Manual de Tecnologia Farmaceutica Lozano-166-173
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Estabilización por efecto estérico De esta forma, los sistemas ionicos que son
En este caso se emplean emulgentes no i onicos mas solubles en agua tienden a formar emulsio-
que impiden el acercamiento de las gotitas de nes O/A, mientras que sistemas emulgentes
la fase dispersa, normalmente a una distancia no ionicos o poco disociados tienden a formar
no inferior al doble del tama~ no de la capa emulsiones del tipo A/O. Ademas, como la pro-
formada en la superficie de estas, impidiendo tecci
on contra la coalescencia es mayor cuando
de esta manera la posibilidad de coagulacion de la barrera de proteccion en la superficie de las
la fase. Se dice que es un efecto de origen en- gotitas esta formada por un emulgente polar, la
talpico generado por cadenas polimericas hidra- cantidad de fase dispersa en las emulsiones de
tadas. tipo O/A puede ser superior al 50%, mientras
que para las emulsiones A/O este lımite es infe-
rior, ya que suelen estar compuestas por emul-
Estabilización electrostática gentes no polares.
Cuando hay cargas se produce una repulsi on
electrostatica entre las superficies de las gotas TRABAJO EN LA FORMACIÓN
de la fase dispersa, y con ello se impide su acer-
camiento y colisi on, lo que protege contra la
DE EMULSIONES
Para preparar una emulsi on es necesario realizar
coalescencia de las gotitas.
un trabajo para conseguir que uno de los lıqui-
dos se subdivida en gotas peque~ nas en el seno
Modificación de la tensión superficial del otro, y, como consecuencia irremediable,
La disminuci
on de la tensi
on superficial ayuda a se aumente la superficie de contacto entre las
mantener la emulsi
on. dos fases.
La simplificacion mas habitual es considerar
que las gotas que forman la fase interna son
FORMACIÓN DE LA EMULSIÓN gotas de forma esferica, con un volumen dado 157
Si dos lıquidos inmiscibles, como el aceite (fase por el volumen de la esfera (V ¼ 4/3 p r3), y una
oleosa, O) y el agua (fase acuosa, A), y un agente superficie dada por la superficie de la esfera
emulsificante se agitan juntos, se rompen en (S ¼ 4 p r2).
gotas y se forma una mezcla inestable de un Y con esto, el trabajo necesario para formar la
sistema A/O y otro O/A. A continuaci on, uno emulsion viene dado por:
de los dos, aceite o agua, tendra mayor tendencia
a unirse nuevamente y sera el que finalmente DW ¼ 3 g AB V=r
forme la fase externa de la emulsi on.
Los dos factores mas importantes para deter- donde: DW representa el trabajo; gAB es la
minar que la emulsi on resultante sea del tipo tension superficial entre los dos lıquidos inmis-
A/O o O/A son: cibles, dada en mN/m; V es el volumen, y r el
radio de las gotas de la fase interna.
1. Proporcion en la que se mezclen las dos fases. La tension superficial gAB dependera de la
on es un delito.
La fase que se encuentre en mayor cantidad naturaleza de los lıquidos puestos en contacto;
tendera a formar la fase continua. en general, las emulsiones son mezclas de una
on superficial entre los lıquidos.
2. Tensi fase acuosa con diferentes fases oleosas.
Los valores de tensiones superficiales de algu-
© ELSEVIER. Fotocopiar sin autorizaci
buena emulsi on, ya que puede interaccio- proporci on de cada componente la podemos
nar con las fases acuosas u oleosas o con cual- calcular:
quier otro componente de la formulaci on,
y, por lo tanto, cambiar sus propiedades emul- l Parafina lıquida: 35/37 3 100 ¼ 94,6%.
gentes. l Grasa de lana: 1/37 3 100 ¼ 2,7%.
l Alcohol cetılico: 1/37 3 100 ¼ 2,7%.
FORMULACIÓN DE EMULSIONES
De forma general, el n umero total de EHL
CON EL SISTEMA DE EQUILIBRIO requerido se calcula como la suma del EHL de
HIDRÓFILO-LIPÓFILO cada uno de los aceites presentes (EHLi), pesado
Se conoce que las emulsiones fısicamente es- por su proporcion correspondiente dentro de la
tables se consiguen mejor con la presencia de fase oleosa (Xi):
una capa condensada del emulgente en la super-
ficie de contacto aceite-agua, y que las pelıculas X
EHLmezcla ¼ ðEHLi 3 X i Þ
interfaciales del complejo formadas por la mez- i
cla de un emulgente liposoluble con otro hidro-
soluble producen las emulsiones mas satisfac- Y ası, en nuestro ejemplo, el n
umero total de
torias. EHL se calcula:
Por lo tanto, vamos a ver c omo podemos
determinar las cantidades relativas de estos emul- l Parafina lıquida (EHL 12): 94,6/100 3 12 ¼ 11,4.
gentes para obtener la emulsion fısicamente mas l Grasa de lana (EHL 10): 2,7/100 3 10 ¼ 0,3.
estable para una combinaci on de aceite y agua. l Alcohol cetılico (EHL 15): 2,7/100 3 15 ¼ 0,4.
Todo ello basado en los valores de EHL.
Cada tipo de aceite usado requiere un emul- Siendo la suma total 12,1. Por lo tanto, el
gente con un n umero particular de EHL para EHL requerido para nuestra mezcla de aceites
es de 12,1. 159
garantizar la obtenci
on de un producto estable.
Ejemplos: Ahora tenemos que ver c omo podemos obte-
ner un sistema con EHL de 12,1 a partir de nues-
l Cera de abeja: valor de 5 para una emulsion tros emulgentes.
A/O y 12 para una emulsi on O/A. En general, sean A la concentraci on porcen-
l Alcohol cetılico: valor de 12 para una emul- tual del surfactante hidr
ofilo y B el porcentaje de
si
on O/A. surfactante hidrofobo necesarios para obtener
l Parafina lıquida y parafina blanda: 4 para una mezcla que tenga un valor de EHL de x,
emulsion A/O, 12 para emulsi on O/A. entonces:
l Grasa de lana: 8 para emulsi on A/O, 10 para
emulsion O/A. 100ðx EHL de BÞ
A¼
ðEHL de A EHL de BÞ
Supongamos que queremos preparar una
on es un delito.
100ð12; 1 4; 3Þ
Y lo que queremos hacer es calcular el EHL A¼ ¼ 72; 9
ð15 4; 3Þ
requerido para preparar dicho sistema. ¿C omo
conseguirlo con un par de agentes emulsionan-
tes, oleato de sorbitano (EHL 4,3) y polioxieti- B ¼ 100 72; 9 ¼ 27; 1
leno monooleato de sorbitano (EHL 15)?
En primer lugar calculamos el EHL requerido: Como en nuestro sistema, el porcentaje total
el porcentaje total de la fase oleosa es 37 y la de mezcla emulgente es del 5%, el porcentaje de
PARTE 3
Manual de tecnología farmacéutica
cada emulsionante con respecto al total viene sedimentaci on dada por la ley de Stokes. De
dado por: forma que modificando los parametros corres-
pondientes, densidades y viscosidades, se puede
l Monooleato de sorbitano: 5 3 27,1/100 ¼ modificar el proceso de formaci on de nata. Si el
1,36%. tama~ no de las gotitas y la diferencia de densida-
l Polioxietileno de monooleato de sorbitano: des entre las dos fases disminuyen, o aumenta la
5 1,36 ¼ 3,64%. viscosidad de la fase externa, el proceso de for-
maci on de crema se ralentiza.
Todo lo anterior serıa cierto si los valores de La consecuencia mas importante de la forma-
EHL de los componentes de la mezcla fueran ci
on de crema es la perdida de homogeneidad, lo
independientes de la condiciones de trabajo, que puede impedir una administraci on correcta
pero hay que tener en cuenta que los valores de del farmaco.
EHL dependen de la temperatura del sistema, y El proceso de formaci on de nata se puede
ademas la presencia de otros componentes, en producir con coalescencia o sin ella (vease apar-
particular los que se pueden distribuir en la fase tado siguiente). Es deseable la formaci on de nata
oleosa, afectan a los valores de EHL individuales. sin coalescencia, porque de este modo una pe-
Por lo tanto, el resultado anterior ayuda a que~ na agitaci
on puede ser suficiente para recu-
la formulacion, pero para obtener el valor de perar la emulsi on original.
EHL requerido conviene preparar una serie de
emulsiones con mezclas de emulgentes no
i
onicos que abarquen una alta variedad de valo- Coalescencia
res de EHL, y de esa forma obtener el valor de La coalescencia es el proceso por el que las gotas
EHL requerido para nuestro caso en particular. de una emulsi on se unen para formar gotas
Ademas, esta es la u nica forma de trabajar mayores. La consecuencia final de este proceso
cuando no se dispone de valores de EHL para es que se separaran las dos fases y finalmente se
160 producira la ruptura de la emulsion.
determinadas fases oleosas.
Otra consideraci on importante es que el valor
de EHL requerido no refleja la estabilidad de la
emulsion.
Agregación
En este caso se produce la agrupaci on de los
gl
obulos, pero sin llegar a unirse como en el
ESTABILIDAD FÍSICA caso de la coalescencia. Esta agregaci on de los
DE LAS EMULSIONES gl
obulos, que se produce por las fuerzas de
Como ya hemos comentado, las emulsiones son interaccion entre las partıculas, provoca que se
sistemas termodinamicamente inestables, de produzca un aumento del tama~ no de partıcula
forma que las gotas o gl obulos de la fase interna (si bien las gotitas individuales conservan su
tienden a unirse para disminuir la superficie de identidad, las agrupaciones se comportan como
contacto entre las dos fases y de esa forma esta- si fueran una u nica unidad), y con esto aumen-
bilizarse disminuyendo su energıa. tara la velocidad de separaci on de las fases de
Consideramos que una emulsi on es estable la emulsi on, terminando con la ruptura de la
si las gotas de la fase interna conservan sus emulsi on.
caracterısticas iniciales y, ademas, el sistema es Segun la teorıa DVLO, la agrupaci on en la
homogeneo. Si se pierden estas caracterısticas zona de mınimo secundario de energıa da lugar
hablaremos de ruptura de la emulsi on. a agregados facilmente redispersables, es el fe-
Los fenomenos asociados con la estabilidad nomeno de floculaci on. En general, el proceso
fısica se especifican en los siguientes apartados. de floculacion se produce en todas las emulsio-
nes, pero no suele representar un grave problema
para la estabilidad de la emulsi on.
Formación de crema Por el contrario, si la agregaci
on se produce en
La formacion de crema o nata es la consecuencia la zona de mınimo primario de energıa, se for-
de la acci
on de la gravedad y de la distinta den- maran agregados coagulados y compactos difı-
sidad existente entre las fases interna y externa. ciles de redispersar. En general, este es el paso pre-
Los factores que influyen en la formaci on de la vio a la coalescencia, y consecuente ruptura de
crema son parecidos a los de la velocidad de la emulsi on.
CAPÍTULO 15
Sistemas dispersos heterogéneos: emulsiones
1. Oxidacion. Muchos de los aceites o grasas usa- l Fase oleosa. Los componentes de la fase oleosa
dos en la formaci
on de emulsiones se pueden pueden ser lıquidos a temperatura ambiente
on del oxıgeno atmosferico o
oxidar por acci o pueden tener una consistencia s olida o
por la accion de microorganismos, esta oxi- semisolida, en cuyo caso se requiere apor-
daci
on provoca un enranciamiento que como te de calor para su fusion, que a nivel de
PARTE 3
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formulaci on magistral se realizara al ba~no En todo este proceso podemos usar homoge-
marıa. neizadores, mezcladores, agitadores de turbina y
l Con el fin de evitar sobrecalentamiento, se helice, malaxadores y molinos coloidales.
comienza fundiendo el ingrediente de mayor
punto de fusi on y se van adicionando los CONTROLES DE CALIDAD
demas componentes en orden inverso a sus Segun el tipo de formulacion, los controles a
puntos de fusion, todo ello con una agitaci
on realizar seran diferentes:
moderada. De esta forma se requiere cada vez
menor temperatura para mantener la mezcla l Para formulaci on magistral: control de carac-
fluida. teres organolepticos.
l Fase acuosa. Esta fase se calienta a la tempe- l Para formulaci on magistral tipificada y pre-
ratura final de la fase oleosa, tambien bajo parados oficinales: control de caracteres orga-
agitacion moderada, y cuando la disoluci on nolepticos y verificaci
on de peso.
es completa se mezclan las dos fases y se agita l Para elaboracion de lotes: control de carac-
hasta su enfriamiento. teres organolepticos, verificaci
on de peso,
signo de la emulsi on PN/L/CP/002/00, exten-
La velocidad de adici on, duraci
on, velocidad sibilidad PN/L/CP/003/00, pH en emulsio-
de agitacion y tipo de agitacion dependeran de nes O/A PN/L/CP001/00 y control de calidad
las caracterısticas de cada formulaci
on. microbiol ogica RFE 5.1.4.
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