Presentación Floculación
Presentación Floculación
Presentación Floculación
NORMATIVIDAD MVCT
• Las unidades de mezcla rápida y mezcla lenta deben ubicarse lo más cerca
posible.
• Para caudales menores de 250 L/s, el tipo de floculación podrá ser hidráulico o
mecánico
• Para caudales mayores o iguales de 250 L/s será mecánico.
• En proyectos nuevos se deberá garantizar mínimo tres zonas de floculación con
gradientes de mezcla entre 70 y 10 s-1 con gradiente medio de 40 s-1
• Se requieren tiempos de retención hidráulica de 20 a 40 minutos
• El diseñador deberá realizar análisis multivariable para la escogencia del tipo de
agitación óptimo en función de la eficiencia de remoción, tiempo de retención
hidráulica, superficie de ocupación y costos de operación de energía y productos
químicos.
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SISTEMAS DE POTABILIZACIÓN DEL AGUA II
NORMATIVIDAD MVCT
Procedimiento de cálculo:
DISEÑO ZONA 1
Se supone una velocidad del agua generalmente adoptamos un valor entre 0,1 y 0,3 m/s
𝑸 𝒄𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝟎, 𝟎𝟓𝟎
𝑸 = 𝑽. 𝑨 → 𝑨 = = = = 𝟎, 𝟐𝟓 𝒎𝟐
𝑽 𝒗𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝟎, 𝟐
Adoptando una profundidad del agua en el canal de 1,0 m, el ancho del canal será:
𝑨 𝟎, 𝟐𝟓
𝑨 = 𝒂 .𝒉 → 𝒂 = = = 𝟎, 𝟐𝟓 𝒎
𝒉 𝟏
𝒎
𝑳𝒐𝒏𝒈𝒊𝒕𝒖𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒄𝒂𝒏𝒂𝒍 = 𝑽 . 𝒕 = 𝟎, 𝟐 𝒙 𝟑𝟔𝟎 = 𝟕𝟐 𝒎
𝒔
Adoptando un ancho del floculador de 2,70m, el número de canales de 0,25m de ancho que
tendrá el floculador en su zona 1 será:
En número de canales se aproxima a 27. Con esta longitud ajustada, se calcula nuevamente
la longitud total del canal de floculación de la zona 1:
𝑄 𝑄 0,050
𝑄 = 𝑉 .𝐴 → 𝑉 = = = = 0,13 𝑚/𝑠
𝐴 𝑏 .𝑎 0,38 𝑥 0,25
𝒉𝒇 = 𝒉𝟏 + 𝒉𝟐
En donde h1 son las pérdidas por fricción y h2 son las perdidas en los giros
𝒉𝟏 = 𝑺 . 𝑳
𝑨. 𝑹𝟐/𝟑 𝑺𝟏/𝟐
𝑸=
𝒏
𝟐
𝑸 .𝒏
𝑺=
𝑨. 𝑹𝟐/𝟑
Á𝒓𝒆𝒂 𝒎𝒐𝒋𝒂𝒅𝒂 𝒂 .𝒉 𝟎, 𝟐𝟓 𝒙 𝟏, 𝟎
𝑹= = = = 𝟎, 𝟏𝟏𝟏𝟏
𝑷𝒆𝒓í𝒎𝒆𝒕𝒓𝒐 𝒎𝒐𝒋𝒂𝒅𝒐 𝒂 + 𝟐𝒉 𝟎, 𝟐𝟓 + 𝟐 𝒙 𝟏
𝑸 .𝒏 𝟐 𝟎,𝟎𝟓𝟎 𝒙 𝟎,𝟎𝟏𝟑 𝟐
𝑺= = = 0,0001265
𝑨.𝑹𝟐/𝟑 𝟎,𝟐𝟓 𝒙 𝟏 𝒙 𝟎,𝟏𝟏𝟏𝟏𝟐/𝟑
𝒉𝟏 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟏𝟐𝟔𝟓 𝒙 𝟐𝟕 𝒙 𝟐, 𝟕 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟗 𝒎
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Las pérdidas en los giros se calculan con la siguiente expresión:
𝑽𝟐
𝒉𝟐 = 𝑲 . 𝑵.
𝟐𝒈
En donde,
K: es un valor entre 2 y 4
N: es el número de giros = (n – 1)
V: es la velocidad en el giro
𝟎, 𝟏𝟑𝟐
𝒉𝟐 = 𝟐 𝒙 𝟐𝟕 − 𝟏 𝒙 = 𝟎, 𝟏𝟎𝟔 𝒎
𝟏𝟗, 𝟔𝟐
𝒉𝒇 = 𝒉𝟏 + 𝒉𝟐
𝒈. 𝒉𝒇
𝑮=
𝝊. 𝜽
En donde,
G = gradiente de mezcla en s-1
ℎ𝑓 = 𝑝é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠´
𝜐 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑐𝑖𝑛𝑒𝑚á𝑡𝑖𝑐𝑎
𝜃 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎
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𝑽𝒐𝒍𝒖𝒎𝒆𝒏 𝟐, 𝟕𝟎 𝒙 𝟎, 𝟐𝟓 𝒙 𝟏
𝜽 = 𝒕𝒊𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊ó𝒏 𝒉𝒊𝒅𝒓á𝒖𝒍𝒊𝒄𝒂 = = = 𝟑𝟔𝟒, 𝟓 𝒔
𝒄𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝟎, 𝟎𝟓𝟎
Para una temperatura del agua de 20°C la viscosidad cinemática es de 0,01010 cm2/s
𝟗𝟖𝟏 𝒙 𝟏𝟏, 𝟓
𝑮= = 𝟓𝟓 𝒔−𝟏
𝟎, 𝟎𝟏𝟎𝟏𝟎 𝒙 𝟑𝟔𝟒, 𝟓
En nuestro ejemplo, la Velocidad del agua en los tramos rectos del canal de la zona 1 es
igual a 0,20 m/s y la velocidad V2 en el giro se obtuvo como 0,13 m/s
𝟎, 𝟏𝟔𝟓𝟖𝟐
𝒉𝟐 = 𝟑 𝒙 𝟐𝟕 − 𝟏 𝒙 = 𝟎, 𝟏𝟎𝟗 𝒎
𝟏𝟗, 𝟔𝟐
Las pérdidas en los giros obtenidas de 0,109m son similares a las obtenidas
anteriormente de 0,106m
Para las demás zonas se procede de manera similar y los resultados obtenidos se
presentan a continuación.
FLOCULACIÓN ALABAMA
NORMATIVIDAD MVCT
TITULO C NORMAS RAS 2013
• Las unidades de mezcla rápida y mezcla lenta deben ubicarse lo más cerca
posible.
• Para caudales menores de 250 L/s, el tipo de floculación podrá ser hidráulico o
mecánico
• Para caudales mayores o iguales de 250 L/s será mecánico.
• En proyectos nuevos se deberá garantizar mínimo tres zonas de floculación con
gradientes de mezcla entre 70 y 10 s-1 con gradiente medio de 40 s-1
• Se requieren tiempos de retención hidráulica de 20 a 40 minutos
• El diseñador deberá realizar análisis multivariable para la escogencia del tipo de
agitación óptimo en función de la eficiencia de remoción, tiempo de retención
hidráulica, superficie de ocupación y costos de operación de energía y productos
químicos.
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RECOMENDACIONES DEL CEPIS FLOCULACIÓN ALABAMA
Lectura bibliográfica 1, página 17
• La profundidad de la unidad debe ser de 3,0 a 3,50m, para que la altura total del
agua sobre los orificios sea del orden de 2,40m
• Tasa de diseño para determinar la sección de las boquillas de 0,025 m2 por cada
1.000 m3/d.
✓ Velocidad en las curvas debe estar entre 0,40 y 0,60 m/s (dato contradictorio)
✓ El CEPIS recomienda velocidad en las boquillas variable entre 0,25 y 0,75 m/s
Número de floculadores =3
Caudal por floculador = 50 L/s
Número de zonas de gradiente por floculador =5
Profundidad del agua = 3,0 m
Tiempo de retención hidráulica = 30 minutos
Tiempo de retención por zona = 6 minutos
𝑽 𝟗𝟎
Á𝒓𝒆𝒂 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 = 𝑨𝒔 = = = 𝟑𝟎 𝒎𝟐
𝒉𝒖 𝟑
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Número de unidades por floculador:
𝟎, 𝟒𝟓 𝒙 𝟒. 𝟑𝟐𝟎
Á𝒓𝒆𝒂 𝒔𝒖𝒑𝒆𝒓𝒇𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 𝒑𝒐𝒓 𝒄á𝒎𝒂𝒓𝒂 = = 𝟏, 𝟗𝟒 𝒎𝟐
𝟏. 𝟎𝟎𝟎
𝟑𝟎
𝑵ú𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒄á𝒎𝒂𝒓𝒂𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒇𝒍𝒐𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐𝒓 = = 𝟏𝟓
𝟏, 𝟗𝟔
ACCESORIO K
Por entrada al orificio 0,5
Codo de 90° radio corto 0,9
Salida de la canalización 1,0
TOTAL 2,4
Velocidad
DIAMÉTRO DIAMÉTRO AREA
(m/s)
10 0,254 0,05067075 0,99
12 0,3048 0,07296588 0,69
14 0,3556 0,09931467 0,50
16 0,4064 0,12971711 0,39
18 0,4572 0,16417322 0,30
20 0,508 0,20268299 0,25
24 0,6096 0,29186351 0,17
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Pérdidas en el sistema de interconexión:
𝑽𝟐
𝒉𝒇 = 𝑲 .
𝟐𝒈
𝟎, 𝟑𝟗𝟐
𝒉𝒇 = 𝟐, 𝟒 . = 𝟎, 𝟎𝟏𝟖𝟐 𝒎
𝟐𝒈
ACCESORIO K
Por entrada al orificio de 16” 0,5
Codo de 90° radio corto 0,9
TOTAL 1,4
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𝟎, 𝟑𝟗𝟐
𝒉𝒇 = 𝟏, 𝟒 . = 𝟎, 𝟎𝟏𝟏 𝒎
𝟐𝒈
𝑽𝟐 𝟐
𝒉𝒇 = 𝑲
𝟐𝒈
𝑫𝟐 𝟐
𝑲 = 𝟎, 𝟒𝟐 . 𝟏 −
𝑫𝟏 𝟐
𝟎,𝟑𝟓𝟓𝟔𝟐
𝑲 = 𝟎, 𝟒𝟐 𝒙 𝟏 − = 0,098
𝟎,𝟒𝟎𝟔𝟒𝟐
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𝟎, 𝟓𝟎𝟐
𝒉𝒇 = 𝟎, 𝟎𝟗𝟖 = 𝟎, 𝟎𝟎𝟏𝟑
𝟐𝒈
𝑽𝟐 𝟐
𝒉𝒇 = 𝑲
𝟐𝒈
𝟎, 𝟓𝟐
𝒉𝒇 = 𝟏, 𝟎 = 𝟎, 𝟎𝟏𝟑
𝟐𝒈
𝟗𝟖𝟏 𝒙 𝟐,𝟓𝟎
𝑮= = 45,25 s-1
𝟎,𝟎𝟏𝟎𝟏𝟎 𝒙 𝟏𝟏𝟕,𝟔
- Zona 1
Diámetro del codo ( pulgadas ) 16
Diámetro del codo ( metros ) 0,4064
Area del codo ( m2) 0,1297
Velocidad del agua (m/s) 0,385
Hay reducción a la salida?, si la respuesta es "si" marque 1 1
h1 pérdidas por entrada K = 0,5 0,004
h2 ( efecto cambio de dirección codo 90°) en el codo K=0.9 0,007
h3 pérdidas salida K = 1,0 0,000
Pérdidas de carga (entrada, salida y codo) 0,011
Diámetro orificio de salida ( pulgadas ) 14
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Pérdida de carga
- Zona 1
Diámetro orificio de salida ( metros ) 0,3556
Area del orificio de salida ( m2) 0,0993
Velocidad del agua en la salida (mps.) 0,50
Coeficiente K pérdidas en la reducción a la salida 0,098
Pérdida de carga en la contracción 0,0013
h3 pérdidas salida K = 1,0 0,013
Pérdidas en la cámara 1 0,025
Número de cámaras en zona 1 3
Pérdidas en las cámaras de la zona 1 0,074
Gradiente por cámara zona 1 (seg-1) 45,25
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CALCULO DEL GRADIENTE PUNTUAL
𝒈. 𝒉𝒇
𝑮=
𝝊. 𝜽
𝑽 .𝒏 𝟐
𝒉𝒇 = 𝑺. 𝑳 = 𝑹 𝟐/𝟑 . 𝑳
𝒈 𝒉𝒇 𝒈 𝑽.𝒏 𝑳
𝑮= . = 𝝁 . 𝑹𝟐/𝟑
𝝊 𝜽 𝜽
𝝆
Ɣ 𝟑/𝟐 −𝟐/𝟑
𝑮=𝒏. .𝑽 .𝑹
𝝁
𝝆 𝟑/𝟐 −𝟐/𝟑
𝑮 = 𝒏 . 𝝁 .𝑽 .𝑹
𝒈
𝑲𝒈
El valor de la densidad (ρ) multiplicada por 1000 se obtiene la (ρ) en : 𝟑
𝒎
𝑲𝒈−𝒔
El valor de la viscosidad absoluta se divide por 98,1 y se obtiene en :
𝒎𝟐
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Cálculo del gradiente puntual.
𝟑, 𝟏𝟒𝟏𝟔 𝒙 𝟎, 𝟒𝟎𝟔𝟒𝟐
Á𝒓𝒆𝒂 𝒐𝒓𝒊𝒇𝒊𝒄𝒊𝒐 𝒅𝒆 𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 = = 𝟎, 𝟏𝟐𝟗𝟕 𝒎𝟐
𝟒
𝑸 𝟎, 𝟎𝟓𝟎
𝑽𝒆𝒍𝒐𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒆𝒍 𝒂𝒈𝒖𝒂 𝒆𝒏 𝒍𝒂 𝒔𝒂𝒍𝒊𝒅𝒂 = = = 𝟎, 𝟑𝟖𝟓 𝒎/𝒔
𝑨 𝟎, 𝟏𝟐𝟗𝟕
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𝑫 𝟎, 𝟒𝟎𝟔𝟒
𝑹𝒂𝒅𝒊𝒐 𝒉𝒊𝒅𝒓á𝒖𝒍𝒊𝒄𝒐 = = = 𝟎, 𝟏𝟎𝟏𝟔 𝒎
𝟒 𝟒
𝐾𝑔.𝑓
Ɣ = 0,99823 x 1000 = 998,23 𝑚3
Ɣ 𝟑/𝟐 −𝟐/𝟑
𝑮=𝒏. .𝑽 .𝑹
𝝁
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𝝆 𝟑/𝟐 −𝟐/𝟑
𝑮 = 𝒏 . 𝝁 .𝑽 .𝑹
𝒈
𝑲𝒈.𝒇
El valor de la densidad (ρ) multiplicada por 1000 se obtiene el Ɣ en : 𝒎𝟑
𝑲𝒈.𝒇−𝒔
El valor de la viscosidad absoluta se divide por 98,1 y se obtiene en : 𝒎𝟐
𝟗𝟗𝟖, 𝟐𝟑
𝑮 = 𝟎, 𝟎𝟏𝟎 𝒙 𝒙 𝟎, 𝟑𝟖𝟓𝟑/𝟐 . 𝟎, 𝟏𝟎𝟏𝟔−𝟐/𝟑 = 𝟒𝟒, 𝟓
𝟎, 𝟎𝟏𝟎𝟎𝟗
𝟗𝟖, 𝟏
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Cálculo del gradiente puntual
Caudal (L/s) 50
Diámetro orificio (pulgadas) 16
Diámetro del orificio ( metros ) 0,4064
Area del orificio ( m2) 0,1297
Radio hidráulico (m) 0,1016
n 0,013
Temperatura 20
Densidad (gr/cm3) 0,99823
Viscosidad absoluta (gr masa/cm.s) 0,01009
V (m/s) 0,385
Gradiente puntual (s-1) 44,5