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Grupo para la Emisión de Estándares

Técnicos de los Bienes y Servicios que


contraten Petróleos Mexicanos y sus
Empresas Productivas Subsidiarias

PEMEX-EST-IN-105-2020
Revisión 0, septiembre de 2020

Petróleos Mexicanos
Todos los Derechos Reservados
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Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos
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- Adquisición - Sistemas instrumentados de monitoreo y control
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CONTENIDO

CAPÍTULO PÁGINA
Prólogo
1. Objetivo 4
2. Alcance y campo de aplicación 4
3. Vigencia, actualizaciones y resguardo 4
4. Referencias 4
5. Definiciones 7
6. Símbolos, abreviaturas y acrónimos 9
7. Desarrollo 10
8. Requisitos documentales 14
Anexo A Hojas de datos/ especificaciones 16
Anexo B Bibliografía 29

Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados Este documento es propiedad de Pemex, queda prohibida su reproducción parcial o total
Dirección Corporativa de Administración y Servicios
Subdirección de Abastecimiento
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 36
Col. Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
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Prólogo

Entre las actividades que realiza Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias, se encuentra el
diseño, construcción, instalación, puesta en marcha, operación y mantenimiento de las instalaciones para la
extracción, recolección, almacenamiento, medición, distribución y transporte, así como el procesamiento
primario y secundario de hidrocarburos. Para llevar a cabo estas actividades, se requiere la adquisición de
materiales y equipos para cumplir con eficacia y eficiencia los objetivos de la empresa.

La automatización y control de las instalaciones industriales de Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas
Subsidiarias, permite incrementar el control y la optimización de los procesos, y la calidad de los productos. La
automatización y control se lleva a cabo empleando Sistemas Instrumentados de Monitoreo y Control (SIMC)
basados en Controladores Lógicos Programables (PLC), Controladores de Automatización Programables (PAC)
y/o Sistemas de Control Distribuido (SCD).

Debido a la diversidad de tecnologías de microprocesadores para su aplicación en los Sistemas Instrumentados


de Monitoreo y Control (SIMC) de procesos, así como distintos criterios, recursos y alternativas que se pueden
conjugar para definir la configuración de la arquitectura y operación de los SIMC, Petróleos Mexicanos y sus
Empresas Productivas Subsidiarias, requieren unificar los requisitos técnicos y documentales que deben
cumplir los SIMC de las instalaciones industriales. Por lo tanto, con el fin de satisfacer las necesidades de
adquisición de SIMC para su operación e infraestructura, se emite el presente Estándar Técnico a fin de que se
utilice en la especificación y selección de los mismos.

Este EST se realizó teniendo como sustento:

Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.


Estatuto Orgánico de Petróleos Mexicanos.
Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.

En la elaboración del presente Estándar Técnico, participó personal, de las siguientes áreas de Petróleos
Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias:

• Dirección Corporativa de Administración y Servicios.


• Dirección Corporativa de Planeación, Coordinación y Desempeño.
• Pemex Exploración y Producción.
• Pemex Fertilizantes
• Pemex Logística.
• Pemex Transformación Industrial.

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1 Objetivo

Establecer los requisitos técnicos y documentales que deben cumplir los Sistemas Instrumentados de
Monitoreo y Control que adquiera Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.

2 Alcance y campo de aplicación

2.1 Este estándar establece los requisitos técnicos y documentales que deben cumplir los Sistemas
Instrumentados de Monitoreo y Control (SIMC); tanto en sus componentes físicos (hardware), como no físicos
(software), en la interfaz hombre-máquina y en la configuración de la base de datos, que adquiera Petróleos
Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.

2.2 Este Estándar Técnico no es aplicable para:

a) Sistemas Instrumentados de Seguridad.


b) Sistemas de Fuego y Gas.

2.3 El presente Estándar Técnico, también establece los requisitos de los métodos de prueba, inspección y
muestreo; así como documentales y hojas de especificaciones para la Conformidad en la adquisición de los
Sistemas Instrumentados de Monitoreo y Control.

2.4 El EST es de aplicación general y de observancia obligatoria en los procedimientos de contratación,


contratos, convenios y nuevos modelos de abastecimiento de bienes y servicios que realice Petróleos Mexicanos
y sus Empresas Productivas Subsidiarias.

3 Vigencia, actualizaciones y resguardo

3.1 El presente Estándar Técnico se emite por acuerdo del GEBYS tomado en la sesión ordinaria no. 3/2020
de fecha 23 de septiembre de 2020, y entrará en vigor el día siguiente de su publicación. Este Estándar Técnico
se debe actualizar cada 5 años o antes en casos justificados, si las sugerencias y comentarios de modificación lo
ameritan, como es el caso de la actualización del Marco Normativo de referencia empleado para su elaboración.

3.2 El presente Estándar Técnico está disponible, en el portal de intranet de la Subdirección de


Abastecimiento (Intranet de PEMEX:
http://colaboracion.pemex.com/sitios/procura/acerca/instrumentos/Paginas/Marco-Técnico-Vigente.aspx), en
el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de Pemex y en la página electrónica de Pemex
(http://www.pemex.com/procura/procedimientos-de-contratacion/Paginas/estandares.aspx). La versión
original, estará a resguardo de la Gerencia de Alianzas Contractuales, Abastecimiento Estratégico y Estándares
Técnicos adscrita a la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas, de la Subdirección
de Abastecimiento de la Dirección Corporativa de Administración y Servicios.

3.3 Las sugerencias y comentarios para la actualización del presente Estándar Técnico, se deben enviar en el
formato “Dice debe Decir” a la Gerencia de Alianzas Contractuales, Abastecimiento Estratégico y Estándares
Técnicos adscrita a la Coordinación de Desarrollo y Relación con Proveedores y Contratistas, de la Subdirección
de Abastecimiento, de la Dirección Corporativa de Administración y Servicios de Petróleos Mexicanos, ubicada
en Avenida Marina Nacional No. 329, Torre Ejecutiva, piso 27, colonia Verónica Anzures, Alcaldía Miguel Hidalgo,
Código Postal 11300, Ciudad de México, o al correo electrónico: [email protected].

4 Referencias

4.1 NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida.

4.2 NOM-050-SCFI-2004, Información comercial-Etiquetado general de productos.

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4.3 NOM-001-SEDE-2012, Instalaciones Eléctricas (Utilización).

4.4 NOM-144-SEMARNAT-2017, Que establece las medidas fitosanitarias y los requisitos de la marca
reconocidas internacionalmente para el embalaje de madera que se utiliza en el comercio internacional de
bienes y mercancías.

4.5 IEC 60079-10-1:2015, Explosive atmospheres – Part 10-1: Classification of areas – Explosive gas
atmospheres (Atmosferas Explosivas – Parte 10-1: Clasificación de Áreas – Atmósferas de Gases Explosivos).

4.6 IEC 60529:2013, Degrees of protection provided by enclouseres (IP Code) (


Grados de protección proporcionados por gabinete (Código IP)).

4.7 IEC 61131-1:2017, Programmable controllers – Part 1: General Information (Controladores programables –
Parte 1 Información general).

4.8 IEC 61131-2:2017, Programmable controllers – Part 2: Equipment requirements and tests (Controladores
programables – Parte 2 Requisitos de equipos y pruebas).

4.9 IEC 61131-3:2013, Programmable Controllers – Part 3: Programming Languages (Controladores


programables – Parte 3 Lenguajes de programación).

4.10 IEC 61340-5-3:2015, Electrostatics - Part 5-3: Protection of electronic devices from electrostatic
phenomena - Properties and requirements classification for packaging intended for electrostatic discharge
sensitive devices (Electrostática. Parte 5-3: Protección de dispositivos electrónicos contra fenómenos
electrostáticos. Clasificación de propiedades y requisitos para envases destinados a dispositivos sensibles a
descargas electrostáticas).

4.11 IEC 61588:2009, Precision clock synchronization protocol for networked measurement and control
systems (Protocolo de sincronización de reloj de precisión para sistemas de medición y control en red).

4.12 IEC TS 61804-1:2003, Function blocks (FB) for process control – Part 1 Overview of system aspects (Bloques
de funciones (FB) para control de procesos - Parte 1 Descripción general de los aspectos del sistema).

4.13 IEC 62040-2:2016, Uninterruptible power systems (UPS) - Part 2: Electromagnetic compatibility (EMC)
requirements (Sistemas de fuerza ininterrumpible (SFI) - Parte 2: Compatibilidad electromagnética (CEM)
requerimientos).

4.14 IEC 62381:2012, Automation systems in the process industry - Factory acceptance test (FAT), site
acceptance test (SAT), and site integration test (SIT) (Sistemas de automatización en la industria de procesos –
Pruebas en fabrica (FAT), pruebas de aceptación en sitio (SAT), y pruebas de integración (SIT)).

4.15 IEC TS 62443-1-1:2009, Industrial communication networks – Network and system security – Part 1-1:
Terminology, concepts and models (Redes de comunicación industrial. Seguridad de redes y sistemas. Parte 1-
1: Terminología, conceptos y modelos).

4.16 IEC 62443-3-1:2009, Industrial communication networks – Network and system security – Part 3-1:
Security technologies for industrial automation and control systems (Redes de comunicación industrial.
Seguridad de redes y sistemas. Parte 3-1: Tecnologías de seguridad para automatización industrial y sistemas
de control).

4.17 IEC 62443-3-3:2013, Industrial communication networks – Network and system security – Part 3-3: System
security requirements and security levels (Redes de comunicación industrial. Seguridad de redes y sistemas.
Parte 3-3: Requisitos de seguridad del sistema y niveles de seguridad).

4.18 IEC 62541-11:2020, OPC unified architecture – Part 11: Historical Access (Arquitectura unificada OPC - Parte
11: Acceso histórico).

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4.19 IEC 62682:2014, Management of alarms systems for the process industries (Gestión de Sistemas de
Alarmas para Procesos Industriales).

4.20 IEC 62744:2014, Representation of states of objects by graphical symbols (Representación de estados en
de objetos a través de símbolos gráficos).

4.21 IEC 62890:2020, Industrial-Process measurement, control and automation – Life – Cycle – Management
for systems and components (Industrial-Medición de procesos, control y automatización – Ciclo de vida –
Gestión de sistemas y componentes).

4.22 ISO 780:2015, Packaging - Distribution packaging - Graphical symbols for handling and storage of pack
ages (Embalaje - Embalaje de distribución - Símbolos gráficos para el manejo y almacenamiento de paquetes).

4.23 ISO 3511-1:1977 Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation
– Part I: Basic requirements (Funciones de control e instrumentación de medición de procesos – Representación
simbólica – Parte I: Requisitos básicos).

4.24 ISO 3511-2:1984 Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation
– Part 2: Extension of basic requirements (Funciones de control e instrumentación de medición de procesos –
Representación simbólica – Parte 2: Extensión de requisitos básicos).

4.25 ISO 3511-3:1984 Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation
– Part 3: Detailed symbols for instruments interconnection diagrams (Funciones de control e instrumentación
de medición de procesos – Representación simbólica – Parte 3: Símbolos detallados para diagramas de
interconexión de instrumentos).

4.26 ISO 3511-4:1985 Process measurement control functions and instrumentation – Symbolic representation
– Part 4: Basic symbols for process computers, interface, and shared display/ control functions (Funciones de
control e instrumentación de medición de procesos – Representación simbólica – Parte 4: Símbolos básicos para
computadoras de proceso, interfaz y desplegados/ funciones de control compartidos).

4.27 ISO 8611-1:2011, Pallets for materials handling -- Flat pallets -- Part 1: Test methods (Paletas para la
manipulación de materiales - Paletas planos - Parte 1: Métodos de ensayo).

4.28 ISO 8611-2:2011, Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 2: Performance requirements and
selection of tests (Paletas para la manipulación de materiales - Paletas planas - Parte 2: Requisitos de
rendimiento y selección de pruebas).

4.29 ISO 8611-3:2011, Pallets for materials handling — Flat pallets — Part 3: Maximum working loads (Paletas
para manejo de materiales - Paletas planas - Parte 3: Máximas cargas de trabajo).

4.30 ISO 10628-1:2014, Diagrams for chemical and petrochemical industry Part 1: Specification of diagrams
(Diagramas para la industria química y petroquímica Parte 1: Especificación de diagramas).

4.31 ISO 10628-2:2012, Diagrams for chemical and petrochemical industry Part 1: Graphical symbols
(Diagramas para la industria química y petroquímica Parte 1: Símbolos gráficos).

4.32 ISO 13194:2011, Box pallets — Principal requirements and test methods (Cajas palets - Principales
requisitos y métodos de ensayo).

4.33 ISO/IEC 7498-1:1994, Information technology – Open systems interconnection – Basic reference model:
the basic model (Tecnología de la información - Interconexión de sistemas abiertos - Modelo de referencia
básico: El modelo básico).

4.34 ISO/IEC 10026-1:1998, Information technology - Open systems interconnection - Distributed transaction
processing - Part 1: OSI TP model. (Tecnologías de información – Interconexión de sistemas abiertos –
Procesamiento de transacciones distribuidas – Parte 1: Modelo OSI TP).

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4.35 ISO/IEC 17025:2017, General requirements for the competence of testing and calibration
laboratories. (Requerimientos generales de las competencias de laboratorios de prueba y calibración).

4.36 ISO/IEC/IEEE 24765:2017, Systems and software engineering - Vocabulary (Ingeniería de sistemas y
software – Vocabulario).

4.37 ISO/IEC 24773:2008, Software engineering - Certification of software engineering professionals -


Comparison framework (Ingeniería de software - Certificación de profesionales de ingeniería de software -
Marco de comparación)

4.38 NMX-EC-17025-IMNC-2018, Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y


calibración.

4.39 NMX-J-235-1-ANCE-2008, Envolventes - Envolventes para uso en equipo eléctrico - Parte 1:


Consideraciones no ambientales - Especificaciones y métodos de prueba.

4.40 NMX-J-235-2-ANCE-2014, Envolventes - Envolventes (gabinetes) para uso en equipo eléctrico - Parte 2
Requerimientos específicos – Especificaciones y métodos de prueba.

4.41 NMX-J-529-ANCE-2012, Grados de protección proporcionados por los envolventes (Código IP).

4.42 PEMEX-EST-0049/05-2017 Metrología, aseguramiento de calidad y control de calidad -


Contratación servicios de inspección y supervisión de bienes, procesos y servicios, que se adquieran, arrienden
o contraten.

4.43 PEMEX-EST-TI-022-2017, Tecnología de información y telecomunicaciones - adquisición – cable


estructurado de telecomunicaciones.

4.44 PEMEX-EST-TI-022-P2-2018, Tecnología de información y telecomunicaciones - Adquisición - Hardware


de conexión para cable estructurado de telecomunicaciones.

4.45 PEMEX-EST-TP-036-2018, Tecnología de los procesos y proyectos – Contratación - Servicios de ingeniería


para la clasificación de áreas eléctricas (clasificación de áreas peligrosas).

4.46 API RP 554-1:2007, Process control systems part 1—Process control systems functions and functional
specification development, API recommended practice 554 (Sistemas de control de proceso, Prácticas
recomendadas API 554, parte 1 - Sistemas de control de proceso funciones y funcionalidad, Desarrollo de
especificaciones).

4.47 API RP 554-2:2008, Process control systems— Process control system design, API recommended
practice 554, Part 2 (Sistemas de control de procesos - Diseño de sistemas de control de Procesos, Prácticas
Recomendadas API 554, Parte 2).

4.48 API RP 554-3:2008, Process control systems— Project execution and process control system ownership,
API recommended practice 554 (Sistemas de control de procesos - Ejecución de proyectos y sistema de control
procesos propio, Práctica recomendadas API 554, parte 3).

5 Definiciones

Para los propósitos del presente Estándar Técnico, aplican las definiciones de ISO/IEC 7498-1:1994 y
ISO/IEC/IEEE 24765:2017, así como las siguientes.

5.1 Alarma; Función que señala la existencia de una condición anormal del proceso o de falla del SIMC por
medio de un cambio discreto visible o audible, o ambos, con el propósito de llamar la atención.

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5.2 Arquitectura; Estructura, funcionamiento y características de desempeño de un Sistema Instrumentado


de Monitoreo y Control, es independiente de la implementación del sistema.

5.3 Canal de comunicaciones “Bus”; Medio físico por donde los datos van de un origen a un destino de
transmisión de señales digitales entre dos puntos, por línea física, radioelectricidad, medios ópticos u otros
sistemas electromagnéticos.

5.4 Controlador Lógico Programable (PLC); Es un sistema electrónico digital, para uso en ambiente
industrial, usa memoria programable para almacenamiento interno de instrucciones orientadas al usuario de
la aplicación de funciones específicas, tales como: lógica, secuenciamiento, tiempo, conteo y aritmética, para
control de entradas y salidas analógicas o digitales y manipulación de datos, entre otras.

5.5 Control lógico/secuencial; Ejecutar funciones de control lógico de acuerdo con un determinado orden,
tiempos de ocurrencia y duración de eventos.

5.6 Controles OLE o ActiveX; Objetos de una aplicación externa que manipula o interactúa una aplicación
de control.

5.7 Control regulatorio; Funciones de control ejecutadas para mantener en condiciones deseadas la
operación de un proceso.

5.8 Controlador de Automatización Programable (PAC); Sistema electrónico diseñado para aplicaciones
industriales ejecutando multifunciones, multitareas de arquitectura modular para control de procesos e
interconexión con redes de comunicación.

5.9 Estación de ingeniería/ mantenimiento; Dispositivo o equipo de cómputo que tiene como propósito las
funciones de configuración, programación y diagnóstico de los componentes del sistema instrumentado de
monitoreo y control; manejo de base de datos de tiempo real e histórica y configuración de la instrumentación
de proceso.

5.10 Estación de operación; Dispositivo o equipo de cómputo que tiene como propósito ser la interfaz con el
operador del proceso; por lo que, permite al operador el monitoreo y control del proceso mediante desplegados
gráficos dinámicos, alarmas, eventos, tendencias, datos históricos.

5.11 Ethernet; Red de comunicación normada que usa el método para detección de portadora de acceso
múltiple y detección de colisiones (CSMA/CD). Tiene la característica única de ser una red de comunicación con
infraestructura activa.

5.12 Hardware; Conjunto de dispositivos y accesorios físicos que forman parte de un Sistema Instrumentado
de Monitoreo y Control, para su programación, operación y mantenimiento.

5.13 Instrumento; Dispositivo para determinar el valor presente de la variable medida, con propósitos de
observación, medición y control.

5.14 Interfaz; Conexión física y/o de software entre sistemas y/o aplicaciones.

5.15 Interfaz máquina - máquina; Conexión física entre dispositivos industriales.

5.16 Intervalo de indicaciones (Rango); Conjunto de valores comprendido entre dos indicaciones extremas.

5.17 Red; Grupo o conjunto de dos o más computadoras, terminales, periféricos, equipos de control, entre
otros que se comunican a través de un medio físico o inalámbrico de tal manera que pueden compartir recursos.

5.18 Redundancia; Uso de elementos o sistemas múltiples, de igual o diferente tecnología, para desempeñar
la misma función.

5.19 Señal; Variable física, con uno o más parámetros de los cuales llevan información acerca de otra variable.

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5.20 Servidor; Dispositivo o equipo de cómputo que forma parte de una red, y que tiene la capacidad de
proveer servicios, tales como acceso a la base de datos, realizar procesos especiales y la ejecución de software
dedicado.

5.21 Servidor de Aplicación; Dispositivo o equipo de cómputo que tiene como propósito la ejecución de
herramientas informática o aplicaciones complementarias al control de proceso como son el control estadístico
de la producción, control avanzado o reportes.

5.22 Servidor histórico; Dispositivo o equipo de cómputo que tiene como propósito colectar, almacenar,
presentar, distribuir las variables de proceso; además, es la interfaz de comunicación con sistemas externos al
sistema instrumentado de monitoreo y control.

5.23 Servidor de procesos; Dispositivo o equipo de cómputo que tiene el propósito de almacenamiento y
manejo de bases de datos en tiempo real y el almacenamiento del software del sistema o de terceros, la
configuración del sistema.

5.24 Sincronización; Acoplamiento de dos o más dispositivos para que trabajen al mismo tiempo.

5.25 Sistema de control; Conjunto de elementos interconectados para desarrollar funciones de supervisión y
control con el propósito de mantener estables las condiciones del proceso.

5.26 Sistema de Control Distribuido (SCD); Es una red de procesadores digitales de información, con sistema
operativo distribuido (funcional y/o geográficamente) y procesamiento en tiempo real operando bajo los
conceptos de la teoría de control automático.

5.27 Sistema Instrumentado de Monitoreo y Control (SIMC); Dispositivo basado en instrumentos, sistemas
electrónicos de operación digital y sistemas de computadoras o bien basados en microprocesadores, para
funciones de control y/o de adquisición de datos y no desempeña ninguna función instrumentada de seguridad.

5.28 Temporizador; Dispositivo o función de control de tiempo que se utiliza para abrir o cerrar un circuito en
uno o más momentos determinados.

5.29 Tiempo real; Un sistema de tiempo real es aquel que cumple con restricciones de tiempo en la ejecución
de sus procesos. Si las restricciones de tiempo no son respetadas el sistema se dice que ha fallado.

5.30 Unidad de procesamiento (procesador); Se refiere a algún tipo de recursos de computación de diseño
industrial disponible en el mercado, que realiza funciones relacionadas al control de procesos, incluyendo
adquisición de datos y funciones de control.

6 Símbolos, abreviaturas y acrónimos

Para los efectos de este EST con relación a los símbolos del Sistema General de Unidades de Medida referirse a
la NOM-008-SCFI-2002.

Para la correcta interpretación del presente EST, se establecen los símbolos, abreviaturas y acrónimos,
siguientes.

DC Declaración de Conformidad.
EST Estándar técnico.
HD/HE Hoja de Datos / Hoja de Especificación.
HMI Human Machine Interface. (IHM Interfaz Humano Máquina).
IP Internet Protocol. (Protocolo de Internet).
IRP Informe de Resultados de Pruebas.
ISO International Organization for Standardization. (Organización Internacional de Normalización).
LICAL, Ley de infraestructura de calidad.

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OLE Object Linking and Embedding.(Objetos vinculados e insertados).


OPC HDA OPC Historical Data Access. (Acceso Histórico a Datos OPC).
OPC OLE for Process Control. (OLE para Control de Procesos).
OPC-DA OLE for Process Control-Data Access. (OLE para Control de Procesos-Acceso a Datos).
OPC-XML-DA OLE for Process Control-extensible Markup Language-Data Access. (OLE para Control de
Procesos-Lenguaje de Marcas extensible-Acceso a Datos).
OSI Open System Interconnection. (Interconexión de Sistemas Abiertos).
PAC Programmable Automation Controller. (Controlador de Automatización Programable).
PEMEX Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
PLC Programmable Logic Controller. (Controlador Lógico Programable).
RTD Resistance Temperature Detector. (Detector de Temperatura por Resistencia).
SCH Sistema de Control Híbrido.
SDK Software Development Kit (Conjunto de herramientas de desarrollo de software que le permite
al programador crear aplicaciones para un sistema concreto).
SIMC Sistema Instrumentado de Monitoreo y Control.

SFI Sistema de Fuerza Ininterrumpible.


TCP/IP Transmission Control Protocol / Internet Protocol. (Protocolo de Control de Transmisión/Protocolo
de Internet).

7 Desarrollo

7.1 Requerimientos técnicos

7.1.1 Los SIMC basados en PLC, PAC y SCD se deben suministrar de conformidad con IEC 61131-1:2003, IEC
62892:2020, API RP 554-1:2007, API RP 554-2:2008 sección 5, la HD/HE y lo siguiente:

7.1.1.1 La comunicación debe ser bidireccional de sistemas abiertos en el modelo OSI de conformidad con
ISO/IEC 10026-1:1998.

7.1.1.2 La interfaz debe comunicación de dispositivos Inteligentes externos al SIMC, por medio de las redes de
comunicación, debe estar en conformidad con ISO/IEC-7498-1:1994 y con la HD/HE A.9; así mismo, cuando
aplique, deben ser compatible con la infraestructura de comunicaciones existente de PEMEX.

7.1.1.3 La interfaz máquina-máquina debe tener los elementos de comunicación bidireccional de conformidad
con API RP 554-1:2016, API RP 554-2:2008.

7.1.1.4 La Interfaz para comunicación con redes de campo debe ser de conformidad con ISO/IEC-7498-1:1994,
API RP 554-1:2007, API RP 554-2:2008.

7.1.1.5 Estaciones de operación / ingeniería y mantenimiento. Deben ser de conformidad con API RP 554-1:2007,
API RP 554-2:2008 y la HD/HE A.10.

7.1.1.6 Las HMI deben ser de conformidad con la clasificación de áreas y código IP de conformidad con la NMX-
J-235-1-ANCE-2008, NMX-J-235-2-ANCE-2000 y NOM-001-SEDE-2012.

7.1.2 El SIMC debe incluir un servidor para almacenamiento de datos históricos de proceso, debe ser de
conformidad con API RP 554-1:2007, API RP 554-2:2008 y la HD/HE A.6.

7.1.2.1 El Servidor de datos históricos debe tener instalada y operando el software servidor OPC estándar, que
debe ser de conformidad con las especificaciones de la Fundación OPC en el servidor de datos históricos, de
conformidad con IEC 62541-11:2020.

7.1.2.2 El servidor de datos históricos debe recuperar los datos históricos basándose en OPC HDA, de
conformidad con IEC 62541-11:2020.

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7.1.3 Servidor de aplicación, debe ser de conformidad con API RP 554-1:2007, API RP 554-2:2008 y la HD/HE
A.7.

7.1.4 Impresoras, deben ser de conformidad con lo indicado en la HD/HE A.11.

7.1.5 La unidad portátil de configuración/mantenimiento, debe tener el software y lenguajes para la


configuración, programación, operación (como una estación de operación e incluir los desplegados gráficos) y
mantenimiento del SIMC de conformidad con IEC TS 61804-1:2003, IEC 61131-3:2013, API RP 554-1:2007, API RP
554-2:2008 y la HD/HE A.10.

7.1.5.1 El diseño y fabricación de la unidad portátil de configuración/mantenimiento debe ser de conformidad


con IEC 60529:2013 y su resistencia al medio ambiente debe ser IP65 de conformidad con NMX-J-529-ANCE-2012
o IEC 60529:2013.

7.1.6 Las estructuras de soporte que se suministren deben ser del siguiente tipo:
a) Consola.
b) Estructuras y mobiliario auxiliares.
c) Gabinetes.

7.1.6.1 Los gabinetes deben ser estructuralmente auto soportados e independientes y deben ser de
conformidad con las características de construcción de la NMX-J-235-1-ANCE-2008 y NMX-J-235-2-ANCE-2014;
para la protección IP y en su caso clasificación de área del sitio donde se instalen de conformidad con IEC
60529:2013 e IEC 60079:2015. Los gabinetes deben tener acceso a los equipos y accesorios contenidos mediante
puertas de acceso. El acceso de los cables debe ser por la parte inferior de los gabinetes.

7.1.7 El (los) sistema(s) de fuerza ininterrumpible (SFI), debe(n) ser de conformidad con la IEC 62040-2:2016.

7.1.8 Software del SIMC debe ser de conformidad con API RP 554-1:2007, API RP 554-2:2008 y HD/HE A.1
desarrollado con personal con certificado de competencias laborales de conformidad con ISO/ IEC 24773:2008.

7.1.8.1 El software de la interfaz humano-máquina (IHM), debe permitir monitorear y procesar los datos
recibidos, almacenados y transmitidos por el proceso o generados por el propio SIMC, de conformidad con ISO
3511:1, ISO 3511:2, ISO 3511:3, ISO 3511:4 y/o IEC 62744:2014, ISO 10628-1:2014, ISO 10628-2:2012, API RP 554-1:2007 y
API RP 554-2:2008.

7.1.8.2 La IHM debe desplegar gráficos para el manejo de registros, reportes, alarmas y procesamiento con
software o paquetes especiales, el diseño de los desplegados gráficos debe ser de conformidad con ISO 3511:1,
ISO 3511:2, ISO 3511:3, ISO 3511:4 y/o IEC 62744:2014, ISO 10628-1:2014, ISO 10628-2:2012, API RP 554-1:2007 y API RP
554-2:2008.

7.1.8.3 Las alarmas del SIMC deben ser de conformidad con IEC 62682:2014, API RP 554-1:2007, API RP 554-
2:2008.

7.1.9 La seguridad de la red de instrumentación, de control e industrial del SIMC, debe contar con tecnologías
de autenticación y autorización basada en roles y por claves de acceso con contraseña; tecnologías de filtrado,
bloqueo y control de acceso basada en conta fuegos y redes virtuales; tecnologías de encriptación; así como,
herramientas de administración, auditorias, monitoreo detección de virus y código malicioso, detección de
intrusos, respaldo y recuperación, acceso remoto de conformidad con IEC TS 62443-1-1:2009, IEC 62443-3-1:2009.

7.1.10 El SIMC debe incluir un sistema de sincronización a través de Ethernet/IP que establezca la misma
referencia de tiempo, de conformidad con la IEC 61588:2009 (tiempo real) en todas las unidades de
procesamiento (procesador) y nodos del SIMC.

7.1.11 Los lenguajes para la programación de la unidad de control/ unidad de procesamiento (procesador)
deben ser de conformidad con IEC-61131-3:2013.

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7.1.12 La unidad de procesamiento debe ser de conformidad con las características técnicas especificadas en
la HD/HE A.1; el tipo de equipo a utilizar será determinado en función de la tecnología del sistema: SCD, PLC o
PAC.

7.1.12.1 Debe ejecutar funciones de control regulatorio, para mantener el o los procesos en condiciones
operativas deseadas, de acuerdo con IEC 61131-3:2013.

7.1.12.2 Debe ejecutar funciones de control lógico / secuencial de conformidad con 3.4.5. de IEC 61131-3:2003.

7.1.12.3 Debe ejecutar funciones de por lotes y de control avanzado de conformidad con API RP 554-1:2007,
API RP 554-2:2008.

7.1.13 Módulo de entradas analógicas. Debe ser de conformidad con API RP 554-2:2008 y las características
técnicas especificadas en HD/HE A.2.

7.1.14 Módulo de salidas analógicas. Debe ser de conformidad con API RP 554-2:2008 y las características
técnicas especificadas en el HD/HE A.3.

7.1.15 Módulo de entradas digitales. Debe de conformidad con API RP 554-2:2008 y las características
técnicas especificadas en HD/HE A.4.

7.1.16 Módulo de salidas digitales. Debe ser de conformidad con API RP 554-2:2008 y las características
técnicas especificadas en HD/HE A.4.

7.1.17 Módulo de entrada de función dedicada. Debe ser de conformidad con API RP 554-2:2008 y las
características técnicas especificadas en HD/HE A.5.

7.1.18 Módulo contador de pulsos. Debe ser de conformidad con API RP 554-2:2008 y las características
técnicas especificadas en HD/HE A.5.

7.1.19 Módulo detector de temperatura por resistencia (RTD). Debe ser de conformidad con API RP 554-
2:2008 y las características técnicas especificadas en HD/HE A.5.

7.1.20 Módulo de termopar. Debe ser de conformidad con API RP 554-2:2008 y las características técnicas
especificadas en HD/HE A.5.

7.1.21 Módulos de alimentación eléctrica. Debe ser de conformidad con las características técnicas
especificadas en HD/HE A.1.

7.1.22 Servidor de aplicaciones, debe ser de conformidad con API RP 554-1:2007, API RP 554-2:2008 y las
características técnicas especificadas en HD/HE A.7.

7.1.23 Servidor de proceso, debe ser de conformidad con API RP 554-1:2007, API RP 554-2:2008 y las
características técnicas especificadas en HD/HE A.8.

7.2 Materiales

7.2.1 Las interfaces, interfaces hombre-máquina o estaciones de operación, estación de configuración/


ingeniería, elementos de control, módulos de entrada/ salida deben estar construidos para la clasificación de
áreas donde serán instalados; la clasificación de áreas se debe determinar de conformidad con IEC 60079-10-
1:2015.

7.2.2 Los materiales de construcción de la consola deben ser de conformidad con HD/HE A.1.

7.2.3 El cableado y elementos de conexión para la interconexión del SIMC deben ser suministrados de
conformidad con el estándar PEMEX-EST-TI-022-2017 y PEMEX-EST-TI-022-P2-2018.
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7.3 Inspección y pruebas

7.3.1 Se deben realizar pruebas para la aceptación del SIMC, estas deben ser supervisadas por personal de
Petróleos Mexicanos y deben cumplir con el alcance siguiente: prueba de equipos y accesorios, pruebas de
comunicaciones, pruebas de sintonía y pruebas de confiabilidad y disponibilidad; de conformidad con IEC
62381:2012, API RP 554 PART 3 apartado 7.

7.3.2 Los SIMC, materiales, elementos, componentes y accesorios, se deben producir con procesos y
procedimientos, implementados, probados y verificados bajo un sistema de gestión de calidad certificado ISO
9001:2015 o NMX-CC-9001-IMNC-2015, que debe incluir la verificación de al menos los materiales, formado,
soldaduras, en su caso, tratamientos térmicos, pruebas, inspección/verificación, recubrimientos, marcado,
empaquetado y almacenamiento por el responsable que designe el sistema de gestión de calidad.

7.3.3 En su caso, la acreditación de los organismos de certificación, laboratorios de calibración y/o de pruebas
extranjeros, debe ser en los términos de reconocimiento mutuo en términos de la LIC.

7.3.4 El responsable del sistema de gestión de calidad del fabricante, deben cumplir con el plan de calidad e
inspección específico de la producción, mismo que se debe elaborar para evaluar la conformidad con los
requerimientos de IEC 62381:2012 y API RP 554, este EST y correspondiente HD/HE, ISO 9001:2015 o NMX-CC-
9001-IMNC-2015.

7.3.5 Los componentes del SIMC deben ser identificados de forma visible y confiable durante todo el proceso
de fabricación y aún terminados como parte del proceso de rastreabilidad conforme a su sistema de gestión de
calidad.

7.3.6 El fabricante o proveedor en todo momento debe permitir y facilitar el libre acceso al personal de PEMEX
y/o su inspector a las instalaciones donde se fabrican, inspeccionan, prueban, recubren, marcan, embalan y/o
almacenan los SIMC, elementos, componentes y/o accesorios, así como suministrar toda documentación
correspondiente.

7.3.7 La inspección o verificación de PEMEX o su inspector que designe debe realizarse de conformidad con
PEMEX-EST-0049/05-2017, no libera al fabricante, proveedor y/o comercializador de cumplir con este EST y la
correspondiente HD/HE. PEMEX, se reserva el derecho de hacer la verificación, como inspección y pruebas
dimensionales, END y destructivas conforme a este EST.

7.3.8 Las calibraciones, pruebas o verificación requeridas por IEC 62381:2012 y API RP 554 este EST, la HD/HE,
norma o práctica extranjera del componente y norma o especificación estandarizada del material, que sean
para aceptación final del producto o secuencias del proceso; se deben realizar con procedimientos escritos y
personal calificado en el método.

7.3.9 Los equipos de prueba que se utilicen durante las pruebas del SIMC deben estar calibrados por
laboratorios acreditados y en su caso aprobados; de conformidad NMX-EC-17025-IMNC-2018 o ISO/IEC
17025:2017 y la LIC, emitiendo los correspondientes dictámenes e IRP en términos de la LIC.

7.4 Empacado y embalado

7.4.1 El empacado y embalado del SIMC debe cumplir con las medidas fitosanitarias establecidas en NOM
144-SEMARNAT-2017, ISO 8611-1:2011, ISO 8611-2:2011, ISO 8611-3:2011 e ISO 13194:2011.

7.4.2 Todos los dispositivos sensibles a las cargas electrostáticas deben emplear empaques para evitar daños
por cargas electrostáticas y tener recomendaciones visibles sobre el cuidado y manejo de estos dispositivos,
debe cumplir con IEC 61340-5-3:2015.

7.4.3 El cableado de señales de proceso se debe identificar de acuerdo con el estándar PEMEX-EST-TI-022-
2017 y PEMEX-EST-TI-022-P2-2018.

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7.4.4 El fabricante debe suministrar los SIMC y sus accesorios, en empaques y/o embalajes para su transporte,
manejo y almacenamiento desde el sitio de fabricación hasta el almacén o instalación de PEMEX que se indique
en la HD/HE.

7.4.5 Los accesorios, piezas y demás componentes que forman parte integral de los SIMC que sufran daño
mecánico, se deben reemplazar por el fabricante, en su caso, por el proveedor.

7.4.6 El embalaje y/o empaque de los SIMC y sus componentes, se deben proteger contra agua, vapor de
agua y humedad, mediante empaques sellados con desecante, y deben ser resistentes a las condiciones de
manejo y ambientales, del lugar de origen hasta el destino que se especifique en la HD/HE.

7.4.7 El empaque y/o embalaje se debe identificar de conformidad con NOM-050-SCFI-2004 e ISO 780:2015,
con la siguiente información:

a. Nombre y dirección del fabricante y en su caso proveedor y/o comercializador.


b. País y puerto de origen en su caso.
c. Cliente y destino.
d. Clave de identificación del producto.
e. Número de orden de compra.
f. Lista del contenido.
g. Estiba máxima.
h. Instrucciones de carga, manejo, almacenamiento instalación y cuidados/advertencias.

La identificación del país de origen de los SIMC será de acuerdo con lo establecido en 5.2.1 inciso d) de la NOM-
050-SCFI-2004.

8 Requerimientos documentales

8.1 Requerimientos generales

8.1.1 Los documentos deben estar en idioma español y en el sistema general de unidades de medida de
conformidad con NOM-008-SCFI-2002.

8.1.1.1 Excepcionalmente los fabricantes extranjeros pueden emplear su sistema de unidades de medidas
entre paréntesis, anteponiendo su equivalencia bajo la NOM-008-SCFI-2002, que es base para la aceptación y
lo que se desprenda en términos de ley, garantías o reclamaciones, entre otros.

8.1.1.2 Excepcionalmente los fabricantes extranjeros pueden emplear su idioma de origen entre paréntesis,
anteponiendo la correspondiente traducción al idioma español, que es base para la aceptación y lo que se
desprenda en términos de ley, garantías o reclamaciones, entre otros.

8.1.2 El expediente de IRP se debe identificar con los datos del centro de trabajo, unidad y planta.

8.1.3 Los documentos que integran el IRP deben estar firmados con la rúbrica, nombre y número de cedula
profesional o equivalente extranjero, del personal que designe el sistema de gestión de calidad del proveedor
del sistema, que avalan el cumplimiento con este EST, como en su caso, por el supervisor/inspector que designe
PEMEX.

8.1.1 La Documentación de ingeniería, protocolos de pruebas, mapas de memoria, procedimientos de


mantenimiento y reparación, calificación de personal y certificado deben estar firmados con la rúbrica, nombre
y número de cedula profesional o equivalente extranjero, del personal que designe el sistema de gestión de
calidad del prestador de servicios, que avalan el cumplimiento con este EST.

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Hoja 15 de 29

8.2 Expediente de conformidad

8.2.1 El expediente de conformidad debe incluir, al menos, la siguiente información en su versión como se
construyó “As-Built”:

a) Certificados de productos y DC como corresponda;


b) HD/HE;
c) Registro de la inspección y los IRP del SIMC;
d) Reporte de levantamiento de campo o información proporcionada u obtenida de PEMEX como
corresponda;
e) Certificado del sistema de gestión de calidad del proveedor del sistema y la acreditación del organismo
de certificación correspondiente;
f) Certificados o reconocimiento como corresponda de competencias laborales del personal del proveedor
que desarrolla el SIMC de conformidad con ISO/IEC 24773:2008.

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Anexo A
Hojas de datos/ especificaciones (HD/ HE)

A.1 Sistemas Instrumentados de Monitoreo y Control

HD/HE
Hoja de Especificaciones A.1
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Nombre del proyecto:
Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

PLC PAC SCD


Tipo de SIMC:

Velocidad de ejecución del ciclo de control: _________________________________________________________________

CA _______Vca CD _______ Vcd


Voltaje de Alimentación:

SI NO Cantidad: ________________
Incluye SFI:
Interoperabilidad del SIMC: COM

DDE
DCOM
OPC

XML
OLE
OTRO: ______________________________________________

Lineal Estrella Anillo Otro: ______________________


Topología del SIMC:
Clasificación de área: ____________________________________________________________________________

IP-___________ Otro: ____________________


Tipo de protección
Consola Estándar del fabricante Otro: ____________________

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Hoja 17 de 29

A.2. Módulo de Entradas Analógicas

ANEXO No. A
Hoja de Especificaciones A.2
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Módulo de Entradas Analógicas
Nombre del proyecto:
Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

4 – 20 mA

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

4– 20 mA Protocolo: _____________________
Protocolizadas
Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

0– 5 Vcd
Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

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Hoja 18 de 29

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

0– 10 Vcd

Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Otros:
Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________
_______________

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Reserva en módulos: _____________________ Reserva de espacios en chasis: _________________________

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Hoja 19 de 29

A.3. Módulo de Salidas Analógicas

HD/HE
Hoja de Especificaciones A.3
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Módulo de Salidas Analógicas
Nombre del proyecto:
Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

4 – 20 mA

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

4– 20 mA Protocolo: ____________
Protocolizadas
Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

0– 5 Vcd
Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

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Hoja 20 de 29

0– 10 Vcd

Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Otros:
Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________
_______________

Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Reserva en módulos: _____________________ Reserva de espacios en chasis: _________________________

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Hoja 21 de 29

A.4. Módulo de Entradas/Salidas Digitales

HD/HE
Hoja de Especificaciones A.4
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Módulo de Entradas/ Salidas Digitales
Nombre del proyecto:
Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

0 – 24 VCD Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Capacidad nominal de corriente: _________

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

120 VCA Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico

No

Capacidad nominal de corriente: _________

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Otros:
Seguridad Intrínseca: Si Barrera Zener Aislador Galvánico
______________

No

Capacidad nominal de corriente: _________

Reserva en módulos: _____________________ Reserva de espacios en chasis: _________________________

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Hoja 22 de 29

A.5. Módulo de Entrada de función dedicada

HD/HE
Hoja de Especificaciones A.5
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Módulo de Entrada de Función Dedicada
Nombre del proyecto:
Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Pulsos

Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

RTD Tipo: Platino Conexión: 2 hilo

Cobre 3 hilos

Níquel 4 hilos

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________

Termopar Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Tipo: _______________________

Número de señales: _____________________ Número de canales por modulo: _________________


Otros:
______________
Número de señales c/redundancia: ________ Tipo de redundancia: __________________________

Reserva en módulos: _____________________ Reserva de espacios en chasis: _________________________

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Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos
Revisión 0
- Adquisición - Sistemas instrumentados de monitoreo y control
Hoja 23 de 29

A.6. Servidor de Datos Históricos

HD/HE
Hoja de Especificaciones A.6
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Servidor de Datos Históricos
Nombre del proyecto:
Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Procesador: ____________________________________ Número de datos: __________________________________

Velocidad Procesador: _______________________________ Porcentaje de datos analógicos: ________________________

Memoria RAM: _______________________________ Porcentaje de datos Digitales: ________________________

Memoria RAM/ Video: ________________________________ Porcentaje de datos de cadena: ________________________

Ranuras de expansión: _______________________________

Capacidad Disco Duro: _______________________________

Redundancia Disco Duro: _____________________________

Arreglo de discos: ____________________________________

Sistema Operativo: __________________________________

Redundancia 1: 1 Servidor DVD-RW

Puerto serie. Cantidad: __________ Puerto paralelo. Cantidad: _________

Puerto USB. Cantidad: __________ Tarjeta de sonido. Bocinas: _______________

Tarjeta de red. Cantidad: __________ Tipo: _________ Ratón/ TrackBall. Especificar: _______________

Monitor. Cantidad: __________ resolución: _________ Pantalla táctil capacitiva. Cantidad: _______________

Voltaje de alimentación: __________ 127 VCA 220 VCA

Redundancia en fuente de alimentación: SI NO

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Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos
Revisión 0
- Adquisición - Sistemas instrumentados de monitoreo y control
Hoja 24 de 29

A.7. Servidor de Aplicaciones

HD/HE
Hoja de Especificaciones A.7
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Servidor de Aplicaciones
Nombre del proyecto:

Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Procesador: ____________________________________ Número de datos: __________________________________

Velocidad Procesador: _______________________________ Porcentaje de datos analógicos: ________________________

Memoria RAM: _______________________________ Porcentaje de datos Digitales: ________________________

Memoria RAM/ Video: ________________________________ Porcentaje de datos de cadena: ________________________

Ranuras de expansión: _______________________________

Capacidad Disco Duro: _______________________________

Redundancia Disco Duro: _____________________________

Arreglo de discos: ____________________________________

Sistema Operativo: __________________________________

Redundancia 1: 1 Servidor DVD-RW

Puerto serie. Cantidad: __________ Puerto paralelo. Cantidad: _________

Puerto USB. Cantidad: __________ Tarjeta de sonido. Bocinas: _______________

Tarjeta de red. Cantidad: __________ Tipo: _________ Ratón/ TrackBall. Especificar: _______________

Monitor. Cantidad: __________ resolución: _________ Pantalla táctil capacitiva. Cantidad: _______________

Voltaje de alimentación: __________ 127 VCA 220 VCA

Redundancia en fuente de alimentación: SI NO

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- Adquisición - Sistemas instrumentados de monitoreo y control
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A.8. Servidor de Proceso

HD/HE
Hoja de Especificaciones A.8
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Servidor de Proceso
Nombre del proyecto:
Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Procesador: ____________________________________ Número de datos: __________________________________

Velocidad Procesador: _______________________________ Porcentaje de datos analógicos: ________________________

Memoria RAM: _______________________________ Porcentaje de datos Digitales: ________________________

Memoria RAM/ Video: ________________________________ Porcentaje de datos de cadena: ________________________

Ranuras de expansión: _______________________________

Capacidad Disco Duro: _______________________________

Redundancia Disco Duro: _____________________________

Arreglo de discos: ____________________________________

Sistema Operativo: __________________________________

Redundancia 1: 1 Servidor DVD-RW

Puerto serie. Cantidad: __________ Puerto paralelo. Cantidad: _________

Puerto USB. Cantidad: __________ Tarjeta de sonido. Bocinas: _______________

Tarjeta de red. Cantidad: __________ Tipo: _________ Ratón/ TrackBall. Especificar: _______________

Monitor. Cantidad: __________ resolución: _________ Pantalla táctil capacitiva. Cantidad: _______________

Voltaje de alimentación: __________ 127 VCA 220 VCA

Redundancia en fuente de alimentación: SI NO

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- Adquisición - Sistemas instrumentados de monitoreo y control
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A.9. Interfaz Máquina-Máquina

HD/HE
Hoja de Especificaciones A.9
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Interfaz Máquina - Máquina
Nombre del proyecto:

Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

RED DE CONTROL DE PROCESO

Protocolo de comunicación: ___________________________________________

Velocidad de transmisión: ___________________________________________

Cantidad de interfaces: ________________

Redundancia: Si No Tipo de redundancia: ____________________

RED DE INSTRUMENTOS

Protocolo de comunicación: ___________________________________________

Velocidad de transmisión: ___________________________________________

Cantidad de interfaces: ________________

Redundancia: 1 Si No

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Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos
Revisión 0
- Adquisición - Sistemas instrumentados de monitoreo y control
Hoja 27 de 29

A.10. Estación de Operación/Ingeniería/Mantenimiento

HD/HE
Hoja de Especificaciones A.10
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Estación de Operación/ Ingeniería/ Mantenimiento
Nombre del proyecto:

Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Estación de operación Estación de Mantenimiento

Estación de ingeniería Configurador portátil

Procesador: ____________________________________ Unidad de respaldo: __________________________________

Velocidad Procesador: _______________________________

Memoria RAM: _______________________________

Memoria RAM/ Video: ________________________________

Ranuras de expansión: _______________________________

Capacidad Disco Duro: _______________________________

Redundancia Disco Duro: _____________________________

Arreglo de discos: ____________________________________

Sistema Operativo: __________________________________

Puerto serie. Cantidad: __________ Puerto paralelo. Cantidad: _________

Puerto USB. Cantidad: __________ Tarjeta de sonido. Bocinas: _______________

Tarjeta de red. Cantidad: __________ Tipo: _________ Ratón/ TrackBall. Especificar: _______________

Monitor. Cantidad: __________ resolución: _________ Tamaño: ___________ Tipo (LCD/ LED): ___________

Arreglo (Simple/ Dual): _____________________________ Grado de protección IP-___________________________

Voltaje de alimentación: __________ 127 VCA 220 VCA

Redundancia en fuente de alimentación: SI NO

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A.11 Impresora

HD/HE
Hoja de especificación A.11
SISTEMA INSTRUMENTADO DE MONITOREO Y CONTROL
Impresora
Nombre del proyecto:
Localización: Realizó:
Fecha:
Hoja 1 de 1

Láser B/N Láser color

Puerto USB. Cantidad: __________

Tarjeta de red. Cantidad: __________ Tipo: _________

Voltaje de alimentación: __________ 127 VCA 220 VCA

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Instrumentos y sistemas instrumentados para los procesos
Revisión 0
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Hoja 29 de 29

Anexo B
Bibliografía

B.1 Bristol BSAP, Bristol Standard Asynchronous/Synchronous Protocol. Product Data Document.454ds-6B.
August 31, 2007.

B.2 CC-Link Partner Association North America, disponible en www.cc-linkamericB.org.

B.3 The Ethernet Fieldbus-EtherCAT, EtherCat Technology Group, disponible en www.ethercat.org.

B.4 FD-043. Resumen técnico “Fieldbus Foundation”, emitido por la Fundación Fieldbus, 1998.

B.5 Foundation Fieldbus Integration Product Specification, (EP03-470-400, Release 400, July 2010),
disponible en www.fieldbus.org.

B.6 S. Bradner, The Internet Standards Process, Revision 3, RFC 2026, Harvard University, Ed. October
1996, disponible en www.ietf.org.

B.7 IEEE 1588:2008, Standard for a Precision Clock Synchronization Protocol for Networked Measurement
and Control Systems.

B.8 IEEE 754:2008, IEEE Standard for Floating-Point Arithmetic.

B.9 Modbus, Application Protocol Specification, V1.1b, Ed. December 28, 2006, disponible en
www.modbus.org.

B.10 DeviceNet– CIP on CAN Technology, Technology Overview Series, PUB00026R3, Ed. 2008.

B.11 PI-MBUS-300, Guía de referencia para el protocolo Modbus, emitido por MODICON, Inc., 1996.

B.12 Sercos III, Universal Real-Time Communication with Ethernet, © SERCOS International e.V. 2010·Subject
to revisions, disponible en www.sercos.com.

B.13 Guía Técnica de “PROFIBUS”, emitido por ―PROFIBUS‖ Nutzerorganisation e. V. 1998.

B.14 PROFIBUS System Description, Technology and Application, Versión Noviembre 2010,

disponible en www.us.profibus.com.

B.15 Dr. H. Kirmann, Industrial Communication Systems, EPFL / ABB Research Center, Baden, Switzerland,
2005 March.

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