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    Curso Torno GSK 980 TDC

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    JairGarcia
    Este documento describe las partes principales de un torno CNC, incluyendo la cubierta, puerta, husillo, torreta, controlador y pieza. Explica que el controlador GSK 980 TDC es un PLC con pantalla táctil de 8.4 pulgadas y capacidad de 40MB que permite 384 programas y comunicación USB/RS-232. También resume los pasos del proceso de fabricación CNC, incluyendo el análisis del dibujo, programación, ajuste de herramientas y piezas, ejecución del programa y revis

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    Curso Torno GSK 980 TDC

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    Este documento describe las partes principales de un torno CNC, incluyendo la cubierta, puerta, husillo, torreta, controlador y pieza. Explica que el controlador GSK 980 TDC es un PLC con pantalla táctil de 8.4 pulgadas y capacidad de 40MB que permite 384 programas y comunicación USB/RS-232. También resume los pasos del proceso de fabricación CNC, incluyendo el análisis del dibujo, programación, ajuste de herramientas y piezas, ejecución del programa y revis

    Descripción original:

    Manuales

    Título original

    baixardoc.com-curso-torno-gsk-980-tdc

    Derechos de autor

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    Este documento describe las partes principales de un torno CNC, incluyendo la cubierta, puerta, husillo, torreta, controlador y pieza. Explica que el controlador GSK 980 TDC es un PLC con pantalla táctil de 8.4 pulgadas y capacidad de 40MB que permite 384 programas y comunicación USB/RS-232. También resume los pasos del proceso de fabricación CNC, incluyendo el análisis del dibujo, programación, ajuste de herramientas y piezas, ejecución del programa y revis

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    TORNO PARALELO CNC

    Control GSK 980 TDc


    CONCEPTOS BÁSICOS
    Torno CNC y Controlador GSK
    PARTES DEL TORNO

    1. Cubierta (cabina)
    2. Puerta
    3. Husillo / Cabezal
    4. Torreta / Cambiador
    5. Controlador
    PARTES DEL TORNO

    EL HUSILLO

    1. Nariz del husillo


    2. Chuck / Mandril
    3. Mordazas
    4. Pieza
    CONTROL GSK 980 TDC

    Características:
     Basado en PLC
     Pantalla LCD 8.4”
     Capacidad 40MB
     Modos de operación
     384 Programas
     Programación por códigos
    M&G y Ciclos gráficos
     Comunicación USB y
    RS232
    PROCESO DE FABRICACIÓN EN CNC
    Análisis del Programación
    Selección de las
    dibujo de la de las
    Herramientas
    Pieza operaciones

    Revisión de la
    Ajuste de la
    Ejecución del programación y
    pieza y las
    programa corrida de
    herramientas
    prueba

    Revisión de las Acabado de la


    dimensiones pieza
    EJES Y SISTEMAS DE COORDENADAS
    CERO MÁQUINA Y CERO PIEZA
    (Pieza)

    (Material)

    Cero Pieza

    Cero Máquina
    COORDENADAS ABSOLUTAS E
    INCREMENTALES

     Las coordenadas Absolutas se


    establecen con X y Z
     Las coordenadas Incrementales se
    establecen con U y W

    Para ir del punto A al punto B:

    Absoluto: X200 Z50


    Incremental: U100 W-50
    Compuesta: X200 W-50; o
    U100 Z50
    PROGRAMACIÓN DIAMETRAL

     Para establecer las coordenadas del eje X, se usa el modo


    diametral; esto significa que la herramienta se moverá físicamente
    la mitad del valor programado, pero el corte se ve reflejado en
    diámetros.

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