Manual Tecnico Losa Vigueta Bovedilla Rev2.0 Screen

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Losas Aligeradas

Manual Técnico
Ÿ Especificaciones técnicas
Ÿ Ventajas y caracteristicas del sistema
Ÿ Método de instalación
I. Indice

I. Indice
I. Introducción.............................................................. 02
II. Elementos................................................................ 04
1.- Armadura de acero........................................... 04
2.- Vigueta Precolada............................................ 05
3.- Bovedilla de poliestireno................................... 05
4.- Malla Corrugada............................................... 06
III. Proceso................................................................... 07
1.- Tomar medidas................................................. 07
2.- Colocación de cimbra....................................... 08
3.- Colocación de viguetas..................................... 09
4.- Montaje de Bovedilla......................................... 10
5.- Instalaciones sanitarias y electricas.................. 11
6.- Colocación de Malla de Refuerzo...................... 11
7.- Refuerzos Adicionales...................................... 12
7.1.- Bastones de Refuerzo............................. 12
7.1.- Trabe Auxiliar Integrada........................... 13
7.1.- Trabe Auxiliar .......................................... 14
7.- Moldeado de perimetro..................................... 15
8.- Colado.............................................................. 16
IV. Después del Colado................................................ 17
V. Construydeas........................................................... 19
VI. Fuentes................................................................... 20

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01
I. Introducción

I. Introducción

Tradicionalmente una losa se construía usando una cimbra de madera compuesta de


puntales, madrinas y tablas de triplay; varillas arriba de las tablas corriendo en ambas
direcciones y una cubierta de concreto de 9 cm de grosor. El resultado, una losa
innecesariamente pesada, sumamente permisiva al paso del frío y calor, con frecuentes
problemas de goteras, y al paso del tiempo, potencialmente peligrosa.

1.1 Ejemplos de una losa tradicional vencida ya sea por peso o por oxidación excesiva

La necesidad de un mejor sistema de construcción para techos, abrió paso a la


búsqueda de nuevos materiales y técnicas. La solución: una losa que en lugar de un
armado de varillas en toda la superficie, use vigas de acero en los lugares indicados.
Que en lugar de 9 cm de concreto, usa solo 5 cm; y que en lugar de una cimbra completa
usa su misma estructura para sostener al concreto. Una losa que usando menos acero y
menos concreto, brinda mejores resultados. .

Este sistema de techado es la losa


aligerada. La losa aligerada en un
principio usó bovedillas huecas de
concreto que reducían
considerablemente el peso de la
losa. .
A pesar de sus ventajas, la losa aún
tenía el problema de un alto nivel de
conductividad térmica. Aquí es donde
1.2 Losa ligera con bovedilla de concreto el poliestireno entra. .

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I. Introducción

Usando el mismo concepto que el sistema de losas aligeradas con base a bovedas de
concreto, se introduce un nuevo material que le da al sistema aún mas ventajas. El
poliestireno entra como un elemento aligerante, de muy baja conductividad térmica y
acústica que permite al sistema posicionarse como un excelente sistema de techado.

1.3. Ejemplo de una losa aligerada en base a Vigueta Precolada y Bovedilla de Poliestireno

La diferencia entre una losa tradicional y una losa aligerada con base a vigueta
precolada y bovedilla de poliestireno, son evidentes desde el proceso de instalación.
Este método de construcción es sencillo de instalar por sus elementos que son piezas
modulares que van dando la pauta a seguir. Además son pocos los componentes que se
deben de conocer para instalarse. .

El sistema de losas aligeradas es económico, práctico, durable y aporta grandes


beneficios a la vivienda. Con los años que hemos trabajado el sistema, hemos
aprendido a confiar y conocer el sistema en todas sus dimensiones. .

Nuestra intención con este manual es darte a conocer las características del sistema,
su proceso de instalación, así como las resultados y ventajas del mismo. Esperamos
este manual te sea de utilidad, te ayude a despejar dudas y a tomar una mejor decisión

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II. Elementos

II. Elementos para una losa ligera


1.- Armadura - Vigueta
La armadura de acero utilizada en el colado de las viguetas, es un producto
específicamente diseñado y fabricado para su utilización en la construcción de losas
aligeradas en base a bovedilla de poliestireno.

La armadura es una estructura formado por tres varillas longitudinales corrugadas, una
superior y dos inferiores, unidas por varillas diagonales lisas en forma de zigzag
mediante el proceso de soldadura por resistencia eléctrica a cada 20 cm.

Varilla superior corrugada


(Grado 60)

Diagonales Lisas
14 cm (Grado 50)

Inferiores corrugadas
(Grado 60)

8 cm
2.1 Vigarmex 14/36

La nomenclatura del vigarmex se identifica por dos números, por ejemplo, en el diseño
14/36, el primer número (14), indica la altura total de la armadura en cm; el segundo (36)
define el área de las dos varillas inferiores en mm2. .

Diseño Altura Largo Varilla Alambrón Varillas Área Total


Superior Diagonal Inferiores de Varillas
36 mm
2
14/36 14 cm 6 y 9 mts 1/4” Cal. 8 3/16”

Propiedades mécanicas de los aceros


Grado 50 Grado 60
Resistencia mínima a la tensión (Kg/cm2) 5,700 7,000
Resistencia mínima a la fluencia (Kg/cm2) 5,000 6,000
Alargamiento mínimoa la ruptura en 10° 6% 8%

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II. Elementos

1.- Armadura - Vigueta

Usando la armadura 14/36 se construye la vigueta precolada. La viga es el elemento


más importante del sistema de losas aligeradas, ya que es el alma estructural
responsable de la resistencia de la losa. Se compone de la armadura, refuerzos y un
patín de concreto colocado en la parte inferior que corre a todo lo largo de la misma.
Una de las funciones del patín de concreto, es servir de apoyo a las piezas de bovedilla.

2 Varillas
de 5/16”

2.2 Vigueta Precolada

Con el fin de dar mayor resistencia a las viguetas, éstas se refuerzan con un par de
varillas de 5/16” en la sección inferior de la armadura y que con el colado quedan
inmersos en el patín. El concreto usado en el colado de las viguetas es 210 Kg/cm3, .

3.- Bovedilla de Poliestireno


La bovedilla de poliestireno es el elemento aligerante y que aporta las propiedades
térmicas y acústicas al sistema. La bovedilla es un semibloque de poliestireno
expandido, cortado con forma y dimensiones para ser acoplado a la vigueta
prefabricado, logrando así formar una losa con excelentes propiedades estructurales,
térmicas, acústicas y económicas. .
La bovedilla de poliestireno agrega las siguientes ventajas a la construcción: :
Ÿ Economía
Ÿ Ligereza
Ÿ Aislamiento térmico y acústico
Ÿ Seguridad ante sismos 2.44 mts

Ÿ Ahorro en tiempo de ejecución altura

Ÿ Capacidad de absorber golpes durante la 61 cm


construcción 2.3 Bovedilla de poliestireno

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II. Elementos

3.- Malla de Acero Corrugada


La malla es el elemento de cohesión entre las viguetas y bovedillas y la capa de
compresión de concreto. Las uniones de la malla se encuentran electrosoldadas
agregan un refuerzo al amarrarse a la varilla superior de las viguetas y al acostarse en la
cama de bovedillas.

2.4 Malla Corrugada 6,6-10,10

Propiedades mécanicas de los aceros


Malla Corrugada 6,6-10,10
Resistencia a la tensión (Kg/cm )
2
5,700
Resistencia a la fluencia (Kg/cm )
2
5,000
Alargamiento a la ruptura en 10° 6%

2.5 Vigueta, bovedilla y malla trabajando en conjunto

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III. Proceso Constructivo

III. Proceso Constructivo


1.- Tomar las medidas
Algo importante a considerar a la hora de fijar las medidas de las viguetas, es que se
tomen en cuenta no solo los claros en los que la vigueta cruzará entre muro y muro, sino
el espacio que ocupará en la trabe o dala donde depositarán su peso. También si se va a
hacer uso de volados, es necesario sumar la medida del volado en consideración
paño exterior

Volado

paño interior

3.1 La toma de medidas debe ser considerando los muros de apoyo

La vigueta se introducirá como mínimo 10 cm en la trabe, por lo cual es necesario que a


la hora de tomar las medidas, se hagan con respecto a los paños exteriores. Tomar las
medidas de esta forma nos garantizará que a la hora de montar las viguetas, éstas se
apoyarán correctamente en los muros perimetrales.

Castillo Armado
6 x 8”

*18 ó 20 cm

Cimbra de
Contacto

Banco de
Nivelación

*18 cm con Bovedilla de 13 cm


20 cm con Bovedilla de 15 cm

3.2 Colocación de vigueta en trabe 3.3 Vigueta en trabe

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III. Proceso Constructivo

2.- Colocación de cimbra


Después de haber tomado las medidas se prosigue a la planeación y fabricación del
material. Es responsabilidad del encargado de obra en fijar un espacio apto para recibir
las viguetas. Este espacio se refiere principalmente al fijado de las trabes perimetrales y
el apuntalamiento local. .

3.4 Puntales y madrinas 3.5 Apuntalamiento para recepción de vigas

El sistema de losas aligeradas en base a vigueta bovedilla no requiere de cimbra de


contacto, sólo de madrinas y puntales, reduciendo así un 80 % en costo en ese
concepto. Las viguetas se apoyarán temporalmente en trabes y madrinas, cuidando
que la distancia mayor entre soporte y soporte no exceda 1.80 mts. .

no mayor a
1.80 mts

3.6 Puntales y madrinas, listos para recibir las viguetas

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III. Proceso Constructivo

3.-Colocación de viguetas
Una vez que el material se ha producido con base a las medidas correctas y que la
cimbra de contacto está en su lugar, se procede a la elevación de las viguetas.

Las viguetas se colocaran al menos 10 cm


dentro de la trabe, para posteriormente
amarrarse los aceros de ambas y al final
queden selladas con el cemento, haciendo
una losa monolítica (de una sola pieza). La
separación entre viga y viga será de 67 cm
de centro a centro. Esta distancia se
confirmará al colocar la bovedilla de
poliestireno. . 3.7 Viguetas montadas en trabe

Las viguetas requieren forzosamente del


apuntalamiento de apoyo durante todo el
proceso de la instalación de la losa. Una
vez colada la losa, las viguetas trabajarán
en conjunto, por lo cual se podrá comenzar
a retirar la cimbra a partir de la 2da semana
después del colado.

3.8 Viguetas separadas a cada 67 cm

3.9 Vigueta apoyada en todas las secciones

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III. Proceso Constructivo

4.-Montaje de Bovedillas
Las viguetas y la trabe están listas para recibir la bovedilla de poliestireno. Ésta tiene un
pequeño escalón diseñado específicamente para montarse en viguetas prefabricadas
conforme a las especificaciones técnicas adecuadas (varios constructores optan por
colar ellos mismos sus viguetas, pero utilizan moldes de madera improvisados que no
dejan las viguetas con las medidas correctas, con lo que, además de no ajustar bien las
bovedillas, ponen en riesgo la capacidad de carga de la losa al modificar las medidas del
soporte de carga). . .

3.5 Bovedilla montada 3.6 Vigueta y bovedilla apuntalada

Es importante tener cuidado a la hora de caminar encima de la cama de viguetas y


bovedillas, pues, a pesar de tener el apuntalamiento local, las bovedillas son proclives a
romperse con un peso excesivo. .

Algunos contratistas prefieren evitar


riesgos en la instalación y colocan
una cimbra completa (con tablones
apoyados sobre puntales y madrinas)
para evitar el riesgo de caidas.
Además de este modo se pueden
planear y colocar las instalaciones y
cableados de una manera más
organizada y segura. .

3.7 Instalación de losa con cimbra completa

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III. Proceso Constructivo

5.- Instalaciones sanitarias y eléctricas


Con las debidas precauciones se procede a la colocación de tuberías y cableado. Dada
las cualidades del material es sumamente sencillo abrirle paso a las tuberías por las
bovedillas y los canales de las viguetas. En el caso de las rosetas eléctricas, éstas
deben de amarrarse a materiales más sólidos como las viguetas, pues las bovedillas,
mientras no se haya colado la losa, son muy frágiles. . .

3.8 Cableado sobre bovedilla 3.9 Cableado a través de la bovedilla

6.- Colocación de malla de refuerzo

La malla de refuerzo viene en un rollo lo cual hace que al expandirla su forma no se


adapte muy bien a la superficie plana de las viguetas y bovedillas, por lo cual el primer
paso es extenderla y enderezarla lo más posible. Una vez aplanada, la malla se colocará
en su destino final, justo arriba de la vigueta y bovedilla. La malla intentará volver a su
forma de rollo, por lo cual es imprescindible amarrarla al acero superior de la vigueta.

La malla debe cubrir toda la superficie del


colado, por lo cual en las secciones donde la
malla no alcance a cubrir, será necesario poner
otra sección de malla, pero a la hora de hacerlo
ambas secciones deben de trasplaparse al
menos 60 cm entre una y otra. Con esto la falta
de continuidad del acero se verá compensada y
reforzada. .
.
3.10 Malla 6,6-10,10 sobre bovedilla

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III. Proceso Constructivo

7.- Refuerzos Adicionales


Dependiendo del uso y de las distancias cubiertas en la losa, se puede considerar
adecuado el uso de refuerzos adicionales. Si la distancia cubierta por la losa es mayor
de 4.50 mts, sería oportuno considerar refuerzos adicionales. También si la carga que
se hará sobre la losa será de tráfico pesado o cargas excesivas, se pueden considerar
refuerzos como los siguientes: . .

7.1- Bastones de Refuerzo


Utilizando una varilla de 3/8” o de 5/16” se realizan piezas que en ambos lados tengan
una “u” a la que le denominaremos bastón. Estos segmentos de los bastones deberán
estar tensadas desde la trabe hasta una cuarta parte de la distancia total del claro a
cubrir, es decir si la losa mide 6 metros de largo, el bastón deberá colocarse desde la
orilla de la trabe hasta 1.50 metro de distancia. .

Bastón de
1/4 de la Longitud Varilla 3/8”
del Claro Total

3.11 Refuerzo con bastones

Es importante remarcar que la varilla no solo se coloca encima, sino que debe estar
tensada y amarrada tanto de las varillas de la trabe como de las secciones triangulares
de la vigueta. Además los bastones deberán colocarán en todas las viguetas desde
ambas direcciones. .

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III. Proceso Constructivo

7.2- Trabe Auxiliar


Cuando la carga es extrema y los tramos a cubrir largos (mayores de 5 mts), es
impresindible colocar refuerzos para las viguetas. Una muy buena opción es dividir el
tramo en secciones más cortas con una trabe. Esta trabe puede ser colada
previamente, o bien integrarse en el colado completo de la losa, de esta forma el
cemento de la trabe y del colado de la losa, será el mismo. Unión de acero y concreto
que brindará una mayor seguridad. .
1/2 de la Longitud
del Claro Total

Armado de varilla y Cajón de madera para


anillos de alambrón asegurar el colado
de 15 x 35 cm

3.12 Refuerzo de Trabe Auxiliar

Este refuerzo debe de incluirse desde la planeación de


la distribuición de las viguetas. Cuando la orientación y
el largo de las vigas esté fijo, se colocara la cimbra de
tal manera que exista una conexión entre la trabe
auxiliar que cruce todo el ancho de la losa y las trabes
perimetrales. Se comenzarán con los anillos
amarrados a las 4 primeras secciones de varilla de la
parte inferior. Cuando las viguetas se comiencen
colocar en sitio, se fijarán las 2 varillas de la parte
superior de la trabe auxiliar, atravezando todas las
viguetas. . .

3.13 Varillas inferiores en sitio

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III. Proceso Constructivo

7.3- Trabe Auxiliar Integrada


Otro tipo de refuerzo que se puede agregar a nuestra losa aligerada, es una trabe
ahogada. El término “ahogada” se refiere que al retirar la cimbra la trabe no sobresaldrá
respecto a la superficie de la losa. Es una excelente opción para reforzar sin perder la
oportunidad de tener una losa plana y sin volúmenes excedentes. .

1/4 de la Longitud Arriba y abajo


del Claro Total Varillas 3/8”

A cada Viga,
Grapa de 10 x 4cm
con Varilla 1/4”

3.13 Refuerzo de trabe transversal integrada

La colocación de este refuerzo requiere apuntalar y fijar una cimbra de madera a 1/4
parte de la longitud total de la viguetas. En esa sección se deberá romper el concreto de
las viguetas de tal manera que queden expuestos los aceros. Esos aceros serán
atravesados a lo largo por un par de varillas, una arriba y otra abajo, de tal manera que
todas las viguetas sean unidas por ese lazo de acero. En cada una de las viguetas se
deberá agregar una “grapa” de varilla o alambrón para asegurar que todas las
secciones de acero estén interconectadas. .

El poliestireno también deberá abrir paso a las varillas, por lo que se tendrá que hacer
una ligera incisión en el mismo. Este proceso se puede hacer de una manera muy ágil
con un soplete. .

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III. Proceso Constructivo

7.- Moldeado del perimetro (opcional)


Es importante mencionar la posibilidad de colar las trabes o volados con una figura
decorativa. Para esto es necesario fijar en la trabe un espacio necesario para colocar
una moldura-contra de poliestireno. Esta contra hace la función de moldear el cemento
de las trabes, dejando así un aspecto más estético, además de evitar que el agua se
escurra por las paredes. . . .
Volado con
5 cm de capa acabado de
de compresión pecho de paloma

20 cm
Moldura
de foam

Cajón de
madera

3.14 Ejemplos de moldura en cajón de madera

Para que la moldura de poliestireno tenga un mejor desempeño como molde, va a ser
necesario lubricarla correctamente para que sea más fácil retirarlas, la figura de
concreto quede bien marcada y sobre todo que no se fracture. Para ello existen
desmoldantes especiales, o bien puede usar aceite de transmisión o incluso manteca
de cocina. Para optimizar la función del desmoldante es necesario aplicarlo minutos
antes de comenzar el colado. .

3.13 Ejemplos de molduras disponibles en nuestro catálogo

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III. Proceso Constructivo

9.- Colado

Cuando todos los elementos han quedado en su lugar y se ha afianzado bien la cimbra,
así como el entarimado, se puede proceder al colado. Minutos antes de verter el
cemento, es necesario mojar toda la unidad de bovedillas, viguetas, malla y varillas de
refuerzo, esto para que el cemento tenga una mejor adherencia con todos los
elementos. La capa de compresión debe de ser de 5 cm y de una resistencia no menor a
Fc=200 kg/cm2 (Factor de Compresión).

3.15 Colado de 5 cm arriba de la bovedilla 3.16 Colado de una losa aligerada

Los canales que se generan entre bovedillas deben estar rellenos de cemento. El uso
de maquinaria como el vibrador permite que el concreto llegue a todos los rincones.

En caso de estar moldeando un moldura


con poliestireno, lo primero es colar con
una mezcla fina de arena y cemento las
orillas de la trabe (donde se acuesta la
moldura contra), de tal forma que el diseño
quede bien marcado en todos sus ángulos
y curvas. .

Después del colado es necesario


mantener hidratado el cemento, por lo que
será necesario regar con agua la losa
3.17 Afinado de superficie de la losa durante al menos 1 semana, todos los
días, especialmente sin son días
calurosos. .

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IV. Después del Colado

Cuando hayan pasado 2 semanas del colado, ya es posible retirar la cimbra de


contacto. Cuando se retiren los puntales y madrinas quedarán expuestas las viguetas y
bovedillas así como los alambres con los que se amarraron los materiales en su sitio.

4.1 Losa después del retiro de puntales 4.2 Alambres removidos

Lo primero que se debe hacer para emplastar la parte interna de la losa es retirar los
alambres salientes. Posteriormente se nivelarán con cemento bond y malla de poliester
los espacios y desniveles que se pudieran llegar a generar entre vigueta o bovedilla.
Cuando el espacio esté nivelado se procede a emplastar con cemento bond o readymix,
según sea la preferencia y uso.

4.3 Losa con emplaste

4.4 Ideal para losas de entrepiso y finales

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IV. Resultados

Si pudieramos hacerle una radiografía a nuestra losa, podriamos ver algo como lo que
se muestra en la imagen.

a)Espesor de bovedilla......................... 15 cm
b)Capa de compresión......................... 05 cm
b) c)Peralte total de losa.......................... 20 cm
a) c)
d)Distancia entre viguetas (eje a eje) 67 cm
Peso propio de la losa por m2.......... 160 kg
Volumen de concreto por m2 ........... .058 m3
d)

Una losa de alto peralte, donde la mayor parte de su volumen es un material ligero y de
nobles características. Una losa que utiliza el peralte total de las vigas como eje de
carga y que con ello permite un gran ahorro de acero y concreto. Una losa aligerada
trabaja para azoteas, losas de entrepisos e incluso tapas para fosas.

4.5 Losa con volado y segundo piso 4.6 Losa de entrepiso y losa de azotea

Por su practicidad a la hora de la instalación, por ser una alternativa más económica que
otras opciones de techado, y sobre todo por brindar mayores beneficios como ligereza,
aislamiento térmico y acústico, te recomendamos ampliamente este sistema de
techado. .

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V. Construydeas

Si tienes alguna duda, quieres más información o quieres presupuestar materiales


para tu obra, acércate con nosotros, ya sea a nuestras oficinas, o bien a nuestros
distintos medios de contacto. Estamos para asesorarte. .

Además de los materiales para la losa aligerada tenemos más productos que pueden
serte de utilidad. .

Moldura de poliestireno para interior


Poliestireno para insulación y rellenos
Adhesivos, pastas y recubrimientos
Moldura recubierta para exterior
Armex, Vigarmex, malla para piso y
varilla de alta resistencia .
Letras y logos en poliestireno .
Formas arquitectónicas como nichos,
columnas, rosetones, faldones,
gargolas pluviales y más .
Puedes contactarnos por estos medios:

Tel.(646) 120.1833 Whatsapp.(646) 101.6329

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V. Fuentes

Ÿ Nota en Periódico La tarde de Reynosa, Tamaulipas .

http://www.latarde.com.mx/gravepeligrolozapandeadaensecundaria-44236.html
Ÿ Gráficos y fotografías de apoyo por Construydeas

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