Documentos Econiftyhr21003

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70ft
A 21m

20m 65ft

B 19m D
60ft
18m

17m
55ft
16m

15m 50ft
C 14m
45ft
13m F
12m 40ft

11m
35ft
10m

9m 30ft

8m
25ft
7m

6m 20ft

5m
15ft
4m
H
3m 10ft

2m J
5ft
1m

0 0
MANTENIMIENTO MANLIFT

NIFTY LIFT SP64

TEMPARIO REFERENCIA REPUESTO Y/O INSUMO CANTIDAD ACTIVIDAD


15w40 ACEITE MOTOR DIESEL CI4+ 2
FL1068 FILTRO ACEITE 1
DA2738 FILTRO AIRE 1
Insumos para mantenimiento preventivo a motor diesel Kubota y revisión básica de
G061 FILTRO ACPM (1) 1 motor.
G203 FILTRO ACPM (2) 1
MANGUERA TRN MANGUERA LONADA PARA ACPM 1
ABRAZADERA 5/16 ABRAZADERA 4

ANTISULFATANTE ANTISULFATANTE 1 Revisión de batería, nivelación de agua, verificación de parámetros y sustitución de


AGUA DESTILADA 500ML AGUA PARA BATERIA 4 bornes.
BORNE 32 BORNE 2
REVISION ELECTRICA GENERAL
REVISION MECANICA GENERAL
REVISAR NIVELES
250H REVISIÓN LATONERIA Y PINTURA
LIMPIEZA GENERAL
REVISIÓN ACCESORIOS
REVISION FUNCIONAMIENTO GENERAL

Revisiones e inspecciones REVISION DE FUGAS EN GATOS Y MANGUERAS


MANO DE OBRA GENERAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO 250H
acordes al mantenimeinto.

REVISION DE NIVELES EN LOS REDUCTORES

ENGRASE GENERAL
REVISION SENSORES
INSPECCION LLANTAS
REVISION DE BRAZO
REVISION PUERTAS Y CHAPAS
REVISION CORREAS
TEMPARIO REFERENCIA REPUESTO Y/O INSUMO CANTIDAD ACTIVIDAD
15w40 ACEITE MOTOR DIESEL CI4+ 2
FL1068 FILTRO ACEITE 1
DA2738 FILTRO AIRE 1
Insumos para mantenimiento preventivo a motor diesel Kubota y revisión básica de
G061 FILTRO ACPM (1) 1 motor.
G203 FILTRO ACPM (2) 1
MANGUERA TRN MANGUERA LONADA PARA ACPM 1
ABRAZADERA 5/16 ABRAZADERA 4

ANTISULFATANTE ANTISULFATANTE 1 Revisión de batería, nivelación de agua, verificación de parámetros y sustitución de


AGUA DESTILADA 500ML AGUA PARA BATERIA 4 bornes.
BORNE 32 BORNE 2
HIDRAULICO 68 ACEITE HIDRAULICO 23
BT287-10 FILTRO HIDRAULICO (2) 1 Insumos para mantenimiento preventivo sistema hidraúlico (cambio de aceite y filtros)

CORREA 15410 CORREA PARA MAN LIFT 600/450 1


REEMPLAZO LÍQUIDO REFRIGERANTE
REGRIGERANTE REFRIGERANTE CONCENTRADO 3
REVISIÓN, LAVADO SONDEO Y DIAGNÓSTICO
MTTO RADIADOR MANTENIMIENTO A RADIADOR 1
MTTO ALTERNADOR
MANTENIMIENTO ALTERNADOR Y 1 DESARME, REVISION ENGRASE Y/O CAMBIO DE RODAMIENTOS.
MTTO ARRANQUE ARRANQUE
1000H REVISION ELECTRICA GENERAL
REVISION MECANICA GENERAL
REVISAR NIVELES
REVISIÓN LATONERIA Y PINTURA
LIMPIEZA GENERAL
REVISIÓN ACCESORIOS
REVISION FUNCIONAMIENTO GENERAL
ENGRASE GENERAL
REVISION SENSORES
INSPECCION LLANTAS
REVISION DE FRENOS
Revisiones e inspecciones
REVISION DEL BRAZO MANO DE OBRA GENERAL MANTENIMIENTO PREVENTIVO 1000H
acordes al mantenimeinto.
REVISION PUERTAS Y CHAPAS
REVISION CORREAS
REVISION VENTILADOR
REVISION MANGUERAS DE HIDRAULICO

REVISIÓN CILINDROS
REVISION SOPORTES DE MOTOR
REVISION EXOSTO
REVISION SOPORTES
REVISIÓN LLANTAS
REVISIÓN SISTEMA TRANSMISIÓN
HOJA DE VIDA DEL EQUIPO Version 1
RT1.34

Descripción: [ECONIFTYHR21003][NIFTY HR21-HYBRID AWD][21/42616]


Serial: ECONIFTYHR21003
Cliente: RENT INDUSTRIAL SAS
Nit: 830115671-1
Teléfono: 3152346762
Dirección: AUTOPISTA MEDELLIN KM 7 PARQUE INDUSTRIAL CELTA TREADE PARK BODEGA 20
Contacto: IVON HERRERA
Horómetro: 1585
Ciudad: BOGOTA Ult. Lectura: 30/04/2022
SERVICIOS PRESTADOS

OT Fecha Trabajos T'ecnico Estado Ciclo Horometro Duración


Documento Se realizó mantenimiento preventivo a las primeras 50 horas de
OTE-6592 02/08/2019 SAMIR ARGUMEDO Cerrada 50 2
trabajo el equipo queda trabajando y funcionando en buenas
condiciones

OTT-2299 21/06/2019 descripcion del trabajo : revision de niveles , parte electrica , Jesus Fernando Farias Cerrada 1 1 10
pruebas generales.
OTE-6643 07/07/2019 Se realiza mantenimiento preventivo, cambio de filtros, aceite, SAMIR ARGUMEDO Cerrada 1 139 1
revision electrica general.

Se entrega el equipo probado y funcionando a satisfaccion del


OTE-6670 18/07/2019 DESCRIPCIÓN DEL ESTADO DEL EQUIPO SAMIR ARGUMEDO Cerrada 1 36 1
el equipo se encontraba trabajando en buenas condiciones
DIAGNOSTICO :
el equipo se encontraba trabajando en buenas condiciones
DESCRIPCIÓN DE LA FALLA:
ninguna
TRABAJO REALIZADO
inspeccion general
REPUESTOS A UTILIZAR
ninguno
OTE-6828 02/10/2019 Mantenimiento preventivo cambio aceite motor cambio filtros SAMIR ARGUMEDO Cerrada 1 480 2
limpieza general el d??a 27/09/19
A las 380 horas de trabajo

OTE-6924 16/11/2019 Se realiza mantenimiento preventivo cambio de aceite cambio filtros SAMIR ARGUMEDO Cerrada 1 813 2
limpieza general a las 813 horas de trabajo el equipo se entrega
probado y funcionando en buenas condiciones

OTE-7078 21/01/2020 Equipo trabajando buenas condiciones se realiza mantenimiento ANDRES RESTREPO Cerrada 1 1.133 1
cambio aceite motor cambio de filtro combustible cambie filtro de PARRA
aceite motor y cambio de filtro de aire revisión general equipo que
ha probado y buenas condiciones para su uso
OTT-2839 25/06/2020 Inspeccion, pruebas de trabajo con el equipo. Orlando Vargas Romero Cerrada 1

OTT-2900 05/09/2020 Se realiza limpieza Edgard Giovanni Gutierrez Cerrada 2 1.251 1


Se cambia relevo 12v de tipo huella para el encendido del motor
Se pone a cargar con la extensión de 220VAC para el cargador
Se revisa funcionamiento en eléctrico y híbrido ok
OTE-7253 11/09/2020 Extraer tornillos partidos q aseguran el cilindro de la dirección tocó Wilson Pineda Rios En Ejecución 2 1.252 1
taladrar y usar el machuelo para hacer otra ves la rosca

OTE-7253 11/09/2020 Extraer tornillos partidos q aseguran el cilindro de la dirección tocó Wilson Pineda Rios En Ejecución 2 1.252 4
taladrar y usar el machuelo para hacer otra ves la rosca

OTE-7253 12/09/2020 Extraer tornillos partidos q aseguran el cilindro de la dirección tocó Wilson Pineda Rios En Ejecución 2 1.252 4
taladrar y usar el machuelo para hacer otra ves la rosca
OTE-7253 11/09/2020 Extraer tornillos partidos q aseguran el cilindro de la dirección tocó Wilson Pineda Rios En Ejecución 2 1.252 2
taladrar y usar el machule para hacer otra ves la rosca

OTS-1111 16/10/2020 Equipo llega en orden, se realizan pruebas y todos los Juan Espinosa Repuestos pedidos 1
componentes se encuentran operativos.

Faltante: Cable extensión para carga de baterias

OTS-1145 02/12/2020 Se hace inspección y se encuentra filtro de combustible universal ya Edgard Giovanni Gutierrez En Ejecución 2 1.266 1
muy contaminado
Tiene una humedad de hidráulico en el motor auxiliar electrico
Bajo nivel de chidraulico
Correa alternador suelta
Se pone dura de arranque, el motivo es en los terminales hembra
cedidos de los portarelevos
Esta con carga baja el paquete de baterías de 48v
El equipo después de encendido trabaja bien en híbrido y electrico
OTT-3027 04/12/2020 El equipo pasa a lavado general Edgard Giovanni Gutierrez Cerrada 2 1.266 1
Se realiza cambio de aceite 15w40
Cambio de filtro aceite y filtros de combustible y aire
Se coloco a cargar con 220VAC
Se arregla terminales hembra de portarelevos que maneja el
encendido del motor
Se da nivel de hidraulico
Se tensiona correa alternador
Se realiza pruebas del equipo y esta operativo
OTS-1169 17/12/2020 Se realiza inspección del equipo y se encuentra que voto un poco Edgard Giovanni Gutierrez En Ejecución 2 1.266 1
más de hidráulico por la base de la tapa del tanque hidráulico
El equipo se puso duro de arranque de motor
Se identifica falla que es raro cuando doy la orden de giro de
canasto no la hace y si sube y baja la función de jep, esta cruzada
el movimiento
Del resto el equipo está bien todo funciona bien

Renta y Distribucion de equipos de Soldar, Generadores y Maquinaria Especializada para la Industria. [email protected]

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HOJA DE VIDA DEL EQUIPO Version 1
RT1.34

OTT-3034 17/12/2020 Se hace limpieza donde se regó el hidráulico y se da más torquea Edgard Giovanni Gutierrez Cerrada 2 1.266 1
los tornillos de la base de la tapa del tanque hidraulico
Se revisa relevo que maneja la señal de arranque y se aflojan 1/4
de vuelta a los tornillos que sujetan la selenoide de apagado y así
funcionó el encendido del arranque de motor
Se actualizar el sofwared del equipo
Se encuentra bobina de la electro válvula de giro un terminal roto
por la posición que tenía la bobina de fábrica, se arregla Terminal
soldando uno en el sitio que se rompió, se acomoda bobina en otro
sentido para que no la dañe y queda operativo en todos los
movimientos
Y funciones del equipo
OTE-7423 15/01/2021 Se encuentra manguera del motor de traslación izquierdo con un Wilson Pineda Rios Cerrada 2 1.272 1
poro de le coloca cinta coraza en espiral mientras se cambia
la.manguera equipo queda operativo
El equipo no prendía en acpm la mása de la batería suelta y
persiste la falla del encendido el equipo se enciende quedando
operativo con las fallas que avenido presentando

OTE-7428 20/01/2021 Se encuentra equipo trabajando con problema del brazo articulado ANDRES RESTREPO Cerrada 2 1.272 4
no esta funcionando bien sube por poquitos se revisa mandos de PARRA
canasta y se encuentra un conector flojo por este motivo no
funciona bien este mando se realiza limpieza y se ajusta y la
función queda operando correctamente.
Se encuentra manguera que llega a los motores de giro de las con
fuga se desmonta se lleva se fabrica una nueva se instala se
prueba y equipo queda funcionando bien sin fugas
OTE-7433 26/01/2021 Inspección general el equipo se encuentra con una pequeña fuga SAMIR ARGUMEDO Cerrada 2 1.280 5
de aceite hidráulico por el visor del tanque se recomienda cambiar
el visor ya que está en mal estado
El equipo no está cargando con la red eléctrica ya que solo llega
206 voltios AC
Pendiente revisar cargador ya que no se sabe si está bueno o no
porque días atrás hubo mucha oxilaccion del voltaje y cada rato se
iba la energía y regresaba de un momento a otro y desde ese
momento el equipo no volvió a recibir carga
El cargador carga cuando se encuentra trabajando el equipo en
OTE-7454 09/02/2021 diesel
Se le coloca oring nuevos en el visor del tanque SAMIR ARGUMEDO Cerrada 2 1.331 2

OTE-7496 05/03/2021 Se encuentra equipo trabajando con una manguera estallada que ANDRES RESTREPO Cerrada 2 1.459 4
es de la función de giro de la canasta se procede a desmontar PARRA
manguera se lleva y fabrican una nueva se instala se prueba y
equipo queda en buenas condiciones y trabajando.
Manguera se daña ta por desgaste de material.
OTE-7553 31/03/2021 Se revisa equipo y esta en funcionamiento híbrido y eléctrico Edgard Giovanni Gutierrez Cerrada 2 1.498 3
también pero no dura mucho la carga eléctrica. Se verifico entrada
de 220vac y llega del tablero 197vac pero igual el cargador no
prende, esta pendiente revisar mas a fondo el cargador del equipo.
Motivo por el cual no se a podido es por que no se puede parar la
maquina.
Al equipo falta cambiarle filtros de combustible y el filtro decantador
no lo tiene el que se llevó es muy grande no era la referencia. Se
cambio solo el filtro de aire.
OTE-7573 16/04/2021 El equipo está fogiados de pintura
Daño: Juan Espinosa Cerrada 2 1.561 1
Tarjeta no enciende y no da salidas de control
La maquina queda alarmada
Elementos de superficie quemados

Diagnostico;
Daño de señal de referencia de fuente alimentación, posiblemente
por un corto entre el pin SHD (Blindaje de celda de carga) y positivo
de baterias o cargador con estructura de màquina

Reparaciòn: Se eliminan componentes defectuosos, se repara el


circuito de realimentaciòn de ALM y señal GBF. Reparación de
fuente de alimentación interna. Se elimina elemento de protección
de entrada que estaba en corto con GND.
OTE-7573 19/04/2021 Se revisa el equipo. Se evidencia roto el soporte de estrober o Edgard Giovanni Gutierrez Cerrada 2 1.561 3
licuadora azul de señal de sistema sios.
Se prende y da alarma de sensor de peso marcando 100% de
peso, se pasa a ubicar sensor de peso y se sigue el cableado y
llega a tarjeta de comunicación o lector de sensor de peso y se
encuentra dos elementos estallado, se retira tarjeta.
Se pasa a la HR21004 a retirar la misma tarjeta y me devuelvo a la
HR21003 conecto la tarjeta de la HR21004 y el equipo borra error
de sensor de peso y funciona en modo eléctrico y híbrido sin
problema y lo dejo ubicado en zona donde no obstruya algún
trabajo.
Retiro tarjeta y vuelvo a dejar tarjeta buena en la HR21004 y realizo
pruebas y este sigue operativo sin problema.
La HR21003 queda barada sin la tarjeta que se quemo por que la
llevo para la empresa.
Hablo con el ing Luis Benavides vía celular y le comento el daño del
equipo que se quemo tarjeta y le pregunto que operación están
realizando antes del daño y el me dice que fue en el turno de la
noche y estaban instalado cámaras a lo mas alto que da el equipo
cuando empiezan a descender bota alarma de peso mostrando
100% de peso sin borrarse y quedo alarmado eso mismo me dicen
los operadores Diego y Esteban que le contaron los operadores de
la noche.
No se puede identificar bien la falla por la cual se quemo la tarjeta,

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HOJA DE VIDA DEL EQUIPO Version 1
RT1.34

OTS-1326 Aprobada

OTT-3248 04/05/2021 Se le hizo cambio de aceite de motor y filtración tanto de aceite GREGORIO JOSE Cerrada 2 1.565 2
como de combustible, se le hizo engrase en general, lavado del BUELVAS CARO
tanque de combustible, se apretaron los tornillos del motor de giro
de la tornamesa, se corrigió fuga de aceite hidráulico x la mirilla de
nivelación, se le cuadro conección a la toma de carga del equipos,
verificación de los botones de baterías,se hace limpieza de
conexiones de Swich toogle,se repara tarjeta de comunicación de
sistema siops, sistema de peso y sistema de nivel(reparado ING
Jimmy Vega, se instaló conector de solenoide de apagado y
limpieza, se monto la baliza
OTE-8207 22/11/2021 Se encuentra equipo varado nuevo encienden eléctrico se revisa se ANDRES RESTREPO Cerrada 2 1.576 2
encuentra que una batería está dañada tiene un borde derretido PARRA
debido a que la tuerca estuviera floja y al momento del
espesamiento donde mayor amperaje exige y hay un
recalentamiento de este y por tal motivo este se daña derrite , se
quema.
Se encuentra suelto la tarjeta ubicada en la.parte posterior de los
mandos de tierra las tuercas se encuentra encima del tanque del
OTS-1599 21/12/2021 hidráulico.
Se revisa equipo, operacionalmente está correcto. La estructura Juan Espinosa En Ejecución 2 1.577 1
está ok. De pintura está ok. El único daño evidenciado fue el switch
de tornamesa que está alterado para que pudiera operarse con
llave ajena al equipo. Llave original faltante
OTT-3646 12/03/2022 Pintura canasta. Cristian Camilo Correa Repuestos pedidos 2 1.585 1
Castellanos
OTT-3646 30/04/2022 Se realiza Rafael Alfredo Pineda Listo para renta 2 1.585 7
Filtración Martinez
Se instala módulo de monitoreo de baterías nuevo
Engrase general
Engrase boom
Engrase cadenas
Lavado general

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REPÚBLICA DE COLOMBIA

Declaración de Importación Privada 500


1. Año 2019 4. Número de formulario
Espacio reservado para la DIAN (Antes de diligenciar este formulario lea cuidadosamente las instrucciones)
482019000455119-3

5. Número de Identificación Tributaria (NIT) 6. DV. 11. Apellidos y nombres o Razón Social

900417707 4 ELEVACION Y CONSTRUCCION RENTAL S.A.S.


13. Dirección 15. Teléfono 12. Cód. Admón. 16. Cód. Dpto 17. Cód. Ciudad Municipio

AUT MEDELLIN KM 7 PAR CELTA BG 20 8764539 48 25 214


24. Número de Identificación Tributaria (NIT) 25. DV. 26. Razón social del declarante autorizado 27. Tipo usuario 28. Cód. usuario

800245090 7 AGENCIA DE ADUANAS ROLI ADUANAS S.A. NIVEL 2 26 0205


29. Número documento de identificación 30. Apellidos y nombres

80266038 ALFONSO MOLINA DAIRO


31. Clase 32. Tipo declaración 33. Cod. 34.No.Formulario Anterior 35. Año - Mes - Día 36. Cod. Admón. 37. Declaración de Exportación 38. Año - Mes - Día 39. Cod. Admón.
Importador Inicial 1 XXXXXXXXXXXXXX XXXX - XX - XX XX No. XXXXXXXXXXXXXXX XXXX - XX - XX XX
01
40. Cod. lugar ingreso 41. Cod. Depósito 42. Manifiesto de carga 43. Año - Mes - Día 44. Documento de transporte 45. Año - Mes - Día
de las mercancías 4601 No. 116575010044387 2019 - 06 - 16 No. 969051324 2019 - 05 - 25
CTG
46. Nombre exportador o proveedor en el exterior 47. Ciudad 48. Cod.País Exportador
NIFTYLIFT LTD LONDRES 628
49. Dirección exportador o proveedor en el exterior 50. E-mail
CHALKDELL DRIVE SHENLEY WOOD MILTON WWW.NIFTYLIFT.COM
51. No. de factura 52. Año - Mes - Día 53. Cod. país 54. Cod. Modo 55. Código de 56. Cod. Depto 57. Empresa transportadora 58. Tasa de cambio $ cvs.
303585 2019 - 05 - 21 procedencia Transporte Bandera destino MAERSK COLOMBIA S.A
628 1 434 11 3,266.72
59. Subpartida arancelaria 60. Cod. 61. Cod. 62. Cod. Modalidad 63. No. cuotas 64. Valor cuota USD 65. Periodicidad del 66. Cod. país 67. Cod. Acuerdo

S 8428909090 Complementario
XX
Suplementario
XX
C100 o meses
XX
XXXX pago de la cuota
XX
de origen
628
124

68. Forma de pago 69. Tipo de 70. Cod. país 71. Peso bruto kgs. dcms. 72. Peso neto kgs. dcms. 73. Código 74. No. 75. Subpartidas 76. Cod. unidad 77. Cantidad dcms.
de la importación importación compra 13,320.00 13,320.00 embalaje bultos 1 comercial 2.00
10 01 628 PK 2 U
78.Valor FOB USD 79. Valor fletes USD
Total a pagar con esta Total Liquidado
163,625.90 1,700.00 Concepto % Base Total Liquidado ($)
declaración ($) (USD)
92 93 94 95 96
80. Valor Seguros USD 81. Valor Otros Gastos USD Arancel 0.00 540,877,364 0 0 0
246.10 0.00 97 98 99 100 101
I.V.A. 19.00 540,877,364 102,767,000 102,767,000 0
82. Sumatoria de fletes, seguros 83. Ajuste valor USD 102 103 104 105 106
y otros gastos USD Salvaguardia 0.00 0 0 0 0
0.00
1,946.10 107 108 109 110 111
Derechos
Compensatorios 0.00 0 0 0 0
112 113 114 115 116
84. Valor aduana USD 85. Código registro 86. Número Derechos
o licencia Antidumping 0 0 0 0 0
165,572.00 X XXXXXXXXXX 117 118 119 120
Sancion 0 0 0 0
121 122 123 124
87. Cod. oficina 88. Año 89. Programa No 90. Cód Interno del Producto Rescate 0 0 0 0
99 XXXX XXXXXXXXXX 0 125 126
Total 102,767,000 0
91. Descripción de las mercancías(No inicie la descripción de las mercancías a importar con lo señalado en el arancel de aduanas en la subpartida arancelaria - Incluya marcas, seriales y otros) (Si el campo es insuficiente, continúe al respaldo
de este formulario)

DO CG19I0280 ,Pedido ,Formato 1 de 1; Factura(s).. 303584 21/05/2019, 303585 21/05/2019 ... NOS ACOGEMOS AL DECRETO 2247 DE 2014
, MERCANCA NUEVA ... 1.00 Unidad HR21 HYBRID 4X4 MK2 COLUMBIA PRODUCTO= REMOLQUE TIPO GRUA DE ELEVACION 170 HDE, MARCA= NIFTY / N
IFTYLIFT, MODELO= SP64 HYBRID 4X4 MK2, REFERENCIA= NO TIENE, SERIAL= SEGUN FACTURA 21/42615,FISICAMENTE= 21 42615, USO O DESTINO=
INDUSTRIAL, CAPACIDAD= 550 LBS, ALCANCE DE LA PLATAFORMA= 42 PIES ALTURA DE LA PLATAFORMA= 62 PIES, PESO= 14639 LBS, PRESION MAX
IMA= 315 PSI, VOLTAGE MAXIMO= 48 V, MAXUM AMPS= 325A, CANT= 1 UND ............. 1.00 Unidad HR21 HYBRID 4X4 MK2 COLUMBIA PRODUCT
O= REMOLQUE TIPO GRUA DE ELEVACION 170 HDE,MARCA= NIFTY / NIFTYLIFT, MODELO= SP64 HYBRID 4X4 MK2, REFERENCI(continúa al respaldo)
127. Valor pagos anteriores: 0 129. Fecha: XXXX XX XX
128. Recibo oficial de pago anterior No.: XXXXXXXXXXXXXXX

130. Espacio reservado DIAN - Actuación aduanera 131. Espacio reservado uso exclusivo Ministerio de Relaciones Exteriores 132. No. Aceptación declaración
Estado de levante: Levante automático 482019000455119
No hay declaración posterior
133. Feha: 2019 06 20
134. Levante No. 482019000345043 135. Fecha Firma funcionario responsable 136. Nombre

2019 - 06 - 20 137. C.C. No.

Firma declarante 997. Espacio exclusivo para el sello 980. Pago Total $
de la entidad recaudadora 102,767,000
(Fecha efectiva de la transacción)
996. Espacio para autoadhesivo de la entidad recaudadora
(Número del adhesivo)
BANCOLOMBIA S.A.
Coloque el timbre de la máquina Autoadhesivo 07500261466469
registradora al dorso de este formulario Fecha presentación 2019-06-20 14:35:00
Valor pagado $102,767,000
Fecha de Impresión: 2019-06-20 14:57:35
20193070717279
Aceptación : 482019000455119-3
Subpartida : 8428909090
Declaración de Importación
REPÚBLICA DE COLOMBIA Página 1 de 1
105. Continuación descripción mercancías (Incluya marcas, seriales y otros)

A= NO TIENE, SERIAL= SEGUN FACTURA 21/42616, FISICAMENTE= 21 42616, USO O DESTINO= INDUSTRIAL, CAPACIDAD= 550 LBS, ALCANCE DE LA
PLATAFORMA= 42 PIES ALTURA DE LA PLATAFORMA= 62 PIES, PESO= 14639 LBS, PRESION MAXIMA= 315 PSI, VOLTAGE MAXIMO= 48 V, MAXUM AMPS=
325A, CANT= 1 UND ... PAIS DE ORIGEN= INGLATERRA...XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
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Espacio para uso exclusivo de la Entidad Recaudadora

482019000455119-3
INSPECCIÓN A
PLATAFORMAS DE TRABAJO
ELEVADORAS MÓVILES (MEWP)

O.D.T 18380
DATOS DE IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO
PROPIETARIO: ECORENTAL S.A.S
Marca: NIFTY
Modelo: SP64 HYBRID 4X4 MK2
Serie: 21 42616
Clasificación de la plataforma Tipo 3 Grupo B
Capacidad Máxima según fabricante 550 lb a N/A 0 De Radio
Año Fabricación n/a Horómetro Mewp: 1566,5 ID interno econiftyhr21003
Nombre operador: Edison Parias Identificación: 1073254171
Fecha Inspección: 2021/5/6 Lugar Inspección: SIBERIA

DOCUMENTACIÓN DEL EQUIPO


Descripción PRESENTA Observaciones
Manual de Operación SI 0
Plaqueta de identificación SI 0

INFORMACIÓN BÁSICA DEL EQUIPO


Descripción Observaciones
Altura Máxima de plataforma 62,00 ft 0
Alcance Horizontal Máximo de plataforma 42,00 ft 0
Presenta Estabilizadores NO 0
Presenta Vigas extensibles - Estabilizadoras NO 0
Cupo Máximo de personal en plataforma 2 0
Control de mandos en canasta SI 0
Control de mandos en tierra SI 0
Fuente de alimentación (Eléctrico, Gas, Combustible, Hibrido) Hibrido 0

GO-PI-FO-56 V.01
INSPECCIÓN A
PLATAFORMAS DE TRABAJO
ELEVADORAS MÓVILES (MEWP)

O.D.T 18380
DATOS DEDE
LISTA IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO
CHEQUEO - INSPECCIÓN
ITEM Descripción POSEE CUMPLE Observaciones
1 Ausencia de desgaste en componentes SI SI 0
2 Ausencia de suciedad en componentes SI SI 0
3 Ausencia de contaminación por lubricantes SI SI 0
4 MANDOS Ausencia de materiales extraños SI SI 0
5 Ausencia de posibles bloqueos SI SI 0
6 Señalización de Mandos de tierra SI SI 0
7 Señalización de Mandos de plataforma SI SI 0
8 Chasis SI SI 0
Componentes
Deformación,

estructurales
Ausencia de

9 Vigas estabilizadoras N/A N/A 0


corrosión
fisuras, o

10 Vigas niveladoras N/A N/A 0


11 Estructura extensible SI SI 0
12 Sistema de dirección SI SI 0
Ausencia de fisuras y deformaciones

13 Pasadores SI SI 0
14 Cojinetes SI SI 0
en Piezas y componentes
desgastados o faltantes

15 Ejes SI SI 0
16 Corona de Giro SI SI 0
17 Motor de Giro SI SI 0
18 Rodillos SI SI 0
19 Puntos de anclaje SI SI 0
20 Pernos SI SI 0
21 Tuercas SI SI 0
22 Remaches SI SI 0
23 Ausencia de fugas en pistón SI SI 0
24 Ausencia de fugas en sellos del vástago SI SI 0
25 Ausencia de fugas en uniones soldadas SI SI 0
26 Ausencia de abolladuras en Vástago SI SI 0
27 Cilindros hidráulicos Ausencia de mellas o marcas en Vástago SI SI 0
28 Ausencia de abolladuras en carcasa SI SI 0
29 Juntas de conexión ausentes de deformaciones SI SI 0
Ausencia de Ojos o Juntas de conexión sueltas o
30 SI SI 0
fisuradas
31 Ausencia de Fugas en la superficie SI SI 0
32 Ausencia de Ampollas SI SI 0
Mangueras, Neumáticas
33 e hidráulicas
Ausencia de deformaciones SI SI 0
34 Ausencia de Fugas en roscas SI SI 0
35 Ausencia de fricción excesiva SI SI 0
36 Ausencia de grietas SI SI 0
Válvulas hidráulicas y
37 neumáticas
Ausencia de fugas SI SI 0
38 Accionamiento normal sin bloqueos SI SI 0
39 Ausencia de corrosión SI SI 0
40 Acoples Neumáticos e Ausencia de deformaciones SI SI 0
41 hidráulicos Ausencia de Fugas en roscas SI SI 0
42 Ausencia de fricción excesiva SI SI 0
43 Ausencia de Fugas en la superficie SI SI 0
44 Ausencia de golpes SI SI 0
Tubos, Neumáticos e
45 hidráulicos
Ausencia de deformaciones SI SI 0
46 Ausencia de Fugas en roscas SI SI 0
47 Ausencia de fricción excesiva SI SI 0

GO-PI-FO-56 V.01
INSPECCIÓN A
PLATAFORMAS DE TRABAJO
ELEVADORAS MÓVILES (MEWP)

O.D.T 18380
LISTA
DATOS DEDE CHEQUO - INSPECCION
IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO
ITEM Descripcion POSEE CUMPLE Observaciones
48 Aceite de Motor SI SI 0
49 Agua N/A N/A 0
50 Nivel de fluidos Aceite hidráulico SI SI 0
51 Liquido refrigerante SI SI 0
52 Combustible - Carga actual de batería SI SI 0
53 Ausencia de Cables pelados SI SI 0
54 Ausencia de acoples rotos SI SI 0
55 Sistemas Eléctricos Ausencia de acoples húmedos SI SI 0
56 Ausencia de bornes sulfatados SI SI 0
57 Ausencia de Baterías rotas o golpeadas SI SI 0
58 Ausencia de desgaste excesivo SI SI 0
59 Ausencia de daños SI SI 0
Llantas
60 Ausencia de elementos de sujeción faltantes SI SI 0
61 Llantas según especificación del fabricante SI SI 0
62 Ausencia de desgaste excesivo piñones transmisión N/A N/A 0
63 Ausencia de alargamiento excesivo en cadena N/A N/A 0
Orugas
64 Ausencia de cortes en la Oruga N/A N/A 0
65 Ausencia de elementos de sujeción faltantes N/A N/A 0
66 Ausencia de golpes en Barandas SI SI 0
67 Ausencia de golpes en piso SI SI 0
68 Ausencia de golpes en soporte SI SI 0
69 Ausencia de golpes en puntos de anclaje SI SI 0
70 Ausencia de deformaciones en Baranda SI SI 0
71 Ausencia de deformaciones en piso SI SI 0
72 Ausencia de deformaciones en soporte SI SI 0
73 Ausencia de deformaciones en Puntos de anclaje SI SI 0
Plataforma de trabajo
74 Ausencia de fisuras en Baranda SI SI 0
75 Ausencia de fisuras en piso SI SI 0
76 Ausencia de fisuras en soporte SI SI 0
77 Ausencia de fisuras en Puntos de anclaje SI SI 0
78 Ausencia de corrosión en barandas SI SI 0
79 Ausencia de corrosión en piso SI SI 0
80 Ausencia de corrosión en soporte SI SI 0
81 Ausencia de corrosión en puntos de anclaje SI SI 0
82 Ausencia de corrosión SI SI 0
83 Ausencia de deformaciones SI SI 0
Mecanismos de cadena
84 Ausencia de pasadores desencajados SI SI 0
85 Ausencia de cortes o roturas en eslabones SI SI 0
86 Ausencia de alambres rotos N/A N/A 0
87 Ausencia de corrosión en cable N/A N/A 0
88 Mecanismos de cable Ausencia de poleas bloqueadas N/A N/A 0
89 Ausencia de Torones rotos N/A N/A 0
90 Ausencia de cables torcidos o doblados N/A N/A 0
91 Protector de Pedal de hombre presente SI SI 0
92 Protectores Protector de sistema de cableado SI SI 0
93 Protector en puerta de acceso a plataforma SI SI 0
94 Señalización de advertencias legible SI SI 0
95 Señalización Señalización de peligro legible SI SI 0
96 Indicación de capacidad en plataforma SI SI 0

GO-PI-FO-56 V.01
INSPECCIÓN A
PLATAFORMAS DE TRABAJO
ELEVADORAS MÓVILES (MEWP)

O.D.T 18380
LISTA DE CHEQUEO
DATOS -DE
VERIFICACION DISPOSITIVOS
IDENTIFICACIÓN DE SEGURIDAD
DEL EQUIPO
ID Descripción POSEE CUMPLE Observaciones
97 Selector de funciones: Plataforma - Suelo SI SI 0
98 Selector de Elevación / desplazamiento - en suelo SI SI 0
Selector de Elevación / desplazamiento - en
99 SI SI 0
plataforma
100 Operatividad Pedal de hombre presente SI SI 0
101 Sistema de activación dedesplazamiento SI SI 0
102 corte de inclinación dedesplazamiento SI SI 0
103 Dispositivos de Parada de emergencia en tierra SI SI 0
104 seguridad Parada de emergencia en plataforma SI SI 0
105 Bocina SI SI 0
106 Descenso de emergencia desde plataforma SI SI 0
107 Descenso de emergencia desde mandos en tierra SI SI 0
108 Limitador de velocidad de desplazamiento SI SI 0
109 Limitador de ascenso y estabilizadores N/A N/A 0
110 Sistema protector contra baches N/A N/A 0
111 Retorno a punto neutro de mandos SI SI 0
112 Pasador de bloqueo de torreta SI SI 0
113 Bloqueo de cajón de Baterías SI SI 0
Dispositivos de bloqueo
114 Sección manual desplegable de plataforma N/A SI 0
115 bloqueo de Cerradura de acceso a plataforma SI SI 0
116 Alarma de todo movimiento SI SI 0
117 Alarma de limitador de carga SI SI 0
118 Alarma por inclinación SI SI 0
119 Alarma por peligro de vuelco SI SI 0
120 Alarmas Audibles Alarma de verificación inicial SI SI 0
121 Alarma de estabilizadores N/A N/A 0
122 Alarma de activación de desplazamiento SI SI 0
123 Alarma de radio de acción limitado SI SI 0
124 Otras alarmas audibles N/A N/A 0
125 Alarma de todo movimiento SI SI 0
126 Alarma de limitador de carga SI SI 0
127 Alarma por inclinación SI SI 0
128 Alarma por peligro de vuelco SI SI 0
129 Alarmas Visuales Alarma de verificación inicial SI SI 0
130 Alarma de estabilizadores N/A N/A 0
131 Alarma de activación de desplazamiento SI SI 0
132 Alarma de radio de acción limitado SI SI 0
133 Otras alarmas Visuales N/A N/A 0

GO-PI-FO-56 V.01
INSPECCIÓN A
PLATAFORMAS DE TRABAJO
ELEVADORAS MÓVILES (MEWP)

O.D.T 18380
LISTA DE CHEQUEODATOS DE IDENTIFICACIÓN
- VERIFICACION DEL EQUIPO
OPERATIVIDAD MOVIMIENTOS DEL EQUIPO
ID Descripción POSEE CUMPLE Observaciones
134 Extensión y retracción - brazo primario N/A N/A 0
135 Extensión y retracción - brazo Secundario SI SI 0
136 Elevación y descenso - Brazo Primario SI SI 0
137 Elevación y descenso - Brazo Secundario SI SI 0
138 Giro de plataforma Izq. Dere. SI SI 0
139 Nivelación de plataforma (Arriba - Abajo) SI SI 0
140 Elevación y descenso - Plumín SI SI 0
141 Extensión y retracción - Plumín SI SI 0
142 Giro izq. Dere. - Plumín SI SI 0
143 Funciones desde Giro de torreta Izq. Dere. SI SI 0
144 plataforma Extensión y retracción - Pluma SI SI 0
145 Elevación y descenso - Pluma SI SI 0
146 Elevación y descenso máximos Estructura extensible SI SI 0
147 Accionamiento de Estabilizadores N/A N/A 0
148 Separación de llantas para estabilidad N/A N/A 0
149 Desplazamiento Marcha adelante - atrás SI SI 0
150 Desplazamiento Dirección Dere. Izq. SI SI 0
151 Freno SI SI 0
152 Operación a diferentes velocidades SI SI 0
153 Extensión y retracción - brazo primario N/A N/A 0
154 Extensión y retracción - brazo Secundario SI SI 0
155 Elevación y descenso - Brazo Primario SI SI 0
156 Elevación y descenso - Brazo Secundario SI SI 0
157 Giro de plataforma Izq. Dere. SI SI 0
158 Nivelación de plataforma (Arriba - Abajo) SI SI 0
159 Elevación y descenso - Plumín SI SI 0
160 Extensión y retracción - Plumín SI SI 0
161 Giro izq. Dere. - Plumín SI SI 0
162 Funciones a nivel de Giro de torreta Izq. Dere. SI SI 0
163 suelo Extensión y retracción - Pluma SI SI 0
164 Elevación y descenso - Pluma SI SI 0
165 Elevación y descenso máximos Estructura extensible SI SI 0
166 Accionamiento de Estabilizadores N/A N/A 0
167 Separación de llantas para estabilidad N/A N/A 0
168 Desplazamiento Marcha adelante - atrás N/A N/A 0
169 Desplazamiento Dirección Dere. Izq. N/A N/A 0
170 Freno N/A N/A 0
171 Operación a diferentes velocidades N/A N/A 0
Observaciones
Precinto de plataforma #6332

Concepto definitivo correspondiente a inspección verificación operacional en vacío Cumple X No Cumple

2021/5/6 2022/05/05

Oscar Luna Fecha elaboración Fecha recomendada próxima inspección


Inspector - Examinador

GO-PI-FO-56 V.01
VERIFICACIÓN OPERACIONAL CON CARGA A
PLATAFORMAS DE TRABAJO
ELEVADORAS MÓVILES (MEWPS)

O.D.T: 18380
DATOS DE IDENTIFICACIÓN DEL EQUIPO
PROPIETARIO: ECORENTAL S.A.S
Marca: NIFTY
Modelo: SP64 HYBRID 4X4 MK2
Serie: 21 42616
Clasificación de la plataforma Tipo 3 Grupo B
Capacidad Máxima según fabricante 550 lb a N/A 0 De radio
Año Fabricación Grúa n/a Horómetro Mewp: 1566,5 ID interno econiftyhr21003
Nombre operador: Edison Parias Identificación: 1073254171
Fecha Inspección: 2021/5/6 Lugar Inspección: SIBERIA

VERIFICACION DE ESTABILIDAD - PARA EQUIPOS CON ESTABILIZADORES


ID Medición de Cilindros estabilizadores (Cm)
Configuración del equipo Medición CUMPLE
#1 #2 #3 #4 Desviación
Operador + caja de Mayor
Carga Utilizada Sin Carga - Replegada NA NA NA
herramientas + EPP'S NA
Peso de carga 450 lb Con Carga #1 NA NA NA NA NA Cm N/A
1
Capacidad de la Con Carga #2 NA NA NA NA NA Cm N/A
550 lb
plataforma Con Carga #3 NA NA NA NA NA Cm N/A
% Capacidad 82 % Con Carga #4 NA NA NA NA NA Cm N/A

ID VERIFICACION DE CARGA
CUMPLE
Altura inicial - Plataforma Altura Final - Plataforma Descenso de plataforma Tiempo
2
228 cm 227 cm 1 cm 5 min SI
Verificación de estabilidad - Carga
Registro fotográfico

Observaciones
0

Concepto definitivo correspondiente a la verificación de estabilidad y carga Cumple X No Cumple

2021/5/6 2022/05/05
Oscar Luna Fecha elaboración
Fecha recomendada próxima inspección
Inspector - Examinador

GO-PI-FO-57 V.00
CAPACITACIÓN
NIFTY HR21

Autopista Medellín Km 7 Celta Trade Park Bodega 20 , Cota - Cundinamarca - Colombia


PBX: 7 45 2413 FAX: 7 45 2413 CEL: 310-5778787- 3174338618
[email protected]
www.ecorental.com.co
CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO HR 21 HÍBRIDA
ALTURA MÁXIMA FUNCIONANDO 20.66 m

ALTURA MÁXIMA PLATAFORMA 18.70m

ALTURA MÁXIMA REPLEGADA 2.15m


NOTA: El equipo no
ANCHURA MÁXIMA 2.25m
cuenta con aislamiento
CAPACIDAD PLATAFORMA 225kg
eléctrico
ROTACIÓN DE TORRETA 355°
2WD= 4.5Km/h máx AWD=
VELOCIDAD DE TRASLACIÓN
2.25Km/h
TAMAÑO DE CANASTA 1.8 X 0.7 m
ELÉTRICO PROPORCIONAL SOBRE
CONTROLES
HIDRÁULICO
PRESIÓN HIDRÁULICA 280 BAR
PESO 6300Kg
DIÉSEL KUBOTA 722 Y 8 BATERÍAS x
FUENTE DE POTENCIA
6v 350 AH
CHEQUEO PREOPERACIONAL DIARIO
ITEM COMPROBACIONES DIARIAS DE SEGURIDAD OK
1 Comprobar que todas las etiquetas estén en posición y sean legibles
2 Inspeccionar visualmente la máquina para detectar componentes dañados o flojos
3 Comprobar que las baterías estén cargadas
4 Comprobar el nivel de combustible en el display de la canasta
5 Comprobar que las cubiertas y las guardas estén en posición y fijas
6 Comprobar que el sensor de posicionamiento de la pluma esté operacional
7 Comprobar que las palancas del control estén fijas y que funcionan libremente
Comprobar que los botones de operación y parada de emergencia funcionen
8
adecuadamente
9 Comprobar la operación de la bomba de emergencia manual
Inspeccionar visualmente todas las mangueras y ajustes hidráulicos para detectar daños o
10
fugas
11 Comprobar que los pasadores-pivotes y sus pernos TAG estén fijos.
Comprobar que la alarma de inclinación funciona adecuadamente( en una cuesta de 4 ° o
12
más la alarma debería sonar e inhabilitarse el funcionamiento)
CHEQUEO PREOPERACIONAL SEMANAL
ITEM COMPROBACIONES SEMANALES DE SEGURIDAD OK
1 Inspeccionar las ruedas para detectar daños y desgaste
2 Comprobar que los manipuladores manuales estén fijos

Comprobar los niveles de fluido de la batería y la gravedad específica (después


3
de cargar), así como su estado general

4 Comprobar el nivel de aceite hidráulico

5 Inspeccionar filtro de aire del motor limpiar o cambiar si fuera necesario

6 Inspeccionar el recorrido de manguera para detectar daños o piezas perdidas


CHEQUEO PREOPERACIONAL MENSUAL
ITEM COMPROBACIONES MENSUALES DE SEGURIDAD OK
1 Comprobar el nivel de aceite del motor
2 Comprobar las tuercas de las ruedas (150 Nm)
Comprobar que los pernos que sustentan los motores de las ruedas al chasis
3
estén fijos
4 Comprobar que la caja de engranajes del giro están fijos
5 Comprobar los frenos para verificar funcionamiento y el desgaste

6 Inspeccionar el tanque de combustible del motor para detectar daños o fugas

7 comprobar los asiento s de la pluma telescópica y los espárragos de nilon


CHEQUEOPREOPERACIONAL

ITEM COMPROBACIONES ANUALES DE SEGURIDAD OK

Inspeccionar para detectar grietas o áreas oxidadas en las plumas y


1
el bastidor

cambie los filtros de aceite hidráulico y el filtro de vacío situados


2
dentro del depósito
OPERACIÓN DEL EQUIPO
NIFTY HR21

Autopista Medellín Km 7 Celta Trade Park Bodega 20 , Cota - Cundinamarca - Colombia


PBX: 7 45 2413 FAX: 7 45 2413 CEL: 310-5778787- 3174338618
[email protected]
www.ecorental.com.co
OPERACIÓN
COMPONENTES DEL CIRCUITO DE CONTROL

• TABLERO DE CONTROL EN TIERRA: Situado debajo de la cubierta de la superestructura izquierda, esta


incorpora todos los relés para controlar la operación de la máquina
• ALARMA DE INCLINACIÓN: Sensor de estado sólido que monitoriza la inclinación de la máquina.
• RESONADOR MULTISONIDOS: Se emplea para emitir una alarma intermitente siempre que la máquina esté en
operación, también funciona con la alarma de inclinación, alarma de peso de la cesta, nivel de combustible
bajo, mantenimiento de la batería.
• BOCINA: Alarma manual
• VÁLVULA DE CONTROL DE ACCIONAMIENTO: Involucradas directamente en el suministro hidráulico a los
motores de accionamiento de las ruedas 2WD y 4WD
• VÁLVULA DE CONTROL DE SUSPENSIÓN: Sólo se activa con la pluma y telescópico retractados.
• INTERRUPTOR DE PLUMA: Controlan la operación de la alarma de inclinación y la función del control de
velocidad.
OPERACIÓN
COMPONENTES DEL CIRCUITO DE CONTROL

• GESTIÓN DE LA BATERÍA: El estado de las baterías es monitorizado permanentemente por el circuito de


control, de manera que cuando la potencia disponible se ha reducido a un 50% de la carga completa, el
circuito de estado de baterías comenzará a cortar la potencia de los generadores de potencia hidráulica.
- NOTA: La máquina no deberá dejarse totalmente descargada bajo ninguna circunstancia, ya que podrían
producirse graves daños en la batería en un periodo relativamente corto.

• AISLADOR DE BATERÍA: Permite aislar los mando de la máquina y los circuitos de potencia de las baterías.
• SELECTOR DE TRABAJO: Eléctrico o diésel.
• MOTOR DIÉSEL: Motor Kubota 722 - 922.
• CONTADOR DE HORAS: Monitoriza y muestra el tiempo de uso del motor diésel
• CONSOLA DE DETCCIÓN DE CARGA SiOPS: Incorpora una consola de cesta para detección de carga que
detecta si el operario ha sido empujado o se ha caído contra la consola, si la carga aplicada a la parte delantera
de la consola es superior a la cantidad predeterminada, el pedal se desactivará
FUSIBLES Y DISYUNTORES
FUSIBLES
325 A Para batería
125 A Arrancador y alternador
1A Control

DISYUNTORES
35 A Circuito de gran carga para
aceleración/Bujía diésel
16 A Unidad de reducción
15 A Sistema de control principal 12 v
10 A Sistema principal de control de 48 v
OPERACIÓN DEL
CONTROL EN TIERRA
ITEM DESCRIPCIÓN FUNCIÓN

EMPUJAR PARA PARAR LA MÁQUINA / GIRAR HACIA


1 PARADA DE EMERGENCIA
LA DERECHA PARA SOLTAR

INDICADOR DE SOBRECARGA DE
2 ROJA DESTELLANTE
CESTA

3 INDICADOR DE CARGA DE CESTA VERDE CONSTANTE, OPERACIÓN NORMAL.

4 BOTÓN VERDE DE POTENCIA EMPUJAR Y SUJETAR PARA ACTIVAR LA MÁQUINA

DESTELLA DURANTE LA OPERACIÓN DE LA MÁQUINA


5 LUZ DE RECARGA DE BATERÍA PARA INDICAR QUE SE ESTAÁN RECARGANDO LAS
BATERÍAS

SELECTOR BUJÍA / ARRANQUE A LA IZQUIERDA PARA BUJÍAS, A LA DERECHA PARA


6
Diésel ARRANCAR MOTOR

ARRIBA PARA PLUMAS, ABAJO PARA BASE, 0 PARA


7 SELECTOR BASE / PLATAFORMA
DESCONETAR TODA LA POTENCIA
PALANCAS DE LA
BASE

1 ACCIONA LA NIVELACIÓN DE PLATAFORMA ARRIBA PARA AVANZAR ABAJO PARA ATRÁS


2 OPERA LA PLUMA ARRIBA PARA SUBIR ABAJO PARA BAJAR

3 OPERA TELESCÓPICO ARRIBA PARA SALIR TELESCÓPICO ABAJO PARA ENTRAR TELESCOPIO

4 OPERA LAS PLUMAS DE ARTICULACIÓN ARRIBA PARA SUBIR ABAJO PARA BAJAR
5 ACCIONA LA PLUMA SUPERIOR ARRIBA PARA SUBIR ABAJO PARA BAJAR
6 ACCIONA EL ROTADOR ARRIBA PARA DERECHA ABAJO PARA IZQUIERDA

7 OPERA LA DIRECCIÓN DE LAS RUEDAS DELANTERAS ARRIBA PARA DERECHA ABAJO PARA IZQUIERDA
OPERACIÓN DE CONTROL DESDE LA
PLATAFORMA
1 GALGA DIGITAL VEASE EL SIGUIENTE DIAGRAMA
INDICA UN PROBLEMA CRÍTICO DE SEGURIDAD, CONSULTAR LA
2 LUZ DE AVISO DE SEGURIDAD
GALGA DIGITAL

3 INDICADOR DE SOBRECARGA DE CESTA AMBAR CONSTANTE O DESTELLANTE

4 INDICADOR DE SOBRE CARGA DE CESTA VERDE CONSTANTE, OPERACIÓN NORMAL.


5 INTERRUPTOR ENCENDER/ APAGAR SÓLO FUNCIONES DE LA CESTA
A LA IZQUIERDA PARA BUJÍA, A LA DERECHA PARA ARRANCAR
6 BUJÍA/ ARRANQUE SIÉSEL
MOTOR
DESTELLA DURANTE LA OPERACIÓN DE LA MÁQUINA PARA INDICAR
7 LUZ DE RECARGA DE BATERÍA
QUE SE ESTAÁN RECARGANDO LAS BATERÍAS
EMPUJAR PARA PARAR LA MÁQUINA / GIRAR HACIA LA DERECHA
8 PARADA DE EMERGENCIA
PARA SOLTAR
SELECTOR DE VELOCIDAD DE GIRAR HACIA LA DRECHA - MODOS LENTO, RÁPIDO Y ALTA
9
ACCIONAMIENTO GRADUABILIDAD
10 BOTÓN VERDE DE POTENCIA EMPUJAR Y SUJETAR PARA ACTIVAR LA MÁQUINA
SE ILUMINA AL SELECCIONAR EL MODO TODO TERRENO (AWD
11 LUZ DEL TRABADOR DIFERENCIA
TRACCIÓN EN TODAS LAS RUEDAS)
AGARRE EL MANDO Y SUJETE EL INTERRUPTOR DE GATILLO
SITUADO EN LA PARTE DELANTERA. LA MÁQUINA SE PONE EN
MOVIMIENTO ALEJANDO LENTAMETE EL MANDO DE LA POSICIÓN
12 MANDO
NEUTRA HACIA LA DIRECCIÓN REQUERIDA. DIRIJA UTILIZANDO EL
INTERRUPTOR OSCILANTE DE PULGAR SITUADO EN LA PARTE
SUPERIOR DEL MANDO
13 BOCINA EMPUJAR PARA SONAR
GALGA DIGITAL MULTIFUNCIONES
Ubicada en el panel superior de la cesta, ofrece una indicación de aviso en diversas funciones. Las
luces rojas de aviso de la derecha indican una situación crítica de seguridad que requiere acción
inmediata; las luces amarillas de la izquierda indican precaución.

NIVEL DE
MÁQUINA EN POTENCIA BATERÍA/COMBUSTIBLE
DE BATERÍA
SEGURIDAD CRÍTICA
(ROJO) / INCLINACIÓN
ESTADO DE BATERÍA BAJA

ACCIONAMIENTO DE SOBRECARGA DE CESTA


ALTA VELICIDAD
DISPONIBLE
NO UTILIZADO
NIVEL BAJO DE
COMBUSTIBLE ACCIONAMIENTO
INHABILITADO
PRESIÓN BAJA DE ACEITE
DEL MOTOR

CAMBIA LA GALGA ENTRE CAMBIA LA GALGA ENTRE


NIVELES DE BATERÍA MÁQUINA EN POTENCIA TOTAL HORAS DE USO DE NIVELES DE BATERÍA
/COMBUSTIBLE DIÉSEL LA MÁQUINA /COMBUSTIBLE
PALANCAS DE LA CESTA

1 ACCIONA LA NIVELACIÓN DE PLATAFORMA ARRIBA PARA DERECHA ABAJO PARA IZQUIERDA

2 OPERA LA PLUMA ARRIBA PARA SUBIR ABAJO PARA BAJAR

3 OPERA TELESCOPIO ARRRIBA PARA ENTRAR TELESCOPIO ABAJO PARA SALIR TELESCOPIO

4 OPERA LAS PLUMAS DE ARTICULACIÓN ARRIBA PARA SUBIR ABAJO PARA BAJAR

5 ACCIONA PLUMA SUPERIOR ARRIBA PARA SUBIR ABAJO PARA BAJAR

6 ACCIONA EL ROTADOR ARRIBA PARA DERECHA ABAJO PARA IZQUIERDA


SISTEMA DE PESO DE LA CESTA
La máquina le informa al operario a través de la célula de carga el estado actual de la máquina
con respecto a la carga de la cesta. Hay 3 lámparas de salida: verde, ambar y roja.

VALOR DE COMPORTAMIENTO DE LA
LÁMPARA DESCRIPCIÓN
CARGA MÁQUINA
VERDE La carga de la cesta no supera el 80% de la carga 180Kg o
Operación normal
CONSTANTE segura de régimen menos
AMBAR La carga de la cesta está al 80 - 90% de la carga de 180Kg a
Operación normal
CONSTANTE segura de régimen 203Kg
AMBAR la carga de la cesta es un 90% de la carga segura de de 203Kg a
Operación normal
DESTELLANTE régimen 225Kg

ROJO Controles aislados - Eliminar


DESTELLANTE La carga de la cesta ha superado la carga segura de superior a con seguridad el exceso de
(Lámpara de aviso régimen 225 Kg carga para restituir la
de seguridad) operación normal
BATERÍAS Y CARGA

La recarga completa de las baterías desde cero lleva aproximadamente 12 horas (8 horas de recarga
y cuatro de igualación)

CARGADOR DIGITAL
LUZ AMBAR – Las baterías están cargando
LUZ AMBAR Y LUZ 80% VERDE – Las batería están cargando, entre un 80% y 100% de su capacidad
LUZ 100% VERDE – Las baterías están totalmente cargadas
LUZ ROJA - Fallo

Si el operario ignora que las baterías están descargadas a un 50% de su capacidad


los motores empezarán a apagarse hasta que la máquina deje de funcionar
CONTROLES DE EMERGENCIA

Si se pierde toda la potencia de la máquina, la bomba de mano de emergencia puede usarse


para proporcionar potencia hidráulica para maniobrar la máquina

MANGO DE LA BOMBA DE
MANO DE LA PLUMA

BLOQUE DE VÁLVULAS DEL


BOMBA DE MANO DE LAS
CONTROL DE TIERRA
PLUMAS
CONTROLES DE LAS PLUMAS

Desmonte el mango e instálelo en la bomba de mano apropiada como se muestra. Cuando el mango se
acciona, se genera caudal hidráulico que se suministrará directamente al bloque de válvulas de control de
tierra. La operación de la palanca de control de tierra permitirá que el personal de tierra pueda maniobrar la
máquina

Si el operario está en la cesta y desea


voluntariamente, puede sujetar la palanca apropiada
para maniobrar la máquina, mientras que un
operario de tierra proporciona la potencia motriz
mediante la bomba de mano de emergencia.

DESPUÉS DE UN DESCENSO DE EMERGENCIA DE LA


PLATAFORMA, EXTIENDA Y RETRACTE TOTALMENTE
TODOS LOS CILINDROSDESDE LA ESTACIÓN DE
CPMTROL DE TIERRA, ANTES DE UTILIZAR LA
MAQUINA
RECOMENDACIONES

NOTA: El equipo descrito anteriormente es un equipo híbrido, por


ende los sistemas eléctrico y diésel se complementas, el motor
Diésel se complementa con el sistema eléctrico de baterías;
mientras el sistema Eléctrico de batería si tiene la autonomía para
trabajar de manera autónoma

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