Nombre: Andres fabian maldonado parra

Código: 2420664

Taller de materiales

1. ¿La arena de trituración y a la arena lavada que es y en donde podemos

utilizarla?

Arena de trituración (0-6)

Fracción 0 – 4,75 mm

Agregado fino que se obtiene a partir de la explotación, trituración y

clasificación de áridos extraídos de la cantera, siguiendo altos estándares
de calidad, para garantizar la homogeneidad del material producido en
cuanto a sus características físicas y de distribución granulométrica.

Se utiliza generalmente para la elaboración de:

-Bloques de hormigón, vigueta, adoquines y losetas de piso.

-Elementos premoldeados en general.
-Hormigones vistos.
-Para todos tipos de hormigones en reemplazo total o parcial de la arena
silícea, rellenos de densidad controlada (RDC).
-Concretos asfálticos.

Arena lavado

la Arena lavada Se utiliza para realizar el alistamiento (capa inferior a la

cerámica) previo a la instalación de la cerámica, esta arena garantiza que el
enchape luego de instalado no se levante. Es de grano fino libre de piedras
e impurezas.

La arena lavada es un árido que se obtiene de la zahorra natural de la

gravera de La Plana del Corb mediante un primer cribado vibratorio y un
lavado posterior con ciclones, que ordenan las partículas por densidad y
tamaño de tal forma que la árida inicial se limpia de las fracciones más
pequeñas y más pesadas.

En su proceso de elaboración, el lavado le confiere una granulometría

gruesa sin finos, lo que lo hace ideal para la fabricación de morteros y
hormigones.
 En hormigones se utiliza como arena correctora, compensando así otras
arenas de naturaleza caliza con más finos. También es utilizada en la
elaboración de prefabricados, donde se obtienen unos excelentes
acabados.

Es una arena que se obtiene a partir de un proceso de extracción y cribado

de material de río. Es sometida a un proceso de lavado para la eliminación
de limos y arcillas.

2. ¿Cuáles son las dimensiones del triturado y en qué actividades se van a

utilizar?

Materiales de cantera 100% triturados, utilizados para la elaboración de

concretos, construcción de filtros, pisos en patios y entresuelos. Los
tamaños producidos son: 3/4, 1 1/2 y 2 1/2.

Para los concretos se evalúan bajo las normas técnicas definidas para el
diseño y preparación de concreto hidráulico (NTC 174 y otras); y para los
filtros, pisos y entresuelos con las especificaciones particulares en cada
proyecto.

Estos triturados de gran tamaño se utilizan para la construcción de filtros de

drenajes en obras.

A partir de su tamaño cada tipo de piedra triturada tiene una aplicación que
se adecua a sus características. Tal es el caso de la piedra molida fina; que
se usa frecuentemente en los caminos, ya que favorece la construcción de
superficies sobre las que se puede correr y rodar los diferentes vehículos.
Por otra parte, las piedras pequeñas se usan en mezclas de asfalto y las
medianas en paisajismos.

Por sus propiedades las arenas trituradoras se utilizan para la fabricación

de concretos hidráulicos de paso normal, mezclas de morteros, fabricación
de bloques de concreto, morteros de albañilería, prefabricados, concretos
asfálticos. Fabricación de bloques, adoquines, viguetas, losetas de piso y
pre moldeados de hormigón, así como para la construcción en general.

Es por esto que la arena de trituración es un agregado fino que se obtiene a

partir del proceso de explotación, trituración y clasificación de áridos
extraídos de la cantera, siguiendo altos estándares de calidad para
garantizar la homogeneidad del material producido en cuanto a sus
características físicas y de distribución granulométrica.
3. ¿Qué es un Conglomerado?

El conglomerado es un tipo de roca sedimentaria que se compone de

fragmentos de roca grandes y redondeados contenidos dentro de una
matriz de sedimentos de grano más pequeño. Los fragmentos grandes,
conocidos como clastos, pueden venir en una variedad de tamaños, pero
todos deben tener más de dos milímetros de diámetro para que la roca se
clasifique como un conglomerado.

Se ven muy similares en apariencia y estructura a otro tipo de roca

sedimentaria conocida como brecha, pero la diferencia clave entre los dos
es que los conglomerados contienen fragmentos de roca redondeados,
mientras que las brechas contienen fragmentos de roca angular y dentado.
Esto hace que sea muy fácil distinguir la diferencia entre las dos muestras.
Si observa en la imagen aquí que los conglomerados se ven muy similares
a las calzadas y aceras de agregados de concreto más antiguas, eso se
debe a que, estructuralmente, son similares en que ambos contienen
fragmentos de roca más grandes (el agregado en el concreto y las piedras
redondeadas en el conglomerado) colocados dentro de una matriz de grano
fino de partículas sedimentarias que actúan como el pegamento que
mantiene la roca y el camino de entrada juntos. Como veremos más
adelante, el conglomerado en realidad desempeña un papel en algunos
materiales concretos.

Usos para un conglomerado

Aunque es interesante de ver, el conglomerado no es el tipo de roca más

útil del mundo. Carece del glamour del granito o de la fuerza de la pizarra.
Pero, hace una cosa muy bien: ser en sí mismo. ¿Recuerdas lo que parece
un camino de concreto agregado? Bueno, el conglomerado puede ser
usado en la fabricación del concreto. Los conglomerados más débiles, de
matriz, se usan a menudo para formar los componentes rocosos triturados
en los hormigones, en particular los que se usan para encimeras o pisos de
concreto pulido, donde las variaciones debidas a los tipos de clastos hacen
que tenga un aspecto deseable. Debido a que su resistencia, incluso dentro
del mismo depósito, es muy variable, rara vez se utiliza en su forma
original, a menos que sea con fines puramente decorativos.

Por último, los conglomerados a veces se pueden usar para determinar la

ubicación de los depósitos minerales, incluidos el oro y los diamantes.
Como los conglomerados atrapan la mayoría de los sedimentos disponibles
cuando se forman, si hay algún rastro del mineral deseado dentro de la
 matriz del conglomerado, entonces es probable que haya depósitos de ese
mineral en algún lugar corriente arriba de donde se encontró el
conglomerado.

4. ¿Tipos de morteros y en que se utilizan?

Tipos de morteros según su material

Los tipos de morteros se definen en relación al conglomerante que se

utiliza. En cada caso veremos también qué proporciones son las adecuadas
y cuál es el uso frecuente para cada tipo de mortero: Morteros de cemento
y arena:

-Para bruñidos y revoques impermeables: una parte de cemento y una de

arena.
-Para enlucidos, zócalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de
cemento por dos de arena.
-Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bóvedas tabicadas y muros muy
cargados utilizar una parte de cemento por tres de arena.
-Para bóvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento por
cuatro de arena.
-Para muros cargados, enfoscados o fábrica de ladrillos se puede utilizar un
tipo de mortero más ordinario de una parte de cemento por cinco de arena.
-Para morteros más pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento por
6, 8 o 10 partes de arena, según se trate de fábricas cargadas, muros sin
carga y rellenos para solados respectivamente.

Tipos de morteros según su uso habitual

Morteros de cal y arena:

-Para enlucidos se utilizará una parte de cal por una de arena.

-Para revoques, una parte de cal por dos de arena.
-Para muros de ladrillos, una parte de cal y tres de arena.
-Para muros de mampostería: una parte de cal por cuatro de arena.

Morteros de cemento y cal:

-Para muros cargados e impermeables una parte de cemento, una cal y 6

de agua.
-Para muros poco cargados, una de cemento, una de cal y 8 de agua.
-Para cimientos, una de cemento, una de cal y 10 de agua.
 -Para revoques impermeables, cuatro partes de cemento, una de cal y 12
de agua.

La cantidad de agua debe limitarse a lo necesario para poder manejar el

hormigón. En exceso se evapora y disminuye la resistencia del hormigón. Y
es poca, dificulta el trabajado de la masa y la colocación.

Los morteros consisten básicamente en la mezcla de cemento, arena y

agua. En algunos casos se utilizan otros materiales como la cal y los
aditivos.

La variación de las proporciones de los componentes da lugar a distintos

tipos de mortero, como se muestra en la siguiente tabla:

Tipo de Cemento Cal Arena Usos

mortero

M 1 1/4 3.5 Mortero rico en cemento. Pisos, pañetes para

impermeabilización.

S 1 1/2 4.5 Mortero ordinario. Pega de ladrillos, relleno de

celdas de mampostería y pega de baldosines.

N 1 1 6 Pañetes y mampostería en general. Pañetes

interiores, pega para ladrillos y baldosines.
Pañetes no muy finos.

O 1 2 9 Morteros pobres. Se utilizan para muros que

no soportan cargas o en rellenos para solado.
K 1 3 12

Se debe tener cuidado con la cantidad de agua que se adiciona a la mezcla,

pues la resistencia del mortero dependerá en gran parte de la cantidad de
agua. Otro factor que puede afectar la resistencia es la calidad de la arena.
La presencia de material muy fino en la arena (como limos o arcillas)
afectará notoriamente la resistencia y calidad del mortero.
5. ¿Qué es un hormigon?

El hormigón es una mezcla entre varios materiales hecho de cemento,

arena, piedras. En el que a menudo, se usa como refuerzo con el acero.

Este compuesto se usa en la construcción y que lo podemos ver en

grandes obras de ingeniería civil como estadios, puentes, en la elaboración
de viviendas, entre muchas otras grandes y pequeñas edificaciones. Hoy
día es uno de los artículos más usado y el que deja mejores dividendos
gracias a su maleabilidad y su rápido secado.

Además, este elemento cuenta con otras características por lo que se

destaca su versatilidad y su sumisión en su condición plástica, lo que
permite su cambio para moldearlo tomándose en muchas formas. Otra
fortaleza es su resistencia a la compresión y la facultad de aguantar a
tracción por medio de armados o tensados.

Ventajas del uso del hormigón

Entre sus ventajas tenemos los siguientes:

-El fraguado del hormigón, se endurece y adquiere resistencia.

-Es versátil, ya que tiene propiedades plásticas.
-No se calienta para fabricarlo.
-Larga duración.
-Soporta radiación nuclear y temperatura máxima 400ºC.
-Se adhiere bien acero-hormigón.
-Propiedades de dilatación parecidas al acero, lo cuida de corrosión.
-Múltiples modelos de relieves y colores, muchas técnicas de construcción,
corrección y adaptación.

Composición del hormigón

El hormigón está compuesto por los siguientes ingredientes:

-Aglomerante (cemento hidráulico) 10-15%.

-Granos sintéticos 65-75 %.
-Agregado fino que lo componen la arena.
-Agregado grueso que es la grava o piedra.
-Agua 15-20%.
-Aire aprisionado 1-2%; Agregados y Aditamentos (ocasionales) % variable.

La arena es uno de los agregados más influyente en las características del

hormigón. Las mejores arenas son las lavadas con agua dulce. También los
agregados gruesos como la grava o piedra ofrecen al cemento una mayor
densidad. Por lo general estos comprenden del 60 al 75 por ciento del
volumen total de este. El tipo y tamaño del agregado utilizado depende del
grosor y el propósito del producto del hormigón final.
Las excesivas impurezas en el agua no solo pueden afectar el tiempo de
fraguado y la resistencia del hormigón, sino que también pueden causar
eflorescencia, manchas, corrosión del refuerzo, inestabilidad de volumen y
reducción de la durabilidad. Es por ellos que debe tratarse el agua
buscando eliminar estas impurezas antes de usarlas en la preparación del
hormigón.

Condiciones de uso del hormigón

Las condiciones a establecer según la necesidad para lo que se necesite, le
permitirá al hormigón tener Resistencia, trabajabilidad, al momento de la
obra. Que se mantenga en el tiempo.

Para estos requerimientos el hormigón se define:

-Por dosis:
Es tomado de acuerdo a la cuantía de cada elemento para hacer la mezcla;
solo aplica para hormigones especiales de limpieza, no estructurales y de
elevados rendimientos.

-Por propiedades:
Lo usual viene siendo a partir del producto que las empresas de hormigón
preparan y comercializan. En otras palabras, se refiere al que los elabora y
los suministra, quien establece como se prepara el hormigón de acuerdo a
la necesidad.

Distintos Tipos de Hormigón

-Hormigón preparado
Chryso coloca a tu disposición una de sus más innovadoras soluciones
para la construcción como lo es el hormigón preparado que cuenta con una
mezcla innovadora que harán de este producto ser particularmente
ventajoso, ya que te permite una mejora de la trabajabilidad, como un buen
posicionamiento en la retención del hormigón.

El hormigón preparado cuenta con la habilidad a las resistencias tempranas

y una reducción al agua. Puede ser transportado en un camión de mezcla,
donde los materiales se agrupan en el sitio de trabajo y se mezclan
completamente en el camión.

En este tipo de hormigón se mezcla todos los elementos como fibras, los
módulos de viscosidad, los acelerantes de fraguado para hormigón,
plastificantes, entre otros elementos de manera parcial en la planta o sitio
de trabajo.

-Hormigón prefabricado ligero

Los hormigones de prefabricado ligero es una opción que Chryso te ofrece
si estás buscando un enfoque innovador. Con este tipo de producto puedes
tener una adaptación perfecta en el proceso industrial, puedes brindar
mejores acabados en las piezas fabricadas como también puedes
emplearlos usando la variada gama de aditivos que cuenta nuestra marca.

Este tipo de hormigón te brinda un manejo rápido y sencillo en la obra como

también resistencia temprana, y un bajo uso de agua. Además, puedes usar
los diversos aditivos para hormigón que cuenta nuestra marca, como lo son
los plastificantes, los acelerantes, modulador de viscosidad, retardantes,
aireantes, desencofrantes inmediatos, entre otros.

-Hormigón prefabricado pesado

El hormigón prefabricado pesado es conocido como hormigón armado que
se vierte en el sitio de construcción y se ensambla en el sitio. Algunos
hormigones prefabricados están disponibles en formas y dimensiones
estándar, usándose en tablones.

Este hormigón puede emplearse para fabricar cualquier obra ya sea en

forma y tamaño que sea compatible con las leyes de la estática; la
resistencia y rigidez de los materiales; y las restricciones impuestas por el
encofrado, el transporte, el manejo y la construcción.

-Hormigón estético
Siendo líderes en productos y servicios te ofrecemos el mejor hormigón
estético ideal para la puesta en obras decorativas. Es importante recordar
que la estética requiere la creación de estructuras con belleza y
funcionalidad excepcionales. Esto se puede ver en casi todas las formas,
texturas y colores para satisfacer los requisitos estéticos de la arquitectura
moderna.

Contamos con una amplia gama de productos para el hormigón coloreado

que se adapta a tus necesidades, así sea en elementos horizontales como
verticales. Además, puedes emplearlo para la decoración de fachadas o
suelos siendo con ello capaz de dejar a muchos asombrados por su
acabado y belleza.

-Morteros
En chryso contamos con el mejor mortero del mercado, capaz de superar
tus expectativas. En nuestro catalogo conseguirás dos tipos diferentes de
mortero que se utilizan en la construcción de edificios. Como lo son el
mortero estabilizado y el mortero aligerado.

Es importante recordar que el mortero es uno de los materiales de

construcción más antiguos, ya que permite construir estructuras grandes a
partir de componentes pequeños y fáciles de manejar. Se compone de una
mezcla de un agregado fino, un aglutinante y agua que crea una pasta
utilizada en la construcción de mampostería como lecho y adhesivo para
 unir y llenar los espacios entre bloques adyacentes de ladrillo, hormigón o
piedra.

-Hormigón proyectado
El hormigón proyectado de Chryso es una mezcla de alta calidad que es
rociado en forma neumática por una boquilla con alta velocidad en una
superficie preparada. Este tipo de hormigón es una opción buena cuando
quieres realizar obras subterráneas en el cual debes satisfacer en tu obra
necesidades como seguridad, productividad y rendimiento.

-Pavimientos
Si estás buscando instalar un suelo decorativo de hormigón (hormigón
impreso) que te permita renovarlo fácilmente déjanos decirte que tenemos
el hormigón perfecto para ti que va acorde con tus necesidades. Nuestro
producto es versátil y puedes añadirle aditivos como plastificantes,
viscosante, acelerantes, macrofibras, endurecedores, controladores de
retracción y más.

-Hormigón Reforzado con Fibras

Este es una de las opciones más buscadas de Chryso, siendo en la
actualidad uno de los referentes, ya cuentas con el hormigón con
dosificación óptima gracias a las fibras que cuenta la mezcla, ya sea con
microfibras o macrofibras. El hormigón reforzado con fibras cuenta con una
amplia variedad de usos en obras civiles hoy en día.

6. ¿Enumere la clasificación de los agregados finos y gruesos?

En general, los agregados pueden clasificarse por su tamaño en dos: finos

y gruesos, los cuales cumplen con las siguientes características:

-Fino. Puede constituirse de arena y/o piedra triturada < 5 milímetros (0.2
pulgadas), normalmente es del 35% al 45% de masa o volumen total.

-Grueso. Contiene grava y piedra triturada con un tamaño mayor a los 5

milímetros (0.2 pulgadas), por lo regular las medidas son entre 9.5 y 37.5
milímetros (3/8 y 1½ pulgadas).

Hay ocasiones en las que los triturados y agregados se clasifican por su:
origen, color, modo de fragmentación o peso específico, pero eso depende
de las condiciones o por el lugar.

Los agregados conforman el esqueleto granular del concreto y son su

elemento mayoritario ya que representan el 80-90% de su peso total, por
ello son responsables de gran parte de las características del mismo.
Los agregados son generalmente inertes y estables en sus dimensiones.

Arena lavada
Material fino, cuyas partículas tienen un diámetro inferior a 4.76 mm y no
menor a 0,074 mm puede ser natural o artificial y es un constitutivo
primordial para la elaboración de concreto.

Origen: Cantera Industrial Con concreto Girardota

Arenón 3/8’
Roca o grava triturada cuyo tamaño mínimo debe ser de 1.18 mm. y
generalmente entre 4.75 mm y 9.5 mm.

Origen: Cantera Industrial Con concreto Girardota.

Triturado 1’
El agregado grueso está conformado por roca o grava triturada, cuyo
tamaño mínimo debe ser de 4,8 mm y generalmente entre 9.5 mm y 25.4
mm.

Origen: Cantera Industrial Con concreto Girardota.

Arena triturada
Material fino, cuyas partículas tienen un diámetro inferior a 6.0 mm y no
menor a 0,074 mm, es una mezcla de arena natural y artificial, que
constituye un elemento primordial para la elaboración de todo tipo de
concretos.

Origen: Cantera La Borrascosa

Afirmado Premium
Material heterogéneo compuesto por gravas y arenas, cuyo tamaño mínimo
es de 0.075 mm y tamaño máximo de 32 mm. Especialmente utilizado para
el mejoramiento de rasantes de vías y para la compactación de diferentes
tipos de suelos.

Origen: Cantera La Borrascosa

Afirmado crudo
Material heterogéneo compuesto por gravas y arenas, cuyo tamaño mínimo
es de 0.075 mm y tamaño máximo de 101.6 mm. Especialmente utilizado
para llenos, para la conformación y el mejoramiento de sub rasantes de
vías.

Origen: Cantera La Borrascosa

Triturado 1″
Agregado grueso conformado 100% por roca o grava triturada cuyo tamaño
mínimo es de 4,8 mm y generalmente entre 9.5 mm y 32 mm.
Especialmente utilizado para la elaboración de concretos.

Origen: Cantera La Borrascosa

Triturado 1 1/2″
Agregado grueso conformado 100% por roca o grava triturada cuyo tamaño
mínimo es de 4,8 mm y tamaño máximo de 50 mm. Especialmente utilizado
para la elaboración de concretos masivos y filtros para evacuación de
aguas.

Origen: Cantera La Borrascosa