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    Tutorial RADFRAC

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    Sonia Silvestre
    Este documento proporciona un tutorial para simular una columna de destilación rigurosa usando el software RadFrac en Aspen Plus. El tutorial explica cómo crear un modelo de columna de destilación, especificar las corrientes de entrada y salida, configurar parámetros como la presión y la relación de reflujo, y optimizar el diseño para cumplir con especificaciones de pureza y minimizar la carga térmica requerida.

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    DISEÑO Y SIMULACION DE PROCESOS II Ing.

    Virgilio Oporto Vásquez

    TUTORIAL PARA COLUMNAS DE DESTILACION RIGUROSAS USANDO RADFRAC

    1. Abrir un nuevo archivo con Chemical with Ingles Units. y darle un nombre.
    2. Añadir los componentes: n-Butano, n-Pentano, n-Hexano y n-Heptano.

    3. Seleccionar Methods como Peng-Robinson. Presionar 2 veces Next para generar tabla de interacciones de
    parámetros.
    4. Crear el Flowsheet de manera semejante a:

    5. Especificar la Alimentación
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    6. Especificar la Columna. Pestaña Configuration

    7. Especificar la Columna. Pestaña Streams

    8. Especificar la Columna. Pestaña Pressure


    DISEÑO Y SIMULACION DE PROCESOS II Ing. Virgilio Oporto Vásquez

    9. Presionar y ASPEN Plus debe indicarles que se logró convergencia

    10. Clic en Stream Results

    11. Muestra que no tenemos fracciones molares en Reports. Podemos modificar el reporte yendo a
    Setup/Reports Options/Streams/Fraction Basis y cliquear en Mole
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    12. Debemos luego clic en RUN para que ASPEN Plus recalcule.

    13. Podemos observar que la fracción molar de n-Butano en el destilado es 0.9993. (Normalmente arroja una
    fracción molar mucho menor al esperado). Sin embargo, nuestro objetivo es 0.999.
    14. Para lograra esto último debemos usar una herramienta de Aspen denominada Design Specifications
    (Especificaciones de Diseño). Fijado el objetivo, jugaremos variando la razón de reflujo.

    15. Presionamos New y seleccionamos la Especificación de Diseño como Mole Purity en la pestaña Specifications
    y fijamos como objetivo (Target) en 0.999
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    16. Luego en la pestaña Components seleccionamos al butano haciendo clic en “>”

    17. Luego en la pestaña Feed/Products Streams seleccionamos la corriente de destilado haciendo clic en “>”

    18. Fijado el objetivo debemos indicarle a ASPEN Plus como lo va a conseguir. De las varias opciones elegimos la
    relación de reflujo. Para ello nos ubicamos en la carpeta Vary y hacemos clic en New y en la pestaña
    Specifications y seleccionamos la variable a ajustar como Reflux Ratio y le indicamos que varíe entre 1 y 7
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    19. Luego de hacer correr nuevamente con Run vemos que se consiguió el objetivo propuesto disminuyendo la
    relación de reflujo a 2.79

    20. A continuación podemos hallar el diámetro de la columna. Para ello nos ubicamos en la carpeta Sizing and
    Rating/Tray Sizing y hacemos clic en New y luego OK. Y pasamos llenar datos como sigue: (se elige capuchón
    de burbujeo)

    21. Luego hacer clic en Run para que recalcule con lo que hallamos que el diámetro es de 1.46 metros
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    22. Finalmente optimizamos minimizando la carga de calor requerido en el reboiler variando el plato de
    alimentación. Para lo cual nos ubicamos en la carpeta Model Analysis Tools donde seleccionamos la opción
    Sensitivity y hacemos clic en New , Ok y luego nuevamente New. Para luego introducir datos como se
    muestra en la pantalla siguiente en la pestaña Vary

    23. Con lo que le decimos a ASPEN Plus qué variable debe modificar para lograr el objetivo. Este lo definimos en
    la pestaña Define haciendo clic en New y llenamos la pestaña como sigue creando una variable CALOREB

    24. Definida la variable objetivo, le decimos al programa que tabule resultados como sigue:
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    25. Con ello concluye la definición. Hacemos correr el programa haciendo clic en Run; y podemos ver resultados
    haciendo clic en la opción Results :

    26. Podemos obtener un gráfico ilustrativo haciendo clic en el botón Custom : Seleccionamos los ejes como sigue:

    27. Y podremos ver el comportamiento del calor como función del plato de alimentación:

    En conclusión podemos decir que es recomendable situar el plato de alimentación en el plato 16

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