Sílabo Diseño Industrial Por Computador - 03. - Obligatorio

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 5

ESCUELA PROFESIONAL:

. INGENIERÍA INDUSTRIAL

SÍLABO
DISEÑO INDUSTRIAL POR COMPUTADOR

ÁR E A C U RR IC U L AR : DI S EÑ O E IN NO V AC I Ó N T E CN O L Ó G IC A

SEMESTRE ACADÉMICO: 2017-II


CICLO: III

I. CÓDIGO DEL CURSO :09017703030

II. CRÉDITOS :03

III.REQUISITOS : 09066102030 Dibujo y Diseño Gráfico

IV.CONDICIÓN DEL CURSO : Obligatorio

V. SUMILLA
El curso forma parte de la formación especializada; tiene carácter teórico – práctico. Le permite al
estudiante desarrollar la capacidad de interpretar y representar objetos, planos de ensamble y de
despiece, catálogos de repuestos de uso industrial en planos físicos y digitales (2D y 3D). Asimismo,
aporta teoría y práctica para abordar el dibujo y diseño gráfico.
El curso se desarrolla mediante las unidades de aprendizaje siguientes:
I. Naturaleza y alcances del diseño industrial.II. Croquizado, vistas especiales y auxiliares. III. Cortes y
secciones.IV. Tolerancias dimensionales y geométricas. V. Elementos normalizados. VI. Conjuntos y
despiece.

VI. FUENTES DE CONSULTA:


Bibliográficas
 Jensen, C., Jay H. & Short, D. (2012). Dibujo y Diseño de Ingeniería. México, D, F. McGraw-Hill.
 Shih R. (2012).Learning Autodesk Inventor 2013.SDC Publications-USA
 Giesecke F., Mitchell A., Spencer H. & Hill I. (2012). Dibujo y Comunicación Gráfica. México.
Pearson Educación.
 Huapaya, O. (2012).“Dibujo Técnico y de Ingeniería Asistido por Computador”. USMP-Perú
Electrónicas
 Huapaya, O., Cieza de León,E. (2012). Separata digital del curso Diseño Industrial por
Computador. Facultad de Ingeniería y Arquitectura. Universidad de San Martín de Porres, Perú.

VII. UNIDADES DE APRENDIZAJE

UNIDAD I: EL DISEÑO INDUSTRIAL, ALCANCES

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:
 Utilizar la normativa y terminología de la Ingeniería Gráfica
 Emplear la formulación de documentos de trabajos gráficos

PRIMERA SEMANA
Primera sesión:
Prueba de entrada. El dibujo Industrial. Formas de ejecución.
Segunda sesión:
Los dibujos de conjunto. Características.

UNIDAD II: CROQUIZADO, VISTAS ESPECIALES Y AUXILIARES

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:
 Dibujar a mano alzada sin instrumentos de dibujo
 Realizar mediciones con vernier y micrómetro
 Representar piezas en vistas convencionales y especiales
 Construir digitalmente objetos con software CAD avanzado.

1
SEGUNDA SEMANA
Primera sesión:
Mediciones. Uso del vernier y micrómetro.Acotación según montaje.
Segunda sesión:
Construcciones 3D.

TERCERA SEMANA
Primera sesión:
Vistas especiales, interrumpidas, de detalle, locales, simétricas, parciales, giradas.
Segunda sesión:
Vistas auxiliares simples y dobles. Elementos roscados. Representación convencional y acotación.

UNIDAD III: CORTES Y SECCIONES

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:
 Dibujar piezas con elementos internos
 Utilizar las reglas de representación de cortes y secciones

CUARTA SEMANA
Primera sesión:
Cortes y secciones. El plano de corte. Tipos, representaciones especiales.
Segunda sesión:
Tipos de secciones. Abatidas, giradas.

QUINTA SEMANA
Primera sesión:
Ejercicios de aplicación de cortes y secciones
Segunda sesión:
Práctica de secciones, cortes y vistas auxiliares.

SEXTA SEMANA
Primera sesión:
Comandos avanzados 3D. Edición avanzada de sólidos.
Segunda sesión:
Representación de croquis en software CAD.

SÉPTIMA SEMANA
Primera sesión:
Construcción de ensambles en CAD
Segunda sesión:
Práctica dirigida sobre el uso del CAD para creación de planos digitales.

OCTAVA SEMANA
Examen Parcial

UNIDAD IV: TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y GEOMÉTRICAS

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE:
 Reconocer los errores en piezas fabricadas
 Construir un esquema de tolerancias para un sistema de agujero o eje único
 Seleccionar las medidas adecuadas de piezas por fabricar

NOVENA SEMANA
Primera sesión:
Tolerancias dimensionales, construcción del esquema de tolerancias.Ejercicios de selección de
tolerancias de medidas.
Segunda sesión:
Ajustes. Tipos. Holgura, Apriete, Indeterminado (transición), elección de ajustes, ajustes normados
DÉCIMA SEMANA
Primera sesión:

2
Tolerancias geométricas. Forma, posición y movimiento, designación y simbología.
Segunda sesión:
Acabado superficial. Rugosidad, parámetros, designación y simbología, uso de tablas

UNIDAD V. ELEMENTOS NORMALIZADOS

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
 Reconocer los diversos elementos normalizados
 Utilizar la técnica para unir elementos o transmitir potencia
 Emplear la simbología en las uniones por soldadura, remaches y otros
 Interpretar los manuales de productos normalizados

UNDÉCIMA SEMANA
Primera sesión:
Uniones roscadas y elementos accesorios. Características y tipos, designación y normas
Segunda sesión:
Soldadura. Clasificación, simbología y designación.

DUODÉCIMA SEMANA
Primera sesión:
Muelles. Resortes de compresión, tracción, torsión.
Ejes y árboles.- Chavetas: Tipos, representación y acotación.
Segunda sesión:
Cojinetes. Fricción y rodadura.
Rodamientos. Tipos, representación, características y usos

DECIMOTERCERA SEMANA
Primera sesión:
Dibujos de sistemas de transmisión de potencia con uso de fajas y levas
Segunda sesión:
Engranajes. Tipos: rectos, helicoidales.
Tornillos. Sin fin y corona. Piñón y cremallera. Representación

UNIDAD VI: CONJUNTOS Y DESPIECE

OBJETIVOS DE APRENDIZAJE
 Interpretar planos de conjuntos
 Construir planos de montaje
 Exponer un proyecto de diseño industrial

DECIMOCUARTA SEMANA
Primera sesión:
Dibujos de ensamble y de despiece (detalle). Normas de representación
Segunda sesión
Planos de disposición general de una planta industrial.

DECIMOQUINTA SEMANA
Primera sesión:
Exposiciones. Presentación del trabajo de curso.
Segunda sesión:
Exposiciones. Presentación del trabajo de curso

DECIMOSEXTA SEMANA
Examen final.

DECIMOSÉPTIMA SEMANA
Entrega de promedios finales y acta del curso.

VIII. CONTRIBUCIÓN DEL CURSO AL COMPONENTE PROFESIONAL

3
a.Matemática y Ciencias Básicas 0
b.Tópicos de Ingeniería 3
c. Educación General 0

IX. PROCEDIMIENTOS DIDÁCTICOS

. Método Expositivo – Interactivo. Disertación docente, exposición del estudiante.


. Método de Discusión Guiada. Conducción del grupo para abordar situaciones y llegar a conclusiones
y recomendaciones.
. Método de Demostración – Ejecución. El docente ejecuta para demostrar cómo y con que hace y el
estudiante ejecuta, para demostrar que aprendió.

X. MEDIOS Y MATERIALES

Equipos: Una computadora personal para el profesor y una computadora personal para cada
estudiante del curso, ecran, proyector de multimedia y una impresora.
Materiales: Manual universitario, Programa de dibujo asistido por computadora (AutoCAD 2010),
aplicaciones multimedia.

XI. EVALUACIÓN
El promedio final se obtiene del modo siguiente:

PF= (PE+EP+EF)/3

PE= (P1 + P2 + P3)/3

Donde:
PF = Promedio final
EP=Examen parcial
EF=Examen Final
PE=Promedio de evaluaciones
P# = Practica calificada

XII.APORTE DEL CURSO AL LOGRO DE RESULTADOS


El aporte del curso al logro de los resultados (Outcomes), para las Escuelas Profesionales de
Ingeniería Industrial e Ingeniería en Industrias Alimentariasse establece en la tabla siguiente:

K=clave R=relacionado Recuadro vacío= no aplica

(a) Habilidad para aplicar conocimientos de matemática, ciencia e ingeniería K


Habilidad para diseñar y conducir experimentos, así como analizar e interpretar los datos
(b)
obtenidos
Habilidad para diseñar sistemas, componentes o procesos que satisfagan las necesidades
(c)
requeridas
(d) Habilidad para trabajar adecuadamente en un equipo multidisciplinario

(e) Habilidad para identificar, formular y resolver problemas de ingeniería K

(f) Comprensión de lo que es la responsabilidad ética y profesional

(g) Habilidad para comunicarse con efectividad


Una educación amplia necesaria para entender el impacto que tienen las soluciones de la
(h)
ingeniería dentro de un contexto social y global
Reconocer la necesidad y tener la habilidad de seguir aprendiendo y capacitándose a lo
(i) R
largo de su vida
(j) Conocimiento de los principales temas contemporáneos
Habilidad de usar técnicas, destrezas y herramientas modernas necesarias en la práctica
(k)
de la ingeniería

4
XIII. HORAS, SESIONES, DURACIÓN

a) Horas de clase: Teoría Práctica Laboratorio


1 0 4

b) Sesiones por semana: Dos sesiones.


c) Duración: 5 horas académicas de 45 minutos

XIV. JEFE DE CURSO

Ing. Carlos, Muñoz Inga.

XV. FECHA

La Molina, Agosto de 2017

También podría gustarte