Tarea 3. Estudio Tecnico

TAREA 3.
ESTUDIO TECNICO
INTEGRANTES:
✓ GABRIELA ZAMBRANO
✓ LISBETH BARAHONA
✓ LISETH TENELEMA
✓ EVELYN YUPA
PROCESOS DEL PROYECTO
El proceso estará en base según la gama de productos que se ofrece, estos son
producción simple y producción múltiple.
SEGÚN LA GAMA DE PRODUCTOS
• Producción simple: Se aplica para obtener un solo producto de

características técnicas homogéneas.
• Producción múltiple.- Donde la producción de distintos productos
diferenciados, que técnicamente pueden ser interdependientes o no.
A su vez esta producción múltiple se subclasifica en:
• Producción múltiple independiente

• Producción múltiple alternativa
• Producción múltiple compuesta o conjunta
1. Producción múltiple independiente.- Distintas explotaciones mono

productoras, o con distintas cadenas de fabricación independientes.
2. Producción múltiple alternativa.- Algunos factores pueden aplicarse
alternativamente a más de un producto.
3. Producción múltiple compuesta o conjunta.- Esto quiere decir que un
mismo proceso productivo se puede obtener más de un producto, o al menos,
parte del proceso productivo es común a más de un producto
Después de elegir la opción de producción múltiple compuesta o conjunta, se podría

elegir el siguiente proceso de elaboración que será el:
• Producción continua.- Donde se utilizara las mismas instalaciones para la

obtención del mismo producto.
La homogeneidad del proceso y la repetitividad de las operaciones son altas.
No se incurre en paradas.
Donde los Objetivos a alcanzar serán:
• Mejora de flujo de materiales y trabajos

• Especialización conocimientos y destrezas de los trabajadores
• Rápida realización de los trabajos
• Generación de valor añadido
• Descripción detallada de fases y tareas por puestos:
1. Primera fase.- La primera fase será la de obtención de insumos o materia

prima para la elaboración del producto.
• Lona.- La lona es un tejido muy pesado que se utiliza para la fabricación de

muchos productos y otras funciones donde se requiere robustez.
• Cordura.- La cordura es una fibra sintética, siendo su principal ventaja para
su fabricación la versatilidad y facilidad para combinar este material con
otras fibras y membranas de alta calidad.
• Nylon.- Su viscosidad de fundido es muy baja, lo cual se puede acarrear
dificultades en la transformación industrial, y su exposición a la intemperie
puede causar una fragilización y un cambio de color, salvo si hay
estabilización o protección previa.
• Forro Polar.- El forro polar o vellón polar (en inglés: polar fleece) es un
tejido de punto sintético de aislamiento térmico generalmente fabricado con
PET. Fue desarrollado por Malden Mills (actual Polartec®) y presentado
como sustituto de la lana.
Se puede fabricar a partir de reciclaje de envases plásticos, por lo que se considera una
alternativa ecologista a la lana.
Las prendas realizadas con esta tela vienen determinadas por los diferentes gramajes de
espesor: micro, 100, 200 y 300 (donde 300 es el más grueso y menos flexible).
• Segunda fase.- Consistirá en seleccionar y ordenar los materiales que se

necesitara para los tres tipos de productos que se pretende elaborar. En este caso:
1. Mochilas – Antirrobo
2. Mochilas – Chaquetas
3. Mochilas – Solares y auriculares.
• Tercera fase.- Consistirá en confeccionar las mochilas para cada uno de los
productos que se pretende ofrecer. Realizando un diseño de la o las mochilas
que se pretende confeccionar con sus respectivas dimensiones y medidas para
que lo entiendan los operarios que lo realizaran. Dichas mochilas tendrán unas
medidas de 58 cm de alto x 38 cm de ancho
• Cuarta fase.- Será de seleccionar, separar y repartir a la siguiente área los tipos
de mochilas para cada producto y poder continuar con la elaboración de la otra
parte del producto, en este caso de chamarras, antirrobo, puertos USB,
Cargadores portátiles, salida para audífonos.
Esta fase se dividirá en:

• Medición y corte: Proceso productivo donde se realizan los cortes de las
distintas piezas que se utilizaran en la fabricación de la mochila.
• Costuras: En este proceso productivo se realizaran las costuras con la cual se
unirán las distintas piezas del producto, en este caso las mochilas. Donde se
llevaran a cabo 12 costuras distintas las cuales realizan con máquinas de coser
tipo industrial.
• Detalles: En este pequeño proceso es donde se agregaran los últimos detalles a
las mochilas. Se le agregaran los ojetillos a la parte superior de la mochila,
luego se le colocan los broches y cierres que necesita, pasar a introducir la
cuerda por dentro de los ojetillos.
• Quinta fase.- Se pretende dividir en tres grupos de producción donde puedan

ensamblar tanto las chamarras, antirrobo, y paneles solares cargadores a las
respectivas mochilas.
• Sexta fase.- Será la de control de calidad de los tres productos que se
comercializara, mediante controles rigurosos, tanto en el diseño, corte,
elaboración, bordado, costurado, y elaboración de detalles pequeños.
• Séptima fase.- Se procederá al almacenamiento de las mochilas ya terminadas
para su distribución en distintas áreas, y una vez almacenadas poder
despacharlas a los lugares de venta o comercialización que negocie la empresa.
INVENTARIOS DE EQUIPOS, MAQUINARIA, MATERIA PRIMA Y

MANO DE OBRA DISPONIBLE Y REQUERIDA. SE ESPECIFICA
PARA EL CASO:
A) DIMENSIONES Y CAPACIDAD DE MAQUINARIAS
• Geonet-extrusora de plástico de alta calidad.

• Línea de producción de placas de espuma física
• Máquina de plástico
• Maquina cortadora de tela, forro, lona, poliéster, para empezar con el primer
proceso de elaboración de las mochilas
• Máquina de costura para realizar las distintas costuras que necesitan las
mochilas y las chamarras, además de costurar las uniones entre cortes de
tela.
• Máquina que se encargue de realizar los bordados de las mochilas,
chamarras, para así evitar que se deshilen las uniones de estos productos.
• Maquinaria capaz de realizar los estampados, detalles pequeños necesarios
para que este impreso el nombre de la marca.
B) CANTIDAD Y UNIDAD DE MEDIDA DE LAS MATERIAS PRIMAS
• Canvas (Lienzo)
• Imitación de piel (eco cuero)
• PVC / plástico
• Material de masaje
• Auriculares especializados y de buena calidad
• Tela impermeable
• Peladores para conexión de cables de diferentes diámetros. Especial para
pelar la sección final de los alambres eléctricos.
• Soldador de 12V DC de hierro para soldar terminales de cables y fijar las
conexiones entre componentes.
• Destornilladores (de estrella y plano) para fijar tornillos y terminales.
• Densímetro para el control de carga o del estado de la(s) batería(s).
• Taladro de 12V y disponibilidad de brocas para perforación de agujeros.
• Cinta métrica para el medido de distancias y marcación en la colocación de
cables principalmente y otros usos de medida.
• Material de escritorio obligado para tomar nota en general.
• Cortadora de cierre manual para la preparación de los marcos de metal.
• Cortador de alambre y Expulsor para la preparación de los cables.
• Linterna o lámpara portátil para la colocación de cables en lugares oscuros
(techo), trabajando de noche.
• Alicates para asegurar pernos y tuercas.
• Llave ajustable para la preparación de los cables.
• Martillo para diversas tareas en la instalación y construcción.
• Limas o lijas para igualar las superficies rugosas después de un corte.
• Inclinómetro y brújula para ayudar a fijar el ángulo de inclinación de los
módulos solares.
C) UNIDADES Y DESCRIPCION DE LOS MATERIALES
TELAS CARACTERÍSTICAS USOS

POLIESTER Tela liviana, no encoge ni Diversos usos dependiendo
estira, resistente al moho, del hilado con que se
polillas y abrasión. Lavable, mezcla. Ropa resistente a
no la afecta la luz solar ni el productos químicos.
clima
Cierres Son realizados con poliéster, Los cierres de poliéster de
un polímero de acetato o uso general son
algún otro tipo de plástico que convenientes para telas de ...
se extruda en un molde con la ropa deportiva y para la
forma de los dientes. Estos decoración del hogar
dientes son perfectamente
simétricos por lo que pueden
correr en ambas direcciones.
Se utilizan por lo general para
indumentaria y carteras
Hilo Existen dos tipos de hilo: los comúnmente llamados
que están hechos de fibras “cosetodo”, sirven tanto para
cortas y los de filamento coser a mano como a
continuo. La mayoría de los máquina
hilos se hacen plegando y
retorciendo fibras
Pie de Pool Tejido disparejo que forma . Abrigos, pantalones,
(Pata de gallo, estrellas de cuatro puntas. chaquetas y trajes
estrellado.) deportivos.
Punto Espiga Normalmente de lana y Pantalones, chaquetas,
(Tweed) diferentes calidades. tapados y abrigos
deportivos.
Quick Dry Secado ultra rápido. Ropa deportiva para
exteriores, (outdoor).
Raso o Satín Tela suave, usualmente Ropa interior de damas,
presenta una cara lustrosa y la abrigos, capas, bufandas y
otra deslucida. Se fabrica en chaquetas. También
diversos colores, pesos, utilizada en sombreros.
calidades y rigidez.
D) CANTIDAD Y DESCRIPCION DE LOS RECURSOS HUMANOS
• Necesitaremos el personal necesario para llevar una buena administración ya

sea en el área de producción como en todas las áreas de nuestra empresa
para poder lograr un éxito laboral.
PLANOS DE LAS INSTALACIONES
La localización se decide según el tipo de empresa, en general, el objetivo de la

localización de la planta es sacar el máximo provecho de la localización de la
empresa.
Además permite determinar el lugar donde se instalara la planta, el cual comprende

dos etapas. La decisión de la localización se fundamenta en la determinación del
mercado objetivo, el costo del terreno y el costo de transporte. Considerando que el
mercado objetivo del Plan de Negocio se sitúa en la ciudad de Guayaquil, por la
disposición de espacio, cercanía al mercado objetivo y a los proveedores de materia
prima.
Materias Primas. - La ciudad de Guayaquil es considerada como zona estratégica

por su proximidad a las fuentes de materia prima.

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PROCESOS DEL PROYECTO

SEGÚN LA GAMA DE PRODUCTOS

• Producción simple: Se aplica para obtener un solo producto de

A su vez esta producción múltiple se subclasifica en:

• Producción múltiple independiente

1. Producción múltiple independiente.- Distintas explotaciones mono

Después de elegir la opción de producción múltiple compuesta o conjunta, se podría

• Producción continua.- Donde se utilizara las mismas instalaciones para la

La homogeneidad del proceso y la repetitividad de las operaciones son altas.

• Mejora de flujo de materiales y trabajos

1. Primera fase.- La primera fase será la de obtención de insumos o materia

• Lona.- La lona es un tejido muy pesado que se utiliza para la fabricación de

• Segunda fase.- Consistirá en seleccionar y ordenar los materiales que se

Esta fase se dividirá en:

• Quinta fase.- Se pretende dividir en tres grupos de producción donde puedan

INVENTARIOS DE EQUIPOS, MAQUINARIA, MATERIA PRIMA Y

A) DIMENSIONES Y CAPACIDAD DE MAQUINARIAS

• Geonet-extrusora de plástico de alta calidad.

B) CANTIDAD Y UNIDAD DE MEDIDA DE LAS MATERIAS PRIMAS

C) UNIDADES Y DESCRIPCION DE LOS MATERIALES

TELAS CARACTERÍSTICAS USOS

• Necesitaremos el personal necesario para llevar una buena administración ya

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