UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA DE MINAS

INFORME:

CONTROLES EN SOSTENIMIENTO

CURSO:

CONTROL DE OPERACIONES MINERAS

PRESENTADO POR:

-Huillca Pari, Raul Edison.

-Jimenez Chaiña, Andre Jordan.

-Marin Paredes, Elvis

PUNO-2022
RESUMEN
El sostenimiento es una de las actividades en el ciclo de minado que consume mas
tiempo, por lo que es necesario un control adecuado de esta, antes de realizar el
sostenimiento es necesario realizar una verificación de que las actividades anteriores
se han realizado de una adecuada forma, sino en proceder a hacer el reajuste, también
se debe verificar los materiales y la maquinaria a usar, durante la realización del trabajo
de sostenimiento se tiene que verificar primero el control de los tiempos para ver si existe
algún tiempo muerto luego verificar la seguridad en el momento del trabajo y el
adecuado uso de los materiales, después de este trabajo es necesario revisar los
reportes de los trabajadores y ver si se ha presentado incidentes o accidentes y de
acuerdo a esto dictar las medidas preventivas o de contingencia y en post control
verificar si estas medidas se han implementado de una adecuada forma.
INDICE
RESUMEN.................................................................................................................... 2

1. INTRODUCCION ................................................................................................... 4

2. CONTROL EN SOSTENIMIENTO ......................................................................... 4

2.1. SOSTENIMIENTO .............................................................................................. 4

2.2. CONTROL.......................................................................................................... 4

3. CONTROLES APLICADOS EN SOSTENIMIENTO ............................................... 5

3.1. CONTROLES PREVENTIVOS ........................................................................... 6

3.2. CONTROLES DURANTE ................................................................................... 7

3.2.1. Ensayos de Pull Test ................................................................................... 7

3.2.2. Control de tiempos ....................................................................................... 7

3.3.3. Cartilla de observación................................................................................. 9

3.4. POST CONTROL ............................................................................................. 10

3.4.1. CARTILLA DE REPORTE DE INCIDENTES Y MEDIDAS CORRECTIVAS

............................................................................................................................ 10

CONCLUSIONES ....................................................................................................... 11

Bibliografía.................................................................................................................. 11
1. INTRODUCCION

El sostenimiento en minería es un trabajo necesario para brindar mayor seguridad a los

trabajadores y tener un mejor ritmo de producción, muchas veces el sostenimiento
colocado es inadecuado o existe un uso excesivo de recursos, también el colocado del
método e sostenimiento toma mucho tiempo, por lo tanto la necesidad de un sistema de
control o seguimiento en esta etapa es importante por lo que se ha elaborado este
informe con los controles básicos que se pueden aplicar en minería con lo que respecta
a el sostenimiento.

2. CONTROL EN SOSTENIMIENTO

2.1. SOSTENIMIENTO

El sostenimiento tiene por objeto mantener abierto ciertos espacios de la mina y crear
ambientes de condiciones seguras que protejan a los mineros en sus diferentes
actividades.

Toda fortificación está relacionada con el tipo de terreno dentro del cual se realizan los
trabajos. Por esta razón antes de hacer el estudio de los diferentes métodos de
fortificación veremos a grosso modo las clases de terrenos que más resaltan por sus
características estructurales.

Los elementos de sostenimiento pueden ser cuadros de madera, cimbras metálicas,

puntales, gatas hidráulicas, pernos de anclaje, pernos con resisna, barra helicoidal,
swellex, Split set, cables, malla (electro-soldada y eslabonada) y shotcrete. Para
determinar el tipo de sostenimiento a más adecuado se debe tener en cuenta la
caracterización geomecánica del macizo rocoso, los requerimientos de servicio de la
excavación, el equipo de construcción y los costos de instalación.

2.2. CONTROL

el sostenimiento en excavaciones subterráneas tiene la finalidad de asegurar, controlar

y mantener la estabilidad de éstas, a fin de proporcionar condiciones seguras de trabajo
y brindar acceso a las labores subterráneas.

El control de calidad de los elementos de sostenimiento es una estrategia de vital

importancia que permitirá verificar las suposiciones iniciales adoptadas durante el
diseño del sostenimiento, así como asegurar el rendimiento de los diversos elementos
de soporte y refuerzo que se han instalado en el macizo rocoso
3. CONTROLES APLICADOS EN SOSTENIMIENTO

Al realizar un control es necesario realizar un mapeo del proceso, o tener en orden los
procedimientos que se siguen en cada actividad, según el siguiente cuadro se puede
observar un mapeo a grandes rasgos sobre cada tipo de sostenimiento y los pasos que
se siguen para emplear este tipo de sostenimiento.

MAPEO DEL PROCESO

SOSTENIMIENTO
SOSTENIMIENTO CON SPLIT SET
traslado de split set
preparacion de plataforma con material detritico o plataforma de acero
perforacion
instalacion de split set con Jackleg
SOSTENIMIENTO CON PERNO HELICOIDALES
Traslado de pernos helicoidales y materiales adicionales(de bodega a labor)
Preparacion de plataforma con material detritico
Perforacion con Jackleg o Jumbo
Instalacion de pernos y placas con Jacleg o Jumbo
SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA
Traslado de madera(del deposito a labor)
Preparacion de terreno y patillas para instlacion
destajo de maderas
Instalacion de cuadros, encribado
SOSTENIMIENTO CON MALLA ELECTROSOLDADA
Traslado de mallas (de bodega a labor)
Uso de platafoprmas de material detritico o acero
Perforacion(Analizado en perforacion jackleg)
Presentacion de la malla, uso de parantes metalicos
Instalacion de Pernos con Jackleg
Prensado de malla con Jackleg
SOSTENIMIENTO CON SHOTCRETE
preparacion de mezcla(en seco)
preparacion del aditivo y colocado en el tanque
Traslado de mezcla(en seco)
Lanzado de shotcrete
Limpieza de equipos de trabajo
SOSTENIMIENTO CON CIMBRAS
Traslado de cimbras
Preparacion del terreno de instalacion
Perforacion(Analizado en perforacion jackleg)
Instalacion de cimbras
Encribado y emparrillado de laterales
SOSTENIMIENTO CON CIMBRAS (arcos de metal)
Traslado de materiales preparados(estribos, cubos y arcos de fierro corrugado,
Preparacion del terreno(shotcrete ´preventivo) para la instalacion del arco
Perforacion(Analizado en perforacion jackleg)
Instalacion del arco noruego
Revestimiento con shotcrete
Luego de esto se procede con los tipos de control

3.1. CONTROLES PREVENTIVOS

• En este caso al momento de realizar la perforación y la voladura se tiene que

tener en cuenta la seguridad y la evaluación del área a perforar y realizar un
buen diseño de la malla de perforación mejorando así el espaciamiento y el
burden con una mejor distribución de la carga, así mismo, poder evitar los daños
en el macizo rocoso.
• Evaluación del mapeo geomecánico de inmediato y la posición del puntal que
este se colocara de acuerdo al análisis desarrollado mediante las tablas
geomecánicas.
• Aplicar el sostenimiento mediante las normas recomendadas según reglamento
de procedimientos para la colocación de los diferentes tipos de soporte que se
puedan seleccionar para su posterior aplicación.
• Realizar siempre la evaluación de la colocación del sostenimiento, limpieza, y
todos se tiene que tener una coordinación el capataz, perforistas y ayudantes en
la aplicación de la tabla y colocación del sostenimiento.

Formas de colocación terminantemente prohibidas

• Iniciar colocación de soportes con las 5 normas básicas y/o estar asegurado el
techo.
• Colocación el sostenimiento fuera de los estándares establecidos.
• Colocar los cuadros de madera en las zonas donde se tenga bastante
desprendimiento de roca se tenga zonas inclinadas donde se haga un golpe con
la picota para poder ver la dureza de la roca.

Además, es necesario tener en cuenta las operaciones anteriores, la maquinaria y los

materiales que se usaran por lo que se tendría.

Como en el caso del uso de madera se tiene que verificar:

El tipo de madera.

Si está curado, si esta con corteza o no (la madera sin corteza dura mas que la madera
con corteza), sus dimensiones, etc.

Verificar si la zona de sostenimiento es húmeda o zona seca además de que se debe

tener una buena ventilación para prolongar la vida útil de la madera y el sostenimiento.
 PARAMETRO A PUESTO DE DOCUMENTO
CRITERIO DE OPERACIÓN REGISTRO
CONTROLAR TRABAJO RELACIONADO
Personal
EPP adecuado de Capacitacion Archivo del
utilizar epp destinado a
actividad al ingreso personal
la actividad
Personal Reporte
ventilacion Capacitacion
ANEXO 04 RS destinado a diario del
adecuada al ingreso
la actividad equipo
Programa
Horas de trabajo del
Operador preventivo Reporte
mantenimien equipo y mantenimiento
del equipo de diario del
to preventivo cada 125,250,500,1000
mecanico mantenimien equipo
horas
to
revision del
Operador y Checklisteq
equipo por
Visual mecanico Art del RSSO uipo
parte del
de la mina pesado
operador

3.2. CONTROLES DURANTE

3.2.1. Ensayos de Pull Test

Para cumplir con la frecuencia de ensayos control de calidad adecuado y verificar la

capacidad de soporte y garantizar además su aplicación como elemento de fortificación,
se realizan ensayos de tracción a pernos Split Set, helicoidales en el avance de la labor.

El sistema de anclaje con pernos está sujeto a las pruebas de ensayo, la prueba de
carga se hace periódicamente en 20m de avance un promedio de 4 pernos instalados,
tener en cuenta que el DS-023-2017 exige solo el 1% del total de pernos instalados: en
caso de que fallara la prueba se coordina y se debe reemplazar el tipo de perno por uno
que tenga mejor eficiencia en ese tipo de terreno.

3.2.2. Control de tiempos

CONTROL DE TIEMPOS
ACTIVIDADES HORA entradaHora salida Tiempo neto
Teniendo en cuenta que uno de los controles mas usados es el control de tiempos por
lo que se ha elaborado un cuadro tentativo en Excel de los tiempos que toman en instalar
el sostenimiento por shotcrete y el sostenimiento por cuadros de madera.

CONTROL DE TIEMPOS para lanzamiento de shotcrete

ACTIVIDADES HORA TIEMPO NETO
Llegada de trabajadores 7:12:30 7:22:53 00:10:23
Reparto de guardia 7:22:53 8:10:30 00:47:37
Traslado al nivel 8:10:30 8:20:14 00:09:44
Limpieza de carga 8:20:14 9:04:14 00:44:00
Llegada del equipo 9:04:14 9:50:34 00:46:20
Inspeccion del equipo 9:50:34 10:02:14 00:11:40
Tiempo de lanzado 1:00:00 10:02:14 09:02:14
Instalacion de conexión de tuberia de10:02:14
aire 10:08:33 00:06:19
Recubrimiento carcaza 10:08:33 10:25:35 00:17:02
Espera de llegada del equipo 10:25:35 10:33:05 00:07:30
Llegada del equipo 10:33:05 10:55:00 00:21:55
Llenado de concreo 10:55:00 11:00:00 00:05:00
Lanzado del shotcrete 11:00:00 11:26:32 00:26:32
Descanso del shotcretero 11:26:32 11:29:26 00:02:54
Inspeccion del operador 11:29:26 11:31:05 00:01:39
Termino de lanzado del shotcrete 11:31:05 12:10:00 00:38:55
Limpieza de accesorios 12:10:00 12:23:53 00:13:53
Medicion del espesor 12:23:53 12:33:20 00:09:27

CONTROL DE TIEMPOS PARA ARMADO DE CUADROS

actividad Hora Inicio Hora salida Horas de tr
Ingreso de persona 07:00 07:40 00:40:00
Charla al personal 07:40 08:00 00:20:00
Traslado a las labores 08:00 08:10 00:10:00
Desate de roca 08:10 08:35 00:25:00
Limpieza de labor y preparacion de materiales 08:35 11:00 02:25:00
Refrigerio 11:00 12:00 01:00:00
Traslado de madera 12:00 12:45 00:45:00
Armado de cuadros 12:45 16:05 03:20:00
Enrejado de cuadros 16:05 16:50 00:45:00
Encribado de cuadros 16:45 18:25 01:40:00
Salidade personal de interior mina 18:30 19:00 00:30:00

La determinación de los tiempos que toman realizar cada actividad son necesarios para
determinar momentos en los que se estarían perdiendo tiempos o dejando de trabajar
con los equipos.

Tambien es necesario saber la cantidad de insumos o materiales se ha usado para

realizar
 CONTROL DE USO DE INSUMOS
INSUMO CANTIDAD

Y para el caso de uso de shotcrete se puede tener un control de insumos.

CONTROL DE USO DE INSUMOS

INSUMO CANTIDAD
cemento portlnad 450 kg
Arena gradacion 1650 kg
Fibra metalica 25kg
Aditivo acelerante Fragua 4 gal.
Agua 164.2 l
Consumo promedio mensual

3.3.3. Cartilla de observación

Al realizar controles o supervisiones es necesario contar con una cartilla de información

en el que se debe consignar todo los datos obervados o los parámetros que se querían
observar.
 CARTILLA DE OBSERVACION

CUADRILLA DEL
NOMBRE DEL OBSERVADOR
OBSERVADO
FRENTE OBSERVADO FECHA
ACTIVIDAD OBSERVADA SOSTENIMIENTO TURNO DIA NOCHE
TIPO DE INDIVI GRUPAL
OBSERVACION DUAL

COMPORTAMIENTOS OBSERVADO
Tipo de sostenimiento Actividades anteriores

RESULTADOS 0 0 0 RESULTADOS 0 0 0
Shotcrete Capacitacion

RESULTADOS 0 0 0 RESULTADOS 0 0 0
Cimbras Revision de equipos

RESULTADOS 0 0 0 RESULTADOS 0 0 0
Pernos Seguridad

RESULTADOS 0 0 0 RESULTADOS 0 0 0
Materiales Personal

RESULTADOS 0 0 0 RESULTADOS 0 0 0

3.4. POST CONTROL

Existen muchos situaciones en el que el trabajador esta en un peligro por lo que es

necesario revisar los reportes de los trabajadores de formas mas segura.

Por eso los trabajadores presenta su reporte de trabajo y es necesario crear un reporte
de incidentes.

3.4.1. CARTILLA DE REPORTE DE INCIDENTES Y MEDIDAS CORRECTIVAS

Un reporte de incidentes es una de las formas en las que se puede detectar los
potenciales peligros que conlleva la realización del sostenimiento en la Zona.
REPORTE DE INCIDENTES UNIDAD: TIPO:

FECHA INCIDENTE REPORTADO POR DESCRIPCION DEL INCIDENTE MEDIDAS CORRECTIVAS/PREVENTIVAS

Al revisar los reportes de los incidentes se deben tomar acciones correctivas para que
el incidente no vuelva a suceder, además de ello se debe implementar una medida para
verificar si la acciones tomadas han sido implementadas adecuadamente.
REPORTE DE INCIDENTES UNIDAD: TIPO:

FECHA INCIDENTE REPORTADO POR DESCRIPCION DEL INCIDENTE MEDIDAS CORRECTIVAS/PREVENTIVAS LEVANTADO PORVERIFICADO POR
FECHA ESTADO

CONCLUSIONES

Realizar cotroles periódicamente en cual operación es una necesidad para asegurar la

seguridad y el confort en la zona de trabajo además de una correcta seguridad el
adecuado ritmo de producción.

En sostenimiento se pueden usar varios controles, como son los controles preventivos
en el que se verifica el material o recursos que serán usados, la capacitación, el
estado de la maquinaria. O los controles que se pueden realizar durante la instalación
del sostenimiento, como el control de tiempos, el control de seguridad, el control del
adecuado uso de materiales, y luego en post control se puede realizar el control de
incidentes.

Bibliografía
Florez Quispe, P. G. (2013). Implemntacion de un sistema de seguridad y salud ocupacional en
mineria subterranea. Universidad Nacional Jorge Basadre Grohman.

Herrera Irigoin, E. (2021). EVALUACIÓN GEOMECÁNICA PARA EL DISEÑO DEL SOSTENIMIENTO

DEL TÚNEL DE EXPLORACIÓN CHAQUICOCHA FASE II -YANACOCHA. Cajamarca.

Lazaro Quicaña, J. J. (2020). Diseño y evaluación de sostenimiento de labores de desarrollo para

minería artesanal del sector de Ollachea – Puno. Arequipa.
Suasnabar Ortega, P. (2019). Análisis técnico para la optimización del sostenimiento en los
frentes de la compañia Minera Casapalca S.A. Cerro de Pasco.