Tema API - 650

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INSTITUTO TECNOLÓGICO SAN ALBERTO

R.M. 0039/2016

TÉCNICO SUPERIOR EN
PETROQUÍMICA

MATERIA: Normas y Estándares


SIGLA: NES - 300
TEMA N° 2: Normas API - 650
ELABORADO POR: Ing. Wilson Villanueva Rejas.

Página Plataforma Virtual: http://moodle.itsacarapari.com/my/

E-Mail: [email protected]

GESTIÓN I-2022
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Índice
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................1
2. TANQUES DE ALMACENAMIENTO ...............................................................................2
2.1 Códigos de diseño ......................................................................................................3
2.1.1 API 650.................................................................................................................3
2.1.2 API 620.................................................................................................................4
2.1.3 ASME ANSI B96.1 ..............................................................................................4
2.1.4 AWWA 1000 ........................................................................................................5
2.1.5 API 12D ................................................................................................................5
2.1.6 API 12F ................................................................................................................5
2.1.7 Comparativa ........................................................................................................5
3. CÓDIGO API 650 ...............................................................................................................6
3.1 Alcance ........................................................................................................................7
3.2 Partes del código ........................................................................................................8
3.2.1 Cuerpo principal: .................................................................................................8
3.2.2 Anexos: ................................................................................................................9
3.3 Códigos complementarios .......................................................................................10
4. CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO ......................................................11
5. CAPACIDAD DEL TANQUE ...........................................................................................12
6. TEMPERATURA DE DISEÑO ........................................................................................13
6.1 Consideraciones térmicas .......................................................................................14
6.2 Modificaciones en valores de esfuerzos y espesores mínimos .........................14
6.3 Espesores mínimos ..................................................................................................15
7. CARGAS DE DISEÑO .....................................................................................................15
8. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................16
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1. INTRODUCCIÓN

Cuando es necesario almacenar sustancias para tenerlas disponibles en un


futuro cercano, su almacenamiento se realiza según el estado de
agregación de producto:

• Para gases y líquidos a elevadas presiones se utilizan recipientes


sometidos a presión.

• Para sólidos, se utilizan silos.

• Para líquidos con presiones bajas se utilizan tanques de


almacenamiento.

Este tipo de tanques son ampliamente utilizados en distintas industrias, para


almacenamiento temporal de productos a ser utilizados posteriormente.

El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor en distintas


industrias ya que:

• Actúa como un pulmón entre producción y transporte para absorber las


variaciones de consumo.

• Permite la sedimentación de agua y barros del producto almacenado


antes de despacharlo por medio de un oleoducto o a destilación.

• Brindan flexibilidad operativa al proceso productivo.

• Actúan como punto de referencia en la medición de despachos.

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Los tanques forman parte de distintas operaciones en la industria, tales


como:

• Producción/Tratamiento

• Transporte

• Refinación/Distribución

• Inventarios/Reservas

2. TANQUES DE ALMACENAMIENTO
De todos los tipos de contenedores, los tanques de almacenamiento son los
más usados. Los distintos tipos de tanques son utilizados para almacenar gran
variedad de productos como: petróleo crudo y sus derivados, butano, propano,
gas licuado de petróleo, solventes, agua, etc.
Los tanques de almacenamiento se usan como depósitos para contener una
reserva suficiente de algún producto para su uso posterior y/o comercialización.
Los tanques cilíndricos verticales de fondo plano nos permiten almacenar
grandes cantidades volumétricas con un coste bajo, con el único limitante que

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solo se pueden usar a presión atmosférica o presiones internas relativamente


pequeñas.

2.1 Códigos de diseño


Existen distintos códigos de diseño de tanques de almacenamiento. Antes de
realizar cualquier diseño, el cliente final deberá establecer el código de
aplicación para el diseño del tanque.

A continuación se describirán los códigos de diseño más habitualmente usados


para tanques de almacenamiento.

2.1.1 API 650


Dentro del alcance de éste código están incluidos aquellos tanques en los
cuales se almacenan fluidos líquidos y diseñados para soportar una presión de
operación atmosférica, menor a 18 kPa, o presiones internas que no excedan el
peso del techo, con temperaturas no mayores a 93ºC (hasta 260ºC con ciertas
restricciones, según el anexo M).

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Este estándar cubre el diseño y cálculo de los elementos constitutivos del


tanque. En vista de los materiales de fabricación, se sugieren secuencias en la
erección del tanque, recomendación de procedimientos de soldaduras, pruebas
e inspecciones, así como lineamientos para su operación.

2.1.2 API 620


Cubre el diseño y construcción de tanques de grandes dimensiones de acero al
carbono, operados a media presión, verticales, sobre la superficie y con
temperaturas no mayores a 93ºC. El rango de presiones que admite éste
estándar es:
• 18 kPa < Presión interna ≤ 103,4 kPa
Asimismo, el anexo “R” aplica a tanques operando entre 4,44ºC y -51,1ºC.

El anexo “Q” aplica tanques para almacenamiento de gases licuados con


temperaturas hasta -167,8ºC.
2.1.3 ASME ANSI B96.1
Requerimientos similares a los del API 650, pero para tanques fabricados en
aluminio.

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2.1.4 AWWA 1000


“American Water Works Association”, “Standard for Welded Steel Elevated
Tanks, Stand Pipes and Reservoirs for Water Storage”.
Esta normativa no establece ecuaciones particulares para determinar el diseño
de los distintos componentes, por el contrario, establece requisitos generales
asociados con cargas de diseño, esfuerzos admisibles, exámenes radiográficos,
etc. En el texto se contempla la posibilidad de aplicar los requisitos del estándar
API 650.
2.1.5 API 12D
Diseño, fabricación e instalación de tanques cilíndricos verticales, sobre
superficie, soldados y fabricados de acero con capacidades nominales de 79,5
m3 a 1590 m3 (en tamaños estándar).
2.1.6 API 12F
Similar al API 12D pero para tanques que son diseñados en taller con
capacidades desde 14,3 m3 hasta 119,25 m3.
2.1.7 Comparativa
Teniendo en cuenta la diversidad de aplicaciones que se manejan en la
actualidad y considerando que resulta complejo establecer el alcance de cada
una de los códigos a aplicar, en la tabla a continuación se indican aplicaciones
convencionales de tanques de almacenamiento, con sus respectivos códigos de
diseño.

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Todos los datos presentados en esta tabla son orientativos. El diseñador es el


responsable y deberá verificar el alcance con la edición aplicable del código.

3. CÓDIGO API 650


El código está basado en el conocimiento y experiencias de compradores,
fabricantes y usuarios de tanques de almacenamiento soldados, de varios
tamaños y capacidades. Cabe mencionar que los requerimientos del código son
mínimos; es factible que para una aplicación en concreto se adopten criterios
más restrictivos.

Si bien es cierto que el alcance del código no se limita al almacenamiento de


petróleo y sus derivados, es aplicable para almacenamiento de productos
químicos, agua, etc; en la práctica, cuando se hace referencia al API 650 se
infiere almacenamiento de los productos mencionados.
El objetivo fundamental del código es, a través de los requerimientos contenidos
en sus distintas secciones, facilitar la compra y la fabricación de tanques de
almacenamiento.

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3.1 Alcance
El estándar API 650 cubre los requisitos mínimos para diseño, fabricación,
instalación, materiales e inspección de tanques cilíndricos verticales, no
refrigerados, con techo abierto o cerrado, construidos con chapas de acero
soldadas.
El estándar API 650 sólo cubre aquellos tanques en los cuales se almacenan
fluidos líquidos y están construidos de acero con el fondo uniformemente
soportado por una cama de arena, grava, hormigón, asfalto, etc.; diseñados
para soportar una presión de operación atmosférica (menor a 18 kPa) o
presiones internas que no excedan el peso del techo por unidad de área y una
temperatura de operación no mayor de 93º C. Adicionalmente, los
requerimientos contenidos en éste código aplican sólo a tanques que no se
usen para servicios de refrigeración.

El anexo “M” permite diseños donde la temperatura de operación puede ser


elevada hasta 260ºC cuando se cumplen ciertas especificaciones del material y
requerimientos de diseño adicionales.
Presiones internas levemente mayores son admitidas siempre y cuando los
requerimientos del anexo “F” se cumplan.

Las reglas indicadas en el estándar API 650no son aplicables fuera de los
límites abajo listados:
• La cara de la brida más próxima al tanque en una conexión apernada.
• La rosca más próxima al tanque en uniones roscadas.
• La primera unión soldada circunferencial para tuberías no soldadas a
bridas.

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El código no se basa en tamaños estándar o prefijados de tanques, por el


contrario, permite al diseñador –mediante los distintos requerimientos-
seleccionar el tamaño que mejor resulte para cada aplicación.

3.2 Partes del código


El código se divide en diez partes y veintisiete anexos. A continuación se listan
los puntos mencionados:

3.2.1 Cuerpo principal:


• Sección 1: alcance. Indica los requerimientos generales, limitaciones,
responsabilidades y los requerimientos de documentación.
• Sección 2: referencias. Menciona las normativas, códigos y
especificaciones citadas en el código. La última edición disponible debe
ser utilizada, a menos que se indique lo contrario.
• Sección 3: definiciones. Lista la terminología que se utiliza en el código,
con la interpretación en cada caso.
• Sección 4: materiales. Esta sección señala los requisitos mínimos de
chapas, barras, perfiles, tubos, bridas, pernos, consumibles de
soldadura, etc.
• Sección 5: diseño. Establece las exigencias en cuanto a uniones
soldadas, consideraciones de diseño, chapas del fondo, chapas
anulares, envolvente, anillos intermedios y superiores, techos, efectos
del viento y anclaje de tanques.
• Sección 6: fabricación. Requerimientos generales de fabricación e
inspección en taller.
• Sección 7: izado. Contempla las distintas exigencias durante el izado de
los tanques como son: detalles de soldadura, ensayos, inspección y
reparaciones, tolerancias dimensionales.

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• Sección 8: métodos de inspección de uniones. Examen radiográfico,


partículas magnéticas, ultrasonido, líquidos penetrantes, examen visual y
prueba de vacío.
• Sección 9: procedimientos y calificación de soldadores. Requisitos
mínimos para confección y aprobación de procedimientos de soldadura y
soldadores.
• Sección10: identificación y responsabilidad. Placa de características,
división de responsabilidades, certificación.

3.2.2 Anexos:
• Anexo A: bases de diseño opcionales para tanques pequeños.
• Anexo AL: tanques de almacenamiento de aluminio.
• Anexo B: recomendaciones para el diseño y la construcción de
fundaciones para tanques de almacenamiento de petróleo.
• Anexo C: techos flotantes externos.
• Anexo D: consultas técnicas.
• Anexo E: diseño sísmico de tanques de almacenamiento.
• Anexo EC: comentarios al Anexo E.
• Anexo F: diseño de tanques para presiones de diseño internas
pequeñas.
• Anexo G: techos de aluminio estructuralmente soportados.
• Anexo H: techos flotantes internos.
• Anexo I: detección de pérdidas en el fondo y protección de camas.
• Anexo J: tanques ensamblados en taller.
• Anexo K: ejemplos de aplicación del método del punto variable para
determinar el espesor de la envolvente.
• Anexo L: hoja de datos de acuerdo a API 650.
• Anexo M: requerimientos de tanques operando a elevada temperatura.
• Anexo N: utilización de materiales nuevos no identificados.

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• Anexo O: recomendaciones para conexiones debajo del tanque.


• Anexo P: cargas externas admisibles para conexiones en la envolvente.
• Anexo S: tanques de almacenamiento fabricados con acero inoxidable
austenítico.
• Anexo SC: tanques de almacenamiento fabricados con acero inoxidable
y acero al carbono.
• Anexo T: sumario de requerimientos de ensayos no destructivos.
• Anexo U: examen ultrasónico en lugar de examen radiográfico.
• Anexo V: diseño de tanques de almacenamiento para presión exterior.
• Anexo W: recomendaciones comerciales y de documentación.
• Anexo X: tanques de almacenamiento fabricados con acero dúplex.
• Anexo Y: Nomograma API.

3.3 Códigos complementarios


A la hora de diseñar un tanque de almacenamiento, es necesario cumplir con
los requerimientos del código de diseño (en este caso, API 650), y también con
todos aquellos interviniendo en el proceso. Algunos de ellos son:
• API-RP 651: Cathodic Protection of Aboveground Petroleum Storage
Tanks
• API-RP 652: Lining of Aboveground Petroleum Storage Tanks
• API-STD 2000: Venting Atmospheric and Low-pressure Storage Tanks
• API-RP 2003: Protection Against Ignitions
• API-RP 2350: Overfill Protection for Storage Tanks in Petroleum Facilities

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4. CONSIDERACIONES GENERALES DE DISEÑO


Para el diseño y cálculo de tanques de almacenamiento, el usuario deberá
proporcionar los datos y la información necesaria para llevar a cabo el proyecto.
La información mínima requerida (condiciones de operación y de diseño) es:
volumen, temperatura, peso específico del líquido a almacenar, corrosión
admisible, velocidad del viento, coeficientes sísmicos de la zona, etc.
Dado que es el usuario el que conoce con exactitud las características tanto del
fluido que desea almacenar y el lugar donde se ha de instalar dicho tanque, el
fabricante exigirá esta información y no deberá suponer estas condiciones, y si
así fuera, el fabricante tiene la obligación de informar al usuario, quien tiene la
responsabilidad de autorizar o no las condiciones expuestas por la compañía
constructora.

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Así también, el usuario, establecerá la magnitud y dirección de las cargas


externas que pudieran ocasionar deformaciones en el tanque, con el fin de
diseñar los elementos involucrados con éste.
El sobre espesor por corrosión que especificará el usuario se incluirá en los
elementos que se indique, tales como: cuerpo, fondo, techo y estructura, y sólo
se agrega al final del cálculo de cada uno de los elementos del tanque.
El usuario podrá especificar el material a utilizar en el tanque, así como el de
sus componentes. El fabricante y/o diseñador podrá sugerir los materiales
recomendables en cada caso para que el usuario los apruebe.
El fabricante tiene la obligación de cumplir con todas las especificaciones y
normas que marca el estándar y que acuerde con el usuario, las cuales serán
supervisadas y evaluadas por el personal que designe el usuario.

5. CAPACIDAD DEL TANQUE


Lo primero que se debe establecer antes de comenzar el diseño del tanque es
su capacidad. El usuario es el responsable de establecer la capacidad máxima
y la protección de sobrellenado del tanque, esto último de acuerdo al código API
RP2350.
Para determinar las capacidades del tanque se utilizan las distintas referencias
provistas por el código:

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6. TEMPERATURA DE DISEÑO
En la introducción de este trabajo, en el alcance de código, se indica el límite de
temperatura en 93º C. Este límite se puede superar y llegar hasta los 260º C,
con las restricciones indicadas en el anexo M del código. Lo siguiente no puede
ser usado cuando diseñemos tanques con temperaturas superiores a 93º C:
• Tanque sin techo.
• Tanques con techo flotante.
• Techos auto-soportados de aluminio tipo domo.
• Techos internos flotantes de aluminio.
• Techos internos flotantes de materiales compuestos.
Los tanques sujetos a presiones internas pequeñas de acuerdo al anexo F
pueden diseñarse para temperaturas mayores a 93º C siempre y cuando se

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apliquen las restricciones en cuanto a reducción de esfuerzos admisibles


indicados en éste anexo.

6.1 Consideraciones térmicas


En tanques operando a temperaturas elevadas (dentro del rango 93-260ºC) las
dilataciones térmicas son más que considerables. Cuando así sea, será
conveniente –principalmente para garantizar la flexibilidad en tuberías- proveer
un diseño de junta fondo-envolvente reforzada (mayores espesores, chapa
anular más gruesa, etc.).
Asimismo, se deberá prestar especial cuidado a la capacidad del fondo para
expandirse y contraerse en operaciones de vaciado y llenado y a la diferencia
de dilatación entre el tanque y sus accesorios, como escaleras, anillos
intermedios, etc.
6.2 Modificaciones en valores de esfuerzos y espesores mínimos
Con la intención de garantizar la estabilidad mecánica del tanque, el punto M.3
de este anexo establece límites adicionales a los ya indicados en la parte
general del código (punto 5.6.2 del código). Básicamente, lo que se indica es un
factor de reducción de esfuerzos admisibles, según la tabla M-1 que se
reproduce a continuación:

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6.3 Espesores mínimos


Los tanques operando dentro del rango de temperaturas indicado más arriba,
cuyo diámetro excede los 30m deberán contar con una chapa anular soldada a
tope.
Para el caso de techos auto-soportados, el cálculo del mínimo espesor de las
chapas se hará de acuerdo a lo indicado en el cuerpo principal del código
(punto 5.10.5 y 5.10.6).

7. CARGAS DE DISEÑO
Las cargas típicamente actuando en un tanque son las siguientes:

• DL: “dead load”. Peso del tanque y sus componentes, incluyendo


cualquier margen de corrosión admisible.
• Df: “dead load of internal floating roof”. Peso del techo interior flotante,
incluyendo todos sus accesorios.
• Pfe: “internal floating roof design external pressure”. Presión exterior de
diseño del techo interior flotante.
• Lf1: “internal floating roof uniform live load”. Cargas distribuidas aplicadas
al techo interior flotante.

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• Lf2: “internal floating roof point load”. Cargas puntuales aplicadas al


techo interior flotante.
• F: “stored liquid”. Peso del producto hasta el nivel máximo de operación,
con la gravedad específica dada por el comprador.
• Pi: “internal design pressure”. Presión interior de diseño, no debe ser
mayor a 18 kPa.
• Pe: “external design pressure”. Presión exterior de diseño, no debe ser
menor de 0,25 kPa, excepto para tanques con venteos de circulación.
• Ht: “hydrostatic water weight”. Peso del agua para prueba hidrostática,
hasta el nivel máximo de operación.
• Pt: “hydrostatic test pressure”. Presión de prueba hidrostática.
• W: “design wind pressure”. Presión de diseño del viento.
• Lr: “minimum roof live load”. Carga viva mínima en el techo, no deberá
ser menor a 1 kPa en el área proyectada del techo.
• S: “snow load”. Carga de nieve.
• Su: “unbalanced design load”. Carga de nieve desbalanceada.
• Sb: “balanced design load”. Carga de nieve balanceada.
• E: “seismic loads”. Cargas sísmicas de acuerdo al anexo E.1 al E.6.
• Fp: Pressure combination factor. Se define como el ratio entre la presión
normal de operación y la presión de diseño, 0,4 como mínimo.

8. BIBLIOGRAFÍA
• Guide to storage tanks and equipment – Bob Long
• Above ground storage tanks – Philip Myers
• The above ground storage tank handbook – Brian D. Digrado
• Evaporation loss from fixed-roofs tanks, API Bulletin Nº 2518
• Evaporation loss from floating-roof tanks, API Bulletin Nº 2517
• Use of internal floating covers for fixed-roof tanks to reduce evaporation
loss, API Bulletin Nº 2519

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