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Taller de Máquinas Agrícolas
1. ¿Cuáles son las partes de una sembradora mecánica? Explique las diferencias de
operación y funcionamiento con una sembradora neumática.
La siembra es una labor que se ha desarrollado hace muchos años y esto ha permitido
que exista un desarrollo importante en maquinaria. Así como existen muchas técnicas
de siembra de uso manual o de tracción animal. También existen diferentes métodos o
técnicas a la hora de sembrar utilizando maquinaria agrícola, entonces para seleccionar
que tipo de sembradora se desea utilizar hay que tener una serie de consideraciones
como el tipo de cultivo, el suelo, separación entre líneas, distancia entre plantas entre
otras. Generalmente las sembradoras cuenta con chasis, una tolva de almacenamiento
de semilla, un sistema de distribución, sistema de apertura y enterrado de la semilla,
mecanismos de regulación y depende del tipo de sembradora una serie de implementos
complementarios. Básicamente la diferencia principal entre una sembradora mecánica y
una neumática esta en su sistema de distribución. Como se muestra en la siguiente
imagen, se observa en el lado izquierdo un dosificador horizontal mecánico mientras
que al lado derecho es un distribuidor neumático vertical de disco
2. ¿Cuáles son los rangos de velocidad recomendados para una sembradora neumática de
grano grueso?
Es importante aclarar que cada marca hace recomendaciones basadas en estudios
realizados, es por eso que para el caso de Montana, empresa Colombiana. Existen
diferentes tamaños de sembradoras neumáticas de grano grueso. Primero quiero decir
que el tamaño va hacer variar la potencia requerida y puede estar entre los 60 y 100 hp.
Antes de andar la maquina debo también asegurarme de un correcto enganche y
correcta ubicación para tener un buen desempeño en campo. Este tipo de sembradora
usa un sistema de transmisión de potencia la cual depende directamente de la velocidad
del tractor, la cual se recomienda entre 3 a 6 Km/h, esto hace que sea importante
realizar una correcta calibración de la maquina.
3. El diámetro en micras recomendado para aplicación de herbicidas de contacto está en el

rango:
a. 400 – 600
b. 150 – 250
c. 500 – 1000
d. 200 – 400
4. Explique cual es la función del SISTEMA REGULADOR DE PRESIÓN de las
fumigadoras.
Un sistema regulador de Presión permite controlar la presión, el fluido y por tanto el

caudal. Existen diferentes mecanismos reguladores que usan la presión de trabajo en
contra para controlar la presión de entrada o de salida con el fin de garantizar que sea
constante el liquido por unidad de área de la velocidad de desplazamiento del implemento,
este flujo constante es posiblemente diferente, dependiendo del producto a asperjar.
5. De acuerdo a su criterio, cuales son las condiciones climáticas que afectan la aplicación
de pulverización.
Primero se debe entender que la pulverización es un método para la aplicación de un fluido,

mediante un aparato productor de finas gotas, dirigidas tanto al suelo como a la
vegetación. Este puede ser un buen mecanismo de aplicación de fertilizantes, fungicidas o
plaguicidas pero definitivamente hay que tener en cuenta factores climáticos, como el
viento ya que una fuerte corriente de viento puede alejar el producto del objetivo inicial, así
como lo es la humedad, la temperatura que puede hacer secar mas rápido el liquido o
incluso la lluvia que puede afectar la operación antes yo después de aplicado el producto.
6. Para la conservación de forraje en una zona con baja radiación solar y alto índice de
precipitación, que método y que equipos recomendaría?
Ya que hay baja luminosidad y muchas lluvias no se podría implementar técnicas como
henolaje o enfardados ya que se requiere un clima optimo para el sacado de los forrajes, es
decir que yo recomendaría implementar el ensilaje. Un buen ejemplo es el uso del silo de
maíz ya que como se almacena en bolsas negras completamente selladas (para el desarrollo
anaeróbico) permite almacenarlas incluso al interperie. Usualmente se utilizan maquinas
para ensilar como la silopack que por medio de un tornillo sinfín que en mejores
condiciones logra empacar 40 toneladas por hora. Cada bolsa tiene un peso entre 40 y 60
Kg.
7. Cuales son las características técnicas que debe cumplir una segadora para la
confección de heno?
Hay que tener en cuenta que el objetivo de esta labor es realizar un corte limpio, debemos
tener en cuenta en donde esta nuestro cultivo y las condiciones del suelo, si es muy rocoso
o tiene problemas de humedad de suelo. Ya que la segadora como es enganchada al tractor
y a la toma de fuerza y justo antes de segar se baja el cuerpo de la segadora, hasta llegar a
ras de suelo. Debemos entender que esta labor es bastante delicada, si no se sega bien puede
llegar a afectar el rebrote y esto significa perdida en tiempo y dinero. Es por eso que la
maquina debe estar bien calibrada, con sus cuchillas bien afiladas y bien lubricada. Existen
diferentes tipos de segadoras, tienen un rango de velocidad entre 5 y 15 Km/h.
8. Identifique el nombre de cada uno de los elementos señalados y de una breve

explicación de su funcionamiento:
1. Molinete: Encargado de que los granos se agrupen y se desplacen hasta la barra de corte,
y que cuando se corten, no vuelvan de nuevo hacia delante.
2. Barra de corte: Corta el cereal
3. Tornillo de alimentación sinfín: Es el mecanismo de transporte del cereal cortado
4. Garganta: conducto que une y protege el sistema de alimentación
5. Cadena de alimentación: se encarga de transportar hacia la trilla.
6. Cilindro para trilla: por medio de sus puas o aspas de trillar un 90% de los granos
7. Cóncavo para trilla: método de separación adicional
8. Cribas para limpieza: es como un tamiz que separa las impurezas del grano
9. Batidor trasero: conecta el trillado con el separador, transportando el grano y la paja
mientras este es limpiado de impurezas iniciales.
10. Rotor separador: separa la paja del grano y lleva el material al saca pajas
11. Cortina de retardo: Reduce la cantidad de paja que atraviesa el sistema, disminuyendo las
probabilidades de atascamiento
12. Sacapajas: Separa los granos que permanecen en la paja sacudiendolos para
posteriormente ser eliminanda la paja por la cola de la máquina.
13. 14 y 15. Zaranda: Se encarga de filtrar el grano mediante el movimiento de la plataforma

la cual es sacudida y atravesada por la columna de aire expulsada por el ventilador.
16. Ventilador: con el aire producido Empuja el grano para separarlo del resto de la
planta.
17. Elevador de trilla: Toma el grano que no fue trillado para ser trillado nuevamente.
18. Elevador de Grano y Tolva: Lleva el grano procesado al parte superior para ser
almacenado.
9. Identifique el nombre de cada uno de los elementos señalados y de una breve

explicación de su funcionamiento:
1. Alimentación de producto: El tornillo sinfín de alimentación mueve el producto al
interior del rotor aspirando al mismo tiempo gran parte del polvo. El alimentador
estrecho alimenta con un flujo compacto, ideal para el sistema de trilla de flujo axial
2. Trilla: En este proceso se utiliza la fuerza centrífuga para la separación y el

rozamiento entre espigas o mazorcas, es decir, a mayor cantidad de producto en la
máquina, mayor capacidad de trilla obtenemos.
3. Separación: El pasar alrededor del rotor, garantiza una separación total y una
calidad superior del producto.
4. Descarga: una vez se trilla y se separa este sale por la parte final del

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3. El diámetro en micras recomendado para aplicación de herbicidas de contacto está en el

Un sistema regulador de Presión permite controlar la presión, el fluido y por tanto el

Primero se debe entender que la pulverización es un método para la aplicación de un fluido,

8. Identifique el nombre de cada uno de los elementos señalados y de una breve

13. 14 y 15. Zaranda: Se encarga de filtrar el grano mediante el movimiento de la plataforma

9. Identifique el nombre de cada uno de los elementos señalados y de una breve

2. Trilla: En este proceso se utiliza la fuerza centrífuga para la separación y el

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