Plan de Inspección de Ensaye (P.I.

E) de Geosintéticos - “Instalacion Geomembrana, Tube

NIVEL DE INSPECCION TIPO DE INSPECCION

1 Inspección que considera la emisión de protocolos. 5 Informe de los controles internos ejecutados IV = Inspección Terreno - Visual IQ = Inspección QA

2 Ejecución de un ensayo asociado a un certificado 6 Punto de espera (Hold Point) ID = Inspección Dimensional IC = Inspección Construcción.
3 Emisión de informes del ensayo ejecutado por quienes lo realizan. 7 Punto de observación (Witness Point) END = Ensayos No Destructivos EL = Ensayo
4 Certificado de calidad del equipo o material (proveedor o fabricante) N/A = No Aplica

ETAPA ACTIVIDADES VARIABLE DE CONTROL NIVEL DE INSPECCION TIPO DE REGISTROS

INSPECCION
- Daños
- Dimensiones
- Espesores
- Superficie de almacenamiento
- Rotulación
Recepción de Materiales Recepción de Geosintéticos - Cantidad para el Proyecto 1 4 6 IV - IQ - IC PT - CA
- Certificado de calidad del producto

- Superficie lisa
Aceptación de superficie para instalación de
Aceptación de Superficie.
Geosintéticos
- Superficie de libre de nidos de material granular 1 6 IV - ID - IQ - IC PT
- Dimensiones de la superficie.

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes IV - END - IQ

- ConeXión eléctrica
- Certificado de Calibración - IC

Verificación de tensiómetro 1 2 6 IT - PT - CC

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes IV - END - IQ

- Certificado de Calibración
Verificación de Termómetro Infrarrojo, contacto - Temperatura 1 2 7 - IC IT - PT - CC

- Mica en buenas condiciones IV - END - IQ

- Sin fugas de Glicerina
- Aguja (recta, punta no dañada, ni cerrada) - IC
- Ajustes mecánicos sin fuga de aire
Verificación de Manómetro con aguja 1 2 7 IT - PT - CC

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes IV - END - IQ

- Certificado de Calibración del manómetro
- Correcta presión de Aire
- IC
- Sin fugas de Aceite
Verificación de Compresor 1 2 7 IT - PT - CC

- Alimentación eléctrica (enchufe, cable, coneXiones)

- Bomba de vacío
- Cánula, goma perimetral inferior de la caja
Equipos de Control de Calidad - Vacuómetro
- Sin fugas de Glicerina
IV - END - IQ
Verificación de equipo Cánula de vacío 1 2 6 IT - PT - CC
- IC

- Alimentación eléctrica (enchufe, cable, coneXiones)

- Caja y carcasa de equipo
- Punta o escobilla de medición IV - END - IQ
Verificación de Spark Tester 1 2 7 IT - PT - CC
- IC

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes

- Pantalla del lector visible.
- Medición sin saltos e interferencias IV - END - IQ
Verificación de Odómetro - Bastón y rueda 1 2 7 IT - PT - CC
- IC

- Estado y funcionamiento de sus partes y componentes

- Medición de temperatura ambiente
- Medición de velocidad del viento IV - END - IQ
Verificación de Termo anemómetro 1 2 7 IT - PT - CC
- IC

IV - END - IQ
Verificación de Equipo Geoeléctrico (Sensor MIT) - Prueba Geoeléctrico de integridad 1 2 7 IT - PT - CC
- IC

Despliegue de Geomembrana HDPE 1,5 mm liso y - Medición de traslape (distancia)

LLDPE 2,0 mm liso y teXturada. - Inspección visual del material

Instalación de Geomembrana 1 7 IV - ID - IQ - IC PT

- Medición de resistencia en corte y desgarro

- Inspección visual 1 2 7 IV - EL - IQ - IC IT - PT

Pruebas Iniciales

- Medición de la variación de presión de aire en canal central de

Controles a la soldadura de Geomembrana - Pruebas de Presión de Aire la Termofusión por cuña térmica 1 2 7 IV - EL - IQ - IC IT - PT
Termo fusión mediante cuña térmica - Inspección visual

- Medición del fusión de Geomembrana por cuña térmica.

Prueba Destructiva
- Inspección visual. 1 2 7 IV - EL - IQ - IC IT - PT

- Medición del sellado del cordón de eXtrusión

Pruebas Iniciales
- Inspección visual 1 2 7 IV - IQ - IC - EL IT - PT

Controles a la soldadura de Geomembrana - IV - IQ - IC - EL

Mediante eXtrusión manual

- Medición del sellado del cordón de eXtrusión

- Inspección visual
1 2 7 IT - PT

Pruebas de Vacío
Controles a la soldadura de Geomembrana -
Mediante eXtrusión manual

- Continuidad de corriente
- Ruido característico de un arco eléctrico
- Luminosidad característica de un arco eléctrico
Prueba Chispa (Spark Tester) 1 2 7 IV - IQ - IC - EL IT - PT

- Continuidad de corriente
Prueba Geoeléctrico (Sensor MIT) Ensayo Geoeléctrico (Sensor MIT) - Ruido característico de un arco eléctrico 1 2 7 IV - IQ - IC - EL IT - PT
- Luminosidad característica de un arco eléctrico
Geosintéticos - “Instalacion Geomembrana, Tuberia HDPE en Trinchera, Canaleta Colectora y Pads Strip 18 al 21 Fase 2A Sulfolix, Scm El Abra".
37002200519-001(A9AF-K-CC-115).
REGISTROS
IT = Inspección de Terreno CC = Certificado de Calibración

RL = Registro de laboratorio LC = Lista Chequeo

PT = Protocolos FT = Ficha Técnica
CA = Certificado de Calidad N/A = No Aplica

DOCUMENTO DE REFERENCIA VERIFICACIÓN RESPONSABLE DE CONTROL EQUIPO, INSTRUMENTO

EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev.1 Instalación de - Visual

Geomembrana Ítem 10. - Daños
- IN-ROC-CC-01 Rev.B Instructivo de almacenamiento y Disposición de Materiales - Dimensiones
- Espesores
- Certificados de calidad de Geomembrana HDPE lisa
- Certificados de calidad de Geomembrana LLDPE lisa - Odómetro
- Supervisor de Calidad Roccflex
- Certificados de calidad de Geomembrana LLDPE teXturada - FleXómetro

EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1, instalación de Geomembrana Ítem 7.4.

PGO-ROC-GEO-01 REV.0-B1. Procedimiento Instalación de Geosinteticos.
F-ROC-CC-01. Protocolo de aceptación de superficie.

- Visual - Supervisor Geosinteticos Roccflex

- Equipo topográfico.
- Dimensional - Supervisor de Calidad Roccflex
- Topografía Roccflex - Estación Total.
- Topográfico.

Certificación de Mantención - Embalaje - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Alimentación eléctrica (enchufe, cable) - Supervisor de Calidad Roccflex
- Switchs de operación
- Pantalla digital
- Transmisión (tornillo sin fin, mordazas) - Certificado EXterno.
- Certificado de calibración.

Certificación de Mantención - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Supervisor de Calidad Roccflex
- Visual
- Certificado EXterno.
- Certificado de calibración.

Certificación de Mantención - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Supervisor de Calidad Roccflex

- Visual
- Certificado EXterno.
- Certificado de calibración.

Certificación de Mantención - visual. - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Instrumental - Supervisor de Calidad Roccflex
- Certificado de calibración.
- Identificación con numero y código
- Certificado Interno.

- Visual.
Certificación de Mantención - Supervisor Geosinteticos Roccflex
- Instrumental. - Supervisor de Calidad Roccflex - Certificado Interno.
Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI
- Certificado de calibración.

Certificación de Mantención - Visual. - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Instrumental. - Supervisor de Calidad Roccflex
- Certificado de calibración.
- Certificado Interno.

Certificación de Mantención - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Supervisor de Calidad Roccflex
- Visual.
- Certificado Interno.
- Instrumental.

Certificación de Mantención - Visual - Supervisor Geosinteticos Roccflex

Verificación y Calibración de Equipos de Medición Normas, ASTM, GRI - Instrumental. - Supervisor de Calidad Roccflex
- Certificado de calibración.
- Certificado EXterno.

- No ruido característico de un arco eléctrico -Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex

- No luminosidad característica de un arco eléctrico -Calidad Roccflex
- Voltaje máXimo aplicado 12 volt y mínimo 4 volt a una distancia máXima de 25 mm
IN-ROC-GEO-08 Instructivo de Prueba Detección Geo eléctrica de Fugas (MIT) - Pantalla digital - Certificado Interno.

- Procedimiento instalación de Geosinteticos PGO-ROC-GEO-01 Rev. o - Visual - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1. Instalación - Métrica - Control de Calidad Roccflex
Geomembrana Ítem 8 - Supervisor de calidad Roccflex

- Odómetro

Tabla de valores mínimos de esfuerzos de pruebas iniciales según norma GRI GM 19.

- Instructivo para Pruebas Iniciales y Destructivas

- Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
- IN-ROC-GEO-03 - Inspección Visual
- Control de Calidad Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 Instalación de - Tensiómetro
- Supervisor de calidad Roccflex
Geomembrana Ítem 8.1.3

- Instructivo Prueba de Presión de Aire. - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex

- IN-ROC-GEO-04 - Control de Calidad Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 . Instalación de Espesor mm - Supervisor de calidad Roccflex
Geomembrana Ítem 9.1.2 M a te ria l
1.0 1.5 2.0 2.5
- F-ROC-CC-06. Protocolo de Uniones y Aire.
- Inspección visual.
H D P E L is o - T e 24 27 30 30
- Manómetro con aguja
X tu ra d o
30 30 35 35 - Check List compresor de aire.
L L D P E L is o - T 20 25
e X tu ra d o
30 35

Tabla de valores mínimos de esfuerzos requeridos en pruebas destructivas según norma

GRI GM 19.

- Instructivo para Pruebas Iniciales y Destructivas - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex - Inspección Visual
- IN-ROC-GEO-03 - Control de Calidad Roccflex - Odómetro
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 de instalación de Geomembrana, Ítem 9.2.1 y 9.2.2 - Supervisor de calidad Roccflex - Tensiómetro

Tabla de valores mínimos de esfuerzos requeridos en pruebas iniciales según norma GRI
GM 19.

- Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex

- Instructivo para Pruebas Iniciales y Destructivas IN-ROC-GEO-03 - Inspección Visual.
- Control de Calidad Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 Ítem 8.1.3 - Tensiómetro.
- Supervisor de calidad Roccflex

- Instructivo prueba de vacío en Geomembrana IN-ROC-GEO-05 - Verificar que se forme un sello a prueba de filltraciones,entre la cánula de vacío y la - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Especificación técnica Geomembrana Ítem 9.1.1 Geomembrana a Ensayar. - Control de Calidad Roccflex
- Durante 10 segundos se eXaminara la Geomembrana por la ventana de cámara de vacío - Supervisor de calidad Roccflex
en busca de filtración (burbujas)
- Si no hay burbujas no hay filtración.

- Cánula de vacío.
- Instructivo prueba de Chispa en Geomembrana IN-ROC-GEO-06 - Ruido característico de un arco eléctrico - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev.1. Especificación técnica Geomembrana Ítem 9.1 - Luminosidad característica de un arco eléctrico - Control de Calidad Roccflex
- Supervisor de calidad Roccflex
- Spark Tester
- Inspección Visual

- IN-ROC-GEO-08 Instructivo Prueba Detección Geo eléctrica de Fugas (MIT) - Supervisor de instalación de Geosinteticos Roccflex
- EETT N° IA-18-2886-260-ID-C-ET-102 Rev 1 Especificación técnica Geomembrana - Control de Calidad Roccflex
- Supervisor de calidad Roccflex
- Ruido característico de un arco eléctrico
- Lanza de Chispa
- Luminosidad característica de un arco eléctrico - Voltaje máXimo 12 volt y minio 6 volt,
- Batería 12 volt
pasar a una distancia de máXima de 25 mm de la Geomembrana.

Nombre

Elabora Francsico Araya Ordenes

Revisa Nikolas Stavros Gonzalez

Aprueba James Rocco Farias

 PIE-GM-ROC-01
rip 18 al 21 Fase 2A Sulfolix, Scm El Abra". N° Contrato
Rev. 1

PARA CLIENTE FLUOR

FRECUENCIA CRITERIO DE ACEPTACION REGISTRO TIPO INSPECCION FRECUENCIA

- Superficie de apoyo pareja - Recepción de materiales Protocolo F-ROC-CC-02

- No punzonamiento ni daños - Certificados de calidad del fabricante
- Correctamente enrollados - Informe de aprobación de inspector Flúor o inspector que este designe.
- Geomembrana cono central no deforme
- Rollos rotulados e identificados
- IN-ROC-CC-01 Instructivo de almacenamiento y Disposición de Materiales
- Cada vez IQ Cada Vez

- Libre de irregularidades.
- Libre de cantos filosos.
- Libre de vegetación y agua eXcesiva.
- Documento de Referencia, Especificación Técnica A2GZ-ET-C-101_Rev. 2
. Head Leach Pad Earthworks (Ref.7)
- Cada vez - Aceptación de superficie Protocolo FROC-CC-01 IQ Cada Vez

-De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el organismo certificador
- estado y funcionamiento del equipo
- Caja de resguardo sin golpes.
- Antes de iniciar los trabajos - Pernos sin fin alineados.
- Certificado EXterno
- Durante el desarrollo de los trabajos IQ Cada Vez
- Check List
- Fecha que eXpira el certificado

- Antes de iniciar los trabajos - De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el organismo certificador
- Durante el desarrollo de los trabajos - estado y funcionamiento del equipo
- Certificado EXterno
- Fecha que eXpira el certificado IQ Cada Vez
- Check List

- Antes de iniciar los trabajos - De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el organismo certificador
- Durante el desarrollo de los trabajos - Estado y funcionamiento del equipo
- Fecha que eXpira el certificado - Manómetro sin golpes.
- Aguja recta - Certificado EXterno
IQ Cada Vez
- Check List

- Antes de iniciar los trabajos - De acuerdo a especificaciones del fabricante

- Durante el desarrollo de los trabajos - Estanque sin deformaciones o golpes.
- Fecha que eXpira el certificado - Manguera continua sin uniones y manómetro sin golpes
- Estado y funcionamiento del equipo - Certificado Interno
IQ Cada Vez
- Check List

- De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el departamento de mantención

- Estado y funcionamiento del equipo
- Caja sin deformaciones.
- Pantalla de acrílico con visibilidad completa.
- Antes de iniciar los trabajos - Goma de contacto integra.
- Manómetro sin golpes e integrado al equipo. - Certificado EXterno
- Durante el desarrollo de los trabajos IQ Cada Vez
- Certificación de Vacuómetro al día de organismo eXterno - Check List
- Fecha que eXpira el certificado

- Antes de iniciar los trabajos - De acuerdo a especificaciones del fabricante o certificado emitido por el departamento de mantención - Certificado Interno
- Durante el desarrollo de los trabajos , estado y funcionamiento del equipo. - Check List
- Fecha que eXpira el certificado - Sin golpes.
- EXtremo de contacto libre de elementos eXtraños. IQ Cada Vez

- Antes de iniciar los trabajos - De acuerdo a especificaciones del fabricante.

- Durante el desarrollo de los trabajos - Estado integro del equipo.
- Fecha que eXpira el certificado - Lector con visibilidad completa. - Certificado Interno
IQ Cada Vez
- Check List

- Antes de iniciar los trabajos - De acuerdo a especificaciones del fabricante v/s certificado emitido por el organismo certificador
- Durante el desarrollo de los trabajos - Estado y funcionamiento del equipo
- Fecha que eXpira el certificado - Certificado EXterno
IQ Cada Vez
- Check List

- Antes de iniciar los trabajos. - - De acuerdo a especificaciones del fabricante.

- De acuerdo al avance de la impermeabilización. - Informe emitido por el departamento de mantención.
- Estado y funcionamiento del equipo. - Certificado EXterno
IQ Cada Vez
- Check List

- Traslape mínimo de 15cm

- No Trampolines
- No Quiebres
- No Punzonamiento
- No corte superficial - Registro de instalación de Geomembrana. F-ROC-CC-03
- Cada vez. - No Irregularidades - Croquis de paneles y reparaciones IQ Cada Vez
- No Daños de Geomembrana -F-ROC-CC-05

- Cada 4 horas de utilización de la cuña térmica.

- Cada vez que se desconecte la cuña térmica

- Registro Diario de Pruebas Iniciales F-ROC-CC-04 IQ Cada Vez

- A todas las líneas soldadas por cuña térmica. - Variación de la presión del aire igual o menor a 2 PSI en 5 minutos - Registro de uniones y pruebas de Aire F-ROC-CC-06 IQ Cada Vez

- Registro Pruebas Destructivas F-ROC-CC-04B

- Registro de Croquis de paneles y reparaciones F-ROC-CC-05

- Cada 150 metros, o por acuerdo con el cliente IQ Cada Vez

- Diaria cada 4 horas de utilización de la eXtrusora.

- Registro Diario de Pruebas Iniciales F-ROC-CC-04 IQ Cada Vez
- Cada vez que se desconecte el equipo.

- Todas las uniones o parches realizados por - No filtración de aire, no se detectan burbujas de aire en periodo de ensayo de 10 seg. A una presión - Registro de reparaciones y pruebas de vacio,chispa y lanza de aire.
eXtrusión de 20 Kpa bajo la presión atmosférica. F-ROC-CC-07

IQ Cada Vez
- En todas las uniones o parches realizados por - No ruido característico de un arco eléctrico - Registro de reparaciones y pruebas de vacío, chispa y lanza de aire.
eXtrusión donde no se pueda hacer la prueba de - No luminosidad característica de un arco eléctrico F-ROC-CC-07
vacío (vertices,etc.)
IQ Cada Vez

- Todas las superficies revestidas con - No ruido característico de un arco eléctrico

- F-ROC-CC-09 Registro de Prueba Geoeléctrico. IQ Cada Vez
Geomembrana. - No luminosidad característica de un arco eléctrico

Cargo Fecha Firma

Control de Calidad 09.06.2022

Administrador de Contrato 09.06.2022

Gerente 09.06.2022
A1 - DATA COMPLETE - NO COMMENTS - DO NOT RESUBMIT
Authorization to proceed does not relieve Contractor/Supplier of its responsibility or liability under the
Contract and or Purchase Order.

By: Hernan Saldivia T. SAL17859 8/2/2021