UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA

FACULTAD DE INGENIERIA

CATEDRA DE ESTRUCTURAS (C 152 )

UNIDAD 12 :
PANDEO
TORSION

TEORIA Y EJEMPLOS

AUTOR DEL PRESENTE TRABAJO: ING CARLOS JOSE JASALE

PROFESOR TITULAR: ING. ROQUE DANIEL SILVA

 EX JEFE DE T.P.: ING. CARLOS JOSE JASALE

- 2010 -

para imprimir en hoja oficio

SIMBOLOS UTILIZADOS
> mayor que >= mayor o igual que * . multiplicar
< menor que <= menor o igual que ^ potencia (2^3 = 8)
<> distinto

Previo al estudio del pandeo veamos lo siguiente:

CONDICIONES DE EQUILIBRIO DE UN CUERPO RIGIDO

Consideremos una esfera en diferentes posiciones:

1: equilibrio inestable, ya que una pequeña

perturbación al cuerpo, éste sale de su posición 3
y no vuelve a su lugar original. 1

2: equilibrio estable, ya que una pequeña

perturbación al cuerpo, este sale de su posición
y vuelve a su lugar original .
2
3: equilibrio indiferente, ya que una pequeña
perturbación al cuerpo, este sale de su posición
no vuelve a su lugar original pero se mantiene en
el mismo nivel.

Conocidas las condiciones de equilibrio de un cuerpo rígido, consideremos a una barra sola o como parte de una
estructura, la que está sometida a un esfuerzo axil de compresión, puede perder su forma estable original al
aumentar las cargas provocando un mayor esfuerzo axil, sin haberse agotado la capacidad resistente del material.

P
Es decir, que bajo ciertas condiciones especialmente cuando se trata de piezas esbeltas
- donde una dimensión predomina sobre las otras dos - el equilibrio entre las fuerzas
exteriores y las interiores se torna inestable, produciéndose deformaciones conocidas
con el nombre de PANDEO.

Estas deformaciones pueden afectar a una barra, a una superficie (metálica, muro, etc.). f

Veamos el caso de una columna articulada en sus extremos, en el inferior fijado a tierra
mediante un apoyo doble y en el superior vinculada con un apoyo simple que solamente
permite el movimiento vertical. Aplicamos una carga vertical de compresión en el extremo
superior, obteniendo en el extremo inferior una reacción de igual magnitud a la carga
aplicada pero de sentido contrario, es decir , que la columna está sometida internamente
a un esfuerzo de compresión. R=P

La deformación "f " aparece al superarse una cierta carga, llamada carga crítica de pandeo Pk, que marca el límite
entre el equilibrio estable e inestable, es decir, que para cargas menores a Pk se tendrá equilibrio estable y para
cargas mayores será inestable. Alcanzado este límite de la carga crítica Pk, la deformación crece, por lo que la
barra pierde su utilidad práctica, pudiendo llegar a la rotura de la pieza estructural.

La carga crítica de pandeo para una barra ó columna doblemente articulada es:

Pk = π^2 .E.Jmin llamada fórmula de EULER

L^2

E = módulo de elasticidad del material

Jmin = momento de inercia mínimo de la sección
Esta carga crítica de pandeo Pk, es el menor valor de P que produce una forma de equilibrio distinta de la posición
original (recta) de la columna.

Para otras condiciones de fijación de la barra o columna, la carga crítica Pk será distinta antes hallada, por lo que
tendremos cuatro (4) casos clásicos de pandeo; para ello determinaremos la longitud crítica de pandeo con el objeto
de generalizar la fórmula de EULER antes hallada, es decir, que sirva para todas las vinculaciones posibles.

Para esto determinaremos la longitud crítica de pandeo Lk para las distintas formas de vinculación, pero que
llevaremos la deformada de manera de asimilarla a la forma de la descripta para el caso particular de vinculación
con doble articulación que vimos anteriormente:

L Lk Lk Lk

1 2 3 4 Lk

caso 1: articulada - articulada Lk = L

caso 2: empotrada - articulada Lk = 0,7 L

caso 3: empotrada - empotrada Lk = 0,5 L

caso 4: libre - empotrado Lk = 2 L

Entonces la carga crítica de pandeo expresada por la fórmula de EULER para un caso particular, se puede
expresar la carga crítica de pandeo en general para cualquiera de estos casos, solo con reeplazar a L por L

Pk = π^2 .E.Jmin fórmula de EULER válida para todos los casos de vinculación
Lk^2

La tensión normal crítica de pandeo se determina por cociente entre el valor de la carga crítica de pandeo y el área de
la sección, es decir:

σk = Pk = π^2 .E . J = π^2 .E . i^2 = π^2 .E = π^2 .E

A Lk^2. A Lk^2 Lk^2 / i^2 λ^2

Pk carga crítica de pandeo calculada con la fórmula generalizada de EULER

Lk longitud crítica de pandeo de acuerdo a la vinculación
A área de la sección sometida a Pk
i radio de giro,es la distancia a la que idealmente se ubica el área de la sección medida desde su baricentro
λ (lamda) esbeltez del elemento

i = Jmin / A λ = Lk / i

Siempre se debe utilizar "J mínimo" con lo que obtenemos "i mínimo" y por consiguiente "λ máximo".

σk = π^2 .E ecuación de una hipérbola cúbica llamada de EULER

λ^2

EJEMPLO 1: Sea una columna metálica articulada - articulada, compuesta por un perfil doble T y sometida a un
esfuerzo de compresión.
Determinar la carga crítica de pandeo y la tensión crítica de pandeo.
Datos: Perfil doble te N° 30 ( 30 cm de altura ), todos los datos del perfil se obtienen de tabla.

A = 69 cm2 sección del perfil y

J min = Jy = 451 cm4 momento de inercia mínimo
J max = Jx = 9800 cm4 momento de inercia máximo
L = 180 cm longitud del perfil
σ rot = 3.700 kg/ cm2 tensión de rotura x
E = 2.100.000 kg/ cm2 módulo de elasticidad

Pk = π^2 .E.Jmin = π^2 x 2100000 kg/ cm2 x 451 cm4 = 288.503 kg y

Lk^2 (180 cm)^2

σk = Pk = 288.503 kg = 4.181 kg / cm2 > σ rot = 3.700 kg/ cm2

A 69 cm2

aquí observamos que el material rompe antes de llegar al pandeo.

EJEMPLO 2: Con idénticos datos que el ejemplo anterior pero solo que cambiamos el material del
perfil doble te, por lo que cambia el valor de la tensión de rotura que ahora pasa a ser

σ rot = 5.200 kg/ cm2 tensión de rotura

Pk = 288.503 kg igual al anterior, pués la fórmula de cálculo es la misma

σ k = Pk = 288.503 kg = 4.181 kg / cm2 < σ rot = 5.200 kg/ cm2

A 69 cm2

en este caso vemos que la columna deja de ser útil primero por pandeo antes de la rotura del material.

ANALISIS PARA ACERO COMUN

tensión de fluencia σ f = 2.400 kg / cm2

tensión de proporcionalidad σ p = aprox. 0,8 σ f = 1.900 kg / cm2

módulo de elasticidad E = 2.100.000 kg / cm2

tensión crítica de pandeo σk = π^2 .E

λ^2

y con σ k = σ p se obtiene λ = 104 se toma el valor 100 como esbeltez límite.

Es decir, que para λ > 100 se cumple que σ k < σ p donde la tensión crítica de pandeo es menor que la
de proporcionalidad.

Por lo tanto, la hipérbola de EULER vale solo para λ > 100 que corresponde al período elástico.

Para λ < 100 se esta en el período anelástico cuyo límite es la tensión de fluencia σ f = 2.400 kg / cm2
intérvalo desde 0 <= λ <= 60.

Para 60 < λ <= 100 el límite lo proporciona la recta llamada de TETMAJER

Vamos a graficar lo que hemos terminado de ver:

período anelástico período elástico (Euler)

σ f = 2400 límite superior
σk recta de TETMAJER
ω =5,32
σ p = 1900
 σ k ad= 1400 ν = 3,5
σ k adm hipérbola de EULER
ν
σ k ad = 920
ν = 1,71
ω
ν = 1,00 σ k adm= 592

0 λ = 60 λ = 100 λ = 150
barras cortas barras largas

σk tensión crítica de pandeo ν (nu) coeficiente de seguridad

σ k adm tensión admisible de pandeo ω (omega) coeficiente de pandeo
σ ad tensión admisible del material λ (lamda) esbeltez

σ k adm = σk
ν

Al aumentar la esbeltez, los riesgos de pandeo se hacen mayores, por esto los Reglamentos establecen que las
barras comprimidas deben tener esbelteces λ = 250 para estructuras de acero en general, excepto en puentes
cuyo valor límite es λ = 150.

El cálculo de una barra comprimida, es siempre una verificación, de manera que se cumpla:

σ = S <= σ k adm S esfuerzo de axil de compresión

A A sección

y operando en la desigualdad, determinamos el coeficiente de pandeo ω:

σ ad . S <= σ k adm . σ ad σ ad S <= σ ad haciendo ω =

A σ k adm A

CALCULO DE VERIFICACION AL PANDEO POR METODO OMEGA

La fórmula de verificación al pandeo utilizando el coeficiente de pandeo ω y la tensión admisible del material está
proporcionada por las Normas Alemanas y adoptado por el Reglamento Argentino, es la siguiente:

σd = ω S <= σ ad σ d = tensión efectiva de pandeo

A

Así el cálculo de una pieza sometida a un esfuerzo axil de compresión se hace verificando que la tensión normal no
exceda a la tensión admisible del material, pero incrementando el valor de la carga real con el factor ω que es
variable con la esbeltez, para lo cual hay tablas de ω = f (λ) para las distintas calidades de aceros.

De esta manera el cálculo de verificación al pandeo es sumamente sencillo, para lo cual desarrollaremos el siguiente
ejercicio práctico.

EJEMPLO 3: Dimensionar una columna de acero común y sección circular hueca, determinando el diámetro D.

Datos: σ ad = 1.400 kg / cm2 tensión admisible del material t

S = 20.000 kg esfuerzo de compresión
Lk = 300 cm longitud crítica de pandeo
t = 6 mm espesor adoptado

Vamos a realizar el predimensionado: D - 2.t

A necesaria = S = 20.000 kg = 14,3 cm2

σ 1.400 kg / cm2
 A sección π [ D^2 - ( D - 2.t )^2 ] =
= 14,3 cm2 D = 8,2 cm
4
Ahora calcularemos el momento de inercia de la sección hueca:

J = π D^4 - π (D - 2.t )^4 = 208,15 cm4

32 32
___ __________ ________
i = J = 208,15 cm4 = 14,56 cm2 = 3,82 cm
A 14,3 cm2

λ = Lk = 300 cm = 78,5 adopto 79 y de tabla ω = 1,56

i 3,82 cm

ω .S = 1,56 * 20.000 kg = 2.182 kg / cm2 > σ ad = 1.400 kg / cm2

A 14,3 cm2

Aquí vemos que la tensión de verificación al pandeo supera a la tensión admisible del material, por lo tanto debemos
redimensionar la sección adoptando un diámetro mayor:

D = 11 cm

A sección = π . [ D^2 - ( D - 2.t )^2 ] = 19,6 cm2

4

J = π D ^4 - π (D - 2.t )^4 = 531,8 cm4

32 32
__ _________ _________
i = J = 531,8 cm4 = 27,13 cm2 = 5,21 cm
A 19,6 cm2

λ = Lk = 300 cm = 57,6 adopto 58 y de tabla ω = 1,24

i 5,21 cm

ω.S = 1,24 x 20.000 kg = 1.265 kg / cm2 < σ ad = 1.400 kg / cm2

A 19,6 cm2

El valor obtenido es aceptable, ya que es sensiblemente menor que la tensión admisible del material.

CALCULO DE VERIFICACIÓN AL PANDEO POR EL METODO ζ (zeta)

Es un método proporcionado por las Normas Alemanas, permite determinar el coef. de pandeo ω a través del coef.

ζ = coeficiente característico de barra S <= σ k ad

A
Z = A^2 = coeficiente característico de la sección Jmin = i min^2
J min A (i min al cuadrado
______________ _________________
ζ = Z . Lk^2 . σ ad = A^2 . Lk^2 . σ ad (*) con esta fórmula obtenemos
S Jmin . S el valor numérico de ζ

y ahora reacomodando a esta fórmula llegamos a

____________ ______________ _______
ζ = Lk^2 . σ ad = Lk^2 . σ ad = λ^2 . ω ζ = λ ω
Jmin . S i min^2 . σ k ad
A A

con los valores de ζ de ( * ) y de λ se puede obtener ω de ( ** ) , y con este valor se debe verificar por el
método omega, que la tensión de pandeo sea menor o igual a la tensión admisible del material.

VALORES DE Z

Los coeficientes característicos de las secciones se encuentran tabulados, pero calcularemos algunos para distintas
secciones, aplicando la definición: es el cociente entre el cuadrado del área de la sección y el momento de inercia.
1.- sección circular de diámetro D π . D^2 ^2 4.- secciones doble te adosadas
Z = 4 = 4π
π . D^4 Z =
64

2.- sección rectangular 5.- secciones U adosadas

de lados b y h Z = ( b . h )^2 = 12 b
b . h^3 h Z = 1,20
12

3.- sección doble te 6.- secciones U adosadas

Z = 11
Z = 1,20

Las elementos estructurales sometidos a esfuezos axiles de compresión pueden ser de una pieza única o perfil, o
asociando dos o más de ellos formando un perfil compuesto, vinculados mediante riostras.

Cuando se trata de piezas compuestas, hay que asegurar la estabilidad del conjunto y también la de cada una de
las barras componentes entre los nudos ( puntos de concurrencia de barras ).

Al tratarse de elementos ( barras, columnas, etc.) comprimidos constituidos por perfiles paralelos y separados, es
una solución de máxima economía de material y de peso, debiendo colocarse los arriostramientos necesarios,
siendo las triangulaciones los más utilizados.

Normalmente los elementos comprimidos (por ej. columnas) tienen secciones cuadradas o rectangulares y cuatro
caras laterales, que se pueden representar así:

secciones posibles

con barras longitudinales

con perfiles triangulación triangulación pasadores o

simple doble riostras

La falla por pandeo en piezas compuestas puede originarse de varias maneras:

1 por pandeo local de una de las barras principales

2 por pandeo de una de las barras de arriostramiento
3 pandeo por distorsión o giro de una sección transversal con respecto a otra
4 pandeo del conjunto estructural

posición
secciones
extremas

posición
sección
intermedia
caso 1 caso 2 caso 3 caso 4

La estructura debe prevenirse contra todas estas posibilidades.

Para columna compuesta por perfiles separados y adosados mediante riostras, deberá calcularse una esbeltez ideal
λi que permite hallar el coeficiente de pandeo ideal ωi, con el que se deberá verificar que la tensión sea no mayor a
la admisible del marterial. Estos casos no se estudia en este curso, y en caso de necesidad deberán remitirse a
textos que traten especialmente este tema.

Para finalizar, se recuerda que TODO ELEMENTO, QUE EN FORMA PARCIAL Y EN SU CONJUNTO, SE
ENCUENTRE SOMETIDO A UN ESFUERZO AXIL DE COMPRESIÓN DEBERA VERIFICARSE AL PANDEO POR
EL METODO OMEGA.

Los valores de ω en función de λ se encuentran tabulados, para distintos aceros, en textos que tratan en forma
específica el tema de pandeo, no obstante se transcriben las fórmulas que permiten calcular el valor de ω :

ω = σ ad vale para el intérvalo de λ entre 0 y 100

1400 - 0,0808* λ^2

ω = ν. λ^2 . σ ad vale para valores de λ mayores de 100

π^2 . E ν es igual a 3,5

Se transcriben algunos valores para distintas calidades de acero.

Para acero A37, tensión de rotura 3.700 kg / cm2, de fluencia 2.400 kg / cm2 y admisible 1.400 kg / cm2:

λ 30 . 45 . 62 . 77 . 81 . 94 . 100 . 143 . 178 . 222 .

ω 1,05 1,13 1,29 1,52 1,61 2,04 2,36 4,83 7,49 11,65

Para acero A52, tensión de rotura 5.200 kg / cm2, de fluencia 4.400 kg / cm2 y admisible 2.400 kg / cm2:

λ 35 . 50 . 67 . 82 . 86 . 99 . 105 . 148 . 183 . 227 .

ω 1,10 1,22 1,48 1,93 2,13 3,38 3,91 7,77 11,88 18,27

SIMBOLOS UTILIZADOS
> mayor que >= mayor o igual que A' A prima
< menor que <= menor o igual que ^ potencia (2^3 = 8)
<> distinto * . multiplicar

Veamos la definición de torsión:

TORSIÓN: Existe cuando actúan dos pares de igual magnitud y sentidos contrarios en dos secciones paralelas de
una barra o de un elemento estructural.

Veamos un ejemplo:

Sea una barra cilíndrica con un extremo empotrado en

y la pared y en el otro se halla adosado un brazo que en
su extremo libre se encuentra aplicada una fuerza P.
z a P
Esto provoca un par (P.a) de giro horario.
 C
Mt Las reacciones de vínculos en el empotramiento que
x van a equilibrar son la reacción Ry, el momento flector Mz
A B
y el momento torsor Mt, que los determinamos por las
ecuaciones de la estática:
Mz Ry
S Fx = 0 Rx = 0

L S Fy = 0 Ry-P = 0 Ry = P

S Fz = 0 Rz = 0

S Mx = 0 (torsor) P.a - Mt = 0 Mt = Mx = P

S My = 0 (flector) My = 0

S Mz = 0 (flector) P.L - Mz = 0 Mz = P.L

Los momentos torsores actúan en el plano "zy" y pueden representarse de una de las formas que se indican a
continuación Mt o vectorial Mx:

Mt
es igual a Mx (torsor)
siguiendo la regla del tirabuzón

Ahora veamos las solicitaciones en el brazo BC y en la barra AB:

P P
B Mx = Mt A
C B
R=P Ry
Mz
N=0

R + P Q Ry = P + P

Mf = P.a - M Mf = P.L -

Mt = P.a

Observamos que el brazo BC está sometido solo a flexión y la barra AC sometida a flexo - torsión.

TORSIÓN PURA

Una barra o estructura sometida a dos pares de igual magnitud y de sentidos opuestos que actúan en secciones
paralelas está sometida a torsión pura. Consideremos un elemento de longitud dx:

z P

B"
 Mt
x Mx = Mt
A B
γ B' dϕ r

a
P

L dx

γ = (gama) ángulo de distorsión

dϕ = ángulo de torsión ó de giro interno de la sección cuyo arco es BB"
θ = dϕ/dx = ángulo de torsión por unidad de longitud ó ángulo específico de torsión

BB" = γ.dx = r.dϕ γ = r.dϕ / dx = r.θ

De la misma manera que la tensión normal σ está relacionada con el módulo de elasticidad E por la ley de Hooke
σ = ε . E, la tensión tangencial lo está con el módulo de elasticidad transversal G

(Tau) τ = γ . G = r . θ . G ecuación válida para la distancia r desde el baricentro

τx = rx . θ . G (I) ecuación general válida para la distancia rx desde el baricentro

Para una sección dA situada a una distancia rx del baricentro, la fuerza dR que origina el momento torsor es

dR = τx . dA
dA
El diferencial del momento torsor que origina esta fuerza
con respecto al baricentro es
rx
dMt = dR . rx = τx . dA . rx = rx . θ . G . dA . rx dR
. o
integrando entre "0" y "r" obtenemos el momento torsor total

Mt = dMt = θ . G rx . rx . dA

Recordemos que la sumatoria de las áreas por el cuadrado de las distancias al baricentro es igual al momento de
inercia polar de la sección, que para sección circular es Jp = π . d^4 / 32

Mt = θ . G . Jp ( II ) G . Jp = rigidez a la torsión

Despejando θ de ( I ) Y ( II ) e igualando obtenemos la ecuación que nos permite calcular el valor de la tensión
tangencial para cualquier distancia entre 0 y r

τ x = Mt . rx donde para cada valor de rx obtenemos un valor de τx

Jp

τ x max = Mt . r valor máximo que ocurre para sección llena y la distancia máxima
Jp es r que es el mismo en toda la periferia.

EJEMPLO: dimensionar una sección circular de material conocido τx max

y por lo tanto la tensión tangencial es conocida, está
Mt
sometida a un momento torsor, calcular el diámetro: r
d
Wp se lo denomina módulo resistente polar y es igual al O
cociente del momento de inercia Jp por la distancia a la
fibra más alejada del eje neutro "d max".
τx max
Wp = Jp / d/2 = ( π . d^4 ) = π . d^3
3 2 . d/2 16

τx max = ( Mt / Jp ) . d/2 = Mt / Wp

ecuación análoga a la de flexión σx max = ( Mf / Jz ) . d/2 = Mf / Wz

Como la tensión tangencial máxima debe ser menor o igual a la admisible

τ x max = Mt / Wp = 16 Mt / ( π . d^3 ) <= τ adm

3
d >= 16 Mt
π . τ adm

como el material es un dato, por lo tanto conocemos la tensión tangencial admisible, nos perite obtener el
diámetro de una sección circular macisa (llena).

EJEMPLO: ídem anterior, pero una sección circular hueca (caño),

conociendo un diámetro o la relación entre ellos,
calcular el ó los diámetros:

Como los centros e gravedad de las secciones llena y vacía son de

coincidentes por la simetría, resolveremos como lleno menos vacío
di
Jp = π .( de^4 - di^4 )
32

τ max = Mt . de siendo (de/2) la distancia a la

Jp 2 fibra mas alejada

τ max = 16 Mt . 1 que permite calcular la tensión tangencial por torsión para

π . de^3 [1 - (di/de)^4] sección hueca

por lo tanto observamos que:

τ max sección hueca = τ max sección llena . 1

[1 - (di/de)^4]

o sea que la diferencia entre la sección hueca y llena radica en el factor: 1

[1 - (di/de)^4]

EJEMPLO: supongamos una relación de diámetros ( di / de ) = 0,5 el factor citado vale 1,07

τ max sección hueca = τ max sección llena * 1,07

Esto nos dice que para dos elementos de igual diámetro exterior y para la relación de diámetros mencionada
la tensión tagencial es mayor en el de la sección hueca con respecto a una llena en un 7%, valor muy pequeño.

Ahora calculemos la diferencia de peso en un elemento de 1 metro de longitud e igual peso específico ( P

Peso sección llena = volumen . Pe = π . de^2 . 1m . Pe

4

Peso sección hueca = π . ( de^2 - di^2 ) . Pe . 1 metro = π . de^2 . 1m . Pe . [ 1 - ( di / de )^2 ]

4 4

Peso sección hueca = Peso sección llena . [ 1 - ( di / de )^2 ]

la diferencia radica en el factor [ 1 - ( di / de )^2 ] que para la relación de diámetros ( di / de ) = 0,5 es igual a 0,75

Peso sección hueca = Peso sección llena . 0,75

CONCLUSION: para dos elementos de igual material, diámetro externo, y longitud, uno hueco y otro lleno, y para la
relación de diámetros adoptada 0,5

1.- la tensión tangencial para sección hueca es solo un 7% mayor a la de sección llena

2.- el peso del elemento de sección hueca es el del 75% del de sección llena
esto indica la ganancia en peso al utilizar un elemento hueco, ya que pesará una cuarta parte menos que el lleno.

Ahora retornemos al primer ejemplo y grafiquemos una sección a derecha y lo más próximo de A:
1 σ max

P +

3 Mf 4 Mf = P.L τ max

Mt
-

σx=0 2 σ min τ max

τ de corte σ tensión normal τ de torsión
τ max
de torsión diagramas para el eje 1 - 2

τ max de torsión
diagramas para el eje 3 - 4
valores obtenidos de los
τ max de corte correspondientes al eje 1 - 2

Veamos las solicitaciones internas en cada uno de los puntos:

en 1 y en 2 tendremos σ max por flexión τ max por torsión τ por corte= 0

en 3 y en 4 tendremos σ por flexión = 0 τ max por torsión τ por corte

recordemos que el τ que interviene en las fómulas es la suma algebraica de las tensiones tangenciales por torsión y
las de corte, y como no tenemos una sola tensión para comparar con la tensión admisible del material, se han
elaborado varias hipótesis al respecto, que las pasamos a detallar:

HIPOTESIS DE RANKINE

σ = σx + 1 σ x^2 + 4 τ^2 = 32 Mf + 1 32 Mf ^2 + 4. 16 Mt
2 2 2 π . d^3 2 π . d^3 π . d^3

σ = 16 Mf + Mf ^2 + Mt ^2 FORMULA DE RANKINE
π . d^3

esta es la tensión de comparación que surge de la hipótesis de Rankine que corresponde a un estado combinado
de tensiones y deberá ser menor ó igual a la tensión admisible del material

σ <= σ adm y si se pide el dimensionado debe despejarse el diámetro.

HIPOTESIS DE GUEST

σ = σ x^2 + 4 τ^2 = 32 Mf ^2 + 4. 16 Mt ^2
π . d^3 π . d^3

σ = 32 . Mf ^2 + Mt ^2 FORMULA DE GUEST
π . d^3

esta es la tensión de comparación que surge de de la hipótesis de Guest que corresponde a un estado combinado
de tensiones y deberá ser menor ó igual a la tensión admisible del material
σ <= σ adm y si se pide el dimensionado debe despejarse el diámetro.
UNIVERSIDAD NA
 - 2010 -

1/10 .

integral

o como parte de una

table original al
esistente del material.

R=P

Pk, que marca el límite

librio estable y para
rece, por lo que la
 distinta de la posición

s hallada, por lo que

de pandeo con el objeto
ciones posibles.

ación, pero que

icular de vinculación

2/10 .

ular, se puede
plazar a L por Lk:

ca de pandeo y el área de

desde su baricentro

ble T y sometida a un
 x

3/10 .

deo es menor que la

2.400 kg / cm2 en el

elástico (Euler)

ω =5,32
 hipérbola de EULER

λ
λ = 150

establecen que las

excepto en puentes

4/10 .

ω = σ ad
σ k adm

ble del material está

ue la tensión normal no
el factor ω que es

arrollaremos el siguiente

ando el diámetro D.

D
 D = 8,2 cm

1.400 kg / cm2

al, por lo tanto debemos

5/10 .

eo ω a través del coef. ζ

(i min al cuadrado)

rmula obtenemos

λ ω ( ** )

e verificar por el

s algunos para distintas

l momento de inercia.
ones doble te adosadas

ones U adosadas

= 1,20

ones U adosadas

= 1,20

pieza única o perfil, o

én la de cada una de

elos y separados, es
entos necesarios,

rectangulares y cuatro

6/10 .

caso 4

larse una esbeltez ideal

tensión sea no mayor a
deberán remitirse a

ONJUNTO, SE
RSE AL PANDEO POR

ue tratan en forma
el valor de ω :

7/10 .

integral

ecciones paralelas de

extremo empotrado en
sado un brazo que en
plicada una fuerza P.
 empotramiento que
Ry, el momento flector Mz
determinamos por las

Rx = 0

Ry = P

Rz = 0

Mt = Mx = P

My = 0

Mz = P.L

s que se indican a

Mf = P.a

N=0

M flector

M torsor

actúan en secciones

8/10 .
 Mx = Mt
dϕ r

E por la ley de Hooke

sde el baricentro

mento torsor es

dR

igual al momento de

valor de la tensión

y la distancia máxima

τx max

9/10 .
ite obtener el

τ max

cial por torsión para

ros mencionada
valor muy pequeño.

específico ( Pe ):

= 0,5 es igual a 0,75

o y otro lleno, y para la

e menos que el lleno.

10/10 .

τ max

τ de torsión

τ por corte= 0

ngenciales por torsión y

l material, se han

16 Mt ^2
π . d^3

un estado combinado

un estado combinado
RSIDAD NACIONAL DE LA PLATA

FACULTAD DE INGENIERIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA

FACULTAD DE INGENIERIA
E INGENIERIA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE LA PLATA

FACULTAD DE
LA PLATA

FACULTAD DE INGENIERIA