IV.

RESULTADOS Y DISCUCIÓN:

IV.1 CAPTACIÓN :

Qmáx d = 37.98 L/seg

Qmáx d = 0.03798 m3/seg

Luego admitimos :

Manantial Lateral:
Caudal Manatial Lateral QL = 0.80 L/seg
Caudal Aforado Manatial Lateral Qaf = 0.95 L/seg

Manantial Ascendente:
Caudal Manatial Ascendente Qa = 3.50 L/seg
Caudal Aforado Manatial Ascendente Qaf = 4.00 L/seg

Considerando:

Manantial Número Q (L/seg) Total (L/seg)

Lateral 9 0.8 7.20
Ascendente 9 3.5 31.50
Total 18 38.70

NOTA:
Se ha considerado que la captación tanto de manantiales laterales como ascendentes, se hallan en la
misma cota de terreno para facilitar el cálculo de la Cámara de Reunión.

A. CAPTACIÓN DE MANANTIAL LATERAL:

QL = 0.80 L/seg
Qaf = 0.95 L/seg

Zona Permeable: Teniendo en cuenta las condiciones de Bertran

d15 filtro ó d15 filtro

<4 >5
d85 filtro d85 filtro
Donde:
d15 : Diámetro de la abertura del tamiz que pasa el 15%
d85 : Diámetro de la abertura del tamiz que pasa el 85%

Pusto que no tenemos datos del suelo del manantial nos asumimos:

d15 suelo: 0.002 mm

d85 suelo: 0.360 mm

1. Cálculo de los diámetros de estratos de filtros:

1.1 Filtros I :
 d15 filtro = 3 <4
d85 suelo

Luego : d15 filtro I = 3 x d85 suelo

d15 filtro I = 1.080 mm

Entonces el Filtro I ------- se utiliza : Arena Gruesa ( 1mm - 2mm)

1.2 Filtros II :
d15 filtro II = 6 >5
d15 filtro I

Luego : d15 filtro II = 6 x d15 filtro I

d15 filtro I = 6.480 mm

Entonces el Filtro II ------- se utiliza : Grava Fina ( 5mm - 30mm)

1.3 Filtros III :

d15 filtro III = 6 >5
d15 filtro II

Luego : d15 filtro III = 6 x d15 filtro I

d15 filtro II = 38.880 mm

Entonces el Filtro III ------- se utiliza : Grava Gruesa ( 30mm - 70mm)

2. Cálculo del Coeficiente de Permeabilidad:

Asumimos: Arena Gruesa K1= 0.5 cm/seg

Grava Fina K2= 10.0 cm/seg
Grava Gruesa K3= 100.0 cm/seg

Por razones de construcción consideramos los siguientes espesores de estrato:

Arena Gruesa b1= 0.30 m

Grava Fina b2= 0.30 m
Grava Gruesa b3= 0.40 m

Longitud total del estrato (L) :

L= b1+b2+b3
L= 1.00 m

Asumimos como gradiente hidraúlico i% = 15.00% ya que la dirección del

flujo es perpendicular a los estratos, utiliza la siguiente fórmula:

1 = 1 x ∑ bi
Kv L Ki
Donde :

Kv : Permeabilidad total y perpendicular al estrato.

Ki : Permeabilidad de cada estrato.
bi : Ancho de cada estrato.
L : Longitud total de los estratos.

Entonces:
1 = 1 30 30 40
+ +
Kv 100 0.5 10.0 100.0
+ +
1 = 0.634
Kv
Kv = 1.577 cm/seg
ó Kv = 0.01577 m/seg

Consideramos la profundidad de filtro: 1.50 m

y los siguientes elementos de filtro:

2.70
K1= 0.5 cm/seg
0.30
2.10 K2= 10.0 cm/seg
K3= 100.0 cm/seg
0.30
1.50

0.90 0.40

2.1 Estrato I :
A1= 2.70 + 2.10 x 1.50 = 3.60 m2
2
+ + +

Según Darcy :
Q = Ki x Ai x i i= Q
Ki x Ai
Donde :
Q= 0.00095 m3/seg
K1= 0.0050 m/seg i= 0.0528 < 0.30
A1= 3.60 m2 No se produce Tubificación

2.2 Estrato II :
A2= 2.10 + 1.50 x 1.50 = 2.70 m2
2
+ + +

Según Darcy :
Q = Ki x Ai x i i= Q
Ki x Ai
Donde :
Q= 0.00095 m3/seg
 K2= 0.100 m/seg i= 0.0035 < 0.30
A2= 2.70 m2 No se produce Tubificación

2.3 Estrato III :

A3= 1.50 + 0.90 x 1.50 = 1.80 m2
2
+ + +

Según Darcy :
Q = Ki x Ai x i i= Q
Ki x Ai
Donde :
Q= 0.00095 m3/seg
K3= 1.00 m/seg i= 0.00053 < 0.30
A3= 1.80 m2 No se produce Tubificación

Chequeo para toda la estrtificación:

Ap= 2.70 + 0.90 x 1.50 = 2.70 m2

2
+ + +

Según Darcy :
Q = Ki x Ai x i i= Q
Ki x Ai
Donde :
Q= 0.00095 m3/seg
Kv= 0.01577 m/seg i= 0.02231 < 0.30
Ap= 2.70 m2

Por lo tanto no existe tubificación en los estratos.

3. Cálculo del caudal capaz de atravezar por la estratificación:

Qf = Kv x A x i
Qf = 0.01577 x 2.70 x 0.022
+ +
Qf = 0.000950 m3/seg

Los espesores de los estratos del filtro, son suficientes para filtrar el caudal máximo aforado de
Qaf = 0.00095 m3/seg

4. Cálculo de la descarga sobre el orificio de ingreso:

Se recomienda que:
H = h 1 + hf ≤ 40 cm
Pero:
h1 = 1.49 V2
2g
Donde:
h 1 : Carga para producir la velocidad de pasaje
- - m/seg
+
+ +
 V : Velocidad de pasaje en los orificios 0.50 - -0.60 m/seg
g : gravedad 9.81 m/seg2 +
+ +
Asumimos : V= 0.55 m/seg

Entonces : h1 = 1.49 0.55 2

2 x 9.81

h1 = 0.0230 m
hf = 30% espesor del filtro
hf = 0.30 1.00 hf = 0.30 m

Luego : H= 0.0230 + 0.30 = 0.32 m < 0.40 m

5. Cálculo del área y número de orificios:

Q máx (af) = Cd x A x V
Donde :
Q :
max (af) Caudal máximo aforado 0.00095 m3/seg
Cd : Coeficiente de Descarga ( 0.60 - 0.82): 0.65 (asumido)
V : Velocidad de pasaje ( 0.50 - 0.60 ) : 0.55 (asumido)
A : Área del orificio.

De la fórmula:
A= Q max (af) 0.00095 0.00266 m2
= =
Cd x V 0.65 0.55

Consideramos : d= 1 pulg = 0.0254 m

a = л x d2 3.141592654 0.0254 2
=
4 4

a= 0.000507 m2

Luego : n=A = 0.00266 5.24

=
a 0.000507

n= 5 orificios

6. Cálculo del volumen de almacenamiento:

V A = QLmáx d x T r

Donde :
VA : Volumen de almacenamiento (m3)
Q máx d : Caudal máximo diario ( m3 /seg)
T r : Tiempo de retención (seg)

Considerando:
Tr : 4.00 minutos = 240.00 seg
 VA = 0.00080 x 240.00
VA = 0.192 m3

Optamos por las siguientes medidas para la caja de captación:

H= 0.60 m a= 0.90 m b= 1.00 m ( Por construcción)

7. Cálculo del diámetro de salida de la tubería de conducción:

Será tratada como orificio y se calculará en:

Q máx d = Cd x A cond x ( 2gH )^(1/2)

Donde:
Q :
máx d Caudal máximo diario 0.00080 m3/seg
Cd : Coeficiente de Descarga ( 0.60 - 0.82): 0.65 (asumido)
A cond : Área del conducto ( m2 )
g: gravedad 9.81 m/seg2
H: Carga sobre la tubería 0.50 m

De la fórmula:
A cond = Q máx d = 0.000393 m2
Cd x ( 2gH )^(1/2)

Luego :
D2 = 4 x A cond = 4 x 0.000393 0.000500
=
л 3.141593

D = 0.0224 m ------ 0.881 pulg D = 1 pulg

8. Cálculo de la tubería de desagüe o de limpieza:

Esta tubería debe desaguar un caudal igual al máximo aforado del manantial más el volumen aforado
en la cámara húmeda en un tiempo determinado, entonces:

Qs = Va + Q af
t
Donde :
Qs : Caudal de salida ( m3/seg )
Va : Volumen almacenado ( m3 ) = 0.192 m3
t : tiempo de salida ( seg ) = 2 minutos = 120 segundos
Q af : Caudal aforado ( m3/seg ) = 0.00095 m /seg
3

Qs = 0.192 + 0.00095 = 0.00255 m3/seg

120

Además : Q s = C x A x ( 2gH )^(1/2)

Donde :
 Q s = 0.00255 m3/seg
C : Coeficiente de gasto = 0.82
g : gravedad 9.81 m/seg2
H : Carga sobre la tubería 0.60 m

Entonces : A = Q s = 0.000906 m2
C x ( 2gH )^(1/2)

Luego :
D2 = 4xA = 4 x 0.000906 0.001154
=
л 3.141593

D = 0.0340 m ------ 1.3374 pulg

D = 1 1/2 pulg

9. Cálculo de la tubería de Rebose:

Caudal a evacuar ( QE ) = Q af - Q máx d

Q af : Caudal máximo aforado 0.95 L/seg

Q máx d : Caudal máximo diario 0.80 L/seg

QE = 0.95 - 0.8 = 0.15 L/seg

= 0.00015 m3/seg

Esta tubería además de servir de revose, también cumple cierta función ante posibles obstrucciones o
cierre de válvulas.
Asimismo esta tubería se comporta como un vertedero de sección circular y pared ancha.
El caudal a evacuar es el total captado: 0.00095 m3/seg
Suponiendo una velocidad de evacuación : V= 2 m/seg

Por Continuidad : Q = V x A = V x л D2
4

D2 = 4xQ = 4 x 0.00095 0.000605

=
Vxл 2 x 3.141593

D = 0.0246 m ------ 0.968 pulg

D = 1 pulg

10. Cálculo de la tubería de Ventilación:

Se hará uso de un tubo de PVC de D = 2 pulg sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo se

colocará un sombrero de ventilación.

B. CAPTACIÓN DE UN MANANTIAL ASCENDENTE:

Q máx d = 3.50 L/seg = 0.00350 m3/seg

 Q máx aforado = 4.00 L/seg = 0.00400 m3/seg
Presión de salida del agua 0.35 mca

Para el diseño de este tipo de captación no se considerará el prefiltro, ya que en estos manatiales el
arrastre del material gravoso o fino tiende a sedimentar en la misma zona de la captación.
Además el diseño de la Caja de Captación estará formada por dos cámaras una Colectora, que será la
encargada de captar directamente el flujo de agua, y el segundo almacenará el agua para conducirla a la
Cámara de Reunión.
Para ambas cámaras se considerará el mismo volumen de almacenamiento, teniendo entre ellas un
muro de 0.15m, en el cual se ubicará el vertedero rectangular.

1. Cálculo del volumen de almacenamiento:

V A =Q máx d xT r

Donde :
VA : Volumen de almacenamiento (m3)
Q máx d : Caudal máximo diario ( m3 /seg)
T r : Tiempo de retención (seg)

Considerando:
Tr : 4.00 minutos = 240.00 seg

VA = 0.00350 x 240.00
VA = 0.84 m3

1.1 Dimensiones de la Primera Cámara:

Para garantizar la continuidad del flujo debe cumplirse que la altura del nivel del agua almacenada debe
ser menor que la altura de presión de salida del agua 0.35 mca. Por lo que las dimensiones de la
caja de captación, serán:

H= 0.30 m a= 1.50 m b= 2.00 m

Cheque de las dimensionesde la Caja de Captación:

Presión agua que emerge > Presion del agua almacenada

Presión del agua que emerge : 0.35 mca = 350 Kg/m2

Presión del agua almacenada = Peso del agua almacenda

Área de agua almacenada

Peso agua almacenada = δagua * VA = 1000 0.84

Peso agua almacenada = 840.00 Kg

Área agua almacenada = axb= 3.00 m2

Presión del agua almacenada = 840.00 = 280.00 Kg/m2 < 350 ok

3.00
 Luego las dimensiones finales de la Primera Cámara (Caja de captación), considerando un borde libre
para efectos de aireación y construcción, serán:
Borde libre : 0.70 m

H= 1.00 m a= 1.50 m b= 2.00 m

1.2 Dimensiones de la Segunda Cámara:

VA = 0.84 m3

H= 0.60 m a= 1.00 m b= 1.50 m 0.9

Luego las dimensiones finales de la Segunda Cámara (Caja de almacenamiento), considerando un borde
libre para efectos de aireación y construcción, serán:
Borde libre : 0.70 m
Considerando además la parte superior del nivel de agua almacenada al tirante sobre la cresta.
h= 0.30 m

H= 1.60 m a= 1.00 m b= 1.50 m

2. Cálculo del diámetro de salida de la tubería de conducción:

Será tratada como orificio y se calculará con la siguiente expresión:

Q máx d = Cd x A cond x ( 2gH )^(1/2)

Donde:
Q :
máx d Caudal máximo diario : 0.00350 m3/seg
Cd : Coeficiente de Descarga ( 0.60 - 0.82): 0.60 (asumido)
A cond : Área del conducto ( m )2

g: gravedad 9.81 m/seg2

H: Carga sobre la tubería 0.50 m

De la fórmula:
A cond = Q máx d = 0.001862 m2
Cd x ( 2gH )^(1/2)

Luego :
D2 = 4xA cond = 4 x 0.001862 = 0.002371
л 3.141593

D = 0.0487 m ------ 1.917 pulg

D = 2 pulg

3. Cálculo de la tubería de desagüe o de limpieza:

Esta tubería debe desaguar un caudal igual al máximo aforado del manantial más el volumen aforado
en la cámara húmeda en un tiempo determinado, entonces:

Qs = Va + Q af
t
Donde :
Q s : Caudal de salida ( m3/seg )
Va : Volumen almacenado ( m3 ) = 0.84 m3
t : tiempo de salida ( seg ) = 2 minutos = 120 segundos
Q af : Caudal aforado ( m /seg ) 3
= 0.00400 m /seg
3

Qs = 0.84 + 0.00400 = 0.01100 m3/seg

120

Para calcular el diámetro de la tubería de desagüe lo realizaremos como orificio de pared gruesa
(boquilla), donde el caudal viene expresado por:

Q s = C x A x ( 2gH )^(1/2)
Donde :
Q s = 0.01100 m3/seg
C : Coeficiente de gasto = 0.82
g : gravedad 9.81 m/seg2
H : Carga sobre la tubería 0.60 m

Entonces : A = Q s = 0.003910 m2
C x ( 2gH )^(1/2)

Luego :
D2 = 4xA = 4 x 0.003910 0.004978
=
л 3.141593

D = 0.0706 m ------ 2.778 pulg

D = 3 pulg

4. Cálculo de la tubería de Rebose:

Caudal a evacuar ( QE ) = Q af - Q máx d

Q af : Caudal máximo aforado 4.00 L/seg

Q máx d : Caudal máximo diario 3.50 L/seg

QE = 4.00 - 3.5 = 0.50 L/seg = 0.0005 m3/seg

Esta tubería además de servir de revose, también cumple cierta función ante posibles obstrucciones o
cierre de válvulas.
Asimismo esta tubería se comporta como un vertedero de sección circular y pared ancha.
El caudal a evacuar es el total captado: 0.00400 m3/seg
Suponiendo una velocidad de evacuación : V= 2 m/seg

Por Continuidad : Q = V x A = V x л D2
4
 D2 = 4xA = 4 x 0.00400 = 0.002546
Vxл 2 x 3.141593

D = 0.0505 m ------ 1.987 pulg

D = 2 pulg

5. Cálculo de la tubería de Ventilación:

Se hará uso de un tubo de PVC de D = 2 pulg sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo se

colocará un sombrero de ventilación.

C. DISEÑO DE LA CÁMARA DE REUNIÓN:

Q máx d = 37.98 L/seg = 0.03798 m3/seg

1. Cálculo del volumen de almacenamiento:

V A =Q máx d xT r

Donde :
VA : Volumen de almacenamiento (m3)
Q máx d : Caudal máximo diario ( m3 /seg)
T r : Tiempo de retención (seg)

Considerando:
Tr : 4.00 minutos = 240.00 seg

VA = 0.03798 x 240.00
VA = 9.116 m3

Optamos por las siguientes medidas :

H= 1.50 m a= 1.50 m b= 2.50 m

Luego las dimensiones finales de la Cámara de Reunióm, considerando un borde libre para efectos de
de aireación y construcción, serán:
Borde libre : 0.70 m

H= 2.20 m a= 1.50 m b= 2.50 m

2. Cálculo del diámetro de salida de la tubería de conducción:

Será tratada como orificio y se calculará en:

Q máx d = Cd x A cond x ( 2gH )^(1/2)

Donde:
Q :
máx d Caudal máximo diario : 0.03798 m3/seg
Cd : Coeficiente de Descarga ( 0.60 - 0.82): 0.60 (asumido)
A cond : Área del conducto ( m2 )
g: gravedad = 9.81 m/seg2
 H : Carga sobre la tubería 1.40 m

De la fórmula:
A cond = Q máx d 0.012079 m2
Cd x ( 2gH )^(1/2)

Luego : D2 = 4xA cond = 4 x 0.012079 = 0.015379

л 3.141593

D = 0.1240 m ------ 4.882 pulg D = 4 pulg

3. Cálculo de la Altura que evite la entrada de aíre:

Primer Criterio:

(E)
2 2
PE V E PS V S
h + +Z C = + +Z S +h f +h L
γ 2g γ 2g
Salida (S)

Condición para que no entre el aíre : PE = P S

VE = 0 m/seg hf = 0 m hL = 0.5 VS2/2g

Luego: ZC - Z S = 1.5 VS2/2g =h VS = Q/A = 4.685 m/seg

h= 1.68 m < 1.40 m

Segundo Criterio:

h= 0.543 V D1/2 (Para salidas puntual)

h= 0.724 V D1/2 (Para salida lateral del flujo)

El valor optenido por "h" debe satisfacer la ecuación de POLIKOVK para evitar la formación de remolinos.

h > 0.50 D V 0.55

(g D)1/2
Donde:
D: Diámetro de la tubería = 4 pulg = 0.1016 m
V: Velocidad de la tubería = Q/A = 4.685 m/seg
h: Carga de agua necesaria para evitar cavitación

Considerando una salida de flujo lateral:

h = 0.724 x 4.685 x 0.1016 1/2

= 1.08 m < 1.40 m

h= 0.50 0.1016 x x 4.685 0.55 = 0.038 m < 1.40 m

9.81 x 0.1016 1/2
Con las comprobaciones realizadas observamos que todos los valores son menores a la dimensión
m m
admitida: 1.40 m Finalmente el valor mínimo de "h" es : 1.081 m < 1.40 m

4. Cálculo de la tubería de desagüe o de limpieza:

Qs = Va x 1.5
t
Donde :
Q s : Caudal de salida ( m3/seg )
Va : Volumen almacenado ( m3 ) = 9.116 m3
t : tiempo de salida ( seg ) = 3 minutos = 180 segundos
=
Qs = 9.116 x 1.5 = 0.07596 m3/seg
180

Para calcular el diámetro de la tubería de desagüe lo realizaremos como orificio de pared gruesa
(boquilla), donde el caudal viene expresado por:

Q s = C x A x ( 2gH )^(1/2)
Donde :
Q s = 0.07596 m3/seg
C : Coeficiente de gasto = 0.82
g : gravedad 9.81 m/seg2
H : Carga sobre la tubería 1.50 m

Entonces : A = Q s = 0.017077 m2
C x ( 2gH )^(1/2)

Luego : D2 = 4xA = 4 x 0.017077 0.021743

=
л 3.141593

D = 0.1475 m ------ 5.805 pulg D = 6 pulg

5. Cálculo de la tubería de Rebose:

Q máx d : Caudal máximo diario 37.98 L/seg

Suponiendo una velocidad de evacuación : V= 2 m/seg

Por Continuidad : Q = V x A = V x л D2
4

D2 = 4xA = 4 x 0.03798 0.024180

=
Vxл 2 x 3.141593

D = 0.1555 m ------ 6.122 pulg D = 6 pulg

6. Cálculo de la tubería de Ventilación:

Se hará uso de un tubo de PVC de D = 2 pulg sobresaliendo 50 cm y en cuyo extremo se

colocará un sombrero de ventilación.
IV.2 PRETRATAMIENTO:

NOTA:
Para efectos del presente trabajo se considerará el diseño como si la captación fuese de un Río, esto
para hacer posible el diseño de las Estructuras Hidraúicas en el Pretratamiento.

DISEÑO DEL DESARENADOR:

Datos de diseño:
Qmáx d = 37.98 L/seg = 0.03798 m3/seg
Tamaño particula a remover: ø= 0.020 + cm (d) (Dato proporcionado por el docente)
Viscosidad Cinemática+: μ= 0.0105 cm²/seg
Temperatura del agua: Tº = 18 (°C)
Densidad Relativa : S= 2.65 (Arena)
Gravedad : g= 9.81 m/seg2

1. DIMENSIONAMIENTO DE LA UNIDAD:

1.1 Cálculo de la velocidad de Sedimentacón (Vs):

Aplicando la Fórmula de Alien : 0.01< ø < 0.1 cm

24 3 (*) V S∗d (**)

Cd = + +0 . 34 Re=
Re √ Re μ

√ 4 g . d (S−1) (***)
VS= .
3 Cd
Luego:
De (**) Re = 1.9048 Vs … (1)
(Re)1/2 = 1.3801 Vs1/2 … (2)

De (***) Vs = 6.5699 / Cd1/2

Cd = 43.164 / Vs2 … (3)

Reeemplazando (1), (2) y (3) en (*), tenemos:

43.164 24 3 0.34
= + +
Vs2 1.9048 Vs + 1.3801 Vs1/2 +
+

Vs = 2.55 cm/seg

Re = 4.853 > 1 pero < 2000 Flujo en Transición

Cd = 6.648

1.2 Velocidad Horizontal (VH) a partir de la Velocidad de arrastre (Va)

Recomendaciones:
VH = 21.60 cm/seg (arena gruesa)
 VH = 0.50 x Va
Va = 125((S -1) d )1/2

Va = 22.71 cm/seg

VH = 11.35 cm/seg < 21.60 cm/seg ok

1.3 Sección Transversal de la Unidad (At) :

At = Qmáx d / VH At = 0.03798 = 0.335 m2

0.1135 +

1.4 Profundidad (H) y el ancho (B) de la zona de sedimentación :

B= 2H H= At/2H
H= At/B H2 = At/2 = 0.167

H= 0.40 m
B= 0.80 m

1.5 Cálculo de la área superficial (As):

(VH / Vs) = (As / At) despejando "As" As = VH x At / Vs

As = 1.491 m2

Donde:
As = L x B
At = H x B

At B
H

1.6 Longitud de la Zona de Sedimentación :

L= As/ B = 1.491 = 1.90 m

0.80 +

Luego la longitud final será:

Lf = 1.25 x L = 1.25 x 1.90
Lf = 2.40 m +

Luego las dimensiones finales de la Zona de Sedimentación serán:

B
Canal
L

h
H
s1

s2 H'

5 < L/H < 25

L/H = 6.0 ok

Largo: L = 2.40 m 2.5 < L/B< 10

Ancho: B = 0.80 m
Profundiadad: H = 0.40 m L/B = 3.00 ok

Además debemos verificar que el valor mínimo recomendable para "H"debe ser 30 cm, para "B" es
60 cm. y L ≤ 30m.

1.7 Dimensiones del Canal By Pass: A = Q/V

Asumiendo : V = 1.00 m/seg Haciendo : b = 2h

Qmax d = 0.03798
+ m3/seg
A = 0.03798 m2

A = b.h
A = 2 h2 h = 0.10 m
h2 = 0.01899 b = 0.20 m

1.8 Diseño de Transición para la Entrada:

LT1 12,5º
B= 0.80 m
b= 0.20 m

0.20 0.80
LT1 = [( B - b)/2] / tg 12,5º
LT1 = 1.40 m
12.5º

1.9 Zona de lodos:

Volumen de sólidos (Vs) : Vs = ( Q max d x Ts x C ) / δs

Donde:

Qmax d = Caudal máximo diario = 0.03798 m3/seg

 Ts = Tiempo que se require para limpiar la estructura
C = Caudal de sólidos (estudio) = 0.014 Kg / m² (admitido)
δs = Peso específico de las arenas = 2650 Kg / m3
Ts para una limpieza semanal 7 dias = 604800 seg
+
Vs = 0.1214 m3 a la semana

Para una limpiesa mensual tenemos que el volumen de sólidos es:

Vs = 4 x 0.0711 = 0.485 m3

Vs = L x B x H' H' = Vs / ( L * B ) H' = 0.30 m

Altura total de desarendador: (HT)

HTotal = H + H' = 0.70 m

Cálculo de S1

S1 = ( H - h ) / LT1 S1 = 0.21 S1 = 21%

Calculamos la pendiente S2

S2 = H' / L S2 = 0.14 S2 = 14%

1.10 Compuerta de limpia:

Caudal máximo de salida, se calculará como un orificio;

a = 0.2 Qs = Cd x a x b x ( 2*g*HTotal ) 1/2

Cd = 0.6

b = 0.3 Qs = 0.133 m³/seg

1.11 Cálculo del canal de limpia con máxima eficiencia hidráulica: b = 2y

Donde:
AH = 2y * Y 2y2 RH = (2y2 / 4y) = y/2
Pm = 2y + 2y = 4y

Remplazando en mannig: Q = A Rh2/3 S1/2

n

Donde:

S= 0.002
n= 0.016 (canales revestidos con concreto, condiciones mediamente buenas)

Q= 0.133 m³ /seg

y8/3 = Q x 0,794 x n / S1/2

 Remplazando datos tenemos:

Y= 0.30 m
b= 0.60 m

Cálculo de la velocidad: V=Q/A

V= 0.74 m /seg
IV.3 PLANTA DE TRATAMIENTO:

NOTA:
Para efectos del presente trabajo se considerará el diseño como si la captación fuese de un Río, esto
para hacer posible el diseño de las diferentes Estructuras Hidraúicas de la Planta de Tratamiento.

POTABILIZACION DEL AGUA

Se recomienda un tratamiento físico químico pasando por los siguientes procesos

.- Floculación
.- Decantación.
.- Filtración
.- Desinfección.

*** FLOCULACIÓN:

A. DISEÑO DE LA CANALETA PARSHALL:

MEZCLA RAPIDA:

Se considerará como una unidad de mezcla.

Sección Gargan- Sección

convergente ta divergente
Ha Hb

D 2/3A W H C
P A

PLANTA

M B F G

superficie
E del agua

PERFIL

1. Ancho del canal de entrada : D= 0.40 m

2. Ancho de garganta :
1/3 D < W < 1/2 D
1/3 0.40 < W < 1/2 0.40
0.133 < W < 0.200

Asumimos : W= 0.15 m ----- 5.90 pulg W= 6 ''

3. Diimensiones estándar del aforador:

Mediante la siguiente Tabla se tiene:

w 6" 9" 1'

A 62.07 87.95 137.16
B 60.96 86.36 134.3
C 39.37 36.1 60.98
D 39.69 57.47 84.46
E 60.96 78.2 91.44
F 30.48 30.48 60.96
G 60.96 45.72 91.44
H 30.49 30.48 38.1
N 11.43 11.43 22.86
P 90.17 107.95 149.23
R 40.64 40.64 50

Para W = 6 '' tenemos:

W = 15.00 cm D= 39.69 cm H = 30.49 cm

A = 62.07 +
cm E = 60.96 + cm N = 11.43 +
cm
B = 60.96 +
cm F = 30.48 +
cm P = 90.17 +
cm
C = 39.37 +
cm G = 60.96 +
cm R = 40.64 +
cm
+ + +
4. Cálculo de un Resalto Hidráulico como unidad de mezcla:

* Caracetísticas del canal:

a) Capacidad : Q = 0.03798 m3 / seg

b) Geometría : hallamos las dimensiones "ho"

ho = K x Qn

W
Pulg m K n
3 0.075 3.704 0.646
6 0.150 1.842 0.636
9 0.229 1.486 0.633
12 0.305 1.276 0.657
24 0.610 0.795 0.645

Luego para : W= 6 pulg tomamos : K= 1.842 n= 0.636

ho = 1.842 x 0.03798 0.636

ho = 0.230 m

* Características Hidráulicas:

a) Condiciones hidráulicas antes del resalto:

 - Altura del agua en la sección 1 : h 1

Por Manning :
Q = [A1 * R2/3 * S1/2 ]/n

Donde:
A1 = w * h 1 = 0.15 h1 S = N / F = 11.43 = 0.375
R = A1 / P1 = ( 0.15 h1) / ( 2h1 + 0.15) 30.48 +
n = 0.013 canaleta de concreto

Reemplazando valores:

h1 (m) Q (m3/seg)
0.03 0.016
0.04 0.025
0.05 0.034

Interpolando para hallar " h 1"

Q max d = 0.03798 h1 = 0.055 metros

* Velocidad en la sección ( 1 ): V1 = Q / A 1

Q= 0.03798 m3/seg

A1 = w * h1 = 0.0083 m2 V1 = 4.57 m/seg

* Comprobación del tipo de resalto ( con el Nº Froude)

Fr = V1/ (g*h1)1/2 Fr = 6.20

Por lo tanto es un "salto estable" por estar dentro del rango de 4,5 a 9,0

b ) Condiciones hidráulicas después del resalto:

- Altura después del resalto: "h 2"

h2 = - (h1/2) + ( (2*V12 h1)/g + h12/4)1/2 h2 = 0.46 m

- Velocidad en la sección ( 2 ): V2 = Q / A 2

A2 = D * h 2 = 0.183 m2 V2 = 0.21 m/seg

- Extensión del resalto : "L" L = 6 * (h2 -h1)

L= 2.42 m

- Pérdida de Carga en el resalto: " h p "

 hp = ( h2 - h1 )³ / ( 4 * h1 * h2 ) hp = 0.64 m

5. Condiciones de Mezcla:

- Tiempo de Mezcla: "TM" TM = 2 L /(V1+ V2)

TM = 1.01 seg < 1 seg ok

6. Gradiente de Velocidad (G) :

√ √
P W . hp
G= =
μ μ .T

Donde :
W .hp
: Potencia disponible por unidad de volumen
T
μ= 1.0802E-04 Kg - seg /m² ( agua a 18 ° C )
W= Peso específico del agua = 1000 Kg/m3

G= 1000 x 0.64 1/2

1.0802E-04
+ 1.01 +

G= 2427.35 seg -1
> 1000 seg -1
ok

Por lo tanto las dimensiones de la Canaleta Parshall están bien planteadas, ya que cumplen con todas
las condiciones.

DISEÑO DE LA CANALETA PARSHALL COMO AFORADOR:

En el paso se colocará verticalmente una regleta centimetrada, de donde se

obtendrá "ho", para luego de la tabla 2 para w = 6"

ho = 1.842 x Q0.636 Q = (ho/1.842)1/0.636

Entonces confeccionamos la tabla Nº 1

TABLA Nº 1 ( REGLETA PARA AFOROS EN CANALETA PARSHALL)

CARGA (cm) Q (L/s) CARGA (cm) Q (L/s)

1 0.30 31 60.70
5 0.80 32 63.80
10 1.50 33 67.00
15 19.40 34 70.20
20 30.50 35 73.50
22 35.40 36 76.80
24 40.60 37 80.20
26 46.00 38 83.60
28 51.70 39 87.10
30 57.60 40 90.60
DOSIFICACIÓN:

1) Empleando una dosificación máxima de 75 p.p.m. La cantidad máxima de Kg de sulfato de aluminio

en 24 horas es:
C= Qmax d x Dosificación/10^6
C= 37.98 x 75 x 86400 = 246.1104 Kg de Al2(SO4)3/24 horas
+ +
10^6 +

2) Con la cantidad diaria máxima ha aplicar, se hace la solución, empleando una solución concentrada al
10% la cantidad de litros de solución diarios será.

q= 246.1104 = 2461.104 Lit de solución / 24 horas

0.10 +

3) El equipo dosificador, que será de orificio fijo, con flotador, deberá tener una capacidad de:

q= 2461.104 = 102.55 Lit / hora

24 +

4) Por lo tanto el tanque, se solución deberá tener una capacidad mínima de 1000 Lit, para dosificar
durante 8 horas; esto quiere decir que se tendrá que preparar solución de sulfato de aluminio 3 veces
diarias.

Entrada

válvula de flotador
Tanque 1 solución Regla graduada
tuvo de 1/2 PVC

orificio dosificador
válvula de
desague interconexión manguera flexible

desague dosis

Tanque 2

B. DISEÑO DEL FLOCULADOR VERTICAL: (Dato proporcionado por el docente)

El floculador vertical de tabiques móviles, se ha creido considerar dos zonas:

Zona I:
 to = 8.00 min
V = 0.19 m/seg
LI = 8.00 x 0.19 x 60 = 91.20 m
+ + +
Zona II:
to = 10.00 min
V = 0.13 m/seg
L II = 10.00 x 0.13 x 60 = 78.00 m
+ + +
1. Sección del Canal:

Zona I:
AI= Q = 0.03798 = 0.200 m2
VI 0.19 +

Zona II:
A II = Q = 0.03798 = 0.292 m2
VII 0.13 +

2. Cálculo de los Espaciamientos:

Se usarán tabiques de 1.20 x 2.40 m con un borde libre igual a la profundidad de los
canales : 2.00 m .Por lo que+los espaciamientos serán de:
+
aI = 0.200 = 0.17 m
1.20 +

aII = 0.292 = 0.24 m

1.20 +

3. Espaciamiento entre el fondo y el tabique:

YI = 1.5 aI YII = 1.5 aII

YI = 1.5 x 0.17 YII = 1.5 x 0.24
YI = 0.255 + m YII = 0.36 + m

Por lo que el fondo será de:

hI= 2.00 + 0.255 hI= 2.26 m

+
Para la zona II se considera una pérdida de carga de 5.00 cm

h II = 1.95 + 0.36 h II = 2.31 m

+
4. Número de Tabiques:

Primer tramo:
NI = LI = 91.20 = 40
hI 2.26 +
 Segundo tramo:
NII = L II = 78.00 34
=
h II 2.31 +

5. Longitud de cada tramo :

L I = NI x a I = 40 x 0.17 = 6.80 m
+ + + +
L II = NII x aII = 34 x 0.24 = 8.16 m
+ + + +
6. Pérdidas de Carga:

Para efectos de pérdida de carga se ha considerado que es de 5.00 cm para cada zona.
Para el cálculo de las pérdidas de fricción lo hacemos considerando como una tubería, haciendo uso
de la ecuación de Hazen - Willams.

S = 10.7 x Q1.85
C1.85 x D4.87

Para efectos del diámetro tenemos que calcular el radio hidraúlico y luego determinar el diámetro
hidraúlico.
DH = 4 R H RH = AH
Pmojado

RH = axb Donde: a = ancho del canal

2a + 2b b = ancho del floculador

Primer tramo:

RH I = 0.17 x 1.20 = 0.074 m a = 0.17 m

0.17 +
+ 1.20 2 + b = 1.20 +
m
+ + +
DH I = 0.298 m

Segundo tramo:

RH II = 0.24 x 1.20 = 0.100 m a = 0.24 m

0.24 +
+ 1.20 2 + b = 1.20 +
m
+ + +
DH II = 0.400 m

Luego aplicando la ecuación de Hazen - Willams, tenemos:

Q= 0.03798 m3/seg Q= 0.03798 m3/seg

C= 140 (concreto) C= 140 (concreto)
D= 0.298 m D= 0.400 m

S I= 0.00098 S II = 0.00023
7. Pérdida de carga para ambos tramos:

hf= h local +h fricción

h local = 0.05 m

h fricción = SxL

Primer tramo:
hfI= 0.05 + 0.00098 x 91.20
hfI= 0.140 + m +

Segundo tramo:
h f II = 0.05 + 0.00023 x 78.00
h f II = 0.068 + m +

8. Cálculo de la potencia disipada en la zona:

P= δxh f δ= 1000 kg/m3

to

Primer tramo:
PI= 1000 x 0.1 PI= 0.291 Kg/m2.seg
8 x 60
+
+
Segundo tramo:
P II =
1000 x 0.07 P II = 0.114 Kg/m2.seg
10 + x 60
+
Por lo tanto el gradiente de velocidad en cada zona es:

1/2
G= P u = 1.0802E-04 Kg - seg /m²
u ( agua a 18 ° C )
+
Primer tramo:
GI = 0.291 1/2 G I = 51.920004 seg -1

1.0802E-04

Segundo tramo:
G II = 0.114 1/2 G II = 32.4508976 seg -1

1.0802E-04

*** DECANTACION:

DISEÑO DEL DECANTADOR:

Qmáx d = 0.03798 m3/seg

Zona de entrada Zona de salida

Zona de lodos

1. Zona de Sedimentación :

h1 = 3.50 m
a = a m
L = 4a m
A = 4a2 m

Consideraciones de diseño:

Espaciamiento entre placas : e= 0.05 m

Longitud de placas : l= 0.60 m
Longitud relativa : L= 12.00 m
Carga superficial : q= 120.00 m3/m2/día
Ángulo de inclinación : θ= 60 º

Constante crítica de un Sedimentador (Sc) :

Sc = 11/8. (cuadrado) 1.38

Si :
q= 864 x Sc x Vo Vo = q (Senθ + L Cosθ)
(Senθ + L Cosθ) 864 x Sc

Vo = 120.00 ( Sen 60 + 12.00 Cos 60 )

+ 864 11/8. +

Vo = 0.69 cm/seg

Re = Vo x e = 0.69 x 5.00 Re = 328.57 < 500

‫ט‬ 0.0105

Tiempo de retención :

=
 t = 1/Vo = 1/ 0.69 = 1.45 min

Cálculo del área :

A = Qo = 0.03798 5.504 m2
=
Vo 0.0069

Área total (At) : 5.504 x 2 = 11.01 m2

Dimensiones de cada unidad:

Área = 4a2 = 11.01 a= 1.66 m

L= 4a L= 6.64 m

Número de filas por tubo (sección cuadrada) :

Nº de filas = L - 0.20 -1
e

Nº de filas = 6.64 - 0.20 -1 = 127.80 Nº de filas = 128

0.05

Número total de tubos por fila :

Nº de tubos = a = 1.66 = 33.2

e 0.05

Nº de tubos = 33 tubos por fila

Número total de tubos en todo el sedimentador :

Nº total tubos = 128 x 33

Nº total tubos = 4224 tubos

2. Zona de Entrada :

Profundidad : 2.40 m
Ancho : 1.80 m
Caudal : 0.03798 m3/seg
Temperatura: 18 ºC
Diámetro de orificios:

Diámetro Q x orificio Velocidad Nº orificios

(cm) (L/seg) (cm/seg)
5 0.33 16 70
6 0.51 17 45
8 1.12 19 21
10 1.76 21 13
12 2.75 23 8

Como : hf= 1.1 x 2.40 = 2.64 m

Entonces hallamos :

h = 2.64 = 0.66 m
4 4

h = 2.64 = 0.53 m
5 5

h = 2.64 = 0.44 m
6 6

Si no hay remoción mecánica de lodos, los orificios más bajos deberán estar a h/4 o h/5 por encima
del fondo. Por lo tanto :
Orificios más bajos (h1) 0.53 ≤ h1 ≤ 0.66

tomemos : h1 = 0.55 m

Los orificios más altos deberán estar entre h/5 o h/6 de la superficie del agua. Por lo tanto:
Orificios más altos (h5)
0.44 ≤ h5 ≤ 0.53

tomemos : h5 = 0.45 m

Número de orificios y separación:

Optamos por orificios Φ = 8.00 cm Nº de orificios= 21

Separación vertical = 20.00 cm

Separación horizontal = 15.00 cm

0.45

Bafle de Madera

2.64 1.64

0.55
2.64
2.20

3. Zona de Salida :

La estructura está compuesta por un vertedero de pared delgada, un canal de salida y un deflector
de viento.
Para vertederos triangulares que tengan ángulo recto es aproximadamente:

Q = 1.38 H 2.5
L
 H

H (asumido) Q vertedero Nº de vert. Cálculo L/H

0.025 0.000136373 358.40 96.00
0.050 0.000771443 63.36 48.00
0.075 0.002125848 22.99 32.00
0.100 0.004363943 11.20 24.00
0.125 0.007623495 6.41 19.20

Luego:
H a utilizar es 0.100 m utilizando 11.2 -------- 11 vertedores

4. Zona de Lodos :

2.40
3.95

0.45
1.10

1.10 1.10 5.24

7.44

Volumen de lodos ( V L)

VL = 2.20 x 1.10 + 2.20 x 0.45 + 0.45 x 5.24 1.80

2 2

VL = 6.08 m3

Volumen total a evacuar:

VT= 2.40 x 1.80 x 7.44 + 6.08
VT= 38.22 m3

5. Válvula de Limpieza del Sedimentador :

Para un tiempo de vaceado T de : 120 min ----- 2.00 horas

Q Descarga = V T + Qmax d
T
Q Descarga = 38.22 + 0.03798 Q Descarga = 0.043 m3/seg
7200

Además:
 Q = Cd x A x ( 2 g H )^1/2 Cd = 0.598
H= 3.95 m
g= 9.81 m2/seg

0.043 = 0.598 x A 2 x 9.81 x 3.95 1/2

A= 0.0082 m2

Como :
A= л D2 D2 = 0.0082 x 4
4 3.14159

D= 0.102 m ----- 4.01 pulg

D= 4 ''

*** FILTRACIÓN:
(Dato proporcionado por el docente)
Como la velocidad de filtración es : >0.1cm/seg V= 0.34 cm/seg
Se opta por el diseño de filtros rápidos con lecho mixto, el cual presenta la siguientes
características :

Lecho : Grava y arena

- Caudal : Q= 0.03798 m3/seg
- Capacidad : C= 3281.47 m3/día

- Profundidad del lecho filtrante :

Grava : 30 - 45 cm
Antracita : 45 - 60 cm
Arena : 15 - 30 cm

- Carga superficial de filtración : Para V = 0.34 cm/seg

tenemos que la Rata o carga superficial de filtración q = 293.76 m3/m2/día

- Drenaje : Falso fondo o similares.

- Lavado : Invirtiendo el flujo con agua proveniente de un tanque elevado o una bomba
Velocidad de lavado : 0.60 - 1.00 m/min
m/min
- Pérdida de carga : De 20.00 cm hasta 2.70 m como max.

- Tiempo de limpieza : 12 - 48 horas

- Penetración del floculador : Profunda

- Cantidad de agua usada en el lavado : 1.0% a 3.0%

de agua filtrada

- Tratamiento previo : Coagulación, Floculación y Decantación

8.1 Área de Filtros :

 At = C = 3281.47
q 293.76

At = 11.17 m2

El sistema de lavado de cada unidad de filtración se hará con el agua proveniente de otros filtros.
Se optará por 4 unidades filtrantes.

AV = At = 11.17 = 2.79 m2
4 4

Dimensiones:
Ancho : 1.00 m
Largo : 2.80 m

8.2 Lecho Filtrante :

Como se ha optado por diseñar filtros rápidos con lecho mixto, se ha considerado ciertas características
de los materiales que conforman el filtro, así como también los diferentes espesores.

Arena :
- Coeficiente de uniformidad : Cu = 1.6
- Diámetro Efectivo : E= 0.5
No más 1% debe ser : > 2 mm o < 3 mm
- Peso Específico : S= 2.65
- Profundidad : P= 30.00 cm

Antracita :
- Coeficiente de uniformidad : Cu = 1.12
- Diámetro : 0.8 - 1.4mm (lecho múltiple)
- Peso Específico : S= 1.55
- Diámetro efectivo : E= 1.2
- Profundidad : P= 50.00 cm

Grava :
- Peso Específico : S= 2.65
- Profundidad : P= 45.00 cm

8.3 Tamaño y ubicación de capas de grava :

Lecho Profundidad Tamaño

(cm) (pulg)
Fondo 12 1 -- 2
Primero 7 1 -- 1/2
Segundo 7 1/2 -- 1/4
Tercero 7 1/4 -- 1/8
Gravilla 7 1/8 -- 1/12

Con un porcentaje de 2.00% de agua usada para el lavado se obtiene una carrera filtrante de
32 horas
8.4 Lavado de Filtro :
Tipo de lavado. Por sistema de válvulas aprovechado de otro filtro, trabajando en paralelo:

- Rata de lavado : 800 Lt/min/m2

- Tiempo de lavado : 8.00 min
- Porcentaje de expansión del lecho filtrante

* Arena :
Expansión : 25.00%
h arena : 30.00 x 0.25 = 7.50 cm
hT arena : 30.00 + 7.50 = 37.50 cm

* Antracita :
Expansión : 30.00%
h antracita : 50.00 x 0.30 = 15.00 cm
hT antracita : 50.00 + 15.00 = 65.00 cm

Altura total desde el lecho hasta el borde de la canaleta:

H= 37.50 + 65.00
H= 102.50

8.5 Sistema de Recolección de agua de lavado :

Se hará canaletas rectangulares colocadas al centro del filtro:

Area filtro = 2.79 m2

Gasto de lavado:
Q L = 800 xA
Q L = 800 x 2.79
Q L = 2234.00 Lt/min

Q L = 0.65 x W x ho3/2 para ho = 25.00 cm

Borde libre = 35.00 cm

W= QL = 2234.00
0.65 x ho3/2
0.65 x 0.25 3/2

W= 27.50 cm

8.6 Gasto de lavado:

Q L = 2234.00 Lt/min
Q L = 0.0372 m3/seg

Q L = Cd x A x (2gh)^(1/2) Cd= 0.60

A= Q L = 0.0372
x (2 x 9.81x )1/2
 Cd x (2gh)^(1/2) 0.60 x (2 x 9.81x 102.50)1/2

A= 0.001384 m2

Como la evacuación se hará por tubería entonces:

D2 = 4A/л = 0.001384 x 4
3.14159

D= 0.042 m ------ 1.653 pulg

D= 1 ''

8.7 Altura de Agua :

Volumen de Almacenamiento = Qd x TT TT = 8.00 min

Va = 0.03798 x 480 = 4.56 m3

4

Altura de Agua = Va = 4.56

Afiltro 2.79

Altura de Agua = 1.63 m

8.8 Pérdidas de Carga :

a) Lecho Filtrante:

Para arena : hf= 0.90 x espesor del lecho

hf= 0.90 x 0.30
hf= 0.27 m

Para antracita: hf= 0.25 x espesor del lecho

hf= 0.25 x 0.50
hf= 0.13 m

Para grava: hf= 0.20 x espesor del lecho

hf= 0.20 x 0.45
hf= 0.09 m

b) En los Drenes :

Son del tipo Falso Fondo con viguetas prefabricadaspara un caudal de lavado de: 2234.00 L/min
se tiene: hf= 0.20 m

hf 1 = 0.27 + 0.13 + 0.09 + 0.20

hf 1 = 0.69 m
8.9 Presión para lavado :

- Pérdida de carga en drenes: hf = 0.20 m

- Pérdida de carga en medio granulares suspendidos : hf = 0.40 m

hf 2 = 0.20 + 0.40 = 0.60 m

Por lo general se calcula un gasto por encima del 20.00% al 40.00% del gasto teoricamente
para el lavado.
Para expansión de 25% el lecho alcanzaría :

( Parena + Pantracita ) 0.25 = 0.30 + 0.50 0.25 = 0.20 m

h5= 0.20 + 0.40 = 0.60

8.10 Altura Total del Filtro :

H T = BL + H filtro + h f1 + h f2 + h 5 + Altura del agua

HT= 0.35 + 1.025 + 0.69 + 0.60 + 0.60 + 1.63
HT= 4.89 m

Antracita 65.00 cm

Arena 37.50 cm
Grava
45.00 cm

8.11 Potencia de la bomba :

a) Volumen de Almacenamiento:

Va = 2.30 x 2.60 x 2.90 - 0.30 - 0.50 - 0.45

Va = 9.867 m3

Q x t r = Va tr= 8.00 min

Q= 9.867 = 0.021 m3/seg

480

Asumiendo tubería de Succión : ø=4 pulg = 0.1016 m

Q= VxA = V x л D2
4
 V= 4Q = 0.021 x 4 V= 2.54 m/seg
л D2 3.1416 x 0.1016 2

Pérdidas Locales :

Válvula de Pie= 0.8 x 2.54 2

= 0.262 m
2 x 9.81

Válvula compuerta = 0.17 x 2.54 2

= 0.056 m
2 x 9.81

Uniónes Universales = 2 x 2 x 2.54 2

= 1.311 m
2 x 9.81

Codo 90º = 2 x 2 x 2.54 2

= 1.311 m
2 x 9.81

h= 2.939 m

ε fº fº = 0.12 mm
ε /D = 0.12 = 0.012 f= 0.021 (Ábaco Moody)
10.16

b) Hf Tubería de Impulsión :

Hf = 0.021 290 + 40 x 2.54 2

0.1016 2 x 9.81

Hf = 22.35 m

c) Hf Tubería de Succión :

Hf = 0.021 290 - 40 x 2.54 2

0.1016 2 x 9.81

Hf = 16.93 m

Hf Total = 22.35 + 16.93 + 2.939

Hf Total = 42.22 m

d) Potencia de la Bomba :

P= QxHxδ η= 80%
75 η

P= 0.021 x 42.22 x 1000

x
 75 x 0.80

P= 14.465 HP P= 14 HP

*** DESINFECCIÓN :

Último proceso realizado en una Planta de Tratamiento, este procedimiento asegura la calidad
microbiológica del agua . Para la desinfección usaremos el "Cloro"

Dosis : 0.80 ppm = 0.80 mg/Lt

C= Qmax d x Dosificación/10^6
C= 37.98 x 0.80 x 86400 x 1.0E-06

C= 2.63 Kg/día

C= 2.63 x 2.2 lb/día

C= 5.78 lb/día

Cantidad mínima de Cloro para asegurar la cantidad necesaria de Cloro Residual en la parte más alejada
de la ciudad.