Procedimiento de Mantenimiento Preventivo y Correctivo

PROCEDIMIENTO DE CÓDIGO CLC-SIG-Pro-
MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y 012

CORRECTIVO REVISIÓN 01
FECHA 07/03/2022
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO
REVISIÓN FECHA DESCRIPCIÓN DE LOS CAMBIOS

REALIZADOS
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
FECHA: FECHA: FECHA:
pág. 1
INDICE
1. OBJETIVO..................................................................................................................................3
2. ALCANCE...................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS......................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES............................................................................................................3
5. DESARROLLO...........................................................................................................................4
6. ANEXO Y REGISTRO...................................................................................................................6
pág. 2
MANTENIMIENTO PREVENTIVO 012
Y CORRECTIVO REVISIÓN 01
FECHA 07/03/2022
1. OBJETIVO
El procedimiento tiene como objetivo establecer los pasos a seguir, con la finalidad
que la herramienta este en óptimas condiciones para su uso.
2. ALCANCE
El siguiente procedimiento es aplicable a todas las herramientas de poder ya seas
moradoras, lijadoras, máquina de soldar, taladro, así como equipos menores en
general.
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Mantenimiento preventivo: El mantenimiento preventivo consiste en
planificación sistemática, programación y terminación a tiempo del trabajo de
mantenimiento necesario que se diseña para garantizar la mayor disponibilidad
de equipos e instalaciones, prolongar la vida útil de los activos de capital y
reducir los costos.
Mantenimiento correctivo: consiste en el reacondicionamiento o sustitución de
partes en un equipo una vez que han fallado o se han dañado; es la reparación de
las fallas, ocurre de urgencia emergencia o desgaste natural
Plan de mantenimiento preventivo: es el cronograma de mantenimientos
programados los cuales se llevan a cabo en los equipos.
EM: Equipos y mantenimiento.
SEM: Supervisión de equipos y mantenimiento
AEM: Auxiliar de equipos y mantenimiento
Personal de mantenimiento: Personal capacitado
Máquina de soldar: Soldadoras mecánicas y eléctricas
4. RESPONSABILIDADES
Gerente de proyecto: Brindar los recursos necesarios para la implementación
del presente Procedimiento.
Supervisor de Obra: Cumplir y hacer cumplir el presente procedimiento.
pág. 3
Responsable de campo: Responsable de procesar lo establecido en este
procedimiento.
Personal de mantenimiento: Responsabilidad de cumplir y ejecutar lo
establecido en este procedimiento

FECHA 07/03/2022
5. DESARROLLO
5.1 Control de Equipos
Consiste en efectuar el control de tiempos operativos acumulados de un equipo, para

lo cual se recurre al instructivo control de equipos, que obtiene su información a
partir de los reportes obtenidos en campo, información que es respaldada por los
partes diarios de cada unidad según formulario.
5.2 Necesidad de mantenimiento
El control de equipos determina en cada evaluación periódica establecida a tiempo

operativo acumulado por cada unidad, esta información genera la determinación o
no de un mantenimiento preventivo por tiempo.
5.3 Preventivo por tiempo
El mantenimiento preventivo esta netamente enmarcado dentro del tiempo operativo

acumulado y se limita a cumplir con un programa de intervalos, los cuales están
especificados en los instructivos de Mantenimiento de equipos, para los cuales la
información necesaria se obtiene de los formularios procesados por el auxiliar
(AEM) que son el control operativo de equipos y el control operativo preventivo de
equipos.
5.4 Correctivo por inspección o fallo
Las inspecciones a cada unidad realizadas periódicamente por personal de equipos y

mantenimiento, mediante los formularios, lista de control de equipos, además de la
información recibida por los operadores que incluye el formulario, parte diario de
equipos los mismos que son atendidos por el personal de mantenimiento asignado a
pág. 4
los frentes de trabajo, que de igual manera deben ser comunicadas mediante la
inspección de rigor de habilitación como equipos operable, mediante las mismas
listas de control aprobadas según correspondan.
5.5 Programa según disponibilidad, insumos e importancia
Todo mantenimiento es programado salvo emergencia por la disponibilidad de

personal, repuestos, el mismo equipo y la importancia del trabajo a realizar.

FECHA 07/03/2022
5.6 Ejecutar según instructivo correspondiente
Cada mantenimiento sea preventivo o correctivo, se realiza siguiendo el instructivo

correspondiente, los cuales que están clasificados por tipo de equipo y desglosados
según el trabajo a realizar, durante la ejecución del mantenimiento siguiendo el
instructivo correspondiente, deberá observarse el cumplimiento de las disposiciones
de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente.
5.7 Equipos disponible u operable
A la conclusión de los mantenimientos realzadas se verifican si la unidad esta

operable en toda su capacidad, con la finalidad de autorizar mediante los
formularios, su disponibilidad (lista de control indicando las condiciones de entrega
de la unidad y las observaciones si existieran) y la habilitación correspondiente dada
por el cliente mediante una inspección adicional certificada.
5.8 Equipo Apto para servicio
Si un equipo no es considerado operable la supervisión de equipos y mantenimiento

determina si es apto para servicio, caso contrario se generan las acciones correctivas
a según las inspecciones o fallos encontrados.
5.9 Equipo dado de baja
pág. 5
Cuando un equipo ya no es considerado apto para trabajar en condiciones
adecuadas, la supervisión de equipos y la jefatura de obra afectada deben determinar
dar de baja la unidad retirándola de servicio.
5.10 Provisión de repuestos
La provisión de respuestas, insumos y servicios externos es generada por equipos y

mantenimiento y derivada a logística, quien es responsable de su compra y
transporte hacia el punto de destino o necesidad.

FECHA 07/03/2022
5.11 Control de mantenimiento de equipos
Para continuar con el ciclo de control de los equipos, debe registrar todo
mantenimiento preventivo y correctivo efectuado en cada unidad, como parte de su
base de datos históricos, los que debe ser llenado en forma secuencial, esta
información será utilizada para registrar los trabajos efectuados en cada uno de los
equipos y efectuar el control de los costos de posesión y operación, información que
debe considerarse como indicadores de mantenimiento por tipo de equipo, valores
que junto a los tiempos operativos efectivos, permiten determinar los costos de
mantenimiento que deben en teoría ejecutarse.
6. ANEXO Y REGISTRO
- Plan de mantenimiento preventivo = Residente de proyecto
- Lista de equipos y maquinas bajo mantenimiento = responsable de campo
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FECHA 07/03/2022
pág. 7
PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
DATOS
DATOS Y DESIGNACION NOMBRE
FABRICANTE / PROVEEDOR DESCRIPCION DEL EQUIPO IMAGEN
MODELO
TAMAÑO Y/O CLASE
COLOR
CODIFICACIÓN
MANTENIMIENTO
N° FECHA DE MANTENIMEINTO TIPO DE MANTENIMEINTO RESPONSABLE MATENIRAL Y REPUESTOS DETALLES DE MANTENIMIENTO
LISTA DE EQUIPOS EN MANTENIMEINTO

MAQUINA/EQUIPO CODIGO CORRECTIVO PREVENTIVO
APROBACION FINAL
CARGO ENCARGADO DE MANTENIMIENTO GESTION DE CALIDAD CORDINADOR SIG
NOMBRE
FECHA
FIRMA
FECHA:
ELABORADO POR: FIRMA
V°B° GERENCIA FIRMA
OBSERVACIONES: pág. 8
FECHA 07/03/2022
pág. 9

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