MEMORIAULTRAPURA

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CATALOGO DE CONCEPTOS.

1. Especificaciones de Diseño

2. Materiales

3. Diseño

4. Cálculo de Espesores

5. Resumen de resultados

6. Peso del tanque

7. Detalles constructivos

8. Generalidades
MEMORIA DE CÁLCULO SISTEMA DE PRODUCCION DE
PROYECTO:
AGUA ULTRAPURA

1. ESPECIFICACIONES DE DISEÑO
PLÁSTICOS ANTICORROSIVOS S.A. de C.V.
Calle Guerrero No.18-B, Av. México-Puebla, San Juan
Manufacturado por Cuautlancingo,
Puebla, Puebla, México.
(222) 285-32-21, 285-46-51.

VWS MÉXIO S.A. DE C.V.


Usuario del equipo Vía Gustavo Baz 2160 caseta 3, Edif. 4PH, Col. La Loma CP
54060. Tlalnepantla, Edo. de México.
Ver el dibujo A-PL-7700821017-001 R1 PLANO BÁSICO DE
Descripción del Equipo
UBICACIÓN DE BOQUILLAS TANQUE CEB DE LIEMPIEZA UF
M: Refuerzo de Fibra de Vidrio para soporte de Gel Coat y Usos
Fibra de Refuerzo Generales. Owens Corning
R: Petatillo de Fibra de Vidrio Owens Corning
Resina Seleccionada Resina Poliéster Isoftálica

Método de fabricación Moldeo por Proceso Manual.


Arreglo de Capas Ver tabla de diseño
Cargas Estructurales: NO, Cargas por Viento: NO, Cargas por
Cargas Adicionales
Sismo: NO
Código de Diseño ASME RTP-1-2017.
Temperatura de
Ambiente
Operación
Volumen de Operación 15,000 LTS
Material de Contacto con
Resina Poliéster Isoftálica, uso aprobado por FDA
el Producto
Boquillas Consideradas: Ver tabla de boquillas 8.1
1.- Inspección Visual: SI
2.- Medición Dimensional y de Espesor: SI
3.- Dureza Barcol: SI
Nivel de Inspección: 4.- Emisión Acústica: NO
5.- Prueba Hidrostática: SI
2. MATERIALES

Los materiales a emplear propuestos son los siguientes:

Resina. Resina Poliéster Isoftálica

M: Refuerzo de Fibra de Vidrio para soporte de Gel Coat y Usos


Fibras de refuerzo. Generales. Owens Corning
R: Petatillo de Fibra de Vidrio Owens Corning
Catalizador. MEK. Peróxido de Metil-Etil-Cetona

Método de Fabricación. Moldeo por proceso Manual.

Arreglo del Laminado. Ver arreglo de laminado

Tomamos del catálogo del proveedor los datos del material propuesto para la construcción que
serán empleados en la realización de los cálculos.
3. DISEÑO

Se diseña un tanque cilíndrico con fondo falso inclinación 3%, tapa toriesférica y un volumen de
diseño de 15,000 LTS sometido a 6 PSI de presión hidrostática, considerando una barrera de
protección química a base de resina poliéster Isoftálica aprobado por FDA.

CONCEPTOS GENERALES
1. El espesor mínimo de cualquier parte del equipo no podrá ser menor a 0.22in.
2. El servicio del equipo no ha sido definido como critico por el cliente.
3. El espesor de la barrera de corrosión no se considera para el cálculo estructural.
4. Diámetro interior 3000 mm= 118.11 in
5. Longitud Cilíndrica 3466 mm= 136.45 in

DEFINICIONES
La presión del equipo es atmosférica por lo que:

CARGA MAGNITUD
Presión Interna
6 Psi
(hidrostática)
Presión Externa 0 Psi
MAWP 0 Psi
MAEP 0 Psi

MAWP: Presión Máxima Permisible de Trabajo


MAEP: Presión Máxima Externa Admisible

1. El tanque debe tener una boquilla permanentemente abierta.


2. Para la prueba hidrostática se considera que el nivel llegue al 100% de la capacidad del
tanque en un lapso de 24 horas.
3. Los componentes del tanque tienen los siguientes valores de volumen y peso.
DEFINICIONES
4. La presión de diseño del equipo es presión hidrostática de: 6 psi.
5. Los componentes del tanque tienen los siguientes valores de volumen y peso.

VOLUMEN PESO kg
COMPONENTE
ft3 M3 LLENO DE PRODUCTO
CUERPO 863.44 24,450 24,457
TAPA 9.53 270 270

Totales 872.97 2,663 24,727

CARGAS EXTRAS.

Se considera cargas extras, a las cargas que están fuera de la operación del equipo.

CARGA MAGNITUD

Viento No aplicable
Sismo No aplicable
Nieve No aplicable
Presión Hidrostática (Solo para prueba) 6 PSI
Cargas térmicas No aplicable
Inundación externa No aplicable
Cargas adicionales No aplicable
4. CÁLCULO DE ESPESORES
4.1- Criterio de diseño
DISEÑO.
-La parte 3 (pg20) del ASME RTP-1-2017, establece fórmulas de diseño y reglas para el uso de
materiales RTP moldeados por contacto para la fabricación de tanques resistentes a la corrosión.
Reference: “REINFORCED THERMOSET PLASTIC CORROSION RESISTANT EQUIPMENT,
ASME RTP-1-2017.
Part 3 , Design , “(1) Subpart 3A, Design by rules”.
CÁLCULO DE ESPESOR CUERPO CILINDRICO

FORMULA DIBUJO
Hoop Loading

𝐏𝐃𝐢 ∅𝑖𝑛𝑡 = 2.50𝑚


𝒕𝐡 =
𝟐𝐒𝐡/𝐅
Axial Loading
𝑵𝒂𝒙
𝒕𝐚 = 𝐒𝐚/𝐅

Si th > ta, entonces t = th


Si ta > th, entonces t = ta

Material de Fabricación: Resina Poliéster Isoftálica


Valores para efecto del cálculo:
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN VALOR UNIDAD
Di Diámetro Interior 98.42 In
H Altura Cilíndrica 136.22 In
F Factor de Seguridad 10 ---
Nax Máxima resistencia a la tensión axial 0 Psi
P Presión Hidrostática en el cuerpo 6 Psi
Sa Máxima resistencia a la tracción axial ultima 16,400 Psi
Sh Máxima resistencia a flexión del laminado 19,000 Psi
ta Espesor total de la pared, para tensión axial 0 In
th Espesor requerido, para tensión circunferencial 0.157 In
tmin Espesor mínimo de pared 0.22 In
V Velo tipo C 0.010 In
M 1.5 oz/ft2 Colchoneta 450 gr/m2 0.043 In
R 24 oz/yd2 Petatillo 800 gr/m2 0.033 In
ESPESOR REQUERIDO: 0.157 plg < Tmin: 0.22 plg.
POR LO TANTO, EL ESPESOR DEL CUERPO CILINDRICO = 0.22” (5.6mm)
Secuencia del laminado: V,M,M,M,R,M
CÁLCULO DE TAPA TORIESFERICA

FORMULA DIBUJO
Hoop Loading:

𝐌 𝐏 𝐑𝐜
𝒕𝐡 =
𝟐 (𝐒𝐡/𝐅)

Donde:

𝑹𝒄 𝟎.𝟓
𝐌 = 𝟏/𝟒[𝟑 + ( ) ]
𝒓
r
Rc

Material de Fabricación: Resina Poliéster Isoftálica


Valores para efecto del cálculo:
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN VALOR UNIDAD

Rc Radio exterior de la corona 104.56 In


F Factor de Seguridad 10 ---
r Radio interior de la corona 5.90 In
P Presión interna (operación) 6 Psi
Sh Máxima resistencia a la tracción ultima 16,400 Psi
ta Espesor total de la pared, para tensión axial 0 In
th Espesor total de la pared, para tensión circunferencial 0.29 In
tmin Espesor mínimo de pared 0.22 In
V Velo tipo C” 0.010 In
M 1.5 oz/ft2 Colchoneta 450 gr/m2 0.043 In
R 24 oz/yd2 Petatillo 800 gr/m2 0.033 In
ESPESOR REQUERIDO: 0.29 plg > Tmin: 0.22 plg.
POR LO TANTO, EL ESPESOR DE LA TAPA TORIESFERICA = 0.29” (7.3mm)
Secuencia del laminado: V,M,M,M,R,M
ESPESOR
ALTURA,
DIBUJO PARTE A USAR,
mm.
mm

Tapa
416 7.3
Toriesférica

Cuerpo
3316 7.3
Cilíndrico

Fondo
150 7.3
Inclinado
NOTA IMPORTANTE
Los espesores marcados por el diseño son los que requiere el código, el fabricante puede optar
por hacerlo de esa forma o hacerlo con un espesor mayor respetando siempre lo indicado en el
ASME RTP-1-2013

5.- RESUMEN DE RESULTADOS

PRESIÓN DE ESPESOR, mm
ALTURA SECUENCIA DE
PARTE OPERACIÓN, A
mm CALCULADO LAMINADO
PSI USAR
TAPA
416 6 3.9 7.6 V,M,M,M,R,M
TORIESFERICA

CUERPO
3316 6 3.9 7.6 V,M,M,M,R,M
CILINDRICO

FONDO 150 6 3.9 7.6 V,M,M,M,R,M

6.- PESO DE TANQUE

CONCEPTO CANTIDAD UNIDAD

Peso de tanque vacío


350 Kg
Peso del Producto al 100 %
1500 Kg
Peso neto (Peso del tanque más el peso del producto)
1800 Kg

Densidad del producto 1 Kg/m3

Capacidad total del tanque 1.5 M3


7.- DETALLES CONSTRUCTIVOS

DETALLE DE LA JUNTA ENTRE CUERPO SUPERIOR E INFERIOR

Ancho mínimo del pegue Espesor Arreglo del laminado


Junta interior
4.5 pulg. 0.145 M,M,M,V.

Ancho mínimo del pegue Espesor Arreglo del laminado


Junta Exterior
5.5 pulg. 0.271 M,M,M,M,M,M,V.
DETALLE DE LA JUNTA FONDO PLANO A CUERPO INFERIOR

Ancho mínimo del pegue Espesor Arreglo del laminado


Junta interior
4.5 pulg. 0.145 M,M,M,V.

Ancho mínimo del pegue Espesor Arreglo del laminado


Junta Exterior
5.5 pulg. 0.271 M,M,M,M,M,M,V.
TABLA DE BOQUILLAS

TABLA DE BOQUILLAS
MCA CANTIDAD DIAMETRO MATERIAL TIPO PROYECCION (mm) DESCRIPCION
BRIDA FF, FIJA ANSI
N1 1 4" GFRP 100 ALIMENTACION
B16.5150#
BRIDA FF, FIJA ANSI
N2 1 6" GFRP 100 SALIDA
B16.5150#
BRIDA FF, FIJA ANSI B16.5
N3 1 4" GFRP 100 DREN
150#
BRIDA FF, FIJA ANSI B16.5
N4 1 1" GFRP 70 SENSOR DE NIVEL
150#
BRIDA FF, FIJA ANSI B16.5
N5 1 4" GFRP 100 VENTEO
150#
BRIDAFF, FIJA ANSI
N6 1 18" GFRP 100 REGISTRO HOMBRE
B16.5150#
PLANO
8.- GENERALIDADES

1. Las recomendaciones expuestas a continuación son únicamente de carácter general.


PLASTICOS ANTICORROSIVOS S.A DE C.V no se responsabiliza en casos en donde
prevalezcan condiciones especiales, siendo responsabilidad del cliente o contratista el
realizar los cambios adecuados para tales condiciones.

2. El equipo deberá ser inspeccionado periódicamente por el cliente, cualquier alteración


observada deberá reportarse inmediatamente en forma detallada y por escrito a PLASTICOS
ANTICORROSIVOS S.A. DE C.V. El personal que ingrese al interior del equipo deberá
utilizar calzado con suela suave, para evitar el rayado de la superficie.

3. Una operación y/o mantenimiento inadecuado, puede causar daños irreparables en los
tanques.

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