Bc-3530 Estrella Collantes - Lopez Pisfil
Bc-3530 Estrella Collantes - Lopez Pisfil
Bc-3530 Estrella Collantes - Lopez Pisfil
TESIS
INGENIERO ELECTRÓNICO
PRESENTADO POR:
ASESOR:
LAMBAYEQUE – PERÚ
2019
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
TESIS
INGENIERO ELECTRONICO
SUSTENTADA POR:
_________________________ _____________________
Bach. Estrella Collantes Miguel Joe Daniel Bach. Yuri Erwin López Pisfil
Autor Autor
_________________________
Dr. Julio Ernesto Quispe Rojas
Asesor
UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO
TESIS
INGENIERO ELECTRONICO
APROBADA POR:
LAMBAYEQUE – PERÚ
2019
DEDICATORIA
5
AGRADECIMIENTOS
Primero agradecer a Dios por permitirnos llegar hasta este momento tan esperado para la
realización de sustentación de este proyecto.
A nuestros padres por su dedicación, paciencia y apoyo en esta meta lograda, que nos
ayudaron a cumplir el reto de ser profesionales para servir a Dios y la sociedad.
A nuestros amigos, por ser un buen grupo de apoyo en los trabajos en equipo, con
buenas ideas, motivaciones y responsabilidades.
6
RESUMEN
Con la prótesis ya construida y al ser ensamblada con los circuitos electrónicos que
son los responsables en la activación de los movimientos, controlados por un microcontrolador
ARM Cortex-M3 de 32 bits a 84Mhz, obtendremos un prototipo de prótesis biónica. Su sistema
de funcionamiento se basa en recibir un impulso muscular (presión) de una persona, el cual se
percibe mediante un sensor y es interpretada como una señal, esta señal es procesada por el
microcontrolador que es el encargado de ejecutar las distintas funciones programadas y la
activación de los actuadores mecánicos. De esta manera se pudo realizar los movimientos
básicos de la mano realizando tareas sencillas aumentando la autonomía de la persona
amputada; este proyecto combina los conocimientos de la quinesiología (los movimientos del
cuerpo), la electrónica y la mecánica.
Palabras Claves:
7
ABSTRACT
This thesis was based on the design and construction of a bionic prosthesis prototype,
using 3D printing technology, for disabled people by transradial amputations of the right arm,
thus generating mobility and can undertake simple tasks increasing their autonomy. The design
of the prosthesis was made using 3D design software since 3D printing technology was used
for its manufacture, taking into account aesthetics, dimensions and costs. Mechanisms were
also designed to achieve basic movements such as flexion and extension of the fingers,
pronation and supination of the hand.
When the prosthesis is already built and being assembled with the electronic circuits
that are responsible for the activation of the movements, controlled by an ARM Cortes-M3
microcontroller of 32 bits at 84Mhz, we will obtain a prototype of a bionic prosthesis. Its
operating system is based on receiving a muscle impulse (pressure) from a person, which is
perceived by a sensor and is interpreted as a signal, this signal is processed by microcontroller
that is responsible for executing the various programmed functions and the activation of
mechanical actuators. In this way it was possible to perform the basic movements of the hand
performing simple tasks increasing the autonomy of the amputee. This project combines the
knowledge of kinesiology (body movements), electronics and mechanics properly.
Keywords:
8
ÍNDICE
1. CAPÍTULO 1 ................................................................................................................... 17
INTRODUCCIÓN ................................................................................................. 18
1.1.2. Problema......................................................................................................... 21
ANTECEDENTES ................................................................................................ 24
2. CAPÍTULO 2 ................................................................................................................... 28
9
2.1.2. Movimientos de la mano ................................................................................ 34
10
2.1.8.1.2. Servomotor MG996R ...................................................................... 48
3. CAPÍTULO 3 ................................................................................................................... 55
4. CAPÍTULO 4 ................................................................................................................... 69
11
4.1.2. Implementación del hardware para control y funcionamiento de la prótesis . 75
4.1.4. Compilación y Cargado del Código Programado a la placa Arduino Due .... 85
12
INDICE DE FIGURAS
13
FIGURA 32: Servomotor SG90 ................................................................................ 48
FIGURA 33: Pulsos de trabajo del servomotor MG 996R ........................................ 48
FIGURA 34: Servomotor SG996R ............................................................................ 48
FIGURA 35: Sensor FSR .......................................................................................... 49
FIGURA 36: Construcción del Sensor FSR .............................................................. 49
FIGURA 37: Fuerza vs Resistencia del sensor FSR ................................................. 50
FIGURA 38: Keypad o Teclado Matricial 4X3 ........................................................ 51
FIGURA 39: Schematic Keypad ............................................................................... 51
FIGURA 40: Arduino DUE ....................................................................................... 52
FIGURA 41: Batería Ion-litio Ultra fire .................................................................... 52
FIGURA 42: Regulador de voltaje 7805 ................................................................... 53
FIGURA 43: Impresora 3D BQ Hephestos ............................................................... 53
FIGURA 44: Impresora 3D de PLA, Replicator ....................................................... 53
FIGURA 45: Software de Diseño 3D AUTODESK INVENTOR ........................... 54
FIGURA 46: Software de Diseño 3D SOLID WORKS ............................................ 54
FIGURA 47: Diseño 3D del prototipo en Inventor ................................................... 57
FIGURA 48: Diagrama de Bloques ........................................................................... 58
FIGURA 49: Estructura de un dedo en 3D ................................................................ 59
FIGURA 50: Estructura de la palma en 3D ............................................................... 60
FIGURA 51: Vista Superior del Antebrazo ............................................................... 61
FIGURA 52: Vista inferior del Antebrazo ................................................................ 61
FIGURA 53: Vista lateral del Antebrazo .................................................................. 61
FIGURA 54: Impresión del brazalete para pruebas .................................................. 70
FIGURA 55: Piezas del prototipo por impresión 3D ................................................ 70
FIGURA 56: Falanges y ejes del Prototipo ............................................................... 71
FIGURA 57: Ensamblaje de dedo del Prototipo ....................................................... 72
FIGURA 58: Resultado del ensamblaje de los dedos del prototipo .......................... 73
FIGURA 59: Piezas y unión del antebrazo del prototipo .......................................... 74
FIGURA 60: Implementación del Hardware en la Mano del Prototipo .................... 75
FIGURA 61: Implementación de voltaje y circuito regulador .................................. 76
FIGURA 62: Circuito electrónico del prototipo ........................................................ 77
FIGURA 63: Implementación de los circuitos en el antebrazo ................................. 78
FIGURA 64: Posicionamiento del servormotor MG996R ........................................ 79
FIGURA 65: Unión de mano y antebrazo mediante el servormotor MG996R ......... 79
14
FIGURA 66: Prototipo de Prótesis Biónica............................................................... 80
FIGURA 67: Compilación del código programado................................................... 85
FIGURA 68: Carga del código programado al Arduino DUE .................................. 86
FIGURA 69: Brazalete para pruebas de funcionamiento .......................................... 87
FIGURA 70: Flexión y Extensión de dedos de la Prótesis ........................................ 89
FIGURA 71: Pronación y Supinación de mano de la Prótesis .................................. 90
FIGURA 72: Movimiento tipo Pinza de la Prótesis .................................................. 91
FIGURA 73: Pronación y Supinación con mano cerrada o puño .............................. 92
FIGURA 74: Flexión y Extensión de los dedos a tiempo real .................................. 93
FIGURA 75: Flexión y Extensión por pulso ............................................................. 94
FIGURA 76: Pronación Supinación de la Prótesis ................................................... 95
FIGURA 77: Presa digitopalmar combinado con pronación y supinación ............... 96
FIGURA 78: Presa digitopalmar utilizada para mover objetos ................................. 96
FIGURA 79: Presa Digitopalmar utilizada para sostener un vaso ............................ 97
FIGURA 80: Pinza por oposición terminal para sostener una cuchara ..................... 98
FIGURA 81: Pinza por oposición Terminal .............................................................. 98
FIGURA 82: Uso de un mouse con la prótesis.......................................................... 99
FIGURA 83: Conteo con los dedos de la prótesis ..................................................... 99
15
Tabla 1: Datos experimentales medidas de la mano ................................................. 33
Tabla 2: Datos experimentales de los dedos ............................................................. 33
Tabla 3: Dimensiones del antebrazo del prototipo ................................................... 62
Tabla 4: Dimensiones de la mano del prototipo ....................................................... 62
Tabla 5: Dimensiones del dedo meñique del prototipo ............................................ 63
Tabla 6: Dimensiones del dedo anular del prototipo ................................................. 63
Tabla 7: Dimensiones del dedo medio del prototipo ................................................ 64
Tabla 8: Dimensiones del dedo índice del prototipo ................................................ 64
Tabla 9: Dimensiones del dedo pulgar del prototipo ................................................ 64
Tabla 10: Costos de materiales .................................................................................. 68
Tabla 11: Costo de Fabricación de la prótesis ........................................................... 68
16
1. CAPÍTULO 1
17
INTRODUCCIÓN
La palabra mano proviene Del latín “manipulus”, por tanto “el hombre es aquel que
tiene manos para manipular”. Se considera que después del cerebro, la mano es el tesoro más
grande del hombre, por su desempeño diario en las distintas actividades como la protección,
alimentación, combate, creación, dibujar, moldear, etc. Aristóteles nos define a la mano como
“el instrumento que antecede a todos los instrumentos productivos”, ya que entiende a la mano
más como un órgano de investigación que de locomoción. Anaxágoras nos da a conocer que
gracias a ella la humanidad se había convertido en la especie más inteligente de todos los seres
vivos.
18
Este proyecto de Tesis se basó en el diseño y construcción de una prótesis biónica, su
fabricación se realizó con tecnología de impresión 3D, utilizando esta tecnología nos ayudó
en la creación del prototipo, pudiendo modificar parte por parte cada pieza mediante un
software (Autodesk Inventor), teniendo en cuenta las dimensiones referenciales de una mano
humana con el tamaño de los componentes electrónicos y mecánicos del prototipo para la
fabricación de los dedos, la palma y el antebrazo, obteniendo así dimensiones adecuadas para
la prótesis con el fin de ensamblar todos los componentes de circuitería y mecanismos que se
encuentran en la parte interna del prototipo y poder lograr su funcionamiento. El control de
movimientos está dado por una tarjeta de desarrollo llamada Arduino Due, que es una placa
con un microcontrolador de 32 bits CortexM3 ARM y con un entorno de desarrollo, diseñada
para facilitar el uso de la electrónica y programación del microcontrolador, esta tarjeta
encargada de ejecutar las instrucciones previamente programadas al microcontrolador junto
con la actividad de los servomotores, sensores y mecanismos de diseño, se realizaron algunas
funciones básicas de movimientos de la mano como la flexión - extensión de los dedos y la
supinación - pronación de la mano.
19
En los datos dados por ENEDIS se observa que existen un número significativo de
personas con discapacidad motora, entre ellas personas con discapacidad motora del brazo que
han perdido la movilidad de este miembro superior, ya sea por amputaciones o de nacimiento,
sin embargo, estas personas no cuentan con una solución ante esta deficiencia física. Debido a
la pérdida de movimiento del brazo estas personas no tienen un fácil acceso a las oportunidades
laborales ya que la mayoría no cuenta con el dinero suficiente para poder obtener una prótesis
que pueda suplir la parte anatómica faltante del cuerpo. (INEI, Caracterización de las
condiciones de vida de la poblacion con discapacidad, 2015)
Cabe mencionar que actualmente en nuestro país cuenta con pocas empresas que
puedan ofertar prótesis para satisfacer las necesidades de estas personas y mucho menor con
fabricantes de prótesis. Sólo algunas personas como las de ingreso económico alto pueden
adquirir una prótesis, por lo general adquieren prótesis ortopédicas ya que las prótesis biónicas
son muy costosas dependiendo del material y la tecnología. Podemos encontrar tipos o formas
de fabricación, las prótesis de titanio, fibra de vidrio, acero o aluminio que se fabrican en China,
Reino Unido, Alemania o EEUU y dependiendo de la tecnología empleada para realizar
movimientos, se acercan a los 20 mil hasta 100 mil dólares. Siendo un precio excesivo para la
gran mayoría de las personas que cuentan con este tipo de discapacidad. Si bien existen
compañías como Exiii que ofrecen sosfware y hadware libre para la fabricación de estas
prótesis, la persona interesada debe contar con una impresora 3D, o mandar a fabricarlas su
prótesis, este tipo de fabricación desarrollada a partir de la impresión en 3D, tienen un menor
costo, pero serian sólo de uso estético ya que no cuenta con movilidad. Por el contrario, las
prótesis biónicas o robotizadas, si permite a la persona amputada tener movilidad para poder
realizar tareas sencillas.
Existe una gran población con una necesidad de querer suplir la parte faltante del
cuerpo como el de mano o antebrazo, pero se cuenta con muy pocas soluciones. Es por eso la
importancia del desarrollo de este proyecto, con el diseño y construcción de un prototipo de
prótesis de miembro superior de bajo costo, las personas amputadas podrán satisfacer algunas
de las necesidades de movimiento, ya que la prótesis posee características que la hacen muy
parecida a la mano humana.
20
1.1.2. Problema
¿Cómo lograr que una persona discapacitada por una amputación transradial del brazo
derecho genere movilidad y puedan acometer tareas sencillas aumentando su autonomía?
1.1.3. Hipótesis
1.1.4. Objetivos
21
1.1.5. Justificación e Importancia
En nuestra actualidad los accidentes son muy frecuentes como también un mal
congénito y ningún ser humano está exento a ellos, no obstante, estos incidentes pueden generar
la pérdida de un miembro o parte del cuerpo humano por amputaciones a causa de estos
accidentes o mal congénito.
Lo ideal para una sociedad es que todos tengan un mejor estilo de vida, y para las
personas que han sufrido accidentes quedando en una discapacidad o que han nacido con una
malformación, no tienen por qué sufrir o ser marginados ante la sociedad, por el cual el ser
humano ha buscado la manera de como satisfacer la necesidad que genera la falta de un
miembro, incorporando diversos dispositivos como una prótesis. En nuestro país, Perú, las
empresas que se dedican al diseño y construcción de prótesis biónicas son casi nulas, por esta
razón la mayoría de los productos en el mercado son importados y de un costo muy elevado.
En la mayoría de fabricantes podemos encontrar que este tipo de tecnología se puede obtener
desde 15 mil dólares hasta los 100 mil dólares aproximadamente, dependiendo el tipo de
tecnología, durabilidad y estética, siendo un precio excesivo e inalcanzable para la gran
mayoría de personas que cuentan con este tipo de discapacidad, de esta manera la obtención de
esta clase de productos se limita sólo a personas con niveles socioeconómicos altos.
La pérdida de un miembro del cuerpo, como el del miembro superior, también genera
que el paciente quede dañado psicológicamente, ya que luego de perder un miembro, “La
persona amputada sufre; y con ello una pérdida de aceptación por parte de sus iguales, un
rechazo condicionado, en este caso, por prejuicios sociales” (Gaoso Orol, 2010).
El uso de las manos tiene una gran importancia ya que constantemente debe adoptar
formas diversas que permiten al ser humano interactuar con su medio externo; posiciones como
22
la concavidad palmar que permite tomar y soltar objetos, movimientos de oposición como el
movimiento tipo pinza que facilitan la manipulación de instrumentos de precisión, y
actividades de destreza manual fina. (Arias López, 2012). Para generar los movimientos
naturales de la mano, se utilizan cerca de 40 músculos, e incluso intervienen los del antebrazo,
con lo que se tienen aproximadamente 20 grados de libertad de la mano (Parker, 2007).
Por estas razones, presentamos una opción que es un prototipo de prótesis biónica de
miembro superior para personas amputadas de brazo, y así disminuir en el paciente la sensación
de pérdida del miembro, ya que el prototipo tiene características que lo hacen muy parecida a
los movimientos de la mano humana en sus funciones básicas; a la vez que cuenta con
materiales resistentes, ligeros y de bajo costo que hace un prototipo accesible a la sociedad.
Es así que al ejecutar este proyecto podemos suplir la movilidad física o motora del
antebrazo y mano amputada con una prótesis biónica, proyecto que a su vez ayudará y dará
importancia al estudio del área de Robótica de la escuela profesional de Ing. Electrónica dando
así motivación a los estudiantes para la investigación y desarrollo de la Bioingeniería y la
Biomédica.
23
ANTECEDENTES
Existen empresas que están desarrollando este tipo de tecnologías a nivel mundial y
empresas peruanas están comenzando a destacar al realizar prótesis mecánicas para personas
discapacitadas elaboradas con impresión 3D, generando comodidad en los pacientes, por
ejemplo, tenemos a las empresas “Open Bionics” y “Pixed Perú”
Open Bionics
Pixed Perú
24
1.2.1. Tesis Internacional
25
1.2.2. Tesis Nacionales
26
1.2.2.2. Diseño y construcción de una mano protésica
El control de los motores electicos responsables del movimiento de las falanges de los
dedos cuenta con un puente H optimizado con transistores MOSFET, que se encargan de
cambiar de dirección a los motores, y con un circuito comparador que funciona como final de
carrera para evitar rupturas. (Valdiglesias Olivera, 2015)
27
2. CAPÍTULO 2
28
MARCO TEÓRICO
Una de las partes más importantes del cuerpo en el ser humano es la mano, el órgano
terminal de la extremidad superior, brinda la posibilidad de ser un segmento sensitivo, permite
realizar múltiples movimientos para poder relacionarse con el medio ambiente.
Constantemente la mano debe adoptar formas diversas que permiten al ser humano
interactuar con su medio externo, posiciones como la concavidad palmar que permite tomar y
soltar objetos, movimientos de oposición que proporcionan la pinza y facilitan la manipulación
de instrumentos de precisión, y actividades de destreza manual fina.
Los huesos junto a los cartílagos constituyen la estructura rígida que sostiene y da
forma al cuerpo, la mano por su parte posee 27 huesos, los cuales se dividen en 8 huesos
carpianos; dispuestos en dos hileras de 4 conectados entre sí por articulaciones, y a su vez se
unen con los huesos del antebrazo, esto se logra por medio de la articulación radiocarpiana, por
otro lado, la palma de la mano tiene 5 huesos metacarpianos y 14 falanges. Para generar sus
movimientos, se utilizan cerca de 40 músculos, e incluso intervienen el antebrazo, con lo que
se tienen aproximadamente 20 grados de libertad de la mano (Parker, 2007).
29
FIGURA 4: Estructura Ósea de la Mano
Los 8 huesos carpianos están divididos funcionalmente en dos filas, una fila proximal
y una fila distal, en la fila proximal se encuentran los huesos escafoides, semilunar y piramidal,
la fila distal está formada por los huesos trapecio, trapezoide, grande y ganchoso. Las
articulaciones entre los huesos carpianos se denominan intercarpianas.
La mano tiene 14 falanges que conforman la parte distal de la mano, las falanges son
los huesos de los dedos, los dedos están formados por una falange proximal, una falange media
y una falange distal, cada una con una base, un cuerpo y una cabeza, el pulgar, sin embargo,
sólo tiene dos falanges q además son cortas y anchas. Partiendo desde el pulgar hacia la región
lateral, los dedos se denominan índice, medio, anular y meñique.
30
2.1.1.2. Músculos de la mano humana.
Los músculos del antebrazo que mueven la mano y los dedos son muchos y variados,
de éstos, aquellos que actúan sobre los dedos de conocen como músculos extrínsecos de la
mano, porque se originan fuera de la mano y se insertan en ella. Los músculos intrínsecos de
la mano son aquellos que se encuentran en la palma y ellos son los que producen los
movimientos finos, complejos y precisos de los dedos. Son tres grupos los que se dividen los
músculos intrínsecos: Tenar, Hipotenar e Intermedios. Son cuatro los músculos tenares que
actúan sobre el pulgar y constituyen el contorno redondeado lateral de la palma: el abductor
corto del pulgar, el oponente del pulgar, el flexor corto del pulgar y el aductor corto del pulgar.
Sobre el dedo meñique actúan tres músculos hipotenares, forman el contorno medial de la
palma: el abductor del dedo meñique, el flexor corto del dedo meñique y el oponente del
meñique.
Los músculos intermedios son 11, actúan sobre todos los dedos excepto sobre el
pulgar, los músculos intermedios incluyen los lumbricales, los interóseos palmares y los
interóseos dorsales. Ambos grupos de interóseos son importantes en la abducción, aducción,
flexión y extensión de los dedos y en actividades como escribir, mecanografía y tocar
instrumentos como la guitarra o el piano (Arias López, 2012).
31
2.1.1.3. Antropometría de la mano
Al diseñar nuestra prótesis debemos de tomar en cuenta las dimensiones del miembro
superior del cuerpo humano, ya que debe ser esta la que se adecue de la mejor manera posible
a nosotros. De nada serviría diseñar una prótesis si no se basa en las dimensiones que tiene el
cuerpo humano, sabiendo que no todas las personas son iguales, las diferentes dimensiones
abren más posibilidades a la adaptabilidad y a la ergonomía.
32
Tabla 1:
Datos experimentales medidas de la mano
Datos obtenidos
Longitud de la Longitud de la Anchura de la Anchura de la
(cm)
mano palma mano palma
Mínimo 13,980 9,070 6,180 7,810
Media 17,67 11,500 7,490 9,200
Máximo 20,330 19,780 8,770 11,190
Tabla 2:
Datos experimentales de los dedos
Datos Obtenidos
(cm) Meñique Anular Medio Índice Pulgar
Falange distal (mínimo) 1,33 1,59 1,86 1,80 1,80
Falange distal (medio) 2,02 2,24 2,35 2,21 2,21
Falange distal (máximo) 2,61 2,88 3,20 2,80 2,80
Falange media (mínimo) 1,51 2,81 2,65 2,63 -----
Falange media (medio) 2,50 3,21 3,40 2,99 -----
Falange media (máximo) 3,51 3,97 4,18 3,49 -----
Falange proximal (mínimo) 3.12 4,01 3,88 4,08 3,15
Falange proximal (medio) 4,01 4,92 5,46 4,97 3,77
Falange proximal (máximo) 5,21 6,23 6,56 6,02 5,13
33
2.1.2. Movimientos de la mano
34
2.1.2.3. Abducción Radial y Cubital de la Mano
En la abducción cubital, las dos filas del carpo giran alrededor del eje anteroposterior
que pasa por la cabeza del hueso grande. La amplitud del movimiento de abducción cubital es
de 40° aproximadamente.
35
FIGURA 9: Movimiento de Supinación y Pronación de la mano
Consideramos que los movimientos del dedo pulgar deben ser objeto de estudio
particular, mientras que los cuatro últimos dedos pueden estudiarse simultáneamente.
Se conoce muy bien la importancia del dedo pulgar: pieza fundamental de la pinza
pulgar-dedos, por él, los movimientos de los dedos son precisos, caso contrario sólo serían
prensiones globales.
36
2.1.3.3. Movimientos de oposición-reposición
Son los movimientos realizados en conjunto por la mano con la finalidad de sujetar
un objeto. Una función que puede ser delicada, precisa pero también potente. La prensión es
una función que compromete a todo el miembro superior. La posición de la mano, el accionar
de todos los músculos y la movilidad de todas las articulaciones del miembro superior podrán
efectuar la sujeción.
Todas las prensiones necesitan de una correcta posición de los dedos: comienza la
mano al abrirse para abordar el objeto que ella va a tomar, este primer paso implica
movimientos de extensión, abducción hasta la separación de los dedos. El segundo paso de la
prensión es el cierre, bajo la acción de los flexores y en ocasiones, del aductor pulgar. Las
prensiones podemos agruparlas de la siguiente forma:
37
2.1.4.1. Prensión sin intervención necesaria del pulgar
Son conocidas como prensiones en gancho, donde los dedos trifalángicos, sostienen
el objeto: al sostener una bolsa o una cartera, por ejemplo. Al cerrar el gancho realizado por
los dedos el pulgar interviene sin ningún tipo de fuerza. En esta sujeción los músculos
interóseos intervienen igualmente, primero al extender los dedos antes de la prensión y luego
para asegurar el objeto.
FIGURA 13: Gancho con todos los dedos trifalángicos sin intervención con fuerza de la palma ni el
pulgar
Podemos distinguir dos grupos en los tipos de prensiones en el que el dedo pulgar
interviene, estos son prensión de fuerza y prensión delicada. Este tipo de prensiones tienen una
gran variedad en las actividades que realizamos en la vida cotidiana.
38
FIGURA 14: Prensión a plena mano(izq) y Prensión del abductor(der)
39
2.1.5.1. Tipos de amputaciones en miembros superiores
40
2.1.6. Breve Historia de las Protesis
Carbone (2013), nos comenta un primer caso que siglos más tarde, con el manejo del
hierro, en la Segunda Guerra Púnica el general romano Marcus Sergius (218-202 a.C.) mandó
a fabricar una mano de hierro con el cual portaba su espada.
41
se podían asegurar mediante un mecanismo de trinquete y además tenía una muñeca movible,
hallada en el año 1400. Años más tarde en 1501, el caballero imperial franco Götz Von
Berlichingen, fue herido por un cañón perdiendo la mano derecha, para poder sujetar su espada
ordenó que se le construyera una mano de hierro articulada (Figura 20), sin embargo, la espada
era muy pesada y tenía que ir fija a la armadura, los dedos y la muñeca podían ser flexionados
y extendido pasivamente y se fijaba con diez ruedas mecánicas.
FIGURA 20: Mano de hierro de Alt- FIGURA 19: Mano de Götz Von
Ruppin Berlichingen
En el siglo XIX con el uso del cuero, los polímeros naturales y la madera para la
fabricación de prótesis; los resortes ayudaron también, al desarrollo de nuevos mecanismos
para la fabricación de elementos de transmisión de fuerza, para la sujeción. Entre las
innovaciones más importantes al diseño de las prótesis de miembro superior, se encuentra la
42
del alemán Peter Beil. Este diseño de la mano cumple con el cierre y la apertura de los dedos,
pero, es controlada por los movimientos del tronco y hombro contra lateral, dando origen a las
prótesis autopropulsadas. Más tarde el Conde Beafort realiza un brazo con flexión del codo
(Figura 22), activándolo al presionar una palanca contra el tórax, aprovechando también el
hombro contra lateral como fuente de energía para los movimientos activos del codo y la mano.
La mano constaba de un pulgar móvil utilizando un gancho dividido sagitalmente, parecido a
los actuales ganchos Hook. (Dorador, 2005)
Loaiza (2012), nos habla sobre las prótesis de mano en el siglo XX, donde en esa
época el médico francés Gripoulleau, fabricó distintos accesorios metálicos para ser utilizados
como unidad terminal, como: los ganchos, anillos y diversos instrumentos que brindaban la
capacidad de realizar trabajo de fuerza o de precisión. En 1912, el estadounidense Dorrance,
desarrolla el Hook, que es una unidad terminal el cual consiste en abrir y cerrar activamente,
mediante movimientos de la cintura escapular combinado con un tirante de goma. Pero ésta
será superada por el gancho de Fischer, presentado en Alemania, ya que la ventaja principal
era su gran potencia de agarre superior a Hook y la diversidad de los dispositivos de agarre de
presión y sujeción para los objetos.
43
2.1.7. Tipos de Prótesis
Las prótesis se clasifican según su función, pueden ser pasivas y activas. Las prótesis
tipos pasivas son también conocidas como prótesis cosméticas, cuya función principal es
mantener una imagen estética, sin movimiento alguno. A diferencia de las prótesis activas que
ayudan en la movilidad con controles mecánicos o eléctricos. (Sullcahuamán, 2013)
Éstas prótesis son de tipo pasivas, ya que sólo son desarrolladas para reemplazar un
miembro de forma estética, mas no por la funcionalidad. Pueden tener una apariencia tan real,
con detalles como pecas, venas, vello e incluso tatuajes, que mucha gente ni siquiera puede
distinguirlas de una mano verdadera. (Bowers, 2002) Para su fabricación emplean materiales
como la silicona, látex flexible o PVC rígido, son más livianos y requieren de menos
mantenimiento. (Barreto, 2016)
Las manos mecánicas son dispositivos que se utilizan con la función de apertura o
cierre voluntario por medio de un arnés el cual se sujeta alrededor de los hombros, parte del
pecho y parte del brazo controlado por el usuario. Su funcionamiento se basa en la extensión
de una liga por medio del arnés para su apertura o cierre, y el cierre o apertura se efectúa solo
con la relajación del músculo respectivamente gracias a un resorte y también de tener una
fuerza de presión o pellizco. Estos elementos se recubren con un guante para dar una apariencia
44
más estética, sin embargo se limita al agarre de objetos relativamente grandes y redondos ya
que el guante estorba al querer sujetar objetos pequeños (Dorador, 2005)
FIGURA 24: Prótesis mecánica con FIGURA 25: Prótesis mecánica con
gacho guante
Este tipo de prótesis utilizan motores eléctricos en los dispositivos terminales, muñeca
y codo, con una batería recargable y es posible controlarlas de varias formas, ya sea un servo
control, un botón pulsador o un interruptor con arnés. En algunas ocasiones se combinan estas
formas de control para aumentar la funcionalidad de la prótesis. Se utiliza un socket que es un
dispositivo intermedio entre la prótesis y el muñón logrando suspensión de este por medio de
succión. La adquisición y la reparación de estos dispositivos es costosa y existen, además,
otras desventajas inherentes al mantenimiento, la exposición en medios húmedos y el peso de
la prótesis. (Loaiza, 2012)
45
musculo sea flexionado para hacer el funcionamiento o movimiento y elimina el arnés de
suspensión. (Quinayás, 2010).
2.1.8.1. Servomotor DC
46
Generalmente los servos se pueden mover en un rango de 0° a 180º y sus pulsos de
control varían entre 0.5 y 2.5ms, dependiendo del tipo de fabricante. Para mantener fijo un
servo en una posición habrá que enviar periódicamente el pulso correspondiente; ya que si no
recibe señales, el eje del servo quedará libre, disminuyendo su fuerza de torque y se podrá
mover fácilmente ejerciendo una leve presión.
Los cables del servo están distribuidos de la siguiente forma: Cable color
Rojo=Alimentación (+), color Café = Alimentación (–) o tierra, color Naranja= Señal PWM.
FIGURA 32: Servomotor SG90 FIGURA 31: Pulsos de trabajo del servomotor SG90
El sensor de fuerza resistivo conocido también por sus siglas en ingles FSR (Force
Sensing Resistors), es una resistencia sensible a la fuerza con un área de detección de 0.5" de
diámetro (1.27cm), longitud de 6.2cm, grosor de 1mm y un diámetro total del sensor de 1.8cm.
Este sensor permite detectar la presión física, pulsación y peso, es de fácil uso y de bajo costo.
Adhesivo espaciador
49
Como hemos dicho, la resistencia del FSR cambia a medida que se aplica más presión,
y cuando no hay presión, el sensor se parece a una resistencia infinita (circuito abierto) teniendo
una resistencia superior a 1MΩ.
La tabla de fuerza vs resistencia del sensor FSR. Donde nos indica la variación del
valor resistivo del sensor en el intervalo de 100g - 10 kg, nos muestra que la fuerza aplicada al
sensor FSR sea mayor o igual a 10kg, la resistencia del sensor será un aproximado de 0.2kΩ y
cuando el sensor este afectado por una fuerza cercana de 10g, su resistencia será aproximada a
100kΩ, por lo cual se entiende que cada vez que el sensor detecte una presión aplicada de 10g
hasta 10000g, su resistencia disminuirá entre 100kΩ hasta 0.1kΩ, según la presión aplicada.
50
repetir el proceso de las filas, el procedimiento se repite hasta llegar a la última columna, la
pulsación de un botón se puede detectar cuando en la lectura de las columnas se detecta un 1
lógico.
FIGURA 39: Schematic Keypad FIGURA 38: Keypad o Teclado Matricial 4X3
La placa Arduino Due es uno de los modelos más potente de las placas del sistema
arduino. Está basado en el potente microcontrolador ARM Cortex-M3 de 32 bits a 84Mhz, que
nos permitirá realizar las operaciones mucho más rápido. La tasa teórica de muestreo se ha
visto multiplicada hasta unos increíbles 1000ksps (kilomuestras por segundo). En comparación
con otras placas arduino que poseían una tasa de muestro de 15ksps. Ofrece un total de 54 pines
de entrada/salida, de los cuales 12 pueden ser usados como salidas PWM, 12 entradas
analógicas con una resolución de 12 bits, 4 puertos UART (puertas seriales por hardware), dos
conversores DAC (digital a analógico), un resonador (reloj) de cuarzo de 84MHz que maneja
4 bytes simultáneamente, dos conexiones USB (una de programación y la otra que puede actuar
como USB Host). También incluye los pines de programación ICSP y JTAG, botón reset
(resetear) y un botón borrar. El voltaje máximo de los pines es de 3,3V por lo que hay que tener
precaución y no conectar dispositivos de 5V ya que podrían dañar la placa. Para realizar una
compilación de código de programación y que sea compatible con esta tarjeta, necesitaras
utilizar una versión superior al IDE de Arduino 1.5.0.
51
FIGURA 40: Arduino DUE
La batería UltraFire es una batería de ione de litio, también denominada como batería
Li-Ion, es un dispositivo diseñado para almacenamiento de energía eléctrica que emplea como
electrolito una sal de litio que procura los iones necesarios para la reacción electroquímica
reversible que tiene lugar entre el cátodo y el ánodo. Esta batería almacena un voltaje de 3.7
con un máximo de carga de 4.1 y ofrecen un amperaje de hasta 3000mAh, tienen una vida útil
que puede variar entre los 3 y 5 años, son de bajo peso y tamaño.
52
2.1.8.6. Regulador de Voltaje 7805
2.1.8.7. Impresora 3D
Los materiales que actualmente pueden utilizarse para ‘imprimir’ son variados y lo
cierto es que influyen bastante en el costo de la impresora. Cualquier impresora de bajo costo
suele funcionar con termoplásticos como el PLA o ABS. Pero también podemos encontrar
impresoras capaces de trabajar con metal, fotopolímeros o resina líquida.
Hoy en día son innumerables las disciplinas y profesiones que requieren de la técnica
del diseño 3D, entre ellas: la arquitectura, la ingeniería, el diseño industrial, la animación 3D,
la geometría descriptiva y el diseño gráfico, entre otras. Podemos encontrarnos con muchos
programas que nos permiten hacer diseños en 3D, tal es el caso de Inventor, Solidworks, 3D
Slash, 3ds Max, entre otros.
FIGURA 45: Software de Diseño 3D FIGURA 46: Software de Diseño 3D SOLID WORKS
AUTODESK INVENTOR
54
3. CAPÍTULO 3
55
DISEÑO DEL PROTOTIPO
56
FIGURA 47: Diseño 3D del prototipo en Inventor
La III etapa es la electrónica, todos los datos o valores recibidos por el sensor se
digitaliza mediante una programación cuando son introducidos al microcontrolador, con el
57
objetivo de controlar los movimientos de la prótesis, que se ejecutan de acuerdo al nivel de
contracción del paciente, contará con funciones programadas de los cuales podrá seleccionar
una de las funciones a través de un sensor o teclado, el microcontrolador es el encargado de
enviar las señales a los actuadores. La IV etapa es la mecánica, en donde intervienen los
servomecanismos y se mueven de acuerdo a la señal proporcionada por el microcontrolador.
Las piezas de la prótesis realizarán las funciones de movimientos de dedos y giro de muñeca
según el giro de los servomotores. Y con esta última etapa se dará a ejecutar el funcionamiento
de la prótesis.
ACTUADORES FUNCIONAMIENTO
EJECUCION
MCU
58
3.1.2. Estructura de Diseño para el Mecanismo de Funcionamiento
Los dedos son los encargados de maniobrar y sujetar las piezas que se desee. En
nuestro diseño, la falange distal y media son una sola pieza, con una curvatura especial, para
que de esta manera la prótesis pueda asemejarse lo mayor posible a una mano real, la falange
proximal viene a ser una pieza independiente que permite hacer la flexión de los dedos gracias
a los orificios que se encuentran a los extremos, uniéndose con la falange media y con la palma
de la mano a través de unos pernos o ejes también diseñados para encajar y así poder tener
movilidad en cada uno de los dedos, este diseño también cuenta con unos espacios para poder
colocar un resorte y así poder realizar el movimiento de extensión de los dedos.
59
3.1.2.2. Estructura de la palma
La estructura de la palma viene a ser la parte más importante para lo que se refiere a
movimientos, en la palma se encuentra los 5 servomotores que logran el movimiento
independiente de los dedos logrando obtener 5 grados de libertad en la mano y 1 grado de
libertad en la muñeca, ya que está conectada al servomotor que se encuentra en el antebrazo
para así poder lograr los movimientos de pronación y supinación, de esta manera permite
completar el sistema mano- muñeca -antebrazo. La palma estará diseñada para sujetar los
objetos en conjunto con los dedos, así poder realizar los movimientos básicos de un ser
humano, de esta manera poder dar un mejor estilo de vida al paciente.
60
3.1.2.3. Estructura del antebrazo
FIGURA 52: Vista Superior del FIGURA 51: Vista inferior del
Antebrazo Antebrazo
61
3.1.3. Dimensiones del Prototipo
Tabla 3:
Dimensiones del antebrazo del prototipo
Dimensiones obtenidas:
Teniendo en cuenta los 5 servomotores que están dentro de la mano, al igual que el
antebrazo, las dimensiones son robustas para que de esta manera los servomotores tengan un
uso apropiado, uno para cada dedo, de esta manera las dimensiones obtenidas son las
siguientes:
Tabla 4:
Dimensiones de la mano del prototipo
Dimensiones de la mano
Largo (cm) 10.5
Ancho (cm) 9.5
Ancho con extensión para el pulgar (cm) 11.36
Ancho superior lateral (cm) 2.5
Ancho inferior lateral (cm) 4.9
Espacio para base de los dedos trifalángicos (cm) 1
Espacio para base del dedo Pulgar (cm) 1.3
62
3.1.3.3. Dimensiones de las falanges
Cada dedo se conforma de dos piezas, en el caso de los trifalángicos una pieza
conforma la falange media junto con la distal, y la otra es la falange proximal, para esta pieza
se considera sus dimensiones agregando las bases que tiene a los extremos para la unión con la
mano y falanges correspondientes, en el caso del pulgar también se conforma con dos piezas,
independizando las dos falanges con las que cuenta, para que exista una concordancia con el
tamaño de la mano y el antebrazo se determinó que los dedos tengan las siguientes
dimensiones:
Tabla 5:
Dimensiones del dedo meñique del prototipo
Dedo Meñique
Falange distal y media Falange proximal
Largo (cm) 5.2 6
Ancho (cm) 2 2
Ancho de la base para unión (cm) --- 0.8
Ancho del espacio para la base
1 ---
(cm)
Tabla 6:
Dimensiones del dedo anular del prototipo
Dedo Anular
Falange distal y media Falange proximal
Largo (cm) 6.2 7
Ancho (cm) 2 2
Ancho de la base para unión (cm) --- 0.8
Ancho del espacio para la base (cm) 1 ---
63
Tabla 7:
Dimensiones del dedo medio del prototipo
Dedo Medio
Falange distal y media Falange proximal
Largo (cm) 6.4 7.7
Ancho (cm) 2 2
Ancho de la base para unión (cm) --- 0.8
Ancho del espacio para la base (cm) 1 ---
Tabla 8:
Dimensiones del dedo índice del prototipo
Dedo Índice
Falange distal y media Falange proximal
Largo (cm) 5.9 7.2
Ancho (cm) 2 2
Ancho de la base para unión (cm) --- 0.8
Ancho del espacio para la base (cm) 1 ---
Tabla 9:
Dimensiones del dedo pulgar del prototipo
Dedo pulgar
Falange distal Falange proximal
Largo (cm) 4 7
Ancho (cm) 2.5 2.5
Ancho de la base para unión (cm) --- 1.1
Ancho del espacio para la base (cm) 1.3 ---
Todas las dimensiones se aprecian de una mejor manera en el Anexo 1, ahí se muestra
cada una de las piezas del diseño con todas sus medidas.
64
3.1.4. Planos generales y fabricación
65
3.1.4.2. Plano General de la mano
En este plano podemos apreciar más a detalle la estructura de la mano, teniendo tres
vistas, la vista lateral nos permite ver la curvatura que tienen los dedos, en la frontal se aprecia
mucho mejor las falanges con la medida de los dedos trifalángicos, en la vista inferior se
visualiza el espacio que se ha dejado para colocar la parte del servomotor MG996R que realiza
los movimientos de pronación y supinación, además del espacio por donde pasarán los cables
que conectan los 5 servomotores SG90 y el Arduino DUE que permitirá el movimiento de cada
uno de los dedos.
66
3.1.4.3. Plano General del Antebrazo
En el plano general del antebrazo vemos las 2 piezas unidas que forman el antebrazo,
en la vista de la parte derecha aparte de ver la anchura que tiene el antebrazo, apreciamos el
espacio para colocar el conector Jack hembra para poder cargar las baterías, así como también
el detalle que hemos dejado con el nombre de nuestra escuela profesional, en la vista frontal se
visualiza la tapa, que serviría para poder manipular su interior de ser necesario, en la vistas
superior vemos la medida que tiene la superficie que tiene contacto con la mano, además del
espacio donde se ubicaría el servomotor MG996R, en la vista inferior se encuentra la medida
más ancha del antebrazo que viene a ser la que estaría en contacto con la correa de ajuste en el
brazo de la persona discapacitada.
67
3.1.5. Costos de Fabricación
MANUFACTURACIÓN COSTO
Materiales S/. 1,432.50
Diseño del Prototipo S/. 2,000.00
Implementacion y ensanblaje S/. 3,000.00
Costos de Ingeneria S/. 4,000.00
COSTO TOTAL S/. 10,432.50
68
4. CAPÍTULO 4
69
IMPLEMENTACIÓN MECÁNICA Y ELECTRÓNICA DEL PROTOTIPO
La fabricación del prototipo fue realizada en una impresora 3D marca Prusa i3 modelo
anet8a. La impresora utilizó el material termoplástico ABS color negro para la fabricación de
todas las piezas de la prótesis, teniendo como tiempo de fabricación un aproximado de 35 horas.
También se fabricó un antebrazo para pruebas de funcionamiento del prototipo, utilizando el
material ABS color celeste, con tiempo de fabricación de 7 horas aproximado.
70
4.1.1. Ensamblaje mecánico de mano y antebrazo.
Como primer paso, seleccionamos cada pieza correspondiente para cada dedo, sino
procedemos a este paso podríamos obtener dedos deformes con tamaños diferentes.
Siguiente paso, realizamos la colocación del hilo elástico y nylon para las uniones de
las piezas falange media – distal con la falange proximal, cada unión de estas piezas con sus
respectivos ejes de movimiento (pernos), según lo diseñado. Al finalizar el ensamblaje de los
dedos, estarán listos para la colocación en la base para los dedos de la palma.
71
FIGURA 57: Ensamblaje de dedo del Prototipo
72
FIGURA 58: Resultado del ensamblaje de los dedos del prototipo
73
Para el ensamblaje del antebrazo constó de dos partes según lo diseñado, el cual serán
unidos para obtener una sola pieza formando el antebrazo, en donde se encontrará la mayor
parte del hardware. Por el diseño realizado las piezas cuentan con unas guías de colocación que
ayudaran en la unión de las dos piezas que conforman el antebrazo.
74
4.1.2. Implementación del hardware para control y funcionamiento de la prótesis
Para el ensamblaje de la mano, encontramos a los servomotores SG90 que serán los
actuadores del sistema para el movimiento de los 5 dedos de forma independiente, estos
servomotores son modificados en sus pines para ser conectados a la fuente de voltaje de nuestro
diseño. Los servomotores estarán unidos a los dedos por a una fibra de nylon para el
movimiento mecánico de los dedos.
75
4.1.2.2. Implementación de Hardware en el antebrazo
76
En la parte superior interna del antebrazo con la ayuda de una base se colocó el arduino
DUE y fue conectada al circuito de alimentación, ésta base fue hecha con el material ABS de
impresión 3D para lograr la separación entre la tarjeta y las baterías. En la tarjeta Arduino DUE
encontraremos conectados los pines de los servomotores de muñeca y dedos, de los sensores y
del teclado o keypad 4x3. El teclado se encuentra en la parte externa del antebrazo de la prótesis
y es el encargado de brindar la opción de movimientos a realizar para el control de las funciones
del prototipo.
77
FIGURA 63: Implementación de los circuitos en el antebrazo
78
En la parte superior del antebrazo se colocó previamente el servomotor MG996R para
el funcionamiento de muñeca, que será responsable de la pronación y supinación de la mano.
El montaje del microcontrolador se realizó al final junto con el keypad para mayor
comodidad en las conexiones de los pines. Se procedió a la unión de mano y antebrazo
mediante el servomotor MG996R y su accesorio de moviento, reforzados en su unión con las
herramientas necesarias para un mejor resultado en su funcionamiento.
79
Resultado final del Diseño y Construcción del prototipo de prótesis.
80
4.1.3. Código de Programación
81
82
83
4.1.3.1. Diagrama de Flujo de la Programación
84
4.1.4. Compilación y Cargado del Código Programado a la placa Arduino Due
85
Con la compilación ejecutada, presentando ningún error en el código programado
pasamos a cargar el programa a la placa del Arduino Due. Así obtendremos la activación de la
prótesis para la realización de los movimientos según lo programado.
86
COMPROBACIÓN DE FUNCIONAMIENTO DEL PROTOTIPO
87
4.2.1. Comprobación de Movimientos Principales de la Prótesis
88
FIGURA 70: Flexión y Extensión de dedos de la Prótesis
89
4.2.1.2. Movimiento de pronación y supinación
90
4.2.1.3. Movimiento tipo pinza
El movimiento tipo pinza consiste en accionar solo dos dedos, el dedo índice y el dedo
pulgar. El sistema para la ejecución del movimiento es a través de los dos sensores, el sensor
ubicado en el brazo dará inicio a los movimientos haciendo el cambio de función y el sensor
ubicado en el antebrazo es el encargado de la ejecución ya explicado anteriormente.
91
4.2.1.4. Movimiento pronación y supinación con mano cerrada o puño
92
4.2.2. Comprobación de movimientos complementarios
93
4.2.2.2. Flexión y Extensión Programado
94
4.2.2.3. Pronación y Supinación
La prótesis tiene como objetivo dar un mejor estilo de vida a los discapacitados con
amputaciones transradiales, de esta forma se logró conseguir los siguientes tipos de “Pinzas o
Presas de precisión”:
95
programado. La función se activará presionando el botón “3” del keypad. La simulación se
puede apreciar en la FIGURA 77:
Utilizando también la presa digitopalmar se creó la función para mover objetos, está
programada para que la persona pueda trasladar un objeto de un lado a otro y cambiar su
posición (vertical a horizontal), cada movimiento de la función será accionado por cada pulso
recibido. Esta función se activará presionando el botón “6” del keypad.
96
Adicionalmente se agregó una función que permite a la persona amputada sostener un
vaso para poder manipularlo y poder darle uso, como beber agua. La función se activará
presionando el botón “8” del keypad, realiza la presa digitopalmar para atrapar al vaso, pero
esta vez con dos dedos para q así el dedo anular y meñique funcionen como base y así asegurar
el vaso.
Hemos tomado en cuenta el uso a diario de sostener una cuchara, para esto logramos
una función que permita lograr ese movimiento, esta función hará que la persona pueda
sostener una cuchara y realizar actividades básicas como la alimentación. Para dar inicio a la
función, luego de ser activada, se tendrá q presionar el botón “*” para tener la posición fija del
funcionamiento. Cuando el prototipo reciba un pulso se realizará la movilidad del pulgar, que
tendrá la función de coger y soltar la acuchara. La función se activará presionando el botón “4”
del keypad.
97
FIGURA 80: Pinza por oposición terminal para sostener una cuchara
Pinza similar que adicionamos consiste en accionar sólo 2 dedos, el índice y el pulgar
para poder coger algún objeto de forma minuciosa. La función se activará presionando el botón
“5” del keypad.
Un uso tan común hoy en día, es la manipulación del mouse de una computadora, por
el cual fue conveniente el desarrollo de este movimiento. En la activación de esta función
presionando el botón “*” se pondrá en una posición fija, y cada vez q reciba un pulso dará un
clic. Esta función se activará presionando el botón “7” del keypad.
98
FIGURA 82: Uso de un mouse con la prótesis
Otro movimiento tan común es contar con los dedos, por eso agregamos una función
que hará un conteo con los dedos del 1 al 5 de forma ascendente, cambiará de número cada vez
que reciba un pulso. La función se activará presionando el botón “0” del keypad.
99
Estas funciones se realizan y se programan de acuerdo a la necesidad y el
entrenamiento del paciente, lo fundamental es realizar los movimientos de flexión y extensión
de los dedos así como pronación y supinación de la muñeca, para las distintas actividades se
puede combinar los movimientos, teniendo en cuenta la independencia de los dedos y muñeca,
lo cual ayuda para dale un mejor estilo de vida a la persona discapacitada.
100
5. CAPÍTULO 5
101
CONCLUSIONES
102
RECOMENDACIONES
103
BIBLIOGRAFIA
Ávila, C., & Gómez, C., & Zapata, J. (2013). Diseño y Construcción de una Prótesis
Electromecánica de la Mano Humana (Tesis de pregrado).Instituto Politécnico Nacional,
México.
BBC, M. (15 de febrero de 2011). Los antiguos egipcios también utilizaban prótesis. Obtenido
de http://www.bbc.com/mundo/noticias/2011/02/110214_protesis_momias_pl.shtml
Craig, T., & Rchwarz , R. (1955). The Anatomy and Mechanics of the. Artificial Limbs, 2.
Dorador, J. M. (18 de Enero de 2005). Robótica y Prótesis Inteligentes. UNAM, 6(1), 5 - 15.
Obtenido de http://www.revista.unam.mx/vol.6/num1/art01/int01.htm
INEI. (2014). Primera Encuesta Nacional Especializada Sobre Discapacidad 2012. Perú.
Obtenido de
https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/Lib1171/
ENEDIS%202012%20-%20COMPLETO.pdf
104
Méndez, S. Z. (2015). Ingenieria y Creatividad . Ideas CONSYTEG, 6.
Norton, K. (2007). Un breve recorrido por la historia de la protésica. InMotion, 17. Obtenido
de http://www.amputee-
coalition.org/spanish/inmotion/nov_dec_07/history_prosthetics.html
Real Academia Española. (2014). Diccionario de la lengua española (23º ed.). Recuperado de
http://www.rae.es/diccionario-de-la-lengua-espanola/la-23a-edicion-2014
105
ANEXOS
ANEXO 01
Planos Detallados:
106
107
108
Planos detallados de la mano:
109
Planos detallados del dedo Pulgar:
110
Planos detallados del dedo Índice:
111
Planos detallados del dedo Medio:
112
Planos detallados del dedo Anular:
113
Planos detallados del dedo Meñique
114
Planos detallados de los pernos o ejes
115
ANEXO 02
116
117
118
ANEXO 03
DATASHEET DEL REGULADOR DE VOLTAJE 7805
119
CARACTERÍSTICAS DEL LM7805
La hoja de datos del componente, nos advierte que es importante nunca ingresar con
más de 35 volt a la rama de entrada, ya que es el máximo voltaje soportado según el
fabricante.
120
CIRCUITO INTERNO DEL 7805
121
DIAGRAMA DE CONECCIÓN DEL 7805
122
MECHANICAL DATA 7805
123
ANEXO 04
ARDUINO DUE BOARD
124
DIAGRAMA DE PINES DE ARDUINO DUE
125
ARDUINO DUE PIN-OUT
126
SCHEMATIC ARDUINO DUE
127
ARDUINO DUE - PCB
128
DIMENSIONES DEL ARDUINO DUE
129
ANEXO 05
Este programa se le conoce como IDE, que significa "Integrated Development Environment"
("Entorno de Desarrollo Integrado"). Este IDE estará instalado en nuestro PC, es un entorno
muy sencillo de usar y en él escribiremos el programa que queramos que el Arduino ejecute.
Una vez escrito, lo cargaremos a través del USB y Arduino comenzará a trabajar de forma
autónoma.
130
IDE de ARDUINO
Menú
Botones de
acceso rápido
Área de
programación
o código
Área de
mensajes
Consola del
compilador
131