Informe Ejecutivo Evidencia 4: Informe "Diagnóstico Ejecutivo"
Informe Ejecutivo Evidencia 4: Informe "Diagnóstico Ejecutivo"
Informe Ejecutivo Evidencia 4: Informe "Diagnóstico Ejecutivo"
PRESENTADO POR:
2022
LOGÍSTICA Y TRANSPORTE BUENAVENTURA SAS nace el 28 de enero 2021 cuya características fue
el de Cross docking para la des consolidación y consolidación de mercancía, distribución de
batería. Bunlogistic sas se desenvuelve en la parte de la logística ofrece el servicio de des
consolidación de contenedor bodegaje y transporte de mercancía. Comenzamos realizando
convenios con el presan de transporte y alquilando espacios en bodegas para poder realizar los
servicios realizando facturación de 5.000.000 millones.
VALORES
1. Productividad
2. Innovación
3. Servicio
4. Cuidado
5. Confiabilidad.
NUESTRO PRODUCTO
Distribución de baterías: Si eres de los que te conectas con darle lo mejor a tu vehículo y
garantizar un excelente funcionamiento, la gama superior de baterías para auto POWER
BATERY es la mejor opción para tu estilo de vida.
Antes de almacenar las baterías, se realiza una inspección física en busca de daños en la caja de la
batería. Por otro lado retira cualquier señal de corrosión y limpia los postes de la batería.
Se debe conservar una separación de al menos 25 cm entre arrumes para evitar golpe entre
estibas por el movimiento con el montacargas.
Proceso de Distribución.: . Condiciones generales para despacho:
Cargue de vehículos: organizada los documentos se programa la llegada del vehículo a la bodega
el conductor debe hacer llegar la orden de cargue realizada por la empresa transportadora. Con
esa información el supervisor o despachados realiza una lista de chequeo del vehículo.
Despacho. : los supervisores hacen entrega de la documentación a los conductores tales como:
despacho sobre pedido, el cual debe ser previamente diligenciado por el supervisor de despacho
en el sistema SAP de compañía, este documento debe ser firmado por el conductor quedando el
original en la bodega una copia en portería y dos al conductor.
Revisión diaria de los despachos. Los comerciales entregan la documentación de los despachos
realizados al jefe de operaciones la documentación que se entrega el jefe de operaciones es la
siguiente: orden de pedido relacionadas con los despachos ejecutados, registro de tiempo de
despachos debidamente diligenciado y firmado por el supervisor y supervisores de despachos,
cada vehiculo cargado orden de cargue de la transportadora documentos de despachos sobre
pedido firmado por el supervisor de despacho y conductor.
Manejo de devoluciones de producto. Los supervisor de despachos una vez que es notificado por
parte de supervisor de operaciones del ingreso del productos en devolución al lugar de no
conformidades este supervisor de no conformidades debe revisar el estado de la en la que llega la
mercancía y llevar el formato.
En el año 2021 la proyecciones de servicio y venta superaron los 2000 pedidos a nivel nacional y 25
exportaciones de las baterías a chile.
Para el primer trimestre del año 2022 la proyección de despacho a nivel nacional y duplicar las
exportaciones a chile y a nuevos destinos como Canadá, Rusia México.
Como el mercado está cambiante se espera tener un crecimiento en cuanto a pedidos nacionales y
exportaciones de forma paulatina hasta el año 2025# con 5000 pedidos, donde se busca abrir los
nuevos mercados internacionales.
TABLA DE PROYECCIONES
INDICADORES
Indicador de Ventas por Cliente, producto y segmento
Indicador de ingresos y Costos por Producto.
Indicador de Rentabilidad Producto y segmento
Indicador de tiempos de entrega y retrasos
Indicador de concentración de Clientes / Bodegas de Distribución.
Indicador de Campañas / Segmento de Mercado
Indicador de Campañas de Sensibilización
Indicador de nivel de conocimiento de los procesos
. Indicador de nuevas iniciativas para mejoras en los procesos
INDICADORES PLANEACION
Plazo medio de aprovisionamiento = Media de la diferencia entre la fecha de recepción y
la de emisión del pedido al proveedor
Proporción de pedidos recibidos en plazo = Nº de pedidos recibidos en el plazo previsto x
100 / Nº de pedidos totales.
Proporción de errores en facturas = Nº de facturas con errores x 100 / Nº total de facturas
emitidas
INDICADORES ALMACENAMIENTO
Coeficiente de utilización del almacén = Espacio utilizado / Espacio disponible en
Almacén
Costo de almacenamiento sobre ventas totales
Nivel de Confiabilidad de Inventarios de Materia Prima - Valores Netos: en proceso +
almacén general + muestras
Rotación materia prima
INDICADORES DE GARANTIA
Satisfacción del cliente: De hecho, el siguiente paso tras la venta de un producto es la evaluación
del grado de conformidad de quien lo ha adquirido. La venta no garantiza satisfacción.
Numerosos ejemplos dan cuenta de ello. Al utilizar este indicador, las empresas deben desplegar
varias vías de retroalimentación para poder evaluar con acierto lo que se conoce como la etapa
de post-venta, que es crucial de cara a nuevas líneas de producción.
INDICADORES DE PLANEACION
INDICADOR DESCRIPCIÓN FORMULA IMPACTO
Calidad de los Número y porcentaje Productos generados Costos de problemas
pedidos generados de pedidos de sin problema x 100 / inherentes a calidad
compras generales sin total de pedidos de los pedidos
retraso, o necesidad generados
de información
adiciona
Márgenes de Consiste en calcular el Venta real producto / Mide el nivel de
contribución porcentaje real de los Costo real directo rentabilidad
márgenes producto de cada referencia
de rentabilidad de para asi poder tomar
cada una de correctivos sobre los
las referencias comportamientos de
cada una
Nº medio de Calcula el nivel de Nº pedidos realizados Genera un estimado
pedidos por fidelización Totales/Nº de relación cliente -
proveedor de compra con los Proveedores empresa, en
proveedores habituales la cual se ve la
fidelización
de las compras
realizadas
Ventas perdidas Determina el Valor pedidos no Se controla las ventas
porcentaje de entregados perdidas al no
costo de ventas / Total Ventas entregar
perdidas dentro compañía oportunamente a los
del total de las ventas clientes
los pedidos generados
PUNTOS CRITICOS Y SUS METODOS PARA LA MEJORA
Desarrollo de un plan de Por medio del Diseño de un A través del uso del Sistema
mantenimiento programa de mantenimiento de Planeación. Se debe
preventivo para preventivo se apunta al realizar una lista de chequeo
Montacargas. control de los procesos de visual al inicio de cada
almacenamiento de producto turno la cual permita realizar
terminado y despacho un análisis y un seguimiento
general en cuanto al estado
del montacargas y llevar
Registro del mismo.
Organización periódica Por medio de una organización Un plan de acción generado
de la zona de periódica en el según la materia prima que
almacenamiento almacenamiento de productos se encuentra en el área de
terminados y materias primas, almacenamiento, la
se pretende optimizar el producción terminada y las
espacio ordenes emitidas por
Producción.
Diseño de un Sistema de Por medio de la elaboración A través de un sistema de
Indicadores. de un sistema de indicadores planeación de indicadores de
lograr la evaluación de la desempeño
calidad y el control de los
procesos críticos.