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DISEÑO DE EJE DE PRUEBA

(29 MARZO de 2022)
Primer A. Autor, Segundo B. Autor, Jr, y Tercer C. Autor, miembro del IEEE
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mecanizado por abrasión se realizan tras un mecanizado por
Resumen - Para la fabricación del eje se requiere realizar arranque de viruta puesto que se logran acabados más
mecanizados, donde esté comprendido por diferentes técnicas y precisos que con los de arranque de viruta como los
procesos en la cuál consiste en la eliminación o arranque de acabados dimensionales, geométricos o superficiales.
material, como el arranque por viruta o abrasión.

B. Tipos de máquinas herramientas

Para este tipo de procedimientos se tiene dos máquinas
I. INTRODUCCION herramientas convencionales que facilitan la elaboración de
piezas, en primer lugar, se tiene el torno y la fresadora.
E n la industria metalmecánica el diseño de piezas es la
A continuación, se enumera los procesos por la cual la materia
parte fundamental para el proceso. Por eso, al momento de prima de acero al carbono SAE 1020 pasará:
diseñar se debe tener claro la manera de los procesos de
mecanizado, teniendo en cuenta que a partir del conocimiento 1. Torno: Tornear es quitar parte de una pieza mediante
se establece el tipo de mecanizado. En este proceso se debe una cuchilla u otra herramienta de corte para darle
seleccionar los materiales. Para cumplir con un mecanizado forma (moldear). El torno es una máquina-
acorde, se deben tener equipos y herramientas de operaciones herramienta que realiza el torneado rápido de piezas
varias, como lo son los moldes de fundición, máquinas de de revolución de metal, madera y plástico. También
corte, fresado y torneado. se utiliza en muchas ocasiones para pulir piezas.
Piezas de revolución: cilindros, conos y hélices.
A. TIPOS DE MECANIZMOS Pulir: Alisar una pieza para dejarla suave y brillante.
El torneado es, posiblemente la primera operación de
En la industria existen diferentes tipos de mecanizados en la mecanizado (dar forma a una pieza) que dio lugar a
industria, donde sus características lo hacen importante según una máquina-herramienta.
las necesidades que se tengan, para este caso se nombran
algunos procesos de mecanizado, como son los siguientes:

1. Mecanizado sin arranque de viruta:

El mecanizado sin arranque de viruta es el tipo de
mecanizado considerado como el mecanizado puro puesto
que se encarga de realizar la mayor parte de los procesos y
es el proceso que más material desecha. Se caracterizan por
el movimiento de la pieza o por el de la herramienta. Entre
los más importantes de este proceso es el torneado, fresado
y taladrado, mencionados anteriormente.

2. Mecanismo sin arranque de viruta: Figura 1.maquina de torneado

El mecanizado sin arranque de viruta consiste en la
deformación plástica del componente. Se trata de procesos
de conformado en los que el material, normalmente metal,
se encuentran en estado sólido o líquido y mediante
procesos, se les da una forma y características deseadas.

2. Fresadora: El fresado es un proceso de mecanizado

3. Mecanizado por abrasión: de superficies, que consiste en el eliminado
Los procesos de mecanizado por abrasión consisten en progresivo de una determinada cantidad de material
desgastar una pieza mediante muelas abrasivas que arrancan de la pieza de trabajo con un valor de avance
partículas pequeñas de material. En general, los procesos de relativamente bajo y con una alta velocidad de
rotación. La principal característica del proceso de
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fresado es la eliminación de material de cada labio de

la fresa, partiéndolo en pequeñas pociones (viruta).
Las tres operaciones básicas de fresado se muestran a
continuación: (A) fresado cilíndrico, (B) fresado
frontal y (C) fresado de acabado. Donde Vc es la velocidad de corte, n es la velocidad de
rotación de la pieza a maquinar y Dc es el diámetro de la
pieza.
Velocidad de rotación de la pieza:
La velocidad de rotación del cabezal del torno se expresa
habitualmente en revoluciones por minuto (rpm).
La velocidad de rotación de la herramienta es directamente
proporcional a la velocidad de corte e inversamente
proporcional al diámetro de la pieza.

Figura 2. Fresadora.

C. Parámetro en procesos de tornado:

Para poder realizar un torneado, se deben conocer diferentes
Tiempo de torneado:
parámetros que permitan conocer y diferenciar cada tipo de
El tiempo de torneado se puede establecer de acuerdo con las
pieza y materiales, por tal motivo, se dará a conocer algunos
condiciones que se requieren para este proceso, en la siguiente
parámetros que permitan identificar las operaciones:
ecuación se puede evidenciar este tiempo
Elección del tipo de herramienta más adecuado
Sistema de fijación de la pieza
Velocidad de corte (Vc) expresada en metros/minuto
Diámetro exterior del torneado
Revoluciones por minuto (rpm) del cabezal del torno
Avance en mm/rev, de la herramienta D. Referencias
Avance en mm/mi de la herramienta
Profundidad de pasada Wikipedia, Fresadora. Fuente:
Esfuerzos de corte https://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora
Tipo de torno y accesorios adecuados Areatecnología, Torno. Fuente:
https://www.areatecnologia.com/herramientas/torno.html
Ameba. Tipos de mecanizados.
https://www.ameba101.com/tipos-de-mecanizado/

Figura.3. Corte

Velocidad de corte: Se define como velocidad de corte la

velocidad lineal de la periferia de la pieza que está en contacto
con la herramienta. Esta velocidad se selecciona antes de
comenzar con el mecanizado, debido a que se deben tener
muchos factores, entre esas el tipo de material utilizado, la
herramienta seleccionada, la profundidad, la dureza y la
maquinabilidad. La siguiente ecuación, muestra como se
puede calcular dicho proceso