INFORMACION TECNICA

Ejemplos de Montaje
5 Montaje de Bandeja Portacables de
Escalera con soporte a la pared
CODIGO
1- Tramo recto de escalera (150-300-450-600) TRL
2- Soporte de perfil (de 130-180-230-330-480-630) SC
3- Grampa de fijación p/banda divisoria GBD-01
4- Grampa de fijación de tapa GFT
5- Banda divisoria BD
6- Bulón cabeza tanque TCT
7- Tapa ciega tramo recto TTRL

Montaje de Bandeja Portacable de Alambre

a tirante doble T

1- Tramo recto de alambre (50-100-150-200-250 TRA

300-450-600)
2- Grampa de suspensión GSAC-01
3- Varilla roscada (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) VR-01
4- Grampa de suspensión de varilla roscada GF-01
5- Arandela Plana AP
6- Tuerca hexagonal (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) TH

Montaje de Bandeja Portacables de

Escalera al techo

1- Tuerca hexagonal (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) TH

2- Arandela Plana AP
3- Grampa de fijación para bandeja escalera a GF-02
perfil C o a ménsula
4- Bulón cabeza hexagonal TCH
5- Soporte trapecio (de 150 a 600mm) ST
6- Tramo recto de escalera (150-300-450-600) TRL
7- Varilla roscada (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) VR-01
8- Tuerca para perfil ¨C¨ (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) TP-01
9- Perfil ¨C¨ (01-02-03-04-05) PC

69
 INFORMACION TECNICA

Ejemplos de Montaje
Montaje de bandeja portacables de
alambre al techo
CODIGO
1- Tuerca Hexagonal (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) TH
2- Arandela Plana AP
3- Grampa de suspención GS-01-H
4- Tramo recto de Alambre (50-100-150-200 TRA
250-300-450-600)
5- Varilla roscada (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) VR-01
6- Tuerca de perfil ¨C¨ (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) TP-01
7- Perfil ¨C¨ (01-02-03-04-05) PC

Montaje de Bandeja Portacable Perforada

a tirantes U y doble T

1- Tramo recto de perforada (50-100-150-200- TRP

250-300-450-600)
2- Soporte trapecio ST
3- Tuerca hexagonal TH
4- Arandela plana AP
5- Bulón cabeza tanque TCT
6- Arandela plana AP
7- Tuerca hexagonal TH
8- Grampa de suspensión de varilla roscada GF-01
9- Varilla roscada VR

Montaje de Bandeja Portacables de

Escalera al techo

1- Tramo recto de escalera TRL

2- Varilla roscada VR
3- Grampa de suspensión mediante varilla GS-01
roscada
4- Arandela Plana AP
5- Tuerca hexagonal TH
6- Tueca para perfil ¨C¨ TP-01
7- Perfil ¨C¨ PC-01

70
 INFORMACION TECNICA

Ejemplos de Montaje
Montaje de Bandeja Portacables de
Escalera al techo y tirante doble Te
CODIGO
1- Tramo recto de escalera TRL
2- Varilla roscada VR
3- Grampa de suspensión para varilla roscada GS-01
4- Arandela plana AP
5- Tuerca hexagonal TH
6- Grampa de suspensión p/perfil ¨C¨ GSPC
7- Niple para varilla roscada NV-01
8- Grampa de suspensión de varilla roscada GF-01

Montaje de Bandeja Portacable Perforada

a techo inclinado

1- Grampa de suspensión p/bandeja perforada GSP

2- Tramo recto de perforada TRP
3- Tuerca hexagonal TH
4- Arandela plana AP
5- Varilla roscada VR
6- Grampa de suspensión p/perfil ¨C¨ GSPC

Montaje de Bandeja Portacables Perforada

con soporte a la pared

1- Soporte ménsula reforzado (130-180-230 SR

330-480-630)
2- Tuerca hexagonal TH
3- Arandela plana AP
4- Tramo recto de perforada (de 50-100-150 TRP
200-250-300-450-600)
5- Bulón cabeza tanque TCT

71
 INFORMACION TECNICA

Ejemplos de Montaje
Montaje de Bandeja Portacables de
Escalera con soporte a la pared
CODIGO

1- Soporte ménsula reforzado (130-180-230 SR

330-480-630)
2- Tuerca hexagonal TH
3- Arandela plana AP
4- Tramo recto de escalera (de 150-300 TRL
450-600)
5- Bulón cabeza hexagonal TCH
6- Grampa de fijación de bandeja tipo escalera GF-02

Montaje de Bandeja Portacable Perforada

con soporte a la pared

1- Tramo recto de perforada (50-100-150-200 TRP

250-300-450-600)
2- Soporte de perfil (de 130-180-230-330-480-630) SC
3- Tuerca hexagonal TH
4- Arandela plana AP
5- Grampa de fijación de tapa GFT
6- Banda divisoria BD
7- Bulón cabeza tanque TCT
8- Tapa ciega tramo recto TTRL

Montaje de caños o cables con grampa G-03

a perfil ¨C¨ al techo

1- Grampa p/fijación de caños o cables a G-03

a perfil ¨C¨
2- Perfil ¨C¨ PC

72
 INFORMACION TECNICA

Ejemplos de Montaje

Montaje tipo de bandejas y grampas a una pared

CODIGO
1- Perfil ¨C¨ PC
2- Soporte de ménsula reforzado SR
3- Tramo recto de escalera TRL
4- Cupla de unión de escalera CU-01
5- Tramo recto de perforada TRP
6- Grampa de fijación de cables o caños G-02
7- Grampa de fijación de cables o caños G-01
8- Grampa de fijación de cables o caños G-03

73
 INFORMACION TECNICA

Ejemplos de Montaje

Montaje tipo de bandejas y grampas a una pared

CODIGO
1- Tuerca hexagonal (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) TH
2- Arandela plana AP
3- Grampa de suspensión mediante varilla roscada GS-01
4- Bulón cabeza hexagonal TCH
5- Soporte de perfil doble SC-630
6- Tramo recto de escalera (150-300-450-600) TRL
7- Varilla roscada (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) VR-01
8- Tuerca para perfil ¨C¨ (de 1/4¨-5/16¨-3/8¨-1/2¨) TP-01
9- Grampa p/fijación de cables o caños G-02
10- Grampa p/fijación de cables o caños G-01
11- Grampa p/fijación de cables o caños a perfil ¨C¨ G-03
12- Grampa de fijación de tapa GFT
13- Tapa ciega para tramo recto TTR
14- Tramo recto de perforada TRP
15- Bulón cabeza tanque TCT
16- Banda divisoria BD
17- Tramo recto de alambre TRA

74
 INFORMACION TECNICA

Ejemplos de Montaje

Montaje de grampas tipo G-01 para sujeción de cables o caños

CODIGO
1- Cupla de unión para escalera CU-01
2- Arandela plana AP-01
3- Arandela Grower de 3/8¨ AG-01
4- Tuerca hexagonal de 3/8¨ TH-01
5- Bulón cabeza hexagonal 3/8¨ cuello cuadrado TCH-01
6- Grampa de fijación de cables o caños G-01
7- Tramo recto de escalera (150-300-450-600) TRL

75
 INFORMACION TECNICA

Ensayos de Carga

Con el fin de determinar la carga de rotura y la evolución de la deflección de

diferentes bandejas portacables la firma SAMET S.A encargó al INTI (INSTITUTO
NACIONAL DE TECNOLOGÍA INDUSTRIAL) la realización de los ensayos destructivos
según los lineamientos del NACIONAL ELECTRICAL MANUFACTURERS ASSOCIATION
NEMA VE 1 en su Sección 4 (Test Standards).
Según lo establecido en el punto 4.1.1 ( NEMAVE 1 ), se realizaron los ensayos
para cada uno de lo diseños evaluados.

1-ENVERGADURA: Se adopto como luz entre apoyos para el ensayo de 2.44mts,

según la Categoría 1 establecida en el punto 3.2 de la sección 3.

2- MATERIAL DE CARGA : Como material de carga se utilizó planchuelas de acero que

cumplen con los máximos permitidos por la Norma en su punto 4.1.5 ( 305mm x
127mm y 4.53Kg ) y permiten un esquema de carga uniforme.

3-ENSAYO DE DEFLECCIÓN: A efectos de poder representar la evolución de la

deformación de cada ensayo, se siguió lo establecido en el punto 4.2 de la NEMA-VE1.
La medición de la deflección del punto inferior-medio de cada lateral de bandeja se
realizó con calibre Mitutoyo de rango 0-200mm debidamente certificado.

76
 INFORMACION TECNICA

Ensayos de Carga

Tipo Escalera

700
650
TRL-600 #14
600
550
500 TRL-600-H #14

450
CT

400 TRL-600 #16

350 TRL-600-H #16

CT

300
CT

250 CT

200
150
CARGA (Kg)

100
50

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45
DEFLECCION DEL PUNTO MEDIO (mm)

CT
Carga de trabajo

Punto límite de rotura.

Cargas uniformemente distribuidas en tres metros

BANDEJA CARGA DE ROTURA (kg) CARGA DE TRABAJO (kg) FLECHA Max. (mm)
TRL-600 Ala:92 Chapa:#16 384 256 12.25
TRL-600 Ala:92 Chapa:#14 608 405.7 14.45
TRL-600-H Ala:64 Chapa:#16 358 239 25.8
TRL-600-H Ala:64 Chapa:#14 491 327 28.6

77
 INFORMACION TECNICA

Ensayos de Carga

Tipo Perforada
500
TRP-600-Z #16
450
400
350 CT

TRP-600-Z #18
300
250
200 CT
TRP-300-Z #20

150 CT
CARGA (Kg)

100
50 CT

TRP-300-B-Z #20

0 5 10 15 20 25 30
DEFLECCION DEL PUNTO MEDIO (mm)

CT
Carga de trabajo

Punto límite de rotura.

Cargas uniformemente distribuidas en tres metros

BANDEJA CARGA DE ROTURA (kg) CARGA DE TRABAJO (kg) FLECHA Max. (mm)
TRP-600-Z Ala:50 Chapa:#18 296,5 198 15,6
TRP-600-Z Ala:50 Chapa:#16 501 334 18,15
TRP-300-Z Ala:50 Chapa:#20 222,6 148,4 19,3
TRP-300-B-Z Ala:20 Chapa:#20 48 32 9,75

ENSAYOS DE CONTINUIDAD ELECTRICA DE LAS CONEXIONES

1-CONTINUIDAD ELECTRICA DE LAS CONEXIONES

Se ensayaron en los modelos TRL-600-H-P y TRP-300-B-Z ,

siguiendo el procedimiento indicado en la norma de referencia
se determinó que la resistencia de la juntura no es mayor que
0,00033 OHM.

78
 INFORMACION TECNICA

Ensayos de Carga

De Alambre
El departamento de Ingeniería de SAMET SA con el fin de determinar la
evolución de la deflección de bandejas portacables de Alambre , realizó los ensayos
que a continuación se detallan, utilizando dos parámetros de apoyo, el primero con una distancia
entre apoyos de 2.0 metros y el segundo se utilizó una distancia entre apoyos de 1.5 metros.

A e

B
f

kg/m kg/m
APOYO CADA 2mts. APOYO CADA 1.5mts.
100 10

90 9

80 8
CARGA
70 7 MAXIMA
75kg/m
60 6

50 5

40 4

30 3
CARGA
20 MAXIMA 2
30kg/m
10 1

0 f 0 f
5 10 15 20 25mm 3 6 9 12
e: ø4mm e: ø4mm

Las cargas detalladas no son puntuales, corresponden a una carga distribuida en forma uniforme

79
 INFORMACION TECNICA

Ensayos de Carga

Ensayos de carga
Kg

S-630 #14
Carga uniformemente distribuida

4
480
S-630 #14

mm.

TERMINACION: Chapa galvanizada de origen.

CODIGO esp.de Chapa Carga max. Flexión

recomendada mm
S-130 -Z #18 (1.2mm) 80Kg 9
S-180-Z #18 (1.2mm) 85Kg 9
S-230-Z #18 (1.2mm) 85Kg 10
S-330-Z #16 (1.6mm) 90Kg 10
S-480-Z #14 (2.1mm) 110Kg 10
S-630-Z #14 (2.1mm) 95Kg 10

Punto Máximo de carga recomendado

80
 INFORMACION TECNICA

Elección de Bandejas

Para la elección de la bandeja portacables a instalar en su establecimiento es necesario

primeramente tener una serie de datos:

1- Sección de los cables a llevar por la bandeja.

2- Características del ambiente donde se montarán. (Ciudad, marino, industrial,corrosivo,
no corrosivos, etc.)
Para el primer punto debemos conocer la sección útil aplicando la siguiente fórmula:

K (100 + e) ån
Sec= 100

Sec= Sección útil en mm2. de la bandeja.

K= Coeficiente de apilamiento de los cables que para cables mayores a 2.5mm2
es de 1,4 y para cables menores 2.5mm2 se deberá considerar 1,2
e= Reserva de espacio en % para futuras ampliaciones.
(este valor será de un 15 a 30%).
ån=Sumatoria de las secciones de los cables a instalar en la bandeja.

A continuación veremos un ejemplo.

EJEMPLO: Determinaremos la sección de bandeja necesaria para instalar los

siguientes cables:

10 cables de 4 x 35mm2.
3 cables de 4 x 25mm2.
8 cables de 3 x 25mm2.
4 cables de 4 x 4mm2.

Del catálogo del fabricante de cables se obtiene:

ø Peso sección
mm kg/m mm2
Cable 4 x 35 26.8 1.86 563.8
Cable 4 x 25 24.1 1.42 456
Cable 3 x 25 23 1.31 415.2
Cable 4 x 4 14.5 0.36 165

El cálculo de ån (sumatoria de las secciones de los cables) será:

10 x 563.8 = 5.638
3 x 456 = 1.368
8 x 415.2 = 3.321,6
4 x 165 = 660

10.987,6mm2

81
 INFORMACION TECNICA

Elección de Bandejas
La sección S que deberá tener la bandeja siendo K=1,4 y a=3 0% será:

1,4 (100 + 30) . 10.987,6 = 19.997,4mm2

S= 100

Obteniendo el valor de la sección necesaria, se elige el valor más próximo superior de las
Tablas de sección (pag.90-91) de acuerdo al tipo de bandeja a colocar, y las características
que querramos tener en la instalación a construir.

El peso de los cables se obtiene del catálogo del fabricante de los mismos.
Una vez obtenido el peso, sitúa el valor en el croquis de Ensayo de Carga de cada uno de los
tipos de Bandeja SAMET, Tipo Escalera, Tipo perforada o Alambre, y selecciona cual es la más
adecuada para sus necesidades, en nuestro ejemplo el peso obtenido sería :
10 cables x 1.86kg/mt. = 18,6 kg/m.
3 cables x 1.42kg/mt = 4,26Kg/m.
8 cables x 1.31kg/mt = 10,48kg/m.
4 cables x 0.36kg/mt= 1,44kg/m.
Total: 34,78kg/m.

A este valor se le aplicará el 30% para futuras ampliaciones siendo el total de

34.78 x 1.30 = 45.21kg/m.

En este ejemplo de 19.997,4mm2.,y 45.24kg/m corresponderá a una bandeja Tipo escalera

ala 92 ,TRL- 300,; si seleccionamos de ala 64 sería una TRL-450-H.
Luego seleccionamos el tipo de material o recubrimiento de acuerdo al ambiente donde se
instalarán las bandejas.

Tabla para la determinación de la sección

Tipo escalera

ALA 64 ALA 92
CODIGO AxB SECCION CODIGO AxB SECCION
mm mm2 mm mm2
TRL-150-H 150x50 7,500
TRL-150 150x75 11,250
TRL-300-H 300x50 15,000 TRL-300 300x75 22,500
TRL-450-H 450x50 22,500 TRL-450 450x75 33,750
TRL-600-H 600x50 30,000 TRL-600 600x75 45,000

e A
e A
50

75
B
B

92
64
H

82
 INFORMACION TECNICA

Elección de Bandejas
Tabla para la determinación de la sección
Tipo perforada

ALA 20 ALA 50
CODIGO AxB SECCION CODIGO AxB SECCION
mm mm2 mm mm2
TRP-50-B 50x20 950 TRP-50 50x50 2,450
TRP-100-B 100x20 1,900 TRP-100 100x50 4,900
TRP-150-B 150x20 2,850 TRP-150 150x50 7,350
TRP-200-B 200x20 3,800 TRP-200 200x50 9,800
TRP-250-B 250x20 4,750 TRP-250 250x50 12,250
TRP-300-B 300x20 5,700 TRP-300 300x50 14,700
TRP-450-B 450x20 8,550 TRP-450 450x50 22,050
TRP-600-B 600x20 11,400 TRP-600 600x50 29,400
e:BWG 20 (0.89mm)
e:BWG 18 (1.24mm)
e A e A

50
B
20
B

Tabla para la determinación de la sección

De alambre
ALA 75 ALA 60 (AISI 304)
CODIGO AxB SECCION ø de Varilla CODIGO AxB SECCION ø de Varilla
mm mm2 mm mm mm2 mm
TRA-50 50x75 3,350 4 Acero
TRA-60-AIInoxidable
304 60x60 3,060 4.5
TRA-100 100x75 6,700 4 TRA-100-AI 304 100x60 5,460 4.5
TRA-150 150x75 10,050 4 TRA-200-AI 304 200x60 11,460 4.5
TRA-200 200x75 13,400 4 TRA-300-AI 304 300x60 17,460 4.5
TRA-250 250x75 16,750 4
TRA-300 300x75 20,100 4 A e
TRA-450 450x75 30,150 4
TRA-600 600x75 40,200 4
B

Espesores de terminaciones

Cincado electrolítico: Promedio mínimo 7 micrones

Chapa Galvanizada de origen: Más de 21 micrones
Galvanizado por inmersión en caliente : Más de 40 micrones
El tratamiento de cincado electrolítico está protegido con un laqueado acrílico.
Se realizaron pruebas de niebla salina sobre los productos cincados por más de 120 horas, obteniendose un óptimo resultado.

Todos los materiales se pueden fabricar en acero inoxidable en cualquiera de sus calidades comerciales (430-304-316) etc.,
como así también en aluminio.

83
 INFORMACION TECNICA

CERTIFICACIONES
ISO 9001

CERTIFICACIÓN IRAM DE FABRICACIÓN: RESOLUCION 92/98

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