Esp. Tec. Pavimentos

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TICLACAYAN
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01.04 PAVIMENTOS
01.04.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE
Este trabajo consiste en la preparación, conformación y compactación de las excavaciones,

las que se ejecutaran de acuerdo a la normatividad vigente.
La compactación de la subrasante, se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:
 La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis (6)

determinaciones, en sitios elegidos al azar con una frecuencia de una (1) cada 250 m²
de plataforma terminada y compactada.
 Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el noventa y cinco
por ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo proctor modificado de referencia
(De).
Di > 0.95 De
Medición
Lo correspondiente a perfilado y compactación en zonas de corte la unidad de medida

correspondiente será el metro cuadrado (m2), aproximado al decímetro cuadrado
correspondiente.
Pago
El trabajo de perfilado y compactado de la sub rasante se pagará al precio unitario del

contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con el proyecto o las instrucciones del
Supervisor, para la respectiva clase de excavación ejecutada satisfactoriamente y aceptada
por éste.
Deberá cubrir, además los costos de conformación de la subrasante, su compactación en
todo tipo de terreno, conformación de las zonas laterales y las de préstamo.
Ítem de Pago Unidad de Pago
01.4.01 Perfilado y Compactado de Subrasante Metro Cuadrado (m2 )
01.04.02 MEJORAMIENTO DE LA SUB RASANTE CON MATERIAL GRANULAR DE

CANTERA DE 4” – 6”
Descripción
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los

materiales de afirmado sobre la subrasante terminada, de acuerdo con la presente
especificación, los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del
proyecto.
EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DE TROCHA CARROZABLE TICLACANCHA - PARGUPAMPA – TAGSHANA - MAGAPATA - 1

RICRASHPATA - YACUCANCHA DEL CENTRO POBLADO DE YANACACHI - DISTRITO DE TICLACAYAN – PASCO - PASCO”
Materiales
Los agregados para la construcción del afirmado deberán ajustarse a alguna de las siguientes
franjas granulométricas:
Porcentaje que pasa
Tamiz
A-1 A-2
50 mm ( 2” ) 100 ---
37.5 mm ( 1½” ) 100 ---
25 mm ( 1” ) 90 - 100 100
19 mm ( ¾” ) 65 - 100 80 – 100
9.5 mm ( 3/8” ) 45 - 80 65 – 100
4.75 mm ( Nº 4 ) 30 - 65 50 – 85
2.0 mm ( Nº 10 ) 22 - 52 33 – 67
4.25 um (Nº 40 ) 15 - 35 20 – 45
75 um (Nº 200 ) 5 - 20 5 – 20
Fuente: AASHTO M - 147
Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:
 Desgaste Los Ángeles: 50% máx. (MTC E 207)
 Limite líquido: 35% máx. (MTC E 110)
 Índice de Plasticidad : 4 - 9 (MTC E 111)
 CBR (1) : 40% mín. (MTC E 132)
 Equivalente de Arena : 20% mín. ( MTC E 114 )
(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga

de 0.1" ( 2.5 mm )
Equipo
Todos los equipos deberán ser compatibles con los procedimientos de construcción
adoptados y requieren la aprobación previa del Supervisor, teniendo en cuenta que su
capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de las obras y al cumplimiento de
las exigencias de la Subsección 06.01 de las Especificaciones Técnicas Generales del MTC
(EG-2000).
El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su

clasificación, trituración de ser requerido, lavado de ser necesario, equipo de carga,
descarga, transporte, extendido, mezcla, homogeneización, humedecimiento y
compactación del material, así como herramientas menores.
Los principales impactos causados por el equipo y su tránsito, tienen que ver con
emisiones de ruido, gases y material particulado a la atmósfera El equipo deberá estar
ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al medio ambiente y
contar además, con sistemas de silenciadores (especialmente el equipo de compactación
de material, plantas de trituración y de asfalto), sobre todo si se trabaja en zonas
vulnerables o se perturba la tranquilidad, lo cual contará con autorización del supervisor.

Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria,

para lo cual se realizarán revisiones periódicas a la maquinaria, así como la construcción
de rellenos sanitarios donde depositar los residuos.
Se cuidará que la maquinaria de excavación y de clasificación de agregados no se movilice

fuera del área de trabajo especificada a fin de evitar daños al entorno.
Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y lubricación

para evitar y/o disminuir las emanaciones de gases contaminantes a la atmósfera.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población

y al medio ambiente. Además, mantener en buen estado los sistemas de carburación y
silenciadores a fin de evitar la emisión de gases contaminantes a la atmósfera, así como
ruidos excesivos, sobre todo si se trabaja en zonas vulnerables o se perturbe la
tranquilidad, los cuales contarán con autorización del supervisor.
El Contratista debe instruir al personal para que por ningún motivo se lave los vehículos o
maquinarias en cursos de agua o próximos a ellos. Por otro lado, cuando se aprovisiona de
combustible y lubricantes, no deben producirse derrames o fugas que contaminen suelos,
aguas o cualquier recurso existente en la zona.
Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar

herméticamente los residuos de las maquinarias y equipos, para luego transportarlos a
lugares adecuados para la disposición final de estos tipos de residuos.
El Contratista debe evitar que la maquinaria se movilice fuera del área de trabajo
especificada a fin de evitar daños al entorno. Además, diseñar un sistema de trabajo para
que los vehículos y maquinarias no produzcan un innecesario apisonamiento de suelos y
vegetación y el disturbamiento o el incremento de la turbiedad de los cuerpos de agua
Requerimientos de Construcción
Explotación de materiales y elaboración de agregados
Las fuentes de materiales, así como los procedimientos y equipos utilizados para la
explotación de aquellas y para la elaboración de los agregados requeridos, deberán tener
aprobación previa del Supervisor, la cual no implica necesariamente la aceptación posterior
de los agregados que el Contratista suministre o elabore de tales fuentes, ni lo exime de la
responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de cada especificación.
Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a

extraer de cada cantera, así mismo estimar la superficie que será explotada y proceder al
estacado de los límites.
Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el sistema

de almacenamiento, deberán garantizar el suministro de un producto de características
uniformes. Si el Contratista no cumple con esos requerimientos, el Supervisor exigirá los
cambios que considere necesarios.
Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de partículas

de tamaño mayor que el máximo especificado para cada gradación, se deberán efectuar en
el sitio de explotación o elaboración y no se permitirá ejecutarlos en la vía.
Luego de la explotación de canteras, se deberá readecuar de acuerdo a la morfología de la

zona, ya sea con cobertura vegetal o con otras obras para recuperar las características de
la zona antes de su uso.

En los casos que el material proceda de lechos de río, el contratista deberá contar
previamente al inicio de su explotación con los permisos respectivos. Así también, el
material superficial removido debe ser almacenado para ser reutilizado posteriormente para
la readecuación del área de préstamo. La explotación del material se realizará fuera del
nivel del agua y sobre las playas del lecho, para evitar la remoción de material que
generaría aumento en la turbiedad del agua.
La explotación de los materiales de río debe localizarse aguas abajo de los puentes y de
captaciones para acueductos, considerando todo los detalles descritos en el Plan de
Manejo Ambiental.
Si la explotación es dentro del cauce de río, esta no debe tener más de un 1.5 metros de
profundidad, evitando hondonadas y cambios morfológicos del río. Esta labor debe
realizarse en los sectores de playa más anchas utilizando toda la extensión de la misma.
Paralelamente, se debe ir protegiendo las márgenes del río, a fin de evitar desbordes en
épocas de creciente.
Al concluir con la explotación de las canteras de río se debe efectuar la recomposición total
del área afectada, no debiendo quedar hondonadas, que produzcan empozamientos del
agua y por ende la creación de un medio que facilite la aparición de enfermedades
transmisibles y que en épocas de crecidas puede ocasionar fuertes desviaciones de la
corriente y crear erosión lateral de los taludes del cauce.
Se deberán establecer controles para la protección de taludes y humedecer el área de

operación o patio de carga a fin de evitar la emisión de material particulado durante la
explotación de materiales. Se aprovecharán los materiales de corte, si la calidad del
material lo permite, para realizar rellenos o como fuentes de materiales constructivos. Esto
evitará la necesidad de explotar nuevas canteras y disminuir los costos ambientales.
Los desechos de los cortes no podrán ser dispuestos a media ladera, ni arrojados a los
cursos de agua; éstos deberán ser colocados en el lugar de disposición de materiales
excedentes o reutilizados para la readecuación de la zona afectada.
Para mantener la estabilidad del macizo rocoso y salvaguardar la integridad física de las
personas no se permitirán alturas de taludes superiores a los diez (10) metros.
Se debe presentar un registro de control de las cantidades extraídas de la cantera al

Supervisor para evitar la sobreexplotación. La extracción por sobre las cantidades máximas
de explotación se realizará únicamente con la autorización del Supervisor.
El material no seleccionado para el empleo en la construcción de carreteras, deberá ser

apilado convenientemente a fin de ser utilizado posteriormente en el nivelado del área.
Preparación de la Superficie existente
El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la superficie sobre la

cual se va a apoyar tenga la densidad no menor de 95% de la Máxima Densidad Seca del
material y las cotas indicadas en los planos. Todas las irregularidades que excedan las
tolerancias admitidas en la especificación respectiva deberán ser corregidas .
Esta actividad, para efectos de pago esta cubierto bajo los precios unitarios de las partidas
Excavación para Explanaciones y Explanaciones.

Transporte y colocación del material
El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se produzca

segregación, ni se cause daño o contaminación en la superficie existente.
La colocación del material sobre la capa subyacente se hará en una longitud que no
sobrepase mil quinientos metros (1 500 m) de las operaciones de mezcla, conformación y
compactación del material del sector en que se efectúan estos trabajos.
Durante esta labor se tomarán las medidas para el manejo del material de afirmado,
evitando los derrames de material y por ende la contaminación de fuentes de agua, suelos
y flora cercana al lugar.
Extensión, mezcla y conformación del material
El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su

homogeneidad. Si es necesario construir combinando varios materiales, se mezclarán
formando cordones separados para cada material en la vía, que luego se unirán para lograr
su mezclado. Si fuere necesario humedecer o airear el material, para lograr la humedad de
compactación, el Contratista empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no
perjudique la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor
y grado de compactación exigidos.
Durante está actividad se tomarán las medidas durante la extensión, mezcla y

conformación del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar
fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
Compactación
Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo aprobado

hasta lograr la densidad especificada. En áreas inaccesibles a los rodillos, se usarán
apisonadores mecánicos hasta lograr la densidad requerida con el equipo que
normalmente se utiliza, se compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma
tal que las densidades que se alcancen, no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la
capa.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y

avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio
(1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará
del borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelación y

comprobación del grado de compactación de la capa precedente o en instantes en que
haya lluvia.
En está actividad se tomarán los cuidados necesarios para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación.
Los residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben
ser colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este
tipo de residuos, según se indica en la Sección 906. de las EG-2000.
Apertura al tránsito

Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de tránsito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no fuere posible, el tránsito que necesariamente
tenga que pasar sobre ellas se distribuirá en forma tal que no se concentren huellas de
rodaduras en la superficie.
Aceptación de los trabajos
(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

principales:
 Verificar la implementación para cada fase de los trabajos de lo especificado en la

Sección 103 Mantenimiento de Tránsito Temporal y Seguridad Vial de las EG-2000
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.
 Comprobar que los materiales cumplen con los requisitos de calidad exigidos en la en
la presente especificación.
 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de

los tramos de prueba.
 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.
 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por

partículas de agregado grueso, siempre que ello sea necesario. Este control se
realizará en el espesor de capa realmente construido de acuerdo con el proceso
constructivo aplicado.
 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la

uniformidad de la superficie.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los programas

de trabajo.
 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales señaladas en las EG-2000.
(b) Calidad de los agregados
De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se

tomarán cuatro (4) muestras con las frecuencias que se indican en la Tabla 302-1.
Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la presente especificación.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas a los acopios y

ordenará el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal,
materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
(c) Calidad del producto terminado
La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones,
rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y
el borde de la berma no será inferior a la señalada en los planos o la definida por el
Supervisor. Este, además, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:

(1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la capa compactada se realizarán de acuerdo a lo

indicado en la Tabla 302-1 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un
mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán
al azar
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento (100%) de la
obtenida en el ensayo Próctor modificado de referencia (MTC E 115)
Di > % De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del Optimo Contenido de

Humedad obtenido con el Próctor modificado. Para Subbase se admite como máximo ± 1.5
En caso de no cumplirse estos términos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de partículas
gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
La densidad de las capas compactadas podrá ser determinada por cualquier método
aplicable de los descritos en las normas de ensayo MTC E 117, MTC E 124.
(2) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará

el espesor no sea inferior a 0.15 m.
(3) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de tres

metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no
admitiéndose variaciones superiores a diez milímetros 10 mm) para asegurar buena
adherencia, será obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona
afectada.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2 ), aproximado al entero, de material o
mezcla suministrado, colocado y compactado, a satisfacción del Supervisor, de acuerdo
con lo que exija la especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto
o las modificaciones ordenadas por el Supervisor.
El volumen se determinará por el sistema promedio de áreas extremas, utilizando las

secciones transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto.
No se medirán cantidades en exceso de las especificadas, ni fuera de las dimensiones de

los planos y del proyecto.
El pago se hará por metro cúbico al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de
acuerdo tanto con este Sección como con la especificación respectiva y aceptada a satisfacción por
el Supervisor.
Pago

El pago se hará por metro cuadrado (m2) al respectivo precio unitario por toda obra
ejecutada de acuerdo tanto con esta sección como con la especificación respectiva y
aceptada a satisfacción por el supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados; las instalaciones
provisionales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de
explotación, selección, trituración, lavado, transportes dentro de las zonas de producción,
almacenamiento, clasificación, desperdicios, carga, transporte del material al punto de
aplicación, descarga, mezcla, colocación, nivelación y compactación de los materiales
utilizados; y los de extracción, bombeo, transporte y distribución del agua requerida.
El precio unitario deberá incluir, también, los costos de ejecución de los tramos de prueba
y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva,
según lo dispuesto en la Subsección 07.05. de la EG-2000.
El precio unitario deberá incluir también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y en
general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.
Dicho pago constituye compensación total por el suministro de materiales, mano de obra,
equipos, herramientas e imprevistos que fueren necesarios para la correcta ejecución de la
partida.
Ítem de Pago Unidad de Pago

01.04.02 Mejoramiento de la Sub Rasante Con Material Granular de
Metro Cúbico (m2)
Cantera DE 4”-6”
Tabla 302-1
Ensayos y Frecuencias
Material
Propiedades y Método de Norma Norma Lugar de
o Frecuencia (1)
Características Ensayo ASTM AASHTO Muestreo
Producto
Granulometría MTC E 204 D 422 T 27 1 cada 750 m³ Cantera
Límites de
MTC E 111 D 4318 T 89 1 cada 750 m³ Cantera
Consistencia
Equivalente de
MTC E 114 D 2419 T 176 1 cada 2000 m³ Cantera
Arena
Abrasión Los
MTC E 207 C 131 T 96 1 cada 2000 m³ Cantera
Afirmado Angeles
CBR MTC E 132 D 1883 T 193 1 cada 2000 m³ Cantera
Densidad –
MTC E 115 D 1557 T 180 1 cada 750 m² Pista
Humedad
MTC E 117 D 1556 T 191

Compactación 1 cada 250 m² Pista
MTC E 124 D 2922 T 238

(1) O antes, sí por su génesis, existe variación estratigráfica horizontal y vertical que
originen cambios en las propiedades físico - mecánicas de los agregados. En caso de que
los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mínimas especificadas se exigirá
como mínimo un ensayo de cada Propiedad y/o Característica.


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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TICLACAYAN

01.04.01 PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE

Este trabajo consiste en la preparación, conformación y compactación de las excavaciones,

 La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo de seis (6)

Lo correspondiente a perfilado y compactación en zonas de corte la unidad de medida

El trabajo de perfilado y compactado de la sub rasante se pagará al precio unitario del

Ítem de Pago Unidad de Pago

01.4.01 Perfilado y Compactado de Subrasante Metro Cuadrado (m2 )

01.04.02 MEJORAMIENTO DE LA SUB RASANTE CON MATERIAL GRANULAR DE

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de los

EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DE TROCHA CARROZABLE TICLACANCHA - PARGUPAMPA – TAGSHANA - MAGAPATA - 1

Además deberán satisfacer los siguientes requisitos de calidad:

 Desgaste Los Ángeles: 50% máx. (MTC E 207)

 Limite líquido: 35% máx. (MTC E 110)

 Índice de Plasticidad : 4 - 9 (MTC E 111)

 CBR (1) : 40% mín. (MTC E 132)

 Equivalente de Arena : 20% mín. ( MTC E 114 )

(1) Referido al 100% de la Máxima Densidad Seca y una Penetración de Carga

El equipo será el más adecuado y apropiado para la explotación de los materiales, su

EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DE TROCHA CARROZABLE TICLACANCHA - PARGUPAMPA – TAGSHANA - MAGAPATA - 2

Se tendrá cuidado también con el peligro de derrame de aceites y grasas de la maquinaria,

Se cuidará que la maquinaria de excavación y de clasificación de agregados no se movilice

Los equipos a utilizar deben operar en adecuadas condiciones de carburación y lubricación

El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población

Estas acciones deben complementarse con revisiones técnicas periódicas. Guardar

Explotación de materiales y elaboración de agregados

Evaluar conjuntamente con el Supervisor las canteras establecidas, el volumen total a

Los procedimientos y equipos de explotación, clasificación, trituración, lavado y el sistema

Todos los trabajos de clasificación de agregados y en especial la separación de partículas

Luego de la explotación de canteras, se deberá readecuar de acuerdo a la morfología de la

EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DE TROCHA CARROZABLE TICLACANCHA - PARGUPAMPA – TAGSHANA - MAGAPATA - 3

Se deberán establecer controles para la protección de taludes y humedecer el área de

Se debe presentar un registro de control de las cantidades extraídas de la cantera al

El material no seleccionado para el empleo en la construcción de carreteras, deberá ser

Preparación de la Superficie existente

El material para el afirmado se descargará cuando se compruebe que la superficie sobre la

EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DE TROCHA CARROZABLE TICLACANCHA - PARGUPAMPA – TAGSHANA - MAGAPATA - 4

Transporte y colocación del material

El Contratista deberá transportar y depositar el material de modo, que no se produzca

Extensión, mezcla y conformación del material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su

Durante está actividad se tomarán las medidas durante la extensión, mezcla y

Cuando el material tenga la humedad apropiada, se compactará con el equipo aprobado

La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y

No se extenderá ninguna capa de material, mientras no se haya realizado la nivelación y

EXPEDIENTE TECNICO: “CREACION DE TROCHA CARROZABLE TICLACANCHA - PARGUPAMPA – TAGSHANA - MAGAPATA - 5

Aceptación de los trabajos

Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles

 Verificar la implementación para cada fase de los trabajos de lo especificado en la

 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Contratista.

 Supervisar la correcta aplicación del método de trabajo aceptado como resultado de

 Ejecutar ensayos de compactación en el laboratorio.

 Verificar la densidad de las capas compactadas efectuando la corrección previa por

 Tomar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la

 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados de acuerdo con los programas

 Vigilar la ejecución de las consideraciones ambientales señaladas en las EG-2000.

(b) Calidad de los agregados

De cada procedencia de los agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se

Los resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la presente especificación.

Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas a los acopios y