Formacion Cubus-7. Portico Metalico Statik-7
Formacion Cubus-7. Portico Metalico Statik-7
Formacion Cubus-7. Portico Metalico Statik-7
Catalina Giraldo S.
CEO Fontis Engineering S.L.
Ingeniera Industrial ETSII-UPM
Catalina Giraldo S.
CEO Fontis Engineering S.L.
Ingeniera Industrial ETSII-UPM
OBJETIVO
ÍNDICE
1. Definición Ejercicio Pórtico Geométrica.
2. Cálculos Previos.
3. Modelización.
4. Bases de Proyecto.
5. Acciones.
6. Envolventes y Combinaciones.
7. Análisis de Resultados.
8. Uniones.
GEOMETRÍA
1,2
Pórtico tipo de nave industrial separados cada 6
1
m, cuyo uno de los extremos apoya sobre un
pilar existente de hormigón armado de sección P
0.40
cuadrada de 40 cm.
6
SECCIONES:
• Secciones Pilares: HEB300
• Secciones Vigas: IPE220
2 2 2 2 2 2
ACCIONES
1,2
• Peso propio: PP
1
• Cargas muertas: P = 20 KN P
0.40
• Sobrecarga de mantenimiento: q = 1.5 KN/m2
• Sobrecarga de viento: W = 2.5 KN/m2
6
Dirección del viento: 0 ≤ θ ≤ 180
2 2 2 2 2 2
12
E.L.U.
1,2
Persistente
• 1.35 x CP + 1.50 x q + 1.50 x 0.60 x W
1
• 1.35 x CP + 1.50 x 0.70 x q + 1.50 x W P
0.40
E.L.S.
6
Frecuente
• 1.00 x CP + 1.00 x 0.70 x q + 1.00 x 0.00 x W
• 1.00 x CP + 1.00 x 0.60 x q + 1.00 x 0.50 x W
2 2 2 2 2 2
12
DESPLAZAMIENTOS ADMISIBLES
1,2
E.L.S.
1
𝐻
δh =
P
0.40
300
6
𝐿
δv = 2 2 2 2 2 2
250 12
1,2
HORMIGÓN
1
ACERO ESTRUCTURAL P
0.40 • Pilar: C25/30
• S-355 6
• Ec = 32 GPa
• s = 1.10 • c = 1.50
2 2 2 2 2 2
12
P3
qe=qb*Ce*Cp
Cp > 0: Sobrepresión PRESIÓN
Cp < 0: Succión
Documento Básico SE-AE: Seguridad
qe :Presión característica del Viento Estructural. Acciones en la edificación.
Pag. 34.
qb: Presión Dinámica
Ce :Coeficiente Exposición
Cp: Coeficiente Eólico
Ref. SE-AE: Código Técnico de Seguridad
W1 W2
%Zona=f(θ,A)
Área de Influencia
A = d * Lx
A = 6x6 = 36m2
Ángulo de la cubierta
se mide
directamente del
modelo.
3. MODELIZACIÓN (I)
OPCIONES GENERALES Y LISTA DE MATERIALES
3. MODELIZACIÓN (II)
SECCIONES
3. MODELIZACIÓN (III)
BIBLIOTECA DE SECCIONES: PILAR HORMIGÓN
3. MODELIZACIÓN (IV)
BIBLIOTECA DE SECCIONES
3. MODELIZACIÓN (V)
PILAR HORMIGÓN
3. MODELIZACIÓN (VI)
PILAR HORMIGÓN: FAGUS-7
3. MODELIZACIÓN (VII)
PILAR HORMIGÓN: FAGUS-7
Con una armadura de sección mínima As para asegurar la
transmisión de esfuerzos cuando el hormigón fisura.
𝐅𝐜𝐝
As ≥ 0.04 Ac = 𝟐𝟒𝟓𝟎𝐦𝐦𝟐
𝐅𝐲𝐝
HORMIGÓN 𝐹𝑐𝑑 =
Fc𝑘
= 1,5 𝐹𝑐𝑘 = 25MPa
𝛾𝑐 𝛾𝑐 = 1,5
F𝑦𝑘
ACERO ARMADURA 𝐹𝑦𝑑 = = 1,5 𝐹𝑦𝑘 = 350MPa
𝛾𝑠
PASIVA 𝛾𝑠 = 1,10
(B500S)
𝛾: Coeficientes de minoración de los materiales Ref. EHE 08 Instrucción de Hormigón Estructural
3. MODELIZACIÓN (VIII)
PILAR HORMIGÓN: FAGUS-7
3. MODELIZACIÓN (IX)
PILAR HORMIGÓN: FAGUS-7
Análisis predimensional.
3. MODELIZACIÓN (X)
PILAR HORMIGÓN: FAGUS-7
3. MODELIZACIÓN (XI)
APOYOS – VINCULACIONES - ARTICULACIONES
3. MODELIZACIÓN (XII)
APOYOS
Apoyos
empotrados
3. MODELIZACIÓN (XIII)
APOYOS
3. MODELIZACIÓN (XIV)
VINCULACIONES
3. MODELIZACIÓN (XV)
ARTICULACIONES
3. MODELIZACIÓN (XVI)
AGRUPACIÓN DE SISTEMAS PARCIALES: SUBSISTEMAS
Eurocódigos: http://ec.europa.eu/growth/sectors/construction/eurocodes/index_en.htm
Clasificación:
• Según su naturaleza:
– Acciones directas (cargas).
– Acciones indirectas (deformaciones impuestas).
• Según la variación en el tiempo:
Acciones Permanentes (G).
Acciones Permanentes de Valor no Constante (G*).
Acciones Variables (Q).
Acciones Accidentales (A).
Se define como Estados Límite aquellas situaciones para las que, de ser superadas,
puede considerarse que la estructura no cumple alguna de las funciones para las que
ha sido proyectada.
Se clasifican en:
E.L.U.
E.L.S.
5. ACCIONES (I)
ASIGNACIÓN CARGA
5. ACCIONES (II)
PESO PROPIO
5. ACCIONES (III)
CARGA MUERTA
5. ACCIONES (IV)
SOBRECARGA
5. ACCIONES (V)
VIENTO
5. ACCIONES (VI)
VIENTO W1
5. ACCIONES (VII)
VIENTO W2
PRESIÓN EN PILAR PRESIÓN EN CUBIERTA SUCCIÓN EN CUBIERTA
5. ACCIONES (VIII)
COEFICIENTES MAYORACIÓN
6. ENVOLVENTES Y COMBINACIONES(I)
ENVOLVENTES
ENVOLVENTES ELU-USER 1
Factor de Eficiencia
Fa < 1 = Cumple!
PERFIL OPTIMO
CAMBIO DE PERFIL Y
VERIFICACIÓN PARA Fa<1
Factor de Eficiencia
Fa < 1 = Cumple!
PERFIL OPTIMO
CAMBIO DE PERFIL Y
VERIFICACIÓN PARA Fa<1
Factor de Eficiencia
Fa < 1 = Cumple!
PERFIL OPTIMO
CAMBIO DE PERFIL Y
VERIFICACIÓN PARA Fa<1
a. h = H / 300
b. v = L / 250
3. En el caso de no cumplir, se pueden modificar las condiciones de apoyos y pasar a perfiles con
mayor rigidez.
Verifico si se cumple
Dx < h = H / 300
Dz < v = L / 250
8. UNIONES (I)
NODOS METÁLICOS SOLDADOS
8. UNIONES (II)
SOLDADURA DE MONTAJE EMPOTRAMIENTO
G R A C I A S P O R L A AT E N C I Ó N
Catalina Giraldo S.
CEO Fontis Engineering S.L.
[email protected]