Diplomado:

Diplomado en Transporte, Almacenamiento, Operación y

Distribución de Hidrocarburos

Modulo II:
Diseño y Simulación de Transporte de Hidrocarburos
Mediante Ductos.

Docente: Ing. Cristian Gonzalez Sotelo

Cel. 70048702
Correo. crgonzalez.sotelo @gmail.com

Diciembre – 2020
Santa Cruz – Bolivia

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CRITERIOS AGUAS ARRIBA / AGUAS ABAJO

Ing. Cristian González

ANSI – PRESIÓN • ANSI de presiones comerciales de acuerdo a la normativa:
ANSI B16.5 en punto 1.9.1 Pressure Rating Designation.

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COLECTOR DE PRODUCCIÓN

• Recolectar la producción de diferentes pozos en producción, también utilizado para recolectar la producción de colectores
de campo.
• Se conoce también con el nombre de Colector, Mixer, Cabezal de Recolección.
• La normativa aplicada para el diseño del colector es la ASME B31.3 “Process Piping”
• Las líneas que ingresen al Colector/Mixer deberán respetar el criterio de “Ecualización”, es decir en las mismas
condiciones de presión de operación.

Ing. Cristian González

NORMATIVAS DE DISEÑO
• Flowlines: Se considera al primer sistema de tuberías conectado a la cabeza del pozo que transporta el hidrocarburo
producido desde el arbolito de producción hasta el colector de planta o campo.
La normativa de diseño para el dimensionamiento de tuberías con flujo multifasico (flowlines):
ASME B31.8 “Gas Transmission and Distribution Piping Systems”, este criterio es aplicado en Bolivia, debido a los
pozos mayormente son productores de Gas con un bajo contenido de líquidos.
• Gasoductos: Sistema de tuberías para transporte de gases, utilizados para la exportación y/o distribución dentro del
territorio nacional.
Se construyen enterrados en zanjas, que siguen el perfil definido, con una profundidad habitual de 1 o hasta 2 metros,
dependiendo del terreno y la seguridad que se de al ducto.
La normativa de diseño para el dimensionamiento de gasoductos es:
ASME B31.8 “Gas Transmission and Distribution Piping Systems”.
• Oleoductos: Sistema de tuberías para transporte de líquidos (condensado), utilizados para la exportación y/o
distribución dentro del territorio nacional.
• Poliductos: Sistema de tuberías para transporte de varios líquidos (gasolina,diésel,glp,etc), utilizados para la
exportación y/o distribución dentro del territorio nacional.
La normativa de diseño para el dimensionamiento de oleoductos, poliductos, líneas de transporte de líquidos es:
ASME B31.4 “Pipeline Transportation Systems for Liquid and Slurries”

Ing. Cristian González

COMPOSICIÓN DE HIDROCARBURO

• La composición del hidrocarburo, es el listado de

componentes entregados por laboratorio.
• Este listado de componentes cuenta con una fracción
HC livianos

molar, la cual se define como Cromatografía.

• Esta Cromatografía esta compuesta por componentes
livianos y componentes pesados.
• Se considera una composición de Gas Natural a la parte
de hidrocarburos livianos en estados gaseoso,
compuesto principalmente por metano (C1), etano (C2) y
en menor proporción propano (C3).
• Se considera una composición de Condesados o
Pesados los compuestos livianos en estado liquido los
cuales podrán ser divididos según su densidad y otras
propiedades en diferentes cortes de productos.

Ing. Cristian González

COMPOSICIÓN DE HIDROCARBURO

• Para iniciar la simulación se deberá incluir la “Cromatografía”

Ing. Cristian González

DEFINICIÓN DEL PAQUETE DE FLUIDO

• En la simulación y análisis de un Hidrocarburo, según practicas

recomendadas en proyectos similares, se recomienda la
elección del paquete de fluido: “Peng Robinson”.

• En el caso de realizar una simulación donde se trabaje con

líneas de vapor, se recomienda el utilizar el paquete de fluido
“NBS Steam”.

Ing. Cristian González

DEFINICIÓN DEL PAQUETE DE FLUIDO

• El paquete de fluido corresponde a las ecuaciones y métodos de solución a ser utilizados.

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 CLASES DE CORRIENTE “HYSYS”

• Aspen Hysys utiliza el concepto de corriente de materia y energía.

• Las corrientes materia requieren la siguiente definición:
Especificaciones de Flujo, Propiedades Físicas y Termodinámicas.
• Las corriente de color azul claro son denominadas corrientes sin especificación, que nos indica un error en el sistema ya
sea por falta de información o no convergencia de nuestro sistema.
• Las corrientes de energía se utilizan para representar los requerimientos energéticos:
Bombas, Compresores, Expansores e Intercambiadores de Calor, Tuberías
(Todos los elementos que generen una variación de su condiciones de temperatura o presión).

Materia
Sin Especificación Energía

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CAMPANA DE MOLLER

• Punto de Burbuja:
• Es el punto donde se origina la primera burbuja de vapor,
saliendo de su estado de liquido saturado.
• En este punto la fracción de vapor de la composición
deberá ser 0.0.
• Punto de Roció
• Es el punto donde se origina la primera gota de liquido,
saliendo de su estado de total de vapor.
• En este punto la fracción de vapor de la composición
deberá ser 1.0

• La relación entre el punto de burbuja y punto de roció se

logra apreciar en el diagrama “Campana de Moller”.

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CURVA ENVOLVENTE

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UNIT SETS

• La opción de Unit Set nos

garantiza el sistema de
unidades a utilizar y además
poder seleccionar la unidad de
medida a utilizar según la
variable a analizar.

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TABLA DE PROPIEDADES DE UNA CORRIENTE
• La opción de Tabla de Propiedades nos permite
evaluar el comportamiento de una composición,
realizando variaciones a la presión y temperatura.
• Se evalúa el comportamiento de una propiedad de la
composición como ser: Densidad, Viscosidad, etc.
• Con este análisis se podrá evaluar el comportamiento y
predecir que cambio tendrá nuestra corriente ante un
cambio brusco de presión que es directamente
proporcional a temperatura.

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TABLA DE PROPIEDADES DE UNA CORRIENTE
• Selección la opción Attachments, para luego la opción
Análisis, para luego elegir Tabla de Propiedades.
• Una vez elegida la opción de Tabla de Propiedades
presione el botón Add Utility.
• Luego se desplegara la ventana que nos permite
seleccionar la corriente a la que se anexara la Tabla de
Propiedades.

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TABLA DE PROPIEDADES DE UNA CORRIENTE
• Se deberá seleccionar la temperatura como variable
independiente, verificando que los limites se manejen
entre 0-100°C.
• También se deberá definir el # de incrementos para lo
cual digitar el número 4, esto definirá los puntos a
mostrarnos del comportamiento de la corriente.

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TABLA DE PROPIEDADES DE UNA CORRIENTE
• Luego seleccione la segunda variable independiente,
cambiando el modo a “State”, esto permitirá poder
introducir valores para evaluar el comportamiento de la
composición.
• Introduzca los valores: 360 / 720 / 1090 / 1300 PSI.

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TABLA DE PROPIEDADES DE UNA CORRIENTE
• Una vez definido los valores asignados para evaluar el
comportamiento de las propiedades.
• Se deberá hacer clic en la pestaña “Dep. Prop”, donde
se definirá la propiedad o variable a ser analizada
según su variación de presión y temperatura.
• Se seleccionara la variable “Mass Density”, donde
una vez seleccionada se presiona el botón OK.
• Para finalmente presionar el botón “Calculate” el cual
nos permitirá calcular el comportamiento de la
propiedad definida.

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TABLA DE PROPIEDADES DE UNA CORRIENTE
• Para finalizar hacer clic en la pestaña “Performance”,
para poder desplegar la ventana donde se pueden
seleccionar los datos calculados.
• La cual nos permite no solo visualizarlo numéricamente
sino también poder ver el comportamiento grafico.

Ing. Cristian González

PIPE SIZING DE LA CORRIENTE
• Dentro de la herramienta de Análisis, se encuentra
opción “Pipe Sizing”.
• Esta herramienta nos permite definir el régimen de flujo a
condiciones establecidas, lo cual nos sirve para lograr
calcular el diámetro mínimo para la corriente, definiendo
un valor de caída de presión permitida.
• Los valores permitidos de caída de presión serán de
acuerdo a practicas recomendadas o especificaciones
técnicas de las empresas operadoras de las instalaciones,
teniendo los siguientes valores:
• Líneas de Gas: 4psi/100ft, según diferentes especificaciones de
empresas como Repsol, YPFB Transporte, Andina, etc.
• Líneas de Liquido: 0.45 m/bar, según diferentes especificaciones de
empresas como Repsol, YPFB Transporte, Andina, etc.

Ing. Cristian González

PIPE SIZING DE LA CORRIENTE
• Seleccionada la opción “Pipe Sizing”, se desplegará una
ventana, donde se deberá elegirá la opción “Select Stream”
que permitirá definir la corriente donde se realizará el calculo
del diámetro.
• En el la ventana de Pipe Sizing, se definirá también el valor
de la caída de presión permitida.
• En este caso se deberá colocar 4psi/100ft.
• En esta ventana de Pipe Sizing, también se deberá colocar
el valor del Schedule a utilizar.
• Se recomienda utilizar el SCH-40.
• Una vez introducido estos valores, podremos determinar el
diámetro mínimo calculado.

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PIPE SIZING DE LA CORRIENTE
• Para lograr determinar el régimen de flujo y velocidad de la
fases vapor y liquido de la corriente analizada.
• Se deberá dar clic en la pestaña “Performance”.

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CREACIÓN DE HYPOTHETICOS
• El componente hipotético es un componente que NO
esta disponible en la biblioteca de componentes en
ASPEN HYSYS.
• Este componente deberá ser incluido y especificado en
la biblioteca de ASPEN HYSYS.
• El uso de componentes Hipotético se da cuando se
tiene una cromatografía corta, debido que los
componentes pesados tiene un aporte menor en cuanto
a fracción molar.
• Estos componentes son agrupados y especificados en
este tipo de Hipotético, ejemplo: C7+.
• Al componente Hipotético se deberá especificar
propiedades básicas como ser:
Peso Molecular
Punto Normal de Ebullición
Densidad.

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CREACIÓN DE HYPOTHETICOS
• Se deberá escoger la opción de Crear y Editar Hypos.
• Esta opción nos permitirá especificar un componente
hipotético individual.
• Una vez definido se dará en la opción New Hypo.

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CREACIÓN DE HYPOTHETICOS
• Se deberá contar mínimamente con las propiedades
indicadas anteriormente.
• En caso de NO tener estas propiedades, Aspen Hysys
las podrá calcular siempre y cuando se tenga la
estructura química del componente.
• Trimetil 1.2.1

• Para esto se dará doble clic en el nombre del hipotético

colocado por default para permitir ajustar el nombre y la
estructura química.
• Esta estructura se define en la opción Structure Builder.

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CREACIÓN DE HYPOTHETICOS
• A continuación se define la estructura del componente.

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CREACIÓN DE HYPOTHETICOS
• Una vez definida la estructura del componente, se • Finalmente podremos agregar a
podrá elegir la opción Estimate Unknowm Props. nuestra composición la presencia de
• Esta opción nos permitirá definir las propiedades este componente hipotético.
básicas como ser: peso molecular, densidad, punto de
ebullición.

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SIMULACIÓN HIDRAULICA (PIPE SEGMENT)

• El pipe Segment es una herramienta que nos permite ver el comportamiento de la tubería
analizando diferentes criterios según el fluido que se transporta.
• Con el fin de resolver la tubería, deberá proporcionarse información suficiente para definir
completamente tanto el balance de masa y energía en la tubería.

Tuberías Sin-Costura (Seamless) Tuberías Con-Costura

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 SIMULACIÓN HIDRAULICA (PIPE SEGMENT)

• Adicionamos los pipe Segment para estos 3 pozos, conectamos cada corriente a cada Pipe Segment, en esta
pagina Ud. Puede seleccionar el método de gradiente el cual será usado para cálculos de flujo de 2 fases.

• Aziz, Govier & Fogarasi

• Baxendell & Thomas
• Beggs & Brill
• Duns & Ros
• Gregory, Aziz, Mandhane
• Hagedorn & Brown
• HTFS, Liquid Slip
• HTFS, Homogeneus Flow

• Nos vamos a la pestaña de Rating, ingresamos rating y presionamos el botón de Append Segment con esto
hemos creado los datos para insertar nuestra tubería.

Ing. Cristian González

SIMULACIÓN HIDRAULICA (PIPE SEGMENT)

• Nos vamos a la pestaña de Rating, ingresamos rating y presionamos el botón de Append Segment con esto
hemos creado los datos para insertar nuestra tubería.

• Una vez editados los datos de la tubería pasamos a especificar el Heat Transfer nos saldrá una serie de métodos
para calcular la transferencia de calor por default, tomamos Estimate HTC.

Ing. Cristian González

VERIFICACIÓN DE DISEÑO/DIMENSIONAMIENTO LÍNEAS DE GAS
• Criterio de Evaluación de Velocidad, para las líneas de Gas:
De acuerdo a lo indicado en la normativa:
API RP14E Design and Installation of Offshore Production Platform Piping Systems
Se define como Velocidad Máxima= 60 ft/seg, con el objetivo de evitar el ruido, esto se encuentra en el punto 2.4 de la
normativa indicada.
Además también recomienda una Velocidad Mínima= 10 ft/seg, esto se indica en el punto 2.5 de la normativa indicada.

• Criterio de evaluación de Caída de Presión, para líneas de Gas:

Según practicas recomendadas, por diferentes proyectos realizados para Petrobras, YPFB, se recomienda el valor de
4 PSI/100 ft.
De igual manera se tiene otro criterio de verificación según lo indicado en la PI-SUP 54 de REPSOL, punto 3.9.4 donde
indica la caída de presión permitida según la presión de operación.

Ing. Cristian González

VERIFICACIÓN DE DISEÑO/DIMENSIONAMIENTO LÍNEAS DE GAS

• Criterio de Evaluación de Velocidad Erosional, para las líneas de Gas:

La velocidad de flujo no deberá superar a la velocidad erosional, la cual es calculada mediante la siguiente
ecuación, indicada en la normativa API RP 14E:

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VERIFICACIÓN DE DISEÑO/DIMENSIONAMIENTO LÍNEAS DE LIQUIDO
• Criterio de Evaluación de Velocidad, para las líneas de Líquidos:
De acuerdo a lo indicado en la normativa:
API RP14E Design and Installation of Offshore Production Platform Piping Systems
Se define como Velocidad Máxima= 15 ft/seg, con el objetivo de evitar el ruido, esto se encuentra en el punto 2.3 de la
normativa indicada.
Además también recomienda una Velocidad Mínima= 3 ft/seg, esto se indica en el punto 2.3 de la normativa indicada.

• Criterio de evaluación de Caída de Presión, para líneas de Gas:

Existen formulas para determinar la caída de presión, permitida por cada 100 ft, según lo indicado en la API 14E pto 2,3,
Utilizando la ecuación de Fanning, determinando el factor de Moddy (f), determinado según calculo de numero de Reynolds,
utilizando la Figura 2,3 de la normativa API 14E.

Ing. Cristian González

VERIFICACIÓN DE DISEÑO/DIMENSIONAMIENTO LÍNEAS DE LIQUIDO
• Criterio de evaluación de Caída de Presión, para líneas de Gas:
De igual manera se tiene otro criterio de verificación según lo indicado en la PI-SUP 54 de REPSOL, punto
3.9.3 donde indica la caída de presión permitida según la presión de operación.
Criterio para líneas liquido, operadas por presión diferencial:
AP: 0,2 PSI/100 ft (0,05 Bar/ 100 mts)
Criterio para líneas liquido, operadas por sistema de bombeo:

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SIMULACIÓN HIDRAULICA (PIPE SEGMENT)

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OPERACIONES LÓGICAS

• Hysys dispone de varias operaciones lógicas las cuales se

encuentran en la paleta de objetos, entre ella se encuentra las
funciones; SET, AJUSTE y RECICLO.

• Operación de Reciclo
La operación de Reciclo se emplea para resolver un lazo en un sistema donde una corriente aguas abajo es mezclada
con una corriente aguas arriba del proceso.
Esta operación se vuelve iterativa, comparando el valor actual con el valor calculado y actualiza dicho valor. Esto se
repite hasta que el valor cumpla la tolerancia.
En una misma simulación es posible tener varias operaciones de Reciclo. Se debe seleccionar bien donde se ubican las
operaciones de reciclo para minimizar el tiempo de cálculo.

Ing. Cristian González

 OPERACIONES LÓGICAS
• Hysys dispone de varias operaciones lógicas las cuales se encuentran en la paleta de objetos, entre ella
se encuentra las funciones: SET, AJUSTE y RECICLO.

OPERACIÓN AJUSTE
La operación Ajuste modificara una variable independiente hasta que la variable dependiente alcance el
valor deseado.
Ejemplo.- No es posible fijar la composición de un componente en la corriente de vapor de un separador
liquido – vapor, en este caso se tendrá que ajustar una variable de proceso tal como la temperatura o
presión en el separador para cumplir la pureza requerida.

Ing. Cristian González

 OPERACIÓN DE AJUSTE
Ejercicio de Aplicación: Cree el PFD de la grafica de abajo y cargue los datos de las corrientes y equipos, utilice
el paquete de fluido Peng Robinson y las unidades de Field.
Esta operación requiere ajustar la corriente de líquido de salida del separador bifásico V-100 que sea 1 MMSCFD y
ver cual seria la temperatura de entrada para recuperar esta cantidad de líquido.

Ing. Cristian González

 OPERACIÓN DE AJUSTE
Una vez la simulación se encuentra OK, instalar la operación de Adjust, seleccione el botón de Adjust en la paleta
de objetos.
Definir como Adjust Variable, la corriente de Alimento como objeto y variable Temperatura.
Definir como Target Variable la corriente Liquido como objeto y variable Molar Flow.
En la casilla de Specified Target Variable colocar el Flujo Molar de 1 MMSCFD y presionar Start.

Ing. Cristian González

 OPERACIÓN DE AJUSTE
Al presionar el botón de Start, automáticamente empieza a converger.
En la pestaña Monitor se despliegan los valores independientes y pendientes estimados para cada una de las
iteraciones. El Ajuste converge en 9 iteraciones.
Entregando una temperatura de alimento de 69,45 °F

Ing. Cristian González

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