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    1er Exa Tecnologia Del Cemento 2022 I

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    Oosmann Luque Guillén
    Este documento presenta 6 problemas relacionados con la tecnología del cemento. El primer problema involucra calcular el poder calorífico y el volumen de aire necesario para quemar carbón en un horno, así como la composición de los gases de salida. El segundo problema trata sobre calcular la energía requerida para moler un mineral. El tercer problema pide determinar las dimensiones básicas de tres tipos de tolvas. El cuarto problema estima el tamaño y capacidad de una chancadora de quijadas. El quinto problema determina la eficiencia y

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    1er Exa Tecnologia Del Cemento 2022 I

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    Oosmann Luque Guillén
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    Este documento presenta 6 problemas relacionados con la tecnología del cemento. El primer problema involucra calcular el poder calorífico y el volumen de aire necesario para quemar carbón en un horno, así como la composición de los gases de salida. El segundo problema trata sobre calcular la energía requerida para moler un mineral. El tercer problema pide determinar las dimensiones básicas de tres tipos de tolvas. El cuarto problema estima el tamaño y capacidad de una chancadora de quijadas. El quinto problema determina la eficiencia y

    Descripción original:

    exam de tecnologia del cemento

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    1er Exa Tecnologia Del Cemento 2022 i

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    Este documento presenta 6 problemas relacionados con la tecnología del cemento. El primer problema involucra calcular el poder calorífico y el volumen de aire necesario para quemar carbón en un horno, así como la composición de los gases de salida. El segundo problema trata sobre calcular la energía requerida para moler un mineral. El tercer problema pide determinar las dimensiones básicas de tres tipos de tolvas. El cuarto problema estima el tamaño y capacidad de una chancadora de quijadas. El quinto problema determina la eficiencia y

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    PRIMER EXAMEN PARCIAL DE TECNOLOGIA DEL CEMENTO-2022-I

    1.- Un horno metalúrgico usa carbón bituminoso de la siguiente composición:


    C H N O S Ceniza
    % 78.0 4.8 1.8 10.3 1.4 3.7

    Además el carbón transporta humedad igual al 4.2% de su peso seco. Se quema


    con 60% más de aire que el teóricamente requerido. Las cenizas del horno
    ascienden al 4.3% del carbón. El aire supuesto seco, está a 20 ºC, 740 mmHg de
    presión. Los gases salen del horno a una temperatura de 1000 ºC.
    Calcular:
    a) El poder calorífico del carbón seco y húmedo
    b) Los metros cúbicos de aire usado para quemar el carbón, por kilogramo de
    carbón húmedo a las condiciones dadas.
    c) El volumen y la composición en % de los gases que salen del horno.

    2.- Los siguientes resultados, se obtuvieron en un experimento de laboratorio,


    diseñado para encontrar el índice de trabajo de un mineral.
    Primeramente, se molieron 200 gramos de mineral de cobre y zinc, en un molino de
    laboratorio durante 20 minutos. La potencia consumida por el molino vacío
    (conteniendo solo las bolas), fue 246.1 watts. El alimento al molino fue 80% menos
    1610 micrones y el producto obtenido fue 80% menos 89 micrones. Calcular:
    a) Los Kw-h netos por tonelada de mineral, que se requiere para moler la mena
    desde 1610 micrones a 89 micrones.
    b) Los Kw-h por tonelada de mineral, que se necesitan para moler la mena desde
    un tamaño infinito a 100 micrones, es decir el índice de trabajo.

    3.- Determinar las dimensiones básicas de la tolva de finos, tolva cilíndrica-fondo


    semiesférico y tolva con fondo piramidal, para los siguientes datos:
    Angulo de reposo : 30 grados
    Densidad aparente : 3.2 TM/m3
    Capacidad : 900 TM
    Volumen de tolva : 900/3.2 = 281.25 m3

    4.- El granito que sale de la mina es pasado a través de un clasificador (45.7 cm),
    previo al chancado el mineral será triturado en una chancadora de quijadas y pasar
    a través de una malla de 11.5 cm. El tamaño bajo el límite es separado antes de
    alimentar a la chancadora de quijadas. Asumiendo que la máxima capacidad de
    alimentación se mantiene en 30 toneladas por hora y la chancadora está ajustada
    en 10 cm. Estimar el tamaño de la chancadora de quijada requerida y la capacidad
    de producción.

    5.- Se tiene un cedazo con apertura 1 – ½’’ (38100 µ), que recibe una alimentación
    que tiene una distribución G-S igual a Y=100(X/152400)0.4 si el rechazo obedece a
    una función del mismo tipo (pero sabiendo que tiene un 15% menos malla 1 – ½’’),
    se pide determinar:
    a) La eficiencia de la clasificación
    b) La función G-S para el rechazo.

    6.- En el circuito mostrado, “CH” significa chancadora. Realizar el balance de masa y


    hallar la eficiencia de cada zaranda. Apertura de zaranda 1 es m4, y de zaranda 2
    es m20.
    Zaranda 1:

    Zaranda 2:

    EL PROFESOR

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