DISEÑO

EN MADERA

CHICLAYO – PERÚ
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Pág.

1 Características y Propiedades de la Madera 1

2 Miembros Sometidos a Tracción 8

3 Miembros Sometidos a Compresión 8

4 Miembros Sometidos a Flexión 10

5 Flexocompresión 13

6 Flexotracción 13

7 Conexiones 14

8 Apéndice 20

9 Problemas 27
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN MADERA Ing. Arturo Rodríguez Serquén

DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN MADERA

CARACTERÍSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MADERA
La madera difiere de todos los otros materiales estructurales porque está
conformada de tubos huecos, muy finos, cuyos largos son también muy pequeños.
Esta estructura celular es la que produce las características que diferencian a la
madera como elemento estructural.

La madera está compuesta de alrededor de 60% de celulosa, 28% de lignito y

menores cantidades de otros materiales. El lignito es el material cementante que
junta las fibras. Las células en madera se denominan fibras, la madera seca tiene fibras
huecas y vacías en su mayor parte. La longitud de las fibras varía desde 1 mm. para
maderas duras, hasta 8 mm. para maderas blandas.

PARTES DEL TRONCO

A) CORTEZA EXTERIOR
Es la cubierta que protege al árbol de los agentes atmosféricos, en especial
de la insolación; está formada por un tejido llamado floema que cuando muere
forma esta capa.
B) CORTEZA INTERIOR
Es la capa que tiene por finalidad conducir el alimento elaborado en las hojas,
hacia las ramas, tronco y raíces. Está constituido por el tejifo floemático vivo,
llamado también líber.
C) CAMBIUM
Es el tejido que se encuentra entre la corteza interior, y la madera. El cambium
forma células de madera hacia el interior y floema o líber hacia el exterior.
D) MADERA O XILEMA
Es la parte leñosa del tronco. Se puede distinguir en ella la albura, el durámen
y la médula.
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E) LA ALBURA
Es la parte exterior del xilema cuya función principal es la de conducir el agua y
las sales minerales de las raíces a las hojas; es de color claro y de espesor
variable según la especie. La albura es la parte activa del xilema.
F) DURAMEN
Es la parte inactiva y tiene como función proporcionar resistencia para el
soporte del árbol
G) MEDULA
Es la parte central de la sección del tronco y está constituida por el tejido
parenquimático.

MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN: MADERAS TROPICALES Y

CONIFERAS
La madera de los bosques andinos, por ser éstos en su mayoría tropicales y
subtropicales, son denominados genéricamente maderas tropicales. Estas especies
conocidas también con el nombre de latifoleadas o frondosas se diferencian tanto
externa como internamente de las maderas coníferas que, en general, crecen en
climas templados.

Una de las diferencias existentes entre maderas de coníferas y latifoleadas que

constituye una característica notoria en el comportamiento mecánico es aquella
relacionada con la resistencia y rigidez (capacidad para experimentar deformación). De
modo general puede afirmarse que, a igual densidad, las maderas latifoleadas de los
bosques andinos muestran mayor resistencia que la madera de coníferas. Las
características de elasticidad son similares o en algunos casos mayores. En ensayos
de vigas a escala natural se observan deformaciones importantes antes de que se
produzca la falla; si se descarga el espécimen durante el ensayo se recupera casi
toda la deformación.

La deformación máxima que se presenta en la rotura, comparada con aquella del límite
elástico es grande, lo que resulta en el comportamiento dúctil, mayor aún cuando se
trata de vigas en condición verde.

PROPIEDADES RESISTENTES DE LA MADERA

En la madera se pueden reconocer tres direcciones principales que pueden
considerarse ortogonales entre sí, estas direcciones son la longitudinal, la tangencial,
y la radial.
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1) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PARALELA

La madera presenta gran resistencia a los esfuerzos de compresión paralela a
las fibras. La resistencia a la compresión paralela a las fibras es
aproximadamente la mitad que su resistencia a la tracción.

2) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN PERPENDICULAR

Valores del esfuerzo de rotura en compresión paralela a las fibras para ensayos
con probetas de laboratorio varían entre 100 y 900 kg/cm 2 para maderas
tropicales. Esta variación es función de la densidad (entre 0.2 y 0.8 de D.B.).
El esfuerzo en el límite proporcional es aproximadamente el 75% del esfuerzo
máximo y la deformación es del orden del 60% de la máxima.

3) RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
La resistencia a la tracción paralela en especimenes pequeños libres de
defectos es aproximadamente 2 veces la resistencia a la compresión paralela.
En la Fig. se puede observar el ciomportamiento lineal y elástico de la curva
esfuerzo deformación, se observa también la naturaleza explosiva y violenta con
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la que se produce la falla. El valor típico que caracteriza este ensayo es el

esfuerzo de rotura que varía entre 500 y 1500 kg/cm2.
La resistencia a tracción paralela es afectada significativamente por la
inclinación del grano. Por ejemplo, para una inclinación de 1 en 8 (7°) el
esfuerzo de rotura es 75% del esfuerzo de rotura paralelo al grano. Para más
de 1 en 4 (14°) es sólo del 45%. El esfuerzo de rotura perpendicular al grano
(90°) es del 2 al 5%.

4) RESISTENCIA AL CORTE
El esfuerzo por corte o cizallamiento se presenta cuando las piezas están
sometidas a flexión (corte por flexión). Como la madera no es homogénea sino
que sus fibras se orientan por lo general con el eje longitudinal de la pieza,
presenta distintas resistencias al corte en estas dos direcciones.
La menor es aquella paralela a las fibras y que proviene de la capacidad del
“cementante” de las fibras (la lignina) a este esfuerzo. Perpendicularmente a las
fibras la resistencia es de tres a cuatro veces mayor que en la dirección
paralela.
El esfuerzo de rotura en probetas sometidas a corte paralelo varía entre 25 y
200 kg /cm2 en promedio. Es mayor en la dirección radial que en la tangencial.
Aumenta con la densidad aunque en menor proporción que la resistencia a la
compresión.

5) RESISTENCIA A LA FLEXION PARALELA AL GRANO

La diferencia entre la resistencia a la tracción y a la compresión paralela resulta
en un comportamiento característico de las vigas de madera en flexión. Como
la resistencia a la compresión es menor que a la tracción, la madera falla
primero en la zona de compresión.
En ensayo de probetas pequeñas libres de defecto, los valores promedios de
la resistencia a la flexión varía entre 200 y 1700 kg/cm2 dependiendo de la
densidad de la especie y del contenido de humedad.

PROPIEDADES ELÁSTICAS DE LA MADERA

El módulo de elasticidad, el módulo de corte, y el módulo de Poisson representan la
característica elástica de un material. La madera como material ortotrópico, tiene tres
módulos de corte y seis módulos de Poisson, orientados y definidos según los tres
ejes ortogonales. Desde el punto de vista ingenieril puede suponerse que el material
es homogéneo, lo que permite considerar sólo tres.

MODULO DE ELASTICIDAD (E)

Puede ser obtenido directamente de una curva esfuerzo deformación (ensayo de
compresión paralela)

MODULO DE RIGIDEZ (G)

El módulo de corte relaciona las deformaciones o distorsiones con los esfuerzos de
corte o cizallamiento que les dan origen. Existen diferentes valores para este módulo
en cada una de las direcciones de la madera. Sin embargo el más usual es el que
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sigue la dirección de las fibras. Los valores reportados para ésta propiedad varían
entre 1/16 y 1/25 del módulo de elasticidad lineal.
MODULO DE POISSON
Se conoce como módulo de Poisson a la relación que existe entre la deformación
lateral y deformación longitudinal. La madera presenta diferentes valores según las
direcciones que se consideren. Se han reportado para maderas coníferas valores del
orden de 0.325 a 0.40 para densidad de 0.5 gr/cm3.

CARGAS
(Ver también APÉNDICE B)
Las estructuras de madera deben diseñarse para soportar todas las cargas
provenientes de:

CARGA MUERTA (D)

Peso propio y otras cargas permanentes.
CARGA VIVA (L)
Sobrecarga de servicio, o sea aquellas que no forman parte del peso propio de la
edificación pero que la estructura está destinada a resistir.
SISMO, VIENTO, NIEVE Y TEMPERATURA
Las cargas estipuladas deben consultarse con los reglamentos vigentes.

MADERAS PARA USO ESTRUCTURAL

Para el Perú, el diseño de elementos de madera debe hacerse por CARGAS DE
SERVICIO O METODO DE ESFUERZOS ADMISIBLES (Normas NTE.010). La limitada
información que se dispone por el momento con relación a estructuras construidas
con maderas tropicales hacen inaplicable el diseño en condiciones límites.
Las especies de madera adecuadas para el diseño han sido agrupadas en grupos
estructurales (NTE E.010 Madera y NTE E.100 Bambú):

GRUPO ESPECIES (PERU) PESO (Ton/m3) Emín (kg/cm2) Eprom (kg/cm2)

Azúcar Huayo
Estoraque
A Huacapu 1.1 95,000 130,000
Pumaquiro
Quinilla colorada
Shihuahuaco marrón
Aguano masha
Ana caspi
B Cachimbo colorado 1.0 75,000 100,000
Capirona
Huayruro
Manchinga
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GRUPO ESPECIES (PERU) PESO (Ton/m3) Emín (kg/cm2) Eprom (kg/cm2)

Bolaina blanca
Catahua amarilla
Copaiba
Diablo fuerte
Lagarto caspi
C Mashonaste 0.9 55,000 90,000
Moena amarilla
Moena rosada
Panguana
Paujilruro blanco
Tornillo
Utucuro
Yacushapana
Bambú Bambú de Yamango, 0.79* 73,000 95,000
La Florida y Yantalo
*Valor promedio, no referido en las NTE E.100 (Bambú).

INCORPORACIÓN DE ESPECIES A LOS GRUPOS A, B y C

La incorporación de especies a los grupos A, B y C se hace en función de la
densidad básica y de la resistencia mecánica obtenida mediante ensayos de flexión de
vigas de madera de tamaño natural. Según la norma ITINTEC 251.107 se deberá
ensayar 30 vigas por especie provenientes de 10 árboles y tres repeticiones por
árbol (en vista de las dificultades para la colección de muestras directamente del
bosque por las condiciones de distribución, climáticas, de transporte y otras, se
acepta provisionalmente un mínimo de 5 árboles). La identificación de la especie y los
ensayos estructurales deberán ser efectuados por laboratorios debidamente
reconocidos, los que emitirán y garantizarán los resultados correspondientes, de
conformidad con los requisitos exigidos por el Instituto Nacional de Investigación y
Normalización – ININVI. La incorporación de especies que cumplan con lo establecido
será autorizada por SENCICO.

REFERENCIA NORMATIVA PARA ENSAYOS

 ASTM D 143-94 “Standard Test Methods for Small Clear Specimens of

Timber” (Reaprobado 2000)
(Métodos estándar de ensayo para pruebas con pequeños especímenes
limpios de madera).
 NTP 251.009 (1989): MADERA. Acondicionamiento de las maderas
destinadas a los ensayos físicos y mecánicos
 NTP 251.010 (2004): MADERA. Método para determinar el contenido de
humedad
 NTP 251.1.014 (2004): MADERA. Método para determinar la compresión
axial o paralela al grano
 NTP 251.017 (2004): MADERA. Método para determinar la flexión estática.
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MODULO DE ELASTICIDAD (E)

Aplicable para elementos en flexión, tracción o compresión, en la dirección paralela a
las fibras. Deberá por lo general usarse Emín. Cuando exista una acción de conjunto
garantizada, como en el caso de viguetas y entablados, podría utilizarse Eprom.

ESFUERZOS ADMISIBLES (Kg/cm2)

GRUPO FLEXION (Fb) TRACCIÓN// COMPRES// COMPRES CORTE//

(Ft //) (Fc //) (Fm) (Fv)
A 210 145 145 40 15
B 150 105 110 28 12
C 100 75 80 15 8
Bambú 50 160 130 13 10

Nota.-
- Los esfuerzos son para madera húmeda y pueden ser usados también para madera seca.
- En el caso de viguetas, correas, entablados y entramados, donde exista una acción de
conjunto garantizada, siempre y cuando la separación entre elementos no sea superior a
0.60m, puede considerarse un incremento del 10% en los esfuerzos admisibles (Cr,
coeficiente de redistribución de cargas= 1.1), siempre y cuando la separación entre
elementos no sea superior a 0.60m.
- Para el caso del Bambú, además de lo anterior, los esfuerzos serán modificados por los
coeficientes CD (coeficiente de modificación por duración de carga= 0.9 para carga
permanente; 1.0 para carga viva), y CL(coeficiente de modificación por estabilidad lateral de
vigas, ver Miembros en Flexión)
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I. MIEMBROS SOMETIDOS A TRACCIÓN

Los esfuerzos permisibles se muestran en la Tabla anterior.

Pad= A. Ft

II. MIEMBROS SOMETIDOS A COMPRESIÓN

Las columnas consideradas son elementos de sección transversal sólida y de forma
rectangular.

LONGITUD EFECTIVA
Es la longitud teórica de una columna equivalente con articulaciones en sus extremos.
Esta longitud de la columna doblemente articulada es la que interviene en la
determinación de la carga máxima por pandeo que puede soportar una columna.

Lef = KL

VALORES K

ESBELTEZ: l= Lef / d

d= dimensión de la sección transversal en la dirección considerada, o diámetro en

secciones redondas.

La expresión de esbeltez l puede ser usada en secciones no rectangulares

reemplazando d por 3.46r (r=radio de giro)

Para el caso del Bambú utilizar l= Lef / r

r = radio de giro  0.35Øm
Øm =diámetro promedio

CLASIFICACION DE COLUMNAS

TIPO Rectangulares Circulares Bambú

(d ≥ KL/50) (Ø ≥ KL/43) (Øm ≥ KL/52.5)
Cortas l < 10 l<9 l < 30
Intermedias 10 < l < Ck 9 < l < Ck 30 < l < Ck
Largas Ck < l < 50 Ck < l < 43 Ck < l < 150
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E
VALORES DE Ck  0.7025
Fc //
Grupo Secciones Rectangulares Secciones Circulares
Columnas Entramados Columnas Entramados
A 17.98 20.06 15.57 17.34
B 18.34 20.20 15.89 17.49
C 18.42 22.47 15.95 19.46
Carga permanente 64.07 69.69
Bambú
Carga viva 60.78 66.11

E
Para el caso del Bambú Ck  2.565 , siendo Fc' // el esfuerzo admisible en
Fc' //
compresión paralela a las fibras, modificado por factores debidos a la duración de la
carga, estabilidad lateral de vigas o por acción de conjunto, lo que sea aplicable.

CAPACIDAD SEGÚN TIPO DE COLUMNAS

Columnas cortas

Pad = A Fc//

Columnas intermedias

 4
 1   
Pad  AFC // 1    
  3  Ck  
 

E
Siendo Ck  0.7025 (sección rectangular o circular llena)
Fc //
E
Ck  2.565 (Bambú)
Fc' //
E = módulo de elasticidad

Columnas largas

Rectangulares Circulares Bambú

0.329EA 0.2467EA 2EA

Pad  Pad  Pad 
2 2 2.5()2
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III. MIEMBROS SOMETIDOS A FLEXIÓN

1) FLEXIÓN

Para una sección rectangular:

Luego:

2) CORTE

Para corte paralelo a las fibras:

3) DEFLEXIONES
Las deflexiones admisibles en vigas, viguetas o entablados de piso o techo dependen
del uso al que se destine la edificación. Las deformaciones deben limitarse para que
la estructura o elemento cumpla con su función adecuadamente, para evitar daños a
elementos no estructurales y acabados, así como para evitar efectos perjudiciales a
la estructura misma y a su apariencia. Es responsabilidad del proyectista establecer
límites adecuados para las deflexiones.
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DEFLEXIONES MÁXIMAS PERMISIBLES

CARGA ACTUANTE CON CIELO SIN CIELO RASO TECHOS INCLINADOS
RASO DE YESO DE YESO Y EDIFICACIONES
INDUSTRIALES
Carga permanente + S/C L/300 L/250 L/200
S/C L/350≤1.3cm L/350≤1.3cm L/350
Cuando las cargas son de aplicación continua, como en el caso de las cargas
permanentes y algunos tipos de sobrecarga, las deformaciones de los elementos
sometidos a flexión se incrementan con el tiempo. Puede considerarse que en
promedio las deflexiones diferidas son un 80% de las correspondientes deflexiones
instantáneas.

ENTREPISOS Y TECHOS DE MADERA

Los entablados, entablonados y tableros utilizados en techos, podrán diseñarse para
resistir cargas uniformemente distribuidas. Cuando sean destinados a entrepisos
deberán diseñarse adicionalmente para resistir cargas concentradas, según su
naturaleza, como mínimo de 70 kg.
Los entablados en entrepiso deberán tener un espesor mínimo de 18 mm, en caso de
utilizarse tableros a base de madera el espesor mínimo será de 12 mm.
Cuando se utilicen entrepisos mixtos, con losa de concreto u otro material, deberán
utilizarse conectores apropiados que garanticen un comportamiento integrado.
La limitación de deformaciones en entablados, entablonados y tableros de entrepisos
y techos, deberá ser para carga concentrada L/300 y para cargas uniformemente
repartidas L/450.
Para el análisis de fuerzas y deformaciones se podrá considerar el entablado como
continuo de dos tramos.
Para efectos de la distribución en una carga concentrada sobre el entablado
machihembrado, se podrá considerar que las cargas se reparte entre tres tablas, en
30 cm de ancho o la que sea menor.

4) COMPRESIÓN PERPENDICULAR A LAS FIBRAS

Se debe verificar en los apoyos y otros puntos donde hay cargas concentradas en
áreas pequeñas.

Donde:
R = Fuerza o reacción
b.a = Área de contacto o apoyo

Para el caso del Bambú:

3RDe
fc'  2
 Fp'
2t 

siendo l=longitud del apoyo. Los entrenudos sometidos a esfuerzos de compresión

deben además estar llenos de mortero de cemento o tacos de madera, caso
contrario reducir el esfuerzo admisible a la cuarta parte.
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5) ESTABILIDAD
Las vigas, viguetas y elementos similares deben arriostrase adecuadamente para
evitar el pandeo lateral de las fibras en compresión. Se recomienda utilizar los
siguientes criterios empíricos:

REQUISITOS DE ARRIOSTRAMIENTO PARA ELEMENTOS DE SECCIÓN RECTANGULAR

Caso del Bambú: Un bambú es estable naturalmente. Dos o más bambús son
necesariamente inestables, requieren restricción en los apoyos. Los requisitos de
arriostramiento se brindan tomando d/b=h/b en el gráfico superior.
En el caso de vigas de sección compuesta (dos o más guaduas), cuya relación alto (d)
ancho (b) sea mayor que uno (d/b>1), deben incluirse soportes laterales para
prevenir el pandeo o la rotación.

Cuando se construyen vigas con dos o más bambús se debe garantizar su estabilidad
por medio de conectores transversales de acero, que garanticen el trabajo en
conjunto. El máximo espaciamiento de los conectores no puede exceder el menor
valor de tres veces el alto de la viga o un cuarto de la luz.
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Para vigas de sección compuesta por dos o más bambus se debe reducir el esfuerzo
admisible a flexión (Fb), por el valor CL de la Tabla 8.6.3.4:

Tabla 8.6.3.4 - Coeficientes CL

d/b CL
1 1.00
2 0.98
3 0.95
4 0.91
5 0.87

IV. FLEXOCOMPRESION
Los elementos deben diseñarse para satisfacer la siguiente expresión:

Donde:
Fb = esfuerzo permisible en flexión

P = carga axial aplicada

M = momento de flexión máxima

Pad = Carga axial permisible

S = módulo de sección respecto al eje de flexión

V. FLEXOTRACCIÓN

Donde:
N = carga axial de tracción aplicada
M = momento máximo aplicado
A = área de la sección transversal
Ft = esfuerzo permisible en tracción
S = módulo de sección respecto al eje de flexión
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VI. CONEXIONES
Las uniones empernadas son particularmente eficientes con maderas de los grupos
estructurales A y B, pero pueden utilizarse también con maderas del grupo C.
Deben colocarse arandelas entre la cabeza del perno y la madera, y entre la tuerca y
la madera, para evitar esfuerzos de aplastamiento excesivos. Se recomienda que
todos los elementos metálicos utilizados con madera húmeda o en condiciones
ambientales desfavorables tengan un tratamiento anticorrosivo.

1) Uniones sometidas a doble cizallamiento

a) Fuerza en dirección del grano

En la Tabla Cargas Admisibles para Uniones Empernadas – Doble
Cizallamiento, se detalla la carga admisible P para este caso.

b) Fuerza perpendicular a la dirección del grano

En la Tabla se detalla la carga admisible Q para este caso.

c) Fuerza formando un ángulo ϑ

Las cargas admisibles P y Q corresponden a dos situaciones límites. Si la
carga aplicada forma un ángulo ϑ, la carga admisible puede determinarse
con la fórmula de Hankinson:

PQ
N
Psen   Q cos2 
2
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d) Uniones con Pletinas Metálicas

Si los elementos laterales son pletinas metálicas, los valores indicados como P
en la Tabla pueden incrementarse en 25%. No deben considerase incrementos
similares para cargas perpendiculares al a dirección del grano. Las pletinas
metálicas deben tener amplio margen de seguridad contra posibles fallas por
corte o aplastamiento.

2) Uniones sometidas a cizallamiento simple

La carga admisible para un perno sometido a cizallamiento simple puede considerarse

como la mitad de la carga tabulada para una unión con doble cizallamiento. Para este
efecto, el elemento central debe tomarse con igual espesor y orientación que el
elemento más grueso en la unión a simple cizallamiento; los elementos laterales deben
considerarse con el espesor y orientación del elemento más delgado.
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3) Uniones sometidas a cizallamiento múltiple

Para uniones empernadas de 4 o más elementos, la carga admisible puede
determinarse sumando las cargas admisibles para cada plano de cizallamiento. Estas
deben ser calculadas considerando los dos elementos adyacentes a cada plano, y
procediendo como en el párrafo anterior.
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4) Efectos combinados de corte y fuerza axial

Si la fuerza actúa en dirección inclinada con relación al eje del perno, las
componentes que producen cizallamiento y fuerza axial pueden considerarse
separadamente.

5) Reducción de la Carga Admisible por Efecto de Grupo

Las fuerzas de la Tabla Cargas Admisibles para Uniones Empernadas – Doble
Cizallamiento, corresponden a uniones con un solo perno. Para uniones con más
pernos, la carga admisible debe obtenerse sumando las fuerzas tabuladas o
calculando para cada perno y multiplicando este toal por un factor de reducción. Esta
reducción es necesaria porque la distribución de fuerzas en los diversos pernos no es
uniforme.
La Tabla siguiente indica los factores de reducción que deben utilizarse. Estos son
función del número de pernos por línea paralela a la dirección de la fuerza aplicada y
no del número total de pernos en la unión. Los pernos cuyo espaciamiento medido en
la dirección perpendicular a la línea de acción de la fuerza aplicada es menor que la
mitad del espaciamiento en la dirección paralela, deben considerarse como
pertenecientes a una misma línea.

FACTOR DE REDUCCIÓN DE LA CARGA ADMISIBLE EN FUNCIÓN DEL NÚMERO DE PERNOS POR

LÍNEA PARALELA A LA DIRECCIÓN DE LA CARGA APLICADA
Tipo de elemento lateral Número de pernos por línea
2 3 4 5 6
1. Uniones con elementos laterales de madera 1.00 0.92 0.84 0.76 0.68
2. Uniones con elementos laterales de acero 1.00 0.94 0.87 0.80 0.73
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6) Espaciamientos Mínimos
En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones
diferentes, se deben verificar por separado los requisitos de espaciamiento en cada
uno de ellos, resultando para la unión los que sean mayores en cada dirección.
Se define como línea de pernos a la que forman dos o más pernos en una línea
paralela a la dirección de la carga.

a) Cargas paralelas a la dirección del grano

En este caso, la distancia entre pernos, separación de las filas y las distancias
a los bordes y extremos deben ser mayores o iguales que las indicadas en la
Tabla Espaciamientos Mínimos para Pernos. Todas estas distancias deben
medirse a partir del eje del perno.

b) Cargas perpendiculares a la dirección del grano

Para este caso los espaciamientos mínimos y distancias entre filas y a los
bordes y extremos se presentan en la Tabla Espaciamientos Mínimos para
Pernos. La separación o espaciamiento entre línea de pernos s es función de la
relación (l/d). Para (l/d) mayor que 2 y menor que 6, se puede hacer una
interpolación lineal como se muestra en la Figura.
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APÉNDICE A
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APÉNDICE B
CARGAS VIVA Y DE VIENTO SEGÚN NORMA E-020 (Perú)
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APÉNDICE C
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Fuente: Maderas del Perú, PROMPEX / INIA / ITTO

Elaboración de la Dirección General de Información Agraria del Ministerio de Agricultura
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PROBLEMAS

1. BARRAS EN TENSIÓN y COMPRESIÓN

Diseñar los elementos: AB y BC de la armadura mostrada. Utilizar a) madera tornillo y b)
bambú.

Solución:

Resolviendo el Nudo B de la armadura

obtenemos los esfuerzos en las barras:

PBC = 250ctg30° = 433kg (tracción)

PAB = PAC = 250 csc 30° = 500kg (compresión )

ELEMENTO BC (tracción)
Despreciando el peso propio de los elementos tenemos:

a) Madera tornillo (madera estructural Grupo C)

PD +L
A=
Ft //
433kg
A= = 5.77cm²
75kg / cm²

Con Ft // = 75kg / cm²

Cr = coeficiente de redistribución de carga=1.0
Ft // = CrFt // = (1)(75kg / cm²) = 75 kg / cm²

En la Tabla de Escuadrías seleccionamos:

Sección 1.5cmx4cm (A=6cm²>5.77cm²)

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b) Bambú
En este caso:
Ft // =160 kg / cm²
CD = coef. duración c arg a
= 0.9 (c arg a permanente )
=1.0 (c arg a viva)

CL = coef. estabilida d lateral en vigas

=1.0
Cr = coef. redistribu ción de c arg a
=1.0

b.1) Área requerida por carga muerta

Siendo:
PD = 259.8 kg
Ft // = Cr CDCL Ft //
Ft // = (1)(0.9)(1)160 kg / cm² =144 kg / cm²

Área requerida de bambú por carga permanente:

PD 259.8kg
AD = = =1.80cm²
Ft // 144kg / cm²

b.2) Área requerida por carga viva

Siendo:
PL =173.2 kg
Ft // = Cr CDCL Ft //
Ft // = (1)(1)(1)160 kg / cm² =160 kg / cm²

Área requerida de bambú por carga viva:

PL 173.2kg
AL = = =1.08cm²
Ft // 160kg / cm²

b.3) Área total requerida

A T = AD + AL = 2.88cm²

Utilizando bambú Øm = 6cm y espesor t=5mm:

A = πØm t = π(6cm)(0.5cm) = 9.42 cm² > 2.88 cm² OK!

USAR Bambú Øm = 6cm y espesor t=5mm

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN MADERA Ing. Arturo Rodríguez Serquén

ELEMENTO AB (compresión)
Despreciando el peso propio de los elementos tenemos:

a) Madera tornillo (madera estructural Grupo C)

Se tiene:
P = 500kg
L =1.73m
Fc // = CrFc // = (1)(80kg / cm²) = 80kg / cm²

kL 1.0(173cm)
Como tmín = = = 3.5cm
50 50

Sección de tanteo: 6.5cmx6.5cm

Esbeltez

kL 1.0(173cm)
λ= = = 26.62 < 50 OK !
d 6.5cm

Capacidad
E
Ck = 0.7025
Fc //
55,000kg / cm²
Ck = 0.7025 =18.42
80kg / cm²

Como Ck < λ = 26.62 < 50 , la columna es LARGA

EA
Pad = 0.329
λ2

(55,000kg / cm²)(6.5cmx6.5cm)
Pad = 0.329 =1,079kg > 500 OK !
(26.62)2

b) Bambú
Se tiene:
P = 500kg
L =1.73m

kL 1.0(173cm)
Como Ø > = = 3.3cm
52.5 52.5

Ømín = 3.3cm

Sección de tanteo: bambú Øm = 6cm

Esbeltez

kL 1.0(173cm)
λ= = = 82.4 <150 OK !
rgiro 2.1cm
Siendo:
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN MADERA Ing. Arturo Rodríguez Serquén

rgiro ≈ 0.35Øm
rgiro ≈ 0.35(6cm) = 2.1cm

Esfuerzo permisible
FC // =130 kg / cm²
CD = coef. duración c arg a
= 0.9 (c arg a permanente )
=1.0 (c arg a viva)

CL = coef. estabilida d lateral en vigas

=1.0
Cr = coef. redistribu ción de c arg a
=1.0
FC // = Cr CDCL FC //

b.1) Carga muerta

Siendo:
PD = 300 kg
FC // = Cr CDCL FC //
FC // = (1)(0.9)(1)(130kg / cm²) =117kg / cm²

Capacidad
E
Ck = 2.565
Fc //
73,000kg / cm²
Ck = 2.565 = 64.07
117kg / cm²

Como Ck < λ = 82.4 <150 , la columna es LARGA

π2EA
De Pad = obtenemos:
2.5λ2
P (2.5λ2 ) 300(2.5)(82.4)2
A= D 2 =
π E π2 (73,000)

A = 7.07cm²

b.2) Carga viva

Siendo:
PL = 200 kg
FC // = Cr CDCL FC //
FC // = (1)(1)(1)(130kg / cm²) =130kg / cm²

Capacidad
E
Ck = 2.565
Fc //
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN MADERA Ing. Arturo Rodríguez Serquén

73,000kg / cm²
Ck = 2.565 = 60.78
130kg / cm²

Como Ck < λ = 82.4 <150 , la columna es LARGA

π2EA
De Pad = obtenemos:
2.5λ2

PL (2.5λ2 ) 200(2.5)(82.4)2
A= =
π2E π2 (73,000)

A = 4.71cm²

El área requerida será:

A=7.07cm²+4.71cm²=11.78cm²

El espesor necesario es:

A = πØm t

Propuesta: Bambú Ø=6cm, espesor t=7mm:

A = πØm t = π(6cm)(0.7cm) =13.19cm² >11.78cm² OK !

Usar bambú Ø=6cm, t=7mm

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN MADERA Ing. Arturo Rodríguez Serquén

2. VIGAS DE MADERA
Diseñar el elemento continuo mostrado de madera tornillo para soportar las cargas qD =
90kg/m y qL = 60kg/m

Solución:

Para la carga total qT = 150T/m resolviendo la viga continua se obtienen los esfuerzos
de diseño:

M(-) = 75 kg-m
M( +) = 42.19 kg-m

V =187.5 kg

a) Flexión
MD +L 7,500 kg-cm
Sx > = = 75cm³
Fb 100 kg / cm²
Con Fb = 100kg/cm² (Madera Grupo C)

b) Deflexiones

Por carga muerta:

q DL4 (0.90)(200)4 141.5

δD = = =
185EΙx 185(55,000) Ιx Ιx
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN MADERA Ing. Arturo Rodríguez Serquén

Por carga viva:

q L L4 (0.60)(200)4 160.6
δL = 0.0092 = 0.0092 =
EΙx (55,000) Ιx Ιx

En vigas que forman parte de techos sin cielo raso de yeso se tiene:

L 200cm
δL < = = 0.57cm CRÍTICO

←
350 350

δL <1.3cm

160.6
Se tiene: < 0.57cm Ιx > 281cm³

→
Ιx

Por carga total:

141.5 160.6 415.3

δ T =1.8δD + δL =1.8( )+ =
Ιx Ιx Ιx

L 200cm
Como: δT < = = 0.8cm
250 250

415.3
Se tiene: < 0.8cm Ιx > 519cm³
→

Ιx

Con Sx >75cm³, Ix >519cm4 en Tablas escogemos la sección 3cmx14cm, con

propiedades:

Sx =98cm³, Ix = 686cm4

c) Corte
A una distancia “d” obtenemos el corte de diseño actuante:

V = 187.5kg-150kg/m(0.14m) = 166.5kg

V 166.5kg
fv =1.5 =1.5 = 5.95kg / cm²
b.h 3cmx14cm

Como fv = 5.95kg / cm² < Fv = 8 kg / cm² OK !

d) Estabilidad lateral

h 14cm
= = 4.67
b 3cm
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DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN MADERA Ing. Arturo Rodríguez Serquén

Según este cociente se requiere para la viga restricción del desplazamiento lateral en
apoyos; el borde de compresión debe estar conectado directamente con entablado o
viguetas (ver Tabla).

e) Aplastamiento
Para evitar el aplastamiento requerimos apoyar a la viga por lo menos:
R R 375kg
Fm = a≥ = = 8.34cm
→

a.b b.Fm 3cm(15kg / cm²)

Este valor es el ancho mínimo que deberá tener el muro central que le sirve de apoyo.

3. BARRAS EN FLEXO-TENSIÓN Y FLEXO-COMPRESIÓN

Re-diseñar los elementos: AB y BC de la armadura del Problema 1, incluyendo ahora el
peso propio de los elementos. Utilizar madera tornillo.

Solución:

ELEMENTO BC (Flexo-tracción)
Madera tornillo (madera estructural Grupo C)

Usando la misma sección: 1.5cmx4cm

Siendo:
q pp  0.015x0.04x900kg / m³  0.54kg / m

q ppL2 (0.54kg / m)(3m)2

M= = = 0.61 kg-m
8 8
Ft = 75 kg / cm²

Fb =100 kg / cm²
bh2 1.5cm(4cm)2
Sx    4cm³
6 6

Luego:
N M
+ <1.0
A.Ft S xFb

433kg 61kg-cm
  1.11  1.0
6cm²(75kg / cm²) 4cm³(100kg / cm²)

En este caso la sección ya no es satisfactoria, debemos buscar otra sección.

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DISEÑO DE ESTRUCTURAS EN MADERA Ing. Arturo Rodríguez Serquén

ELEMENTO AB (Flexo-compresión)

Madera tornillo (madera estructural Grupo C)

Usando la misma sección: 6.5cmx6.5cm

Siendo el peso propio:

q pp  0.065x0.065x900kg / m³  3.80kg / m

La componente que actúa transversal al eje axial y provoca flexión en la barra es:

q pp (cos 30)  (3.80kg / m) cos 30  3.29kg / m

q ppL2 (3.29kg / m)(1.73m)2

M   1.23 kg-m
8 8

π2EΙx π2 (55,000)(148.8)
Pcr = = = 2,699kg
(kL x )2 (1.0x173)²

1
km = =1.38
500
1 1.5( )
2699

Fb =100 kg / cm²
bh2 6.5cm(6.5cm)2
Sx = = = 45.8cm³
6 6

Luego:
P kM
+ <1.0
Pad S xFb

500kg 1.38(123 kg-cm)

  0.50  1.0 OK !
1,079kg 45.8(100kg / cm²)

En este caso la sección al incluir el peso propio es satisfactoria.