Act Plataforma - 10 - NAVARRETE VALDEZ GAEL ALEJANDRO

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Actividad 10 INGENIERÍA INDUSTRIAL

Procesos de fabricación

Nombre de alumno(a): Navarrete Valdez Gael Alejandro Fecha:10/Jul/202


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Tema: Cuestionario de conformado de plásticos

INSTRUCCIONES: Investigar de la información proporcionada en las actividades


anteriores y lo visto en clase para contestar las siguientes preguntas.

1.- ¿Cuál es la clasificación de los polímeros de forma general?

Los polímeros pueden tener distintas propiedades, en función de su estructura


química, su tamaño, la dispersión de masas moleculares de sus macromoléculas y
el grado de entrecruzamiento de las cadenas. Su gran versatilidad provoca que
haya múltiples modos de clasificarlos. Por ejemplo, pueden clasificarse en función
de:

Tipo de monómeros por los que están formados: pueden ser homopolímeros o
copolímeros.

Cómo se forman las cadenas poliméricas: polimerización, policondensación y


poliadición.

Tipos de enlace: químico o fuerzas intermoleculares.

Materiales que conforman: termoplásticos, elastómeros o termoestables.

2.- ¿Cuáles son las razones por las que el conformado de plástico es más
importante que el formado de metales?

Debido a que los metales deben ser conformados en la zona de comportamiento


plástico, es necesario superar el límite de fluencia para que la deformación sea
permanente. Por lo cual, el material es sometido a esfuerzos superiores a sus
límites elásticos, estos límites se elevan consumiendo así la ductilidad .

3.- Menciona algunas de las limitantes de los polímeros

1.Inflamables: Si bien es una ventaja que puedan fundirse. Pero También el


plástico ardiendo, puede liberar gases toxicos.
2. Caros de reciclar: Si bien el reciclado es una ventaja, pero hacerlo es muy caro.

3.Volumen: Cada vez se hacen mas productos de plásticos. En algunos países ya


se esta usando un 20 % de plásticos para relleno de tierras. Pero a Donde iremos
a parar de continuar todo esto.

4.Durabilidad: Es una ventaja y también una desventaja. Porque Los plásticos son
extremadamente durables. Tardan 100 años en degradarse.

4.- ¿Explica en forma breve, el proceso de extrusión de película soplada?

Es el método más común para la fabricación de películas o films, y en general se


utiliza para fabricar bolsas de plásticos termoplásticos. Más de la mitad de las
películas producidas hoy en día se hacen de polietileno, en su mayoría de baja
densidad

5.- ¿Qué productos se obtienen con el proceso de extrusión de película soplada?

Empaque de alimentos

Película termo-encogible

Bolsa en general

Películas de barrera (con materiales como la PA o el EVOH)

Película para invernaderos

Película de adhesión en caliente (hot-melt)

6.- ¿Explica en forma breve, en que consiste el proceso de calandrado?

es un proceso de conformado que consiste en hacer pasar un material sólido a


presión entre rodillos de metal generalmente calientes que giran en sentidos
opuestos y se cortan con una cuchilla para obtener el tamaño deseado.

7.- ¿Qué productos se obtienen con el proceso de calandrado?

Con este proceso se producen láminas que se utilizan como materia prima para
otros procesos secundarios, pero también productos como cortinas de baño,
alfombras, manteles e impermeables.

8.- ¿Cuáles son los polímeros importantes utilizados en el proceso de


recubrimiento de plásticos?
Los aglutinantes: en los recubrimientos orgánicos son polímeros y resinas que
determinan las propiedades del estado sólido del recubrimiento, tales como la
resistencia, propiedades físicas y la adhesión a la superficie del sustrato.

Los tintes o pigmentos proporcionan color al recubrimiento.

Los más comunes en este tipo usados de recubrimientos son hidrocarburos alifáti-
cos y aromáticos, alcoholes, ésteres, acetonas y solven-tes clorados.

9.- ¿Explicar en forma breve, en qué consiste el proceso de moldeo por inyección?

Es un proceso estándar que utiliza un molde de aluminio sin circuitos internos de


calentamiento ni de refrigeración, lo que implica ciclos un poco más largos. Esto
permite que los encargados del moldeo puedan controlar la presión de llenado,
pequeños problemas estéticos y la calidad básica de las piezas

10.- ¿Cuáles son los componentes principales del equipo de moldeo por
inyección?

El equipo con el que se logra este proceso se le conoce como máquina de moldeo
por inyección y está formada por tres componentes básicos:

La unidad de inyección o plastificación

La unidad de moldeo

El sistema de control

11.- ¿Explica en forma breve, el proceso de moldeo por compresión?

técnica empleada sobre todo en el moldeado termoestable y frecuentemente para


moldear plástico reforzado con fibra de vidrio. En este proceso el compuesto de
moldeo se coloca en una cavidad abierta, el molde se cierra y se aplican calor y
presión hasta que el material esté curado.

12.- ¿Explica en forma breve, el proceso de moldeo por transferencia?

método para moldear materiales termoestables y es muy habitual en la producción


de dispositivos electrónicos, como circuitos integrados, condensadores y diodos.
En este proceso el plástico se ablanda aplicando calor y presión en una cámara de
transferencia, después se le hace pasar, a alta presión, por los bebederos,
canales y cavidades hasta un molde cerrado para el curado final.

13.- ¿Cuáles son los tres procesos de termoformado?

radiación, contacto o convección.


14.- ¿Explica en forma breve, en que consiste la fundición de plástico?

El material plástico, en forma de gránulos, se funde en el receptáculo mediante


calor y presión. Una vez fundido se inyecta en el molde, que consta de dos
mitades unidas y cerradas por la máquina de moldeo. El plástico se enfría y pasa
a estado sólido, donde la pieza deseada se obtiene al abrir el módulo.

15.- ¿Explica en forma breve, en que consiste la formación de espumas de


polímeros?

La espumación de polímeros les confiere a los materiales una estructura porosa o


celular. Este proceso de espumado aporta una menor densidad al polímero (muy
inferior a la de los plásticos no espumados) y convierte al material en un buen
aislante térmico y con buenas cualidades de absorción de energía.

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