y es igual a la diferencia de
elevación de agua (de Cisterna a tanque elevado).
Hf= Pérdida de carga por fricción en tuberías y accesorios.
Ps = Presión de agua a la salida en el tanque elevado de la tubería de
impulsión (2 metros mínimo).
El cálculo teórico de la potencia de la bomba está dado por la fórmula:
Q x Ht
H∗P=
75 x e
En que:
Q= Gasto en litros por segundo.
Ht= Pérdida de carga total en metros.
E= Eficiencia de la Bomba (de 60 a 70%)
La tubería de succión debe ser siempre de un diámetro mayor que la
tubería mayor que la tubería de impulsión.
Ejemplo: Si la tubería de impulsión es de 3/4", fa tubería de succión debe
ser de 1”.
5.6 Equipo de Control. Para una mejor conservación del equipo de bombeo
debe considerar lo siguiente:
Un interruptor flotador de doble circuito, para ser instalado en el
tanque elevado, para el control de las dos bombas centrifugas, según
el nivel de agua en el tanque elevado, para el control de las dos
bombas centrifugas, según el nivel de agua en el tanque elevado.
Un alternador para cambiar automáticamente el orden de arranque de
las bombas.
Dos interruptores térmicos automáticos, con timbre de alarma para
desconectar automáticamente las bombas en caso de que no des
carguen agua después de un intervalo de tiempo desde la puesta en
marcha.
5.7 Accesorios.
Un interruptor flotador, para la cisterna.
Si las bombas son verticales, dos canastillas con válvula de pie de
bronce, para las dos tuberías de succión.
5.8 Diámetro más económico de tuberías de impulsión en instalaciones de
bombeo.
Para establecer el diámetro de las líneas de impulsión de las bombas que
funcionan sólo algunas horas por día, como es el caso en Instalaciones
Interiores en Edificaciones, se propuso la siguiente fórmula:
D=1.3 X 1/ 4 √Q
En la que:
D=Diámetro en metros de la tubería
Número de Horas de bombeo por día
X=
24
Q=m3/seg.
Es criterio para algunos ingenieros establecer para el caso de Instalaciones
Sanitarias en Edificios, diámetros tales que la pérdida de carga unitaria
satisfaga ciertos límites (generalmente 10 a 20%).
Ejemplo: El diseño arquitectónico de un edificio indica 44 Departamentos
pequeños, el que será habitado por 220 personas (Cinco personas
por departamento). El sistema de abastecimiento de agua es
indirecto o sea cisterna, bombas y tanque elevado, desde el cual por
medio de bajadas a los diferentes pisos se abastece de agua a los
diferentes departamentos.
Hallar el diámetro de la línea de bombeo, admitiendo un con sumo
medio probable de 250 litros/persona/día.
Se considera que las bombas tendrán una capacidad para bombear
el volumen consumido diariamente en 6 horas de funcionamiento.
Solución.
Consumo: 220 pers. x 250 1.p.d. = 55,000 litros/día.
Considerando 6 horas de funcionamiento de las bombas, el
caudal resultará:
55,000
Q= =2.55 L . p . s
6 x 3,600
El diámetro será:
D=1.3 X
1/ 4
√Q
1 /4
6
Luego: D=1.3 ( ) √ 0.00255=0.047 m
24
Por lo tanto, se adoptará el diámetro de 50 mm. (2").
6. BOMBAS PARA POZOS PROFUNDOS.
Las bombas más usadas para elevación del agua de pozos profundos son las
bombas a Turbina, que son una variedad de las bombas centrífugas, donde los
impulsores son colocados en forma vertical, a lo largo de un eje. (ver fig. 5-
a).
Su uso está indicado para edificaciones ubicadas en áreas donde no existen
redes públicas de agua potable y cuyo único abastecimiento es un pozo
profundo o en áreas urbanas con redes insuficientes para grandes edificios,
donde es - necesario reforzar el suministro de agua por pozos profundos.
Actualmente viene incrementándose el uso de otro tipo de bombas para
pozos. como son las sumergibles (ver Fig. 5-b). Estas bombas requieren
menos espacio su uso puede ser para abastecimientos de agua comunales e
industriales, sistemas de enfriamiento, para aspersores, etc.
7. BOMBAS DE VELOCIDAD VARIABLE
Todo pozo, una vez terminada su construcción, deberá ser sometido a una
prueba de rendimiento a caudal variable durante 72 horas continuas como
mínimo, con la finalidad de determinar el caudal explotable y las condiciones
para su equipamiento. Los resultados de la prueba deberán ser expresados en
gráficos que relacionen la depresión con los caudales, indicándose el tiempo
de bombeo.
En medianas y grandes instalaciones donde no se desee instalar un tanque
elevado, este tipo de bombas son recomendables, ya que proporcionan gastos
variables de acuerdo a la demanda y mantienen siempre la presión de
servicio.
8. SISTEMAS DE AGUA HIDRONEUMATICOS
En los casos en que no se desee la instalación del tanque elevado por razones
de estética o por no sobrecargar la estructura de la vivienda o edificio, el
tanque elevado se puede sustituir por este sistema.
El sistema hidroneumático deberá estar dotado de los dispositivos mínimos
adecuados para su correcto funcionamiento:
- Cisterna
- Electrobombas
- Tanque de presión
- Interruptor de presión para arranque y parada a presión mínima y máxima.
- Manómetro.
- Válvula de seguridad.
- Válvulas de interrupción que permitan la operación y mantenimiento del
equipo.
- Dispositivo de drenaje del tanque con su respectiva válvula.
- Compresor o un dispositivo automático cargador de aire de capacidad
adecuada.
1. DESCRIPCION GENERAL
Diseñadas bajo conceptos hidráulicos avanzados, eminentemente funcionales.
Un mínimo de componentes garantiza un servicio eficiente y libre de
mantenimiento por la vida de la bomba, gracias a su construcción simple y
robusta. Bomba y motor están unidos mediante pernos formando una unidad
compacta.
El impulsar está montado sobre el eje del motor especialmente diseñado para
esta aplicación, evitando vibraciones y asegurando perfecto alineamiento.
2. MOTOR
Standard Nema frame 48Y. 3450 RPM, aplicable para 50/60 ciclos y
corriente de 115/220 voltios, con ventilación abierta a prueba de goteo,
rodamientos sellados pre-lubricados, equipado con protector térmico contra
sobrecargas. Para obtener el caballaje efectivo multiplicar HP nominal por
factor de servicio.
3. CAJA
Brida y base de fierro fundido meechanite GE. Alternativamente se ofrece
ejecución de bronce.
4. IMPULSOR
Y guiador de bronce de alta calidad, diseñado para la máxima eficiencia
bombeo, maquinado y balanceado electrónicamente para evitar vibraciones.
5. SELLO MECANICO
Marca John Crane, construido con elementos de bronce, acero buna, caras
cerámica y carbono, permitiendo operación en condiciones severas hasta de
90° C 75 PSI. No requiere ajuste o mantenimiento.
6. PRUEBAS
Cada bomba HIDROSTAL, es sometida a diversas pruebas en fábrica
garantizar rendimiento satisfactorio en el lugar de aplicación.
Electrobombas para servicio a bajo
Operación silenciosa.
No mantenimiento.
Fácil instalación cualquier ocupando mínimo Bajo consumo de
Alineamiento perfecto, no requiere base acoplamiento.
Conexiones para rosca standard americana, excepto modelos 32-125 y
40-125 que suministran con contrabida.
Bombas tipo BIC autocebantes.
Aplicaciones:
Viviendas
Edificios
Talleres
Industrias
Suministro potable
Recirculación
Piscinas
Sistemas enfriamiento
CARACTERÍSTICAS
PARA 50 CICLOS
PARA 60 CICLOS
TABLA DE RENDIMIENTO PARA 60 CICLOS CAUDAL
HP
MODELOS LITROS POR SEGUNDO GALONES POR MINUTO
60
50 c. 0.3 4.7 1.0 16 1.5 24 2.0 31 3.0 48 4.0 64 5.0 80 8.0 125
c. 0.5 8
0. 1
BIC - 03 3 0.3 1.8 1" 1" 5 20 65 18 59 13 43
0. 1
BIC - 05 5 0.4 1.6 1" 1" 6 24 79 22 73 15 49 METROS
1. 1 ALTUR
BIC - 1 0 0.8 1.4 1" 1" 9 33 109 32 105 26 85 19 63 A
0. 2
32-125-05 5 0.4 1.6 2" 1.1/2 " 2 13 43 13 43 13 43 12 39 12 39 9 29 2 6 PIES
1. 2
BI - IM 0 0.8 1.4 1.1/2 " 1" 1 32 105 32 105 30 99 28 92 23 76
1. 2
32-125-1M 0 0.8 1.4 2" 1.1/2 " 7 18 59 18 59 18 59 18 59 17 56 15 49 11 36
1. 2
40 - 125 - 1M 0 0.8 1.4 2.1/2" 1.1/2 " 7 12 39 12 39 12 39 12 39 12 39 12 39 11 36 7 36 6 23
1. 2
2BI - 1 0 0.8 1.4 1.1/2" 1" 1 38 125 36 118 29 95 15 49 15 49 15 49
FIGURA N° 2
ELECTROBOMBAS MONOBLOCK TRIFASICAS
1. DESCRIPCION GENERAL
Diseñadas bajo conceptos hidráulicos avanzados, eminentemente funcionales.
La ejecución según norma DIN garantiza la sustitución perfecta con las
bombas de otros fabricantes, sin necesidad de cambios en la instalación. Un
mínimo de componentes garantiza un servicio eficiente y libre de
mantenimiento gracias a su construcción simple y robusta.
Bombay motor están unidos mediante pernos formando una unidad compacta.
El impulsor está montado sobre el eje del motor especialmente diseñado para
esta aplicación, evitando vibraciones y asegurando perfecto alineamiento.
2. MOTOR
Normal IEC, 3450 RPM 50/60 ciclos, para corriente de 220/440 voltios con
ventilación cerrada a prueba de salpicadura, rodamientos sellados,
prelubricados, factor de servicio unitario.
3. CAJA
Brida y base de fierro fundido Mechanite GE, alternativamente se suministran
en bronce o acero inoxidable.
4. IMPULSOR
De fierro fundido Mechanite GE de alta calidad, diseñado para la máxima
eficiencia de bombeo. Maquinado y balanceado electrónicamente para evitar
vibraciones. Alternativamente se suministra en bronce o acero inoxidable.
5. SELLO MECANICO
Marca John Crane, construído con elementos de acero y buna, caras de
cerámica y carbono permitiendo la operación en condiciones severas hasta
90ºC y presiones hasta 75 PSI. No requiere ajuste o mantenimiento.
6. PRUEBAS
Cada bomba HIDROSTAL, es sometida a diversas pruebas en fábrica para
garantizar un rendimiento satisfactorio en el lugar de aplicación.
Electrobombas para servicio a bajo costo
Requerimiento mínimo de espacio.
Fácil Instalación.
Colocación horizontal y vertical.
No requiere mantenimiento. Bajo consumo de energía.
Alineamiento perfecto, no requiere base ni acoplamiento.
Todas las bombas vienen con bridas de succión y descarga milimétrica. Para
mayor facilidad de instalación, las bombas vienen equipadas con contrabidas
para conexión en pulgadas, a excepción de los modelos B1-2.5 y B1-2.5 que
vienen con terminal en rosca americana.
Aplicaciones:
Industrias
Minería
Talleres
Edificios
Viviendas
Suministro de agua potable
Recirculación
Piscinas
Sistemas de enfriamiento Alimentación de calderos
Generación de presión
CARACTERÍSTICAS
PARA 50 CICLOS
PARA 60 CICLOS
tabla de rendimiento para 60 ciclos caudal
DESCARGA
hp
SUCCION
PESO Kgs
LITROS POR SEGUNDO
CAUDAL
modelos GALONES POR MINUTO
60 c. 50 c. 0.5 4.7 1.5 24 2.0 31 3.0 48 5.0 80 7.0 110 10.0 160 15.0 240 20.0 320
BIC - 2.5 2.5 2 1.1/2 " 1" 32 62.5 145 41.3 135 37.0 122
2BI - 2.5 2.5 2 1.1/4 " 1" 33 62.5 204 48.0 150 METROS
32-125-2.5 2.5 2 2" 1.1/2 " 35 25.2 82 25.0 82 24.6 80 23.2 76 16.4 54 ALTURA
40-125-25 2.5 2 2.1/2" 1.1/2 " 38 18.2 59 18.2 59 18.2 59 18.0 59 17.4 58 15.9 52 9.2 30 PIES
32-125-5 5 4 2" 1.1/2 " 45 41.0 135 41.0 135 41.0 135 40.0 132 35.8 118 24.0 79
32-160L-5 5 4 2" 1.1/2 " 52 62.0 204 61.2 201 60.0 198 54.0 177
2/32-200L-5 5 4 2" 1.1/2 " 55 85.5 281 80.0 263 73.5 242
40-125-5 5 4 2.1/2" 1.1/2 " 51 29.6 97 29.8 98 30.0 99 30.0 99 29.4 97 28.2 98 24.0 80
32-160-6.6 6.6 5.3 2" 1.1/2 " 72 63.0 207 62.5 205 61.8 204 58.6 192 47.4 166
2/3-200L-6.6 6.6 5.3 2" 1.1/2 " 4 98.0 322 92.5 312 85.0 304 286 297
40-125-6.6 6.6 5.3 2.1/2" 1.1/2 " 71 37.0 122 37.0 122 37.0 122 37.0 122 37.0 122 35.0 115 33.0 108
40-160-6.6 6.6 5.3 2.1/2" 1.1/2 " 72 40.5 133 41.6 137 42.0 138 42.6 140 42.0 138 38.6 126 32.0 15
2/32-200-12 12 9.6 2.1/2" 1.1/2 " 78 97.5 321 95.0 312 92.5 304 87.0 286 60.0 197
40-160-12 12 9.6 2.1/2" 1.1/2 " 78 57.0 187 57.8 189 68.0 190 58.4 192 58.0 190 56.0 184 48.5 159
50-160-12 12 9.6 3" 2" 81 41.0 135 42.0 138 42.0 138 42.0 138 42.0 138 42.0 138 40.0 132 36.0 118 29.0 96
FIGURA N°4
NOTA: Catálogo
Company
SERIE PACOMONITOR
SERIE II
Dos bombas idénticas, cada una dimensionada para aproximadamente el 55 %
del diseño del sistema. Recomendado para instalaciones donde la demanda de
agua es bastante constante.
MÉTODO DE OPERACIÓN:
La bomba principal funciona continuamente con la segunda bomba en espera.
Cuando la demanda supera la capacidad de la bomba principal, la segunda
bomba se pone en marcha automáticamente y ambas bombas siguen
funcionando hasta que la demanda disminuye hasta un punto dentro de la
capacidad de la bomba principal. Los controles están programados para
alternar la bomba principal cada 24 horas para igualar el tiempo de
funcionamiento de cada bomba.
SERIE III
Dos bombas idénticas de tamaño mediano (para reducir el tamaño del motor)
y una bomba piloto (o principal) de menor capacidad. Excelente para servicio
en edificios de oficinas. centros comerciales y apartamentos donde hay picos
de carga elevados y largos periodos de demanda de bajo flujo.