Bainita

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 6

Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Toluca


TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES

“Bainita”.

Docente. Aarón Hernael Reyes Muciño

Alumnos:

Aguilar Serrano Elizabeth

Aragón Ruiz Eduardo

Domínguez Nava Luis Fernando

González Oliva Roberto Alain

Segundo Semestre

1
INDICE

OBJETIVO…………………………………………………………………. 3

DESARROLLO……………………………………………………………. 3

¿QUÉ ES? ………………………………………………………………… 3

ESTRUCTURA ……………………………………………………………..3

PROPIEDADES …………………………………...……………………… 4

CLASIFICACIÓN ………………………………………………………..….4

APLICACIONES ……………………………………………………………..5

REFERENCIAS……………………………………………………………..6

2
OBJETIVO

La investigación tiene como finalidad el dar a conocer lo que es la fase cristalina en


aleaciones ferrosas conocida como martensita abordándola desde temas enfocados
en su estructura, propiedades de formación, propiedades físicas y aplicaciones.

DESARROLLO

¿Qué es?

El diagrama tiempo-temperatura-transformación (TTT) de un acero típico revela un


amplio rango de temperaturas intermedias en las cuales la austenita no transforma
ni a perlita, ni a martensita. En su lugar se forma una microestructura compuesta
por placas (o agujas) de ferrita y partículas de cementita. Esta estructura intermedia
es comúnmente conocida como bainita. En otras palabras, la bainita es una mezcla
de fases de ferrita y cementita y en su formación intervienen procesos de difusión.

Estructura

La bainita forma agujas o placas,


dependiendo de la temperatura de
transformación. Los detalles micro
estructurales de la bainita son tan finos que
su resolución sólo es posible mediante el
microscopio electrónico. Está compuesta de
una matriz ferrítica y de partículas alargadas
de cementita. La fase que rodea las agujas es
martensita, a menos que se haga un
tratamiento isotérmico hasta transformar toda
la austenita en bainita.

3
Propiedades

Dureza: La dureza en la Bainita aumenta linealmente con la concentración de


carbono, aproximadamente 190 HV*(%C) Este comportamiento explica porque la
Perlita crece de carbono enriquecido y Austenita, por lo tanto, contiene una fracción
mucho mayor de Cementita que la Bainita. La bainita tiene una dureza variable de
40 a 60 Rc comprendida entre las correspondientes a la perlita y a la martensita

Resistencia a la tracción: aunque hay pruebas de que la Bainita conserva un exceso


de concentración de carbono, incluso después de recocido y esto podría ser
determinante para su resistencia, existen ensayos de densidad de dislocación y el
número de densidad de partículas de carburo que se basa en una descripción
macroscópica del rendimiento en que una dislocación de borde genera un gran
estrés y una concentración suficiente para estimular una dislocación en una fuente
de grano adyacentes, con lo que se transmite a través de los granos. El límite de
elasticidad varía a la inversa del tamaño de grano esto nos indica que los carburos
no contribuyen mucho a la fuerza de la Bainita es una conclusión del análisis
empírico.

Clasificación

La Bainita formada entre 350 y 550°C, se llama bainita superior o plumosa, en ella
la cementita está en forma de barras y no en placas. Estudios han mostrado que la
ferrita y la Cementita nuclean independientemente y que el elemento que controla
el crecimiento de la Bainita superior es la difusión del carbono en la Austenita. El
crecimiento de la ferrita y de la Cementita es cooperativo, la primera rechaza el
carbono que es recibido por la segunda. Sin embargo, esta estructura es demasiado
fina para ser resoluble en el microscopio óptico; además, al atacarse químicamente
se observa como material claro.

La Bainita formada por transformación isotérmica entre 250 y 350°C se conoce


como Bainita inferior. Debido a que la difusión del carbono es baja a esta

4
temperatura, la Cementita precipita internamente en las placas de ferrita. A
diferencia de lo que sucede en la Martensita en la cual los carburos precipitan en
dos o más direcciones, en la Bainita inferior la precipitación de carburos tiene una
orientación predominante en la cual la plaquilla de Fe3C forman 55° con el eje
longitudinal de la aguja de ferrita. En la formación de Bainita inferior, la ferrita se
produce a partir de la Austenita por desplazamiento de corte y luego precipita la
Cementita al interior de la ferrita Se observa al microscopio óptico en forma de
placas oscuras.

APLICACIONES

Aceros bainíticos resistentes a altas temperaturas son usados, y con gran éxito, en
centrales nucleares desde los años cuarenta. Su templabilidad ha de ser tal, que
mediante enfriamiento continuo debe poder generarse bainita en toda la sección de
un componente de 1 m de diámetro. Estos aceros presentan cromo y molibdeno,
los cuales facilitan la templabilidad y dan lugar por precipitación a carburos que
aumentan la resistencia a la deformación plástica a altas temperaturas.

En la industria del automóvil se aplican de aceros bainíticos forjados en la


fabricación de componentes, tales como los ejes de dirección. Estos eran fabricados
hasta ahora con aceros martensíticos forjados, endurecidos, revenidos y finalmente
bonificados. Todos estos procesos son ahora sustituidos por un enfriamiento

5
controlado desde la temperatura final de forjado para generar la microestructura
bainítica, ahorrando así grandes costes

REFERENCIAS
HIGUERA COBOS O. F.; TRISTANCHO REYES J. L.; FLOREZ GARCIA L. C.
Transformación Bainitica en Aceros Sometidos a condiciones de enfriamiento
continúo. Articulo Scientia et Técnica año XIII, No 36, septiembre de 2007.
Universidad Tecnológica de Pereira. ISSN 0122-1701.
EcuRed. (s. f.-a). Bainita - EcuRed. Recuperado 1 de junio de 2021, de
https://www.ecured.cu/Bainita
Aplicaciones en Aceros Bainíticos. (2019, 12 agosto). The Bainite Reaction.
https://www.phase-
trans.msm.cam.ac.uk/spanish/bainitek.html#:%7E:text=Aceros%20bain%C3%ADti
cos%20resistentes%20a%20altas,de%201%20m%20de%20di%C3%A1metro.

También podría gustarte