Propiedades Polimeros y Materiales Compuestos

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I

INSTITUTO TECNOLOGICO DE DURANGO


INGENIERIA MECÁNICA

INGENIERIA DE MATERIALES
NO METALICOS

“PROPIEDADES DE LOS MATERIALES NO


METALICOS (POLIMEROS Y COMPUESTOS)” T
ING. DUSTIN ATZAEL MUÑOZ BAYONA

ALUMNO: GABRIEL AGUILAR MARTINEZ


C18040739 D

FECHA DE ENTREGA VIERNES 04 DE MARZO


DE 2022
Materiales No Metálicos | Gabriel Aguilar

INTRODUCCION
En este trabajo de investigación hablaremos sobre los materiales no metálicos
específicamente los compuestos y polímeros, también sobre algunas de sus
propiedades, características, como se compartan, que son los copolímeros, las fibras
en los materiales compuesto y como podemos utilizarlos a nuestro favor.

Propiedades de los materiales no metálicos (Polímeros y


compuestos)
Primero comencemos con algunas de las propiedades de dos materiales no
metálicos como lo son los polímeros y los compuestos, que son en los que nos
centraremos.

Los polímeros tienen una resistencia relativamente baja, no son adecuados para
usos a altas temperaturas, tienen una buena resistencia a la corrosión y, al igual que
los cerámicos, proporcionan un gran aislamiento eléctrico y térmico, los polímeros
pueden ser dúctiles o frágiles, dependiendo si se ha seleccionado un polímero
termoplástico o termoestable.

Los materiales compuestos son aquellas combinaciones de dos a más elementos,


naturales o artificiales, que permiten conseguir unas propiedades que no se pueden
obtener con los materiales originales. Por ejemplo, se fabrican para obtener mayor
rigidez, más resistencia, menor peso, mayor rendimiento a altas temperaturas, mayor
resistencia a la corrosión, mayor dureza o mejor conductividad.

-Propiedades, estructura y característica de los polímeros

Para abordar el estudio de la estructura de los polímeros, se suelen considerar dos


niveles: estructura química y estructura física. La estructura química se refiere a la
construcción de la molécula individual y la estructura física al ordenamiento de unas
moléculas respecto a otras.

Estructura física

Estado amorfo y estado cristalino, estos términos se usan generalmente para indicar
las regiones ordenadas y desordenadas de los polímeros, respectivamente. En
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estado solido algunos polímeros son completamente amorfos, otros son


semicristalinos y, dependiendo de las condiciones de cristalización, un polímero con
capacidad de cristalizar puede ser amorfo o semicristalino, y aunque con frecuencia
se utiliza el termino cristalino en lugar de semicristalino a pesar de que ningún
polímero es completamente cristalino.

Temperatura de transición vítrea y temperatura de fusión

En el estado liquido o fundido las moléculas del polímero se encuentran por lo


general ovilladas y enmarañadas si no hay una fuerza externa que las obligue a
orientarse en una dirección. La temperatura de transición vítrea Tg, a partir de la cual
el material sufre un marcado cambio de propiedades. A temperaturas por encima de
la Tg segmentos relativamente grandes de 10 o 50 unidades de repetición se pueden
mover con libertad en movimiento conjuntos, logrando modificar su conformación,
mientras que por debajo de esta temperatura los movimientos quedan limitados a
segmentos muy pequeños, impidiendo una reorganización. Por debajo de la
temperatura de transición vítrea (Estado Vitreo), los polímeros amorfos tienen
muchas de las propiedades asociadas con los vidrios orgánicos ordinarios, incluida la
rigidez, fragilidad y transparencia. Mientras que por encima de su tg los polímeros
amorfos se comportan como cauchos o elastómeros.

Entre sus características químicas los polímeros pueden tener reactividad de las
moléculas que constituyen los monómeros que están en los extremos de las
cadenas. También hay que mencionar que la resistencia química de los polímeros
esta fuertemente relacionada con el grado de cristalinidad. En los polímeros
cristalinos los disolventes pueden atacar ligeramente la superficie del polímero, que
tiene una menor cristalinidad. Los polímeros amorfos presentan una mayor
disolubilidad que los cristalinos. Los disolventes atacan al polímero formando
pequeñas grietas que se extienden por todo el polímero cuando se aplica un
esfuerzo por pequeño que sea.

Características físicas, al ser malos conductores de electricidad a menudo suelen


usarse como aislantes, suelen ser cristalinos en casos de estructuras mas
ordenadas, aunque su presentación puede ser muy variada, ante cambios a baja
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temperatura pueden adquirir mas dureza y propiedades vítreas, mientras que al sufrir
un cambio a temperaturas altas se muestran más elásticos hasta llegar a su
temperatura de fusión.

Propiedades, estructura y características de los copolímeros

Un copolímero se compone de dos o más unidades monoméricas diferentes


enlazadas para crear una cadena de polímero. Un copolímero es en realidad un tipo
de polímero, que como ya conocemos es un tipo de molécula grande, formada a
partir de la unió de subunidades (monómeros). El caso mas simple es el referido para
polímeros sintéticos, con solo dos tipos de unidades repetitivas (A y B) presentes en
un copolímero.

Tipos de copolímeros

Un copolímero consiste en al menos dos tipos de unides constituyentes (unidades


estructurales), los cuales pueden ser clasificados en función de cómo estas unidades
están dispuestas a lo largo de la cadena, entre estos:

Copolímeros alternados. – Unidades reguladas alternadas entre A y B a lo largo de la


cadena.

---A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A-B-A-B---

Copolímeros al azar. – Las unidades estructurales derivadas de ambos monómeros


que se encuentran a lo largo de la cadena en forma desordenada. Es el tipo de
copolímero más común, su composición global esta determinada principalmente por
la composición de la mezcla de partida, reactividad de los monómeros y condiciones
de polimerización (catalizador, disolvente, temperatura).

---A-B-A-B-B-B-A-A-B---

Copolímero de injerto. – Los copolímeros injertados están constituidos por


macromoléculas con uno o mas tipos de bloques conectados a una cadena principal
formando cadenas laterales; estas cadenas laterales tienes características
constitutivas o de configuración diferente a las de la cadena principal. Tales
estructuras ramificadas pueden prepararse a partir de un homopolímero –A-A-A--,
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por ataque químico selectivo capaz de producir puntos activos a lo largo de la


cadena, en lugar de los extremos.

Copolímeros de bloque. - Son sustancias constituidas por bloques dispuestos en


una secuencia regular. Un bloque es una porción de una macromolécula, que
comprende varias unidades constitutivas, que tiene al menos una característica que
no esta presente en las porciones adyacentes. Esta clase de macromoléculas es
producida por la unión de dos o mas bloques de polímero químicamente distinto, en
una serie lineal de monómeros idénticos, que pueden ser termodinámicamente
incompatibles. La segregación de estos bloques (conocida como autoensamblaje)
puede producir nanoestructuraras complejas en una escala molecular (5-100 nm) las
unidades se alternan en secuencias homogéneas, no necesariamente del mismo
tamaño.

---A-A-A----A-A-B-B----B-B-A-A---

Propiedades, estructura y características de las Fibras utilizadas en


materiales compuestos

Características

Las principales características de los materiales compuestos son:

• Alta resistencia: Los materiales compuestos tienen una alta resistencia en


relación a su peso.
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• Baja densidad: Los materiales compuestos proporcionan una buena


resistencia por unidad de peso, no como en el caso de los metales, ya que
su densidad es mayor.

• Flexibilidad de formas: Debido a que las fibras de refuerzo se pueden


trabajar con mayor facilidad que otros materiales antes del proceso de
curado de la matriz, se pueden realizar una gran variedad de formas y
acabados.

• Alta resistencia dieléctrica: Los materiales compuestos son aislantes


eléctricos.

• Gran capacidad de consolidación de partes: Los materiales compuestos


permiten el ensamblaje de componentes, reduciendo así el número de
elementos y por lo tanto, necesitando menor número de uniones.

• Resistencia a la corrosión: Esta propiedad viene determinada por el tipo


de matriz que se utiliza. De esta manera se puede seleccionar matrices con
resistencia a cualquier medio corrosivo.

• Comportamiento a fatiga: El comportamiento a la fatiga de los


compuestos es bueno. Al ser materiales amorfos, es decir, no tienen una
estructura ordenada, no sufren los mismos efectos de fatiga que los
metales y su resistencia es mayor.

• Reducción de costes de mantenimiento: Al tener una buena resistencia a


la fatiga y presentar muy buena resistencia a la corrosión se reducen las
tareas de mantenimiento y costes de reparación.

En la construcción naval, los materiales de refuerzo que se utilizan para la


elaboración del material compuesto son las fibras. Este componente es el que aporta
la resistencia mecánica, rigidez y dureza al material.

El hecho de ser reforzado con fibras ofrece la posibilidad de poder variar las
propiedades mecánicas del material si se tiene en cuenta elementos de diseño como
pueden ser la longitud de la fibra, el diámetro, la orientación, etc.
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En la industria naval las fibras que mas se suelen utilizar son:

• Fibra de vidrio
• Fibra de carbono
• Fibra aramidica (Kevlar).

Propiedades mecánicas de los materiales compuestos

Dado que los materiales compuestos combinan resinas con fibras de refuerzo, las
propiedades del material resultante combinarán de alguna manera las propiedades
de cada uno de estos dos componentes. Las propiedades del material compuesto
estarán determinadas por:

• Las propiedades de la fibra

• Las propiedades de la matriz

• La relación entre la cantidad de fibra y de resina en el material (la fracción en


volumen de fibra)

• La geometría y orientación de las fibras en el compuesto La mayoría de los


materiales compuestos poseen una alta resistencia mecánica al mismo tiempo que
una baja densidad, lo cual permite realizar estructuras y dispositivos resistentes y a
la vez livianos. A la relación entre la resistencia mecánica y la densidad se la
denomina resistencia específica. Como se observa en las figuras de la página
anterior, los cerámicos y los metales aventajan a los compuestos en mayor
resistencia, mientras que los polímeros poseen en general la menor densidad, pero
al evaluar ambas propiedades juntas, los materiales compuestos son la opción más
conveniente. Esto se debe a que al utilizar una matriz polimérica logramos una baja
densidad; mientras que las fibras aportan la resistencia mecánica, pero como son la
fase minoritaria no agregan demasiado peso al material.

Resistencia a la corrosión

En otras aplicaciones, los materiales compuestos son preferidos en lugar de los


metales; no por permitir el diseño de estructuras más livianas, sino porque nos
permiten obtener materiales con mejor resistencia a los medios corrosivos. Los
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metales son susceptibles a la corrosión en muchos medios agresivos, como los


relacionados con la industria del petróleo. En cambio, los polímeros y los cerámicos
son, en general, más resistentes, cuando no totalmente inertes en dichos medios.
Entonces, si logramos un material compuesto (una resina con fibras de vidrio, por
ejemplo) con la resistencia mecánica y tenacidad adecuadas para aplicaciones como
tuberías para la industria petrolera, esta opción poseerá, además, la capacidad de
resistir mejor las condiciones de servicio.

Bibliografía y fuentes de información

http://aducarte.weebly.com/uploads/5/1/2/7/5127290/3._propiedades_de_los_materiales.pdf

https://perezcamps.com/es/materiales-compuestos/

Stupenengo, F. (n.d.). Retrieved from http://www.inet.edu.ar/wp-

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Tri-Bloque, D.-Y., Su, Y., En, A., & Obtención, L. (n.d.). PRESENTA: ALEXANDRA

RIVAS ALVAREZ SALTILLO, COAHUILA OCTUBRE 2012. Retrieved March 4,

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