Pgu Ep Sso Sso 026 Es Exs 2020 Excavacion Subterranea

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NEXA EL PORVENIR Código

SSO-026-ES
Padrón Gerencial de la Unidad/
Revisión 2.1
Estándar
Título:
Área SSO
EXCAVACIÓN SUBTERRANEA Páginas 1 / 27
Este documento se refiere al Formato “Estándar” de acuerdo con el Decreto Supremo 024-
2016-EM, modificado por el Decreto Supremo 023-2017-EM.
1. OBJETIVO
Establecer una sistemática para la adopción de procedimientos a establecer y

practicar para eliminar, neutralizar y minimizar los riesgos durante las actividades
y operaciones ejecutadas en la excavación de minas bajo tierra.
El cumplimiento de este procedimiento es fundamental para controlar los principales

riesgos, tales como: caídas/ derrumbes de distinto nivel, proyección de materiales,
caída de roca, exposición a gases tóxicos asfixiantes, deficiencia de oxígeno,
colisiones, explosiones, soterramientos, atropellos, tropezones.
2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todos los empleados y contratistas de la unidad El

Porvenir.
Este Procedimiento Gerencial se caracteriza como PROCEDIMIENTO PARA CONTROL

DE RIESGOS CRÍTICOS.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

Procedimientos de Nexa Resources.
4. DEFINICIONES
Roca
El término roca, en minería, designa cualquier roca partida en el techo y en las
laterales en aberturas subterráneas (galerías, rampas, etc.), con riesgo de caída,
PREPARADO POR REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
SUPERVISOR DEL ÁREA GERENTE DEL ÁREA GERENTE DE SEGURIDAD Y GERENTE GENERAL
SALUD OCUPACIONAL
FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:
COPIA NO-CONTROLADA – IMPRESA EL: 20/01/21

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es decir, presentando fracturas amplias o de menor dimensión, que se pueden

remover manualmente o con el uso de un Scaler.
Blaster o encargado de fuego o cabo de fuego (Disparador)
Empleado entrenado y capacitado en el manejo, transporte y almacenamiento de
explosivo, responsable por las detonaciones.
5. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

El proceso de excavación en mina bajo tierra sigue el ciclo PDCA (del inglés: Plan,
Do, Check, Act, traducidos a seguir en los puntos 5.1 Planeamiento, 5.2 Ejecución,
5.3 Verificación y 5.4 Aprendizaje).
5.1. PLANEAMIENTO
5.1.1. Requisito de personas
La unidad debe garantizar que todas las personas involucradas en el proceso estén aptas,
habilitadas y/o capacitadas y autorizadas para ejecutar las actividades.
Directrices Responsables
Habilitación:
 La unidad debe contar con un sistema que
compruebe, antes del inicio de la
 Gestor del área /
actividad, la habilitación pertinente de
servicio
las personas que supervisan y ejecutan
las actividades de minería subterránea.
Aptitud:
Garantizar que todos los participantes de
la actividad estén liberados antes del
Gestor del área /
inicio de la actividad, en los análisis
servicio/ DHO
médicos definidos en el PCMSO también
teniendo en cuenta los factores
psicosociales y específicos para la
actividad.
Capacitación
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Garantizar la ejecución de los

entrenamientos en el contenido de este
procedimiento para todas las personas
que llevan a cabo trabajos que impliquen Gestor del área /
actividades en mina bajo tierra, con servicio/ DHO
evaluación individual y nivel de
aprobación mínimo de 70% para
funcionarios propios y terceros.
La unidad debe implantar el programa de
entrenamiento respetando las directrices
de los procedimientos de VM
Entrenamiento específico en la función

consistirá en estudio y prácticas
relacionadas a las actividades a
desarrollar, sus riesgos, su prevención,
procedimientos correctos y de ejecución
y tendrá una duración mínima de
cuarenta horas en el período contractual
de experiencia o antes del cambio de
función
El público del entrenamiento específico se Gestor del área /
define como trabajadores que ejecuten servicio
las siguientes operaciones y actividades:
a) derrumbe de rocas y bloques
inestables; b) tratamiento de macizos; c)
manejo de explosivos y accesorios; d)
perforación manual; e) carga y transporte
de material; f) transporte por arrastre; g)
operaciones con grúas e izados; h)
inspecciones generales del frente de
trabajo; i) manipulación y manejo de
productos tóxicos o peligrosos y j) otras
actividades u operaciones de riesgo
especificadas en el pgr.
La unidad debe definir el proceso de
orientación en el trabajo, que consiste en
el período en el que el trabajador
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desarrollará sus actividades, bajo la

orientación de otro trabajador con
experiencia o bajo supervisión directa,
con una duración mínima de cuarenta y
cinco días.
El contenido de las orientaciones debe
incluir obligatoriamente las condiciones
actuales de las vías de circulación de las
minas para los trabajadores ausentes del
trabajo por más de treinta días
consecutivos.
El contenido de las orientaciones debe Gestor del área /
incluir obligatoriamente las condiciones servicio
actuales de las vías de circulación de las
minas para los trabajadores ausentes del
trabajo por más de treinta días
consecutivos.
Para funcionarios que van a operar

máquinas y equipos el entrenamiento
debe comprender las directrices definidas
en el PG-VM-HSMQ-009.
El entrenamiento debe ser conducido por

profesional calificado y capacitado,
valiéndose de técnicas de entrenamiento
adecuadas al público objetivo y que
cuenten con monitoreo de la aplicación de
los conocimientos en el campo, aprobado
por el área de SSMA de la unidad
Calificación
La unidad debe tener un sistema que Gestor del área /
compruebe, antes del inicio de la servicio.
actividad, la calificación pertinente de las
personas que supervisan y ejecutan las
actividades de minería subterránea
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Autorización:
 La unidad debe contar con un sistema que

defina y compruebe las autorizaciones Gestor de la unidad /
formales pertinentes de las personas que área /servici
ejecutan las actividades en minería
subterránea.
EL RESPONSABLE POR LA MINA DEBE
INDICAR LOS TÉCNICOS RESPONSABLES
DE CADA SECTOR A LOS ORGANISMOS
FISCALIZADORES
ATENCIÓN:
 Cualquier mina y demás actividades en minería subterránea, beneficios
minerales e investigación mineral deben estar bajo la supervisión técnica
de profesional legalmente habilitado.
 solo se pueden llevar a cabo actividades con explosivos y accesorios (plan

de voladura, encargado de voladura y manejo de explosivos), personas con
capacitación y autorización formal (sucamec) para la actividad definida en
el procedimiento de explosivos
 El plan de voladura de la mina debe ser elaborado por profesional

legalmente habilitado como blaster (disparador) y estar legalmente
registrado.
 Antes del inicio de los trabajos, el gestor del área/servicio debe asegurarse
que todos los involucrados en las actividades tienen conocimiento, están
capacitados y en condiciones para actuar en conformidad con este
procedimiento.
 Todos los empleados involucrados en el proceso de excavación en mina bajo
tierra se deben entrenar, a lo sumo, cada 2 años.
 La entrada de visitantes a la mina bajo tierra debe estar precedida de proceso
de integración específico previo con contenido mínimo que especifique los
riesgos asociados, orientaciones de seguridad y conducta en las situaciones
de emergencia, y solo se debe hacer en caso de extrema necesidad.
 Se debe informar formalmente a los funcionarios sobre sus responsabilidades
y derechos, incluido el derecho de negarse a ejecutar una actividad, si se
siente incapaz de llevarla a cabo en el momento de forma segura.
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5.1.2. Requisito de infraestructura
La unidad debe garantizar que los materiales necesarios para la ejecución del trabajo
sean adecuados, suficientes y estén en perfectas condiciones de uso, obedeciendo las
normas técnicas aprobadas oficialmente.
Materiales adecuados y suficientes
 Utilizar materiales adecuados al proceso, Gestor del área /
incluyendo: herramientas manuales y Ejecutante de la
eléctricas, equipos de excavación, materiales actividad.
para señalización y aislamiento, explosivos,
etc. Tener los materiales en cantidad
necesaria y suficiente.
 Asegurar que todos los equipos que permiten
realizar las actividades de excavación estén
inventariados garantizando la rastreabilidad y
efectividad de los procesos de mantenimiento.
 Evitar improvisaciones, solo utilizar
materiales adecuados al proceso, entre los
que se incluyen: herramientas manuales y
eléctricas, equipos de excavación y
transporte, Scaler, palancas, equipos de
ventilación/ extracción de aire, equipos para
monitoreo y control de gases nocivos, Gestor del área /
iluminación, sondas, sistemas de emergencia, mantenimiento.
equipos de la cámara de refugio, protección
contra incendio, bombas de drenaje,
señalización sonora y visual, subestaciones
eléctricas móviles, equipos de comunicación,
ventilación, materiales para aislamiento,
explosivos, etc. Tener los materiales en
cantidad necesaria y suficiente.
 Asegurar, cuando se aplique, que todos los
materiales o grupos de los mismos, tengan las
principales instrucciones de uso y sus riesgos
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Ambiente
 Todas las Unidades deben contar con un plan de
gestión de estabilidad de la excavación (“ground
control”) donde consten las normas mínimas a
Ejecutante de la
ser aplicadas en los proyectos de las
actividad/
excavaciones subterráneas, proporcionando
mantenimiento
elementos para optimizar el planeamiento y los
procesos de toma de decisiones referente al
control de estabilidad.
 La unidad debe hacer una inspección en el
ambiente, a través de un check list, en cada
cambio de turno debe contemplar las condiciones
de seguridad del frente.
 La unidad debe establecer sistemática para
reanudar la actividad en caso de algún evento
que genere la interrupción del frente.
Ventilación
 La unidad debe elaborar e implantar un programa
de gestión de la ventilación que asegure las
condiciones ambientales en la mina. Dicho
programa debe contemplar proyecto, controles y
monitorear su eficiencia y eficacia y proponer
medidas de atención a emergencias. Considerar
los casos donde haya potencial de formación de
mezclas de sustancias en la forma de: gas, vapor,
niebla, polvo o fibras, con el aire que en la
presencia de fuentes de ignición genere una
combustión (atmósfera explosiva).
 Está prohibido el uso de aire comprimido para la
ventilación.
Comunicación
 Equipo /sistema debe estar disponible para
mantener la continua comunicación entre los
equipos en el interior de la mina bajo tierra y de
estos con el personal de superficie.
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Control de inundaciones
 La unidad debe adoptar medidas que prevengan
inundaciones accidentales en sus instalaciones,
tomando como base los estudios hidrogeológicos.
 La unidad debe evaluar los riesgos, planificar
acciones y tomar las medidas necesarias de
protección contra deslizamientos de tierra y
ahogos, si la excavación llega a la napa freática.
 La Unidad debe designar un responsable técnico
para supervisar todo el proceso de retirar el agua
acumulada.
 El destino del agua drenada lo debe establecer la
Unidad, en cumplimiento con los requisitos de
Ingeniería y de SSMA.
Instalaciones eléctricas
 Las instalaciones y servicios de electricidad deben
ser proyectados, ejecutados, operados,
mantenidos, reformados y ampliados, de forma
que permitan la adecuada y segura distribución
de energía y aislamiento, la correcta protección
contra fugas de corriente, cortocircuitos, choques
eléctricos, protección contra impactos,
protegidos contra contactos accidentales, agua e
influencia de agentes químicos y otros riesgos
derivados del uso de energía eléctrica.
Maquinas y Equipos
 Todas las máquinas, equipos, instalaciones
auxiliares y eléctricas deben estar proyectadas,
ensambladas, operadas y mantenidas en
conformidad con las normas técnicas vigentes y las
instrucciones de los fabricantes y las mejoras
llevadas a cabo por profesional capacitado.
 Las máquinas y equipos operando en lugares con
riesgos de caída de objetos y materiales deben
tener una protección adecuada contra impactos que
puedan alcanzar a los operadores.
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Equipo de izado  Gestor del área /

Ejecutante de la
 Los equipos de izado deben tener indicación de la
actividad
máxima permitida y la velocidad máxima de
operación, y dispositivos que aseguren su
detención en caso que excedan estos índices; b)
indicador y limitador de velocidad para máquinas
con potencia superior a cuarenta kilowatts; c) en
el subsuelo, indicador de profundidad
funcionando independiente del tambor; d) freno
de seguridad antiretorno, y e) freno de
emergencia cuando se utilicen para el transporte
de personas.
Iluminación
 Los lugares de trabajo, circulación y transporte de
personas deben contar con sistemas de
iluminación natural o artificial, adecuados a las
actividades desarrolladas. Es obligatoria la
existencia de sistema de iluminación
estacionaria, manteniendo los niveles mínimos
de iluminación mediana en los lugares. Los
trabajadores deben disponer de equipos
individuales de iluminación, y en trabajos en el
interior de depósitos de explosivos y accesorios
solo se permite el uso de linternas de seguridad.
Debe haber linternas de reserva disponibles en
los puntos cercanos a los lugares de trabajo y en
condiciones de uso.
Señalización
 La unidad debe mantener un sistema de
señalización que garantice la seguridad en las
vías de circulación y acceso de las minas,
indicación de la zona de peligro en las áreas de
almacenaje y utilización de sustancias tóxicas, de
combustibles inflamables, de explosivos.
 Las zonas de inclinación y acceso a los bancos
deben estar identificadas y señalizadas,
delimitadas y protegidas contra caídas
accidentales de personas o equipos.
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 Gestor del
 Materiales en perfectas condiciones y en
mantenimiento o Gestor
cumplimiento con las normas técnicas
de área
formalmente aprobadas.
 La unidad debe mantener un sistema que
contemple: procesos de evaluación; programas
de verificación con check list de pre uso en cada
cambio de turno e inspección periódica de las
condiciones de seguridad; mantenimiento
predictivo y preventivo; pruebas y calibración
(cuando se aplique) de los materiales utilizados
en el proceso para asegurar que sus condiciones
físicas y de funcionamiento se mantengan para
garantizar la seguridad y la salud de las personas.
 La unidad debe asegurar el cumplimiento de las
normas técnicas y legales referenciadas para el
trabajo en todos los recursos materiales
aplicados a la actividad.
5.1.3. Requisito de processo
La unidad debe asegurar que los papeles y responsabilidades de los involucrados estén
definidos y que el planeamiento de las actividades se haya llevado a cabo, lo que elimina
la posibilidad de anomalías durante la ejecución del proceso.
Definición de papeles y responsabilidades:  Gestor del área /
servicio
 La unidad debe definir papeles,
responsabilidades, sus respectivas funciones y
atribuciones en el proceso de todos los
involucrados en la excavación subterránea.
Planeamiento del proceso:
EVALUACIÓN DE RIESGOS
 La unidad debe contemplar en el proceso de
gestión de riesgos la identificación, los controles
y la verificación de la eficacia de todos los riesgos
pertinentes a las actividades de mina bajo tierra.
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 La unidad debe elaborar el Programa de Gestión  Ejecutante de la

de Riesgos - PGR, que identifica los riesgos y actividad
establece sus controles y tener un proceso de
acompañamiento de la efectividad.
 Actividades rutinarias, los riesgos y medidas
Ejecutante de la
preventivas específicas del proceso deben constar
actividad / área de
dentro de los procedimientos operativos del área.
SSMA
 Actividades no rutinarias deben ser precedidas de
evaluación de riesgo y emisión del permiso para
trabajo.
ATENCIÓN:
Cuando se realicen trabajos a través de empresas contratistas, la unidad debe
nombrar a un responsable por el cumplimiento de este procedimiento y de los
requisitos legales.
Los trabajadores designados para llevar a cabo los trabajos de excavación en mina
bajo tierra no se pueden reemplazar o cambiar sin autorización / nombramiento del
responsable.
Los métodos de explotación donde haya derrumbe controlado del macizo o con
recuperación de pilares deben ser acompañados de medidas de seguridad, que
permitan el monitoreo permanente del proceso de extracción y supervisados por
personal calificado.
La unidad debe contar con un sistema eficaz de control de acceso que defina el
permiso de entrada a la mina capaz de identificar rápidamente todas las personas
que están en el interior de la zona de explotación.
5.2. EJECUCIÓN
Todas las unidades de Nexa Resources deben desarrollar un procedimiento

describiendo las responsabilidades y fases de ejecución del trabajo de excavación
en mina bajo tierra.
La Ejecución del proceso de excavación en mina bajo tierra sigue el flujo a
continuación:
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5.2.1. Plan de Excavación
5.2.1.1. Plan de Excavación
La unidad debe tener y mantener un plan de excavación, que consiste en la

elaboración de un documento base para el control y acompañamiento /
monitoreo de los servicios y actividades a ser ejecutadas durante la excavación.
Se deben tener en cuenta los siguientes requisitos e informaciones: Plantas y
secciones de las excavaciones que se realizarán; Protecciones y ubicación de
pozos de drenaje, cuando se aplique; Previsión de tipos de materiales a
excavar; Equipos que se utilizarán; Detalles del apuntalamiento a ejecutar,
cuando se aplique; Accesos de servicio necesarios; Plan de ventilación de la
mina en su desarrollo; Proyecto del depósito de estéril; Volumen de material;
Proyecto de drenaje superficial; Identificación en la planta de la infraestructura
cercana a las excavaciones, cuando se aplique; Separación y deposición de
material orgánico.
5.2.1.2. Estabilidad del macizo
La unidad debe contar con un proceso de gestión de riesgos de la estabilidad

de los macizos, taludes, prevención de caídas de roca, identificándolos y
estableciendo los controles; en este proceso debe formar parte:
 Estar alineado con el estudio geológico
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 Estudio topográfico representado en mapas y plantas, revisado y

actualizado periódicamente por profesional apto.
 Adopción de procedimientos técnicos, de forma que se controle la
estabilidad del macizo, observando los criterios de ingeniería.
 La unidad debe someter este proceso de gestión a la verificación
periódica para la evaluación técnica de un profesional con competencia
reconocida.
 Las varillas de derrumbe de roca, teniendo en cuenta la seguridad de la
operación, deben ser ergonómicamente compatibles con el trabajo que
se realizará.
 En el caso de los botaderos de materiales (estéril, mineral, desecho,
etc.) la unidad debe establecer una sistemática de evaluación y control
de los riesgos asociados a esta actividad con responsables definidos y
emisión de documento legal de responsabilidad técnica IPERC
 Todos los botaderos de materiales (estéril, mineral, desecho, etc.) deben
estar administrados por el SIGDEP.
 Las unidades deben asegurar que las aberturas subterráneas y frentes de

trabajo se inspeccionen periódicamente para identificar los bloques y las
rocas inestables. Una vez verificada la existencia de bloques inestables se
debe aislar su área de influencia hasta que se traten o derrumben.
 Las áreas de riesgo (sujetas a caídas de roca) donde no se esté trabajando

deben estar claramente identificadas con placas de advertencia.
 El sector responsable Geo mecánico debe efectuar el mapeo de las áreas

de riesgo e implantar una sistemática de registros de eventos geotécnicos,
donde todos los empleados puedan registrar, conocer y acompañar las
acciones para el tratamiento adecuado.
 La gerencia de operación debe sistematizar las inspecciones de los
techos y de las laterales de las galerías en uso, siendo la periodicidad
de dichas inspecciones directamente proporcional al uso de esta galería
o al grado de riesgo mapeado por el Geo mecánico.
 La unidad debe preparar los procedimientos operativos de derrumbe de
roca teniendo en cuenta las características locales. El derrumbe
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mecanizado de roca debe ser parte del ciclo operativo, se debe dar
prioridad al derrumbe mecanizado de roca.
 La unidad debe elaborar un plan de tránsito estableciendo las reglas de
preferencia de desplazamiento y las distancias mínimas entre máquinas,
equipos y vehículos compatibles con la seguridad y velocidades
permitidas, de acuerdo con las condiciones de los carriles, así como, un
sistema de señalización y aislamiento del área, incluso para atender la
visibilidad en condiciones adversas, principalmente en las zonas de
riesgo. Se debe tener en cuenta: la señalización reflectante, la
demarcación y la señalización entre otros, adecuados a la inclinación de
las rampas del frente de servicio y a las dimensiones de las galerías
donde se va a trabajar.
5.2.1.3. Liberación del área de excavación
Para la liberación del área e inicio de las excavaciones, se debe preparar una
evaluación de riesgo previendo todas las medidas y la adopción de
procedimientos seguros para asegurar que todos los riesgos estén identificados
y controlados, y que todos los involucrados hayan recibido las debidas
informaciones y orientaciones para llevar a cabo un trabajo seguro.
Para la liberación del área para el inicio de la excavación, se deben observar,
por lo menos los siguientes puntos:
Se debe establecer mediante un procedimiento operativo, un sistema de
control de acceso de personas, de modo bien restrictivo, indicando todas las
medidas de registro y acompañamiento necesarios en el caso de visitantes o
personas extrañas a la mina.
Cualquier excavación de mina y demás actividades realizadas en el área deben
estar bajo la supervisión técnica de un profesional legalmente apto, que tenga
experiencia operativa comprobada. Este profesional debe estar familiarizado
con los principios básicos de geomecánica (mecánica de roca), ser capaz de
reconocer alteraciones, anomalías, sus comportamientos y riesgos.
Se debe establecer un planeamiento de excavación contemplando todos los
procedimientos de SSMA aplicables a la mina y sus actividades.
Realizar el estudio de los posibles impactos de la excavación en las zonas del
alrededor, la estabilidad de los muros, las edificaciones, etc.
Las situaciones de los frentes de trabajo se deben examinar diariamente a
través de formularios propios (IPERC, check-list de los frentes y otros), y
cualquier condición de inestabilidad se debe comunicar al responsable por la
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operación y/o por la mecánica de roca. Se debe asegurar que cuando se

detecten condiciones de riesgos, se tomarán los pasos apropiados para anular
la condición de riesgos.
El área donde se llevará a cabo la excavación solo se podrá liberar después que
el responsable por el trabajo asegure que se contemplaron debidamente todos
los requisitos de seguridad operativa y del trabajo.
Mantener actualizadas e informatizadas las informaciones topográficas de toda
la mina.
5.2.2. Perforación, voladura y excavación
Todas las aberturas subterráneas se deben evaluar y convenientemente

tratar o sostener según sus características hidrogeo-mecánicas y finalidades
a que se destinan. Se deben ejecutar y mantener de forma segura durante
el período de su vida útil incluso para evitar riesgos de caída de material o
personas.
Cada mina bajo tierra debe tener, obligatoriamente, por lo menos, dos
accesos separados adecuadamente, observando las condiciones técnicas
indispensables para la seguridad y estabilidad de la abertura.
Cada nivel de una mina bajo tierra en operación se debe comunicar,
obligatoriamente, con al menos dos salidas distintas, excepto durante la fase
de abertura de pozos, planos inclinados, chimeneas y galerías, y siempre
que ya esté prevista la ejecución de una segunda vía de salida.
Se debe dimensionar una estructura de pilares de acuerdo con los recursos
de la mecánica de las rocas, las características del macizo rocoso y la tensión
inducida en las rocas, para proteger todas las excavaciones donde los
huecos ofrezcan riesgos de inestabilidad en el macizo y las losas.
Los métodos de explotación donde haya derrumbe controlado del macizo, o
con recuperación de pilares, deben ir acompañados de medidas de seguridad
que permitan el monitoreo permanente del proceso de extracción y
supervisión por personal calificado.
5.2.2.1. Transporte y almacenamiento de materiales explosivos
La unidad debe asegurar que el transporte de explosivos y accesorios se

lleve a cabo por personal específicamente entrenado para ejecutar la
actividad y en vehículo provisto de protección que impida el contacto de las
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partes metálicas con explosivos y accesorios anti chispa; se debe observar

la identificación siguiendo el GHS.
Está prohibido el transporte de explosivos y mechas detonantes de forma

simultánea con accesorios, otros materiales y personas extrañas a la
actividad.
La unidad debe establecer un procedimiento para destino/destrucción de

explosivos comprometidos en su estado de conservación u oriundos de
fuegos fallidos, además del material de envases de explosivos usado de
modo que se asegure la salud y seguridad de las personas.
Los explosivos y accesorios no usados deben retornar inmediatamente a sus

respectivos lugares de almacenamiento.
La unidad debe mantener un lugar adecuado para el almacenaje de
explosivos (polvorín) de acuerdo con la reglamentación vigente y previendo
todos los dispositivos de seguridad y prevención contra incendio y control de
fuentes de ignición, tales como descarga de electricidad estática.
El acceso a los depósitos de explosivos o accesorios debe ser controlado y

solo se liberar a personal debidamente calificado, entrenado y autorizado o
acompañado de persona que atienda estas calificaciones.
La unidad debe mantener actualizado un proceso de control de consumo y

stock de explosivos por intermedio de los mapas previstos en la
reglamentación vigente. Los registros deben ser examinados y verificados
periódicamente por el supervisor de voladura (blaster) y por el responsable
de la mina.
Los explosivos y accesorios se deben almacenar en sus envases originales o

en recipientes apropiados y sobre material no metálico, resistente y exento
de humedad.
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Título:
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Está prohibido el almacenaje de explosivos y accesorios fuera de los

polvorines y directamente sobre el piso.
Los polvorines de explosivos o accesorios en el subsuelo no deben estar

ubicados cerca de las galerías de acceso del personal y de las principales
galerías de ventilación de la mina.
Los lugares de almacenamiento de explosivos o accesorios en el subsuelo

deben: a) Contener, a lo sumo, la cantidad que se utilizará durante un
período de 5 (cinco) días de trabajo; b) estar protegidos contra impactos
accidentales; c) estar encerrados bajo custodia de técnico responsable o
blaster; d) ser independientes, estar separados y señalizados; e) estar
señalizados en la planta de la mina indicando su capacidad;
5.2.2.2. Operaciones con explosivos
Solo pueden realizar actividades con explosivos y accesorios (plan de fuego,

encargado de fuego y manejo), personas con capacitación y autorización
formal para la actividad definida en el procedimiento de explosivos.
Para el profesional blaster es obligatorio tener capacitación en el área y

entrenamiento de capacitación de acuerdo al procedimiento de VM.
En cada mina, donde sea necesaria la voladura de roca con uso de

explosivos, debe estar disponible el plan de fuego, que debe ser elaborado y
ejecutado por profesional legalmente autorizado y registrado en los
organismos competentes, teniendo en cuenta el menor temblor posible en la
superficie de la excavación.
El esquema de perforación y explosión se debe seguir de acuerdo con el

diseño preparado y aprobado.
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Título:
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5.2.2.3. Inspecciones
El sector responsable de Geo mecánica debe efectuar el mapeo de las áreas

de riesgo e implantar una sistemática de registros de eventos geotécnicos
donde todos los empleados puedan registrar, conocer y acompañar las
medidas para el tratamiento adecuado.
La unidad debe establecer un cronograma de Inspecciones con el objetivo

de identificar la formación de rocas. Esto se debe hacer mediante el relleno
del check-list por el responsable técnico con el frente de trabajo. El resultado
de las inspecciones debe alimentar un programa sistemático de revisión de
techos y laterales para el derrumbe de las rocas. Se debe dar especial
atención al reanudar los frentes de explotación después de las detonaciones.
Las actividades de inspección de rocas las debe llevar a cabo el responsable

técnico, en las siguientes condiciones: 1- antes del inicio de sus actividades
diarias, 2- después de una detonación, y 3- siempre que las condiciones de
estabilidad del macizo así lo exijan durante el turno.
Cualquier colaborador, al identificar la formación de roca, debe

comunicárselo inmediatamente al responsable e interrumpir las actividades.
La gerencia de operación o el principal liderazgo del área de operación debe

sistematizar las inspecciones de las rampas de acceso, shaft y rutas de fuga,
y principalmente las de techos y laterales de las galerías en uso, siendo la
periodicidad de dichas inspecciones directamente proporcional al uso de esta
galería o al grado de riesgo mapeado por el Geo mecánico, que al menos,
cumplan lo siguiente:
a) En cada turno en los frentes de explotación, en salones y cámaras con

presencia permanente de trabajadores;
b) diariamente en galerías principales y secundarias que sirven para el

transporte, el tránsito de personas o flujo de ventilación de aducción;
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c) semanalmente, en pozos que sirven permanentemente para el transporte

de mineral y materiales, tránsito de personas o flujo de ventilación de
aducción;
d) mensualmente, en galerías que sirven solo para el retorno de la

ventilación y
e) trimestralmente, en excavaciones temporalmente interceptadas.
5.2.2.4. Identificación de la formación de roca
Cuando se verifiquen potenciales situaciones de inestabilidad en el macizo,

se deben interrumpir inmediatamente las actividades, alejando a los
trabajadores de la zona de riesgo y se deben adoptar las medidas correctivas
necesarias bajo la supervisión de personal calificado.
5.2.2.5. Derrumbe (Desate) de roca
El derrumbe (desate) manual de rocas o bloques inestables se debe hacer

mediante dispositivo adecuado, que debe estar disponible en los frentes de
trabajo y realizado por trabajador calificado.
Una vez verificada la existencia de rocas, se las debe derrumbar (desatar)

inmediatamente.
El derrumbe (desate) de rocas o bloques inestables lo debe ejecutar

trabajador calificado, y mediante el uso de dispositivo adecuado para la
actividad, que deberá estar disponible en todos los frentes de trabajo.
Las barretillas de desate rocas deben tener en cuenta la seguridad de la

operación, siendo ergonómicamente compatibles con el trabajo que se
realizará, con un largo y resistencia suficientes, y el menor peso posible para
no generar sobrecarga muscular excesiva.
Cada unidad deberá preparar los Procedimientos Operativos teniendo en

cuenta las características locales, contemplando obligatoriamente:
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o Garantizar la mínima exposición al riesgo de los colaboradores y / o

terceros involucrados en las actividades en el subsuelo y en el derrumbe de
roca;
o Garantizar que hayan recibido las instrucciones básicas y entendido todos

los procedimientos de derrumbe de roca;
o Cuando el derrumbe se haga con equipo mecanizado se debe garantizar

que el operador haya recibido las instrucciones básicas en la operación del
equipo y esté capacitado y autorizado para ello;
o Asegurar el llenado del check-list antes del inicio de las actividades;
o Garantizar que las herramientas y equipos se hayan inspeccionado y se

encuentren en perfecto funcionamiento;
o La obligatoriedad de mojar (Lavar) los frentes antes de los procedimientos

de derrumbe de roca para ver mejor las estructuras.
Las operaciones de derrumbe (desate) de roca se deben iniciar, por lo

menos, a una distancia de 15 m del frente detonado.
Los equipos utilizados en el derrumbe (desate) de roca mecanizado deben

estar respaldados por plan de mantenimiento preventivo.
Los materiales utilizados con fines estructurales se deben seleccionar e

inspeccionar rutinariamente para asegurar el cumplimiento de las
especificaciones del plan de gestión de mina bajo tierra.
Para equipos de derrumbe (desate) mecanizado el proyecto del equipo debe

contemplar formas de garantizar la seguridad del operador en un eventual
movimiento descontrolado del suelo, en techos y paredes de la mina bajo
tierra.
Los equipos utilizados en el sistema de gestión de mina bajo tierra se deben

mantener y probar regularmente de modo que se asegure el cumplimiento
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de todos los requisitos del plan de gestión y las especificaciones para mina
bajo tierra (por ejemplo, instrumentos de torque, ventilación / extracción de
aire, iluminación).
5.2.2.6. Excavación Mecánica
En las excavaciones mecánicas, se deben tomar las siguientes precauciones:
o Está prohibida la permanencia de trabajadores, en el área de operación

del equipo mecánico (retroexcavadora, por ejemplo).
o El aislamiento del área debe ser analizado con el responsable técnico del
área, de acuerdo con el riesgo.
o Se deben disponer vías de acceso a vehículos para carga y el transporte

del material excavado.
o Se deben fijar placas de señalización previendo la entrada y salida para

las máquinas.
o Las sobrecargas se deben analizar con criterio para no comprometer la

estabilidad de la excavación.
o Se debe asegurar el nivel de iluminación adecuada para los trabajos

dentro de la mina.
o Se deben verificar las condiciones del piso donde se va a operar.
5.2.2.7. Comunicación
Es necesario mantener en el cuadro de aviso, en lugar de fácil acceso de la

operación, las siguientes informaciones:
o Mapa de la ruta de fuga (escape) y ubicación de las cámaras de refugio;
o Mapa de riesgo de las actividades;
o Mapa de eventos de inestabilidad;
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o Planta actualizada con identificación de las áreas en excavación con

informaciones referentes a la clase del macizo y proyecto de las galerías;
o Programación de producción y estabilización.
Otras divergencias de medidas de control y riesgos referentes a la formación

de roca se deben comunicar a los responsables, que se lo comunicarán al
responsable por la mecánica de rocas, para que se inspeccione el lugar, de
forma que se analicen e indiquen las correcciones inmediatas para garantizar
la seguridad de la operación.
5.2.2.8. Señalización
Se deben adoptar prácticas de señalización y aislamiento para indicar de

forma clara a los colaboradores de la mina:
o La señalización debe prever e indicar la prohibición o las reglas a cumplir.
o Señalizar las áreas de superficie de explotación mineral o desactivada,

que ofrezcan peligro debido a su condición o profundidad.
o Se debe disponer señalización foto luminiscente (Bastones luminosos) en

la zona de la explotación subterránea.
o También se debe tener en cuenta la señalización en las zanjas laterales

de las vías de la explotación subterránea que implique riesgo de caída.
o Los dispositivos y mecanismos de señalización se deben mantener en

buen estado de conservación, funcionando y desobstruidos, en lugares
visibles.
o Las zonas de inclinación se deben señalizar, delimitar y proteger contra

caídas accidentales de personas o equipos.
o Se deben disponer señalizaciones visuales y sonoras para situaciones de

emergencia.
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5.2.2.9. Ventilación
Las actividades en subsuelo deben disponer de sistema de ventilación

mecánica que cumpla los siguientes requisitos:
o suministro de aire en condiciones adecuadas para la respiración;
o renovación continua del aire;
o dilución eficaz de gases inflamables o nocivos y de polvos del ambiente

de trabajo;
o temperatura y humedad adecuadas al trabajo humano;
o estar mantenido y operado de forma regular y continua;
o los días en que no haya operación en el subsuelo, por lo menos un tercio

(1/3) del sistema principal de ventilación debe estar funcionando.
o las minas con emanaciones de gases nocivos, inflamables o explosivos

deben mantener el sistema de ventilación integral.
El nivel de oxígeno y el flujo de aire necesario se deben controlar para cada
tipo de mina y frente de trabajo.
Cuando se utilicen vehículos y equipos a diésel, el flujo de aire fresco en el
frente de trabajo se debe aumentar a 3,5 m3/min (tres metros y medio
cúbicos por minuto) para cada caballo-vapor de potencia instalada.
El ventilador principal debe estar provisto de dispositivo de alarma que
indique falla o su interrupción.
5.2.2.10. Agotamiento (Drenaje)
Si la excavación va a llegar a la capa de agua se debe instalar un sistema de

drenaje permanente en el lugar.
no está permitida la permanencia de empleados trabajando en las
excavaciones cuando haya acumulación de agua, a menos que se hayan
tomado precauciones para la protección contra deslizamientos.
la unidad debe designar un responsable técnico con el fin de supervisar todo
el proceso de retirada del agua acumulada.
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se deben hacer zanjas de desviación, diques, sistema de bombeo u otros

métodos de control para evitar la acumulación de agua en la excavación.
se debe usar apuntalamiento, pilotes de amarre para asegurar la estabilidad
de las estructuras y edificaciones adyacentes y la seguridad de los
empleados.
el destino del agua drenada debe ser establecido por la unidad, en
cumplimiento con los requisitos de ingeniería y de ssma.
5.2.2.11. Monitoreo y Control
La unidad el porvenir debe establecer su sistemática de monitoreo y control

de las excavaciones según la necesidad local con conformidad normativa.
Dichos monitoreos deben contemplar inspección visual con registro, donde
no haya posibilidad de instalación de aparatos específicos. las anomalías
detectadas se deben tratar de acuerdo con los procedimientos de cada
unidad.
mantener sistemática de inspecciones en el sentido de verificar la incidencia
de juntas de tracción y puntos de inestabilidad del talud.
mapeo geológico-geotécnico se debe presentar en mapas que servirán de
informaciones para el planeamiento de la mina en el momento de la
preparación de los proyectos.
como parte de la actualización del mapeo, se deben registrar las incidencias
(incidentes, deslizamiento) referentes a las aberturas de explotación en
actividad, que deben ser visitados por lo menos una vez a la semana por el
responsable de la mecánica de rocas. se deben investigar las divergencias
de las condiciones indicadas en el plan de trabajo.
5.2.2.12. Beneficio (Equipos)
Los equipos de beneficio se deben disponer a una distancia suficiente entre

sí de forma que permitan la circulación de personas, mantenimiento,
desviación del material en el caso de defectos y la interposición de otros
equipos necesarios para reparaciones y mantenimiento, además de contar
con controles de seguridad para la operación y el trabajo en su interior.
Los equipos deben tener dispositivos de seguridad que atiendan la legislación
y procedimiento de bloqueo de energía.
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5.2.2.13. Deposición de estéril, desechos y productos.
Los depósitos de estéril, desechos, productos, presa y área de

almacenamiento, se deben construir en cumplimiento con los estudios
hidrogeológicos y normas ambientales y de minería vigentes.
Los depósitos deben disponer de monitoreo de la percolación del agua, del
movimiento y estabilidad, y del compromiso de la capa freática.
En las situaciones de riesgo grave y eminente de ruptura de presas y taludes,
se deben evacuar, aislar las áreas de riesgo, y monitorear el desarrollo del
proceso, e informar a todo el personal potencialmente afectado
5.3. VERIFICACIÓN
Las unidades deben implementar procesos sistematizados que aseguren la

verificación del cumplimiento del procedimiento de trabajo y de las prácticas
definidas en el mismo, realizando el análisis crítico y estableciendo prioridades. Se
deben implantar medidas de corrección y/o prevención y tener su eficiencia y
eficacia monitoreada. Se deben tener en cuenta, como mínimo:
IDENTIFICACIÓN DE DESVIACIONES – Métodos utilizados para identificar
potenciales desviaciones que pueda haber o que hayan ocurrido con personas,
procesos e infraestructura en actividades que impliquen trabajo con excavación
en mina bajo tierra.
CORRECCIÓN INMEDIATA – Prácticas utilizadas para garantizar que los riesgos,
las desviaciones y las condiciones anormales identificadas durante la ejecución de
las actividades se traten adecuadamente.
MEDICIÓN – Métodos y criterios utilizados para estratificar y analizar
estadísticamente las vulnerabilidades identificadas.
TRATAMIENTO SISTÉMICO – Métodos para identificar las causas de las
vulnerabilidades con base en las mediciones realizadas y actuar de forma sistémica
y amplia, para que la potencial desviación no se repita o se practique.
El proceso de verificación debe ser liderado por el Guardián del proceso.
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5.4. GESTIÓN DE CONSECUENCIAS
No se deben admitir situaciones que pueden poner en riesgo la integridad física

de los trabajadores, el medio ambiente, el patrimonio o la imagen de la
organización bajo ninguna circunstancia.
La unidad debe definir los comportamientos de riesgo y la falta de cumplimiento
de los mismos se debe caracterizar como un acto de indisciplina y/o
insubordinación y considerar falta grave, pasible de aplicación de penas
disciplinarias, de acuerdo con la legislación vigente y las reglas de oro específicas
de cada unidad.
Ejemplos de falta grave:
o Iniciar excavaciones sin evaluación previa de riesgos y respectiva liberación.
o Operar equipos de excavación sin capacitación y debida autorización;
o Actuar como personal de voladura (blaster) sin la debida autorización;
o No comunicar al responsable cuando se identifique la formación de roca;
o Realizar desate de rocas (derrumbe) sin estar calificado.
5.5. APRENDIZAJE
La unidad debe llevar a cabo un análisis crítico de su programa de Excavación en

mina bajo tierra, incluyendo los procedimientos operativos para trabajo de
intervención en máquina, equipos y sistemas, buscando su mejoría continua, por
lo menos una vez al año y revisarlo siempre que haya cambios de los riesgos, con
la participación del área de SSMA y representantes de los trabajadores.
Después del análisis, el proceso de aprendizaje debe asegurar la mejoría continua
de las prácticas de trabajos de excavación en mina bajo tierra, siguiendo las
directrices definidas en este procedimiento
6. RESPONSABLES
7. INFORMACIÓN GENERAL
La unidad debe prever en su plan de atención a emergencia – PAE, escenarios de

accidente con actividades de excavación en mina bajo tierra.
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Se debe garantizar personal capacitado y entrenado en los posibles escenarios de

accidentes con fallas en el proceso de excavación para actuar en situación de
emergencia, incluyendo incendio, interrupción total o parcial de la ventilación,
explosión, rescate y asistencia en primeros auxilios.
Anualmente, se deben llevar a cabo simulacros del plan de emergencia con
desplazamiento del contingente de la mina directamente afectado
8. ANEXOS
 DD-EP-SSO-SSO-091-ES
 DD-EP-SSO-SSO-092-ES
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NEXA EL PORVENIR Código

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Establecer una sistemática para la adopción de procedimientos a establecer y

El cumplimiento de este procedimiento es fundamental para controlar los principales

Este procedimiento se aplica a todos los empleados y contratistas de la unidad El

Este Procedimiento Gerencial se caracteriza como PROCEDIMIENTO PARA CONTROL

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

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es decir, presentando fracturas amplias o de menor dimensión, que se pueden

5. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

5.1.1. Requisito de personas

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EXCAVACIÓN SUBTERRANEA Páginas 3 / 27

Garantizar la ejecución de los

Entrenamiento específico en la función

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desarrollará sus actividades, bajo la

Para funcionarios que van a operar

El entrenamiento debe ser conducido por

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EXCAVACIÓN SUBTERRANEA Páginas 5 / 27

 La unidad debe contar con un sistema que

 solo se pueden llevar a cabo actividades con explosivos y accesorios (plan

 El plan de voladura de la mina debe ser elaborado por profesional

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5.1.2. Requisito de infraestructura

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EXCAVACIÓN SUBTERRANEA Páginas 7 / 27

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Equipo de izado  Gestor del área /

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EXCAVACIÓN SUBTERRANEA Páginas 10 / 27

5.1.3. Requisito de processo

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EXCAVACIÓN SUBTERRANEA Páginas 11 / 27

 La unidad debe elaborar el Programa de Gestión  Ejecutante de la

Todas las unidades de Nexa Resources deben desarrollar un procedimiento

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5.2.1. Plan de Excavación

5.2.1.1. Plan de Excavación

La unidad debe tener y mantener un plan de excavación, que consiste en la

5.2.1.2. Estabilidad del macizo

La unidad debe contar con un proceso de gestión de riesgos de la estabilidad

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