Procedimiento de Trabajo

Nº de Registro : 00250
INGENIERÍA & SERVICIOS DE GAS DEL PERÚ S.A.C

Categoría IG – 3
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Fecha 30/04/21
PROYECTO “RESIDENCIAL WE LIVE” Hoja 1 de 29
Procedimiento de Trabajo
“TUBERÍAS INTERNAS GAS NATURAL”
Proyecto: Residencial “WE LIVE”
Propietario: INMOBILIARIA 21 S.A.C
Av. Javier Prado Oeste N° 770

Magdalena del Mar
ABRIL – 2021
LIMA - PERU
Preparado por Aprobado por Departamento de Proyectos Multifamiliares

Y.K.M.N E.H.J.A Av. Naranjal N° 1629 – S.M.P – Cel. 947273307 – Teléf.: (01) 414-6689
Categoría IG – 3
INICIO
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS NORMATIVAS
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
5. RESPONSABILIDADES GENERALES
5.1. Residente de Obra
5.2. Supervisor
5.3. Trabajadores
5.4. Responsable de SSOMA
6. ACTIVIDADES PREVIAS
7. RECURSOS
7.1. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y COLECTIVA
7.2. HERRAMIENTAS
7.3. MATERIALES DE INSTALACIONES
8. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
8.1. INSTALACIONES DE TUBERIAS DE GAS
8.2. CONSIDERACIONES AL FINALIZAR
8.3. PRUEBA DE HERMETICIDAD
9. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES
10. COLOCACIÓN DE ABRAZADERAS Y MONTANTES
11. ANÁLISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
12. ANEXOS

Categoría IG – 3
1. OBJETIVO:
El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades

que se deben seguir para el control de riesgos que se presenten en la realización de
trabajos de instalaciones de tuberías de Gas Natural domestico para edificaciones de
acuerdo a la Norma técnica peruana NTP 111.011, con el fin de minimizarlos o
eliminar la posibilidad de pérdidas accidentales en cuanto a Seguridad, Salud
Ocupacional y Medio Ambiente, durante el desarrollo de las actividades.
Teniendo como finalidad este procedimiento, servir de guía para la realización de

trabajos de instalaciones de tuberías de Gas Natural, para las Edificaciones.
2. ALCANCE:
Este procedimiento se aplica a todos los procesos constructivos y de instalaciones

de tuberías de Gas Natural, Según Norma Técnica Peruana NTP 111.011.
Para el proyecto, Edificio Multifamiliar Residencial WE LIVE, ubicado en la Av.
Javier Prado Oeste N° 770 en el distrito de Magdalena del Mar, provincia y
departamento de lima.
3. REFERENCIAS NORMATIVAS
El presente procedimiento, descrito está de acuerdo a la normatividad vigente

aplicable para este tipo de proyecto que contempla la instalación de tuberías,
accesorios, rejillas de ventilación y ducto de productos de la combustión. Las normas
y referencias normativas se listan a continuación:
 Protocolo de procedimientos establecido por la empresa Gas Natural de Lima y

Callao S.R.L.: GNLC-START-UP PSU_CL-01, Rev. 0 – requisitos para suministrar
gas a los clientes residenciales.
 Reglamento de Dist. de Gas Natural por red de ductos: D.S. Nº 042-99-EM
 Norma Técnica Peruana NTP 111.011 Gas Natural Seco. “Sistemas de Tuberías
para Instalaciones Internas residenciales y Comerciales”.
 Norma Técnica de Edificación EM 040 Instalaciones de Gas.
 Norma Técnica Peruana NTP 111.023 Gas Natural Seco. “Evacuación de los
productos de la combustión generados por los artefactos a gas natural”.
 ASTM A254 Standard specification for cooper brazed steel tubing.
 ASTM A 53-98 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-
Coated Welded and Seamless.

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4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS:
Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:
 ATS: Análisis de Trabajo Seguro, formato que se desarrolla para identificar los riesgos
de accidentes potenciales relacionado con cada etapa de un trabajo y el desarrollo de
soluciones que en alguna forma eliminen o controlen estos riesgos.
 Peligro.- Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las

personas, equipos, procesos y ambiente.
 Riesgo.- Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y
genere daños a las personas, equipos y al ambiente.
 Consecuencias.- Resultado de un hecho especifico después del contacto con un

peligro.
 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los controles

existentes (protecciones, existencia de instrucciones, capacitación, verificaciones).
 Accidente.- Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño, deterioro de

la salud o a una fatalidad.
 Accidente: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño, deterioro de la

salud o a una fatalidad.
 Inducción u Orientación: Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e

instrucciones al trabajador para que ejecute su labor en forma segura, eficiente y
correcta. Se divide normalmente en:
 Inducción General: Capacitación al trabajador sobre temas generales como política,

beneficios, servicios, facilidades, normas, prácticas, y el conocimiento del ambiente
laboral del empleador, efectuada antes de asumir su puesto.
 Inducción Específica: Capacitación que brinda al trabajador la información y el
conocimiento necesario que lo prepara para su labor específica.
 Supervisor.- Persona calificada quien tiene a su cargo un lugar de trabajo y
autoridad sobre uno o más trabajadores, organizando el trabajo y cumpliendo con el
presente procedimiento.
5. RESPONSABILIDADES GENERALES
5.1. Supervisor de Obra
 Es responsabilidad del Supervisor a cargo del personal, verificar que todo el

personal a su cargo tenga conocimiento de este Procedimiento, además que todo
trabajador cumpla con los procedimientos establecidos.
 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran

necesitarse.

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 Debe conocer las normas de seguridad, calidad y medio ambiente así como las
especificaciones de producción para poder realizar los trabajos indicados.
 Coordinar los recursos necesarios para que los trabajos de la actividad sean
ejecutados correctamente.
 Apoyar al área de seguridad, en la aplicación de cualquier sanción disciplinaria en

caso de incumplimiento del presente procedimiento.
5.2. Capataz
 Es responsabilidad del capataz tener en campo el Procedimiento de Trabajo.
 En coordinación con el supervisor de obra se encargará de difundir y hacer cumplir

este Procedimiento a todo el personal en el área de trabajo.
 En coordinación con el supervisor de obra verificará el buen estado y correcto uso

de sus equipos de protección personal.
5.3. Trabajadores
 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con

los detalles descritos en este Procedimiento.
 El incumplimiento de este Procedimiento, será considerado como falta grave, por

lo cual se procederá a aplicar una sanción disciplinaria.
5.4. Responsable de la seguridad

 Se realizará las charlas de inducción a todo el personal involucrado en el trabajo,
para la correcta aplicación de las políticas y estándares de prevención de riesgos y
gestión ambiental.
 En coordinación con el supervisor y/o capataz, realizarán el análisis de riesgos y

las medidas de control respectivas, para evitar accidentes con el personal que
realicen las actividades o cualquier contratiempo que interfiera en el proceso.
 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo

durante la ejecución de las actividades.
 Se encargará del asesoramiento en seguridad en campo, tales como reporte de

incidentes, correcto llenado de AST.
 Proveer entrenamiento y asesoramiento en la aplicación del presente

procedimiento.
 Coordinara la difusión del presente procedimiento a todo el personal involucrado
en la tarea a fin de que todos tengan conocimiento de él.
 Coordinara que se provean los equipos de seguridad necesarios para el desarrollo

del trabajo seguro y que dichos equipos se encuentren en condiciones operativas
de uso.

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6. ACTIVIDADES PREVIAS
 Todo el personal deberá estar debidamente habilitado, con la charla de inducción
por el área de SSOMA de la obra, y haber recibido las charlas específicas
correspondientes para ingresar a la obra. Se debe mantener registro de dichas
inducciones / charlas.
 El personal deberá contar con las capacitaciones específicas OBLIGATORIAS, para
los trabajos específicos a realizar, las cuales son (Trabajos en Altura, Trabajos en
Andamios, Riesgos Eléctricos y Herramientas de poder). Los trabajadores deberán
firmar las hojas de las capacitaciones específicas mencionadas, si hubiera una
actividad no descrita se procederá a la charla.
 Movilización de facilidades, equipos, herramientas y personal a las áreas de

trabajo.
 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS en la zona de
trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad y
adoptar las medidas de control razonables.
 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria al personal
involucrado en cada uno de las áreas de trabajo (se debe completar un registro
de participación en la charla).
 Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con
los implemento de seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario, no se
deberá permitir la participación del personal hasta que cuente con los
implementos de seguridad adecuados.
 Se señalizará la zona de los trabajos con acordonamientos y avisos, precisando
claramente como área restringida, a la zona de trabajo, asimismo se deberá fijar
una área de circulación de peatones, en caso sea necesario.
 Cualquier persona que desee ingresar al área de trabajo, a realizar actividades
deberá comunicar al capataz y/o encargado para solicitar el permiso respectivo y
firmara el ATS, de la actividad, de acuerdo a los requisitos legales si hubiera un
accidente.

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7. RECURSOS
7.1. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y COLECTIVA
 Protector de cabeza (Casco)

 Lentes de seguridad
 Guantes de badana / Guantes de hilo recubierto con jebe (según sea el caso)
 Zapatos de Seguridad con punta de acero / Zapatos de jebe (según sea el caso)
 Ropa de Trabajo
 Tapones auditivos
 Chaleco reflectivo
 Respirador contra polvo
 Arneses y líneas de vida
 Línea de vida (cuerda de 5/8)
 Señalizaciones de seguridad
 Malla y/o cinta de seguridad
7.2. HERRAMIENTAS
 Alicate prensado
 Esmeriles
 Corta tubo
 Máquina para prensar
 Taladro
 Hoja de cierra
 Llaves francesas
 Extensión con mennekes
 Comba
 Abocinadores
 Manómetro 0-2 bar
 Inflador
 Martillo
7.3. MATERIALES DE INSTALACIONES
 Tuberías de Cobre 3/4” - 1” – 1 1/4” – 1 1/2 – 2” / PE-AL-PE 1216 y 2025

 Cintas masking tape
 Accesorios de Cobre, codos, tee, uniones, reducciones, etc)
 Accesorios grafados de PEALPE
 Rieles bajos con hueco – acero
 Tuberias de PVC Luz para protección de la tubería de cobre en partes empotradas
 Varillas de soldadura
 Balón de gas
 Válvulas
 Reguladores y Gabinetes de medidores

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TUBERIAS PE-AL-PE
Las tuberías PE-AL-PE son flexibles, se doblan a mano hasta 5 veces su diámetro
evitando codos de 90º. Cuando se requieren curvaturas muy angostas (hasta 3 veces
su diámetro), se sugiere introducir el resorte interno o externo del diámetro
adecuado que permita el doblado;
 No necesita calentamiento para su doblado.

 Se corta a la medida necesaria, ya que viene en rollos (tipo manguera) de hasta
de 100 mts. de longitud; Conexiones de bronce con doble O-ring en NBR (caucho
de Nitrile) específicos para combustibles e hidrocarburos. Los casquillos de acero
de las conexiones aseguran la total hermeticidad de las tuberías a las conexiones.
 Temperatura de trabajo: -40°C +60°C; Condiciones máximas de operación con 60
°C de temperatura: 145 PSI.
 Tiempo de vida superior a 50 años.
 Coeficiente de dilatación térmica de 0.025 mm/m°K. Es prácticamente insensible
a los cambios de temperatura;
 Coeficiente de conductibilidad térmica de 0.45 W/m°K;
 Es atoxico, porque en su fabricación no utiliza sustancias químicas.
 Alta resistencia mecánica y química;
 Es impermeable a los gases y rayos ultravioletas, impidiendo la transmisión de
olores, sedimentos y otros; además, puede ser instalado a la intemperie;
 No es quebradizo, no se rompe ni con un combazo;
 Es difícilmente inflamable y en caso de incendio no emite humo;
 Facilidad en el transporte por su bajo volumen y peso. Un rollo de ½” de 100 mts.
Tiene un diámetro de 55 cm., alto 25 cm y un peso de 10.5 kg.
 Por su flexibilidad ante un sismo hay menor riesgo que se rompan.
TUBERIA DE COBRE TIPO L
Para la construcción e instalación de la red interna se tomaran en consideración las

especificaciones técnicas de los materiales y accesorios indicadas en la NTP 111.011,
resumidas en los siguientes puntos:
Características geométricas de los tubos de cobre.
De acuerdo a las prácticas comunes, así como la estandarización internacional de las

dimensiones de Sistemas de tuberías y accesorios de cobre, se utilizará típicamente
tuberías de los diámetros nominales de 13.84mm, 19.95mm y 32.130mm para la
construcción de la red como los planos anexados a este proyecto lo explican.
El espesor de las paredes de las tuberías, se determinaron de acuerdo con la norma

re la cual limita el uso de tubos de cobre sin costura al uso de la misma de tipo “L” y
no menor a esta para poder considerarla segura y acta para su uso con gas natural.
Especificaciones para las tuberías cobre tipo L:

Las tuberías de cobre tipo L para gas natural deberán ser conforme a la NTP 111.011
con referencia tanto a estas como a los parámetros internacionales recomendadas
para este tipo de instalaciones.

Categoría IG – 3
8. PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO
8.1 INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE GAS
Se considerara obligatoriamente en el diseño arquitectónico de las áreas de

lavandería y/o cocina, la existencia de una abertura inferior y otra superior para
ventilación, ambas permanentes y con acceso al exterior de la edificación (es decir,
con acceso a la atmósfera exterior, a un patio de ventilación o a un ambiente abierto
hacia el exterior).
El lado inferior de la abertura inferior así como el lado superior de la abertura

superior estarán ubicados como máximo a los 30 cm sobre el nivel del piso y del
techo terminado respectivamente (área efectiva mínima 280cm2)
La instalación de la línea montante será realizada con tubería de cobre tipo L de

diámetro 3/4” , 1” , 1 ¼” , 1 ½” , 2” inicia desde la entrada del edificio (entrada
principal) ahí se instalará 03 (TRES) S22 (reguladores de 1ra etapa) cual la tubería
de cobre irá empotrada por todo el piso del lobby, pasadizo y área común, y subirá
visible por ductos técnicos definidos en el proyecto, sujetado con abrazaderas de
acero.
IMAGEN 01
En la entrada del edificio se instalaran los reguladores de primera etapa y continúa el

recorrido por el piso, los tramos de la línea montante se unirán aplicando soldadura
fuerte por capilaridad, cuyo material de aporte deberá tener un punto de temperatura
mayor a 240°C , el instalador deberá usar la protección necesaria para realizar dicho
trabajo (mandil de cuero, escarpines de cuero)

Categoría IG – 3
Recorrido de la tubería montante (principal) realiza una derivación para el ducto técnico de
la Torre 1
Continua su recorrido por el área común hasta el ducto técnico de la Torre 2

Categoría IG – 3
INSTALACIÓN DE LA LINEAS INTERNAS
TUBERÍAS PE-AL-PE
La tubería PE-AL-PE es fabricada para conducción de gas natural y GLP se usa el color
amarillo distintivo y señalizado de acuerdo con las normas internacionales AS 4176, NFPA
54,ISO 17484-1:2006.
Especificaciones técnicas:
- Dimensiones:
Características de tuberías y accesorios:
Los accesorios de unión para la tubería Pe-Al-Pe deben tener propiedades de materiales y
características dimensionales (diámetros, espesores y tolerancias) en correspondencia con la
tubería a la que han de unirse.
En las uniones roscadas, aplicar un compuesto sellador a la rosca macho antes de realizar la
unión (Tipo teflón líquido sellante); este compuesto no endurece y asegura el sellado. No se
puede usar un compuesto higroscópico ya que el gas natural lo secará y se perderá la
calidad del sellado, ocurre cuando se requiere conectar a algún equipo roscado (como
ejemplos están los medidores, reguladores, válvulas y conectores para gasodoméstico u
artefacto de gas).
Figura 1 :

Categoría IG – 3
Los accesorios para tubería PEALPE vienen provistos de un casquillo de presión, un

soporte interno para la tubería (espiga), un anillo de tope y dos O-rings en nitrilo (NBR).
Para el procedimiento de presado es necesario el uso de las PRESSING TONGS (TENAZAS O
MORDAZAS) se colocan sobre el casquillo de presión y se prosigue a ejercer presión
mediante el uso de los brazos tubulares.
GRAFICO N°1
Los extremos de los accesorios se unirán con la tubería de PEALPE mediante un sistema
de ensamble rápido, fácil y seguro constituido por un anillo de compresión, un soporte
interno para la tubería y una tuerca de apriete.
GRAFICO N°2
Fuente: TCL - Procedimiento para el montaje de accesorios Press- Fittings - 2009
Dichos elementos aseguran la estanqueidad entre el cuerpo del accesorio y la capa

interna de polietileno del tubo. Al ajustar la tuerca al cuerpo del accesorio, el anillo produce
una ondulación en la capa externa de polietileno del tubo asegurando una unión permanente.

Categoría IG – 3
VÁLVULAS
Las válvulas de corte deben ser de cierre rápido de un cuarto de vuelta con tope y fueron
aprobadas para el manejo del gas natural.
La norma técnica para la válvula de servicio es la ANSI B16.33
Las válvulas de corte de artefacto cumplen con la norma técnica ANSI B16.44
Las válvulas de corte indicarán para la posición cerrada con la manija perpendicular a la
tubería y para la posición abierta con la manija paralela a la tubería.
LAS HERRAMIENTAS PARA MATERIAL PE-AL-PE

Categoría IG – 3
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN:
En general, el procedimiento de instalación requiere de las siguientes actividades en

secuencia:
El corte perpendicular de la tubería se realiza con cortatubo para tubería plástica. No debe
emplearse cortatubo de tubería metálica.
La cuchilla del cortatubo debe estar en buen estado y afilada luego se retira la tuerca y el
anillo seccionado del accesorio para empujar la tuerca y el anillo seccionado dentro del tubo,
también es importante biselar el interior de la tubería con una herramienta escariadora de
este modo posicionamos el accesorio y empujamos el tubo para introducirlo para poder
apretar la unión.
El método descrito es a compresión, entre las paredes internas del accesorio y el anillo
interno que se coloca al tubo. Alternativamente hay otros métodos de unión en que se
prensa el accesorio.
A continuación graficaremos el detalle:
1. Mida el tramo a construir 2. Corte la tubería perpendicularmente

Categoría IG – 3
3. Inserte la tuerca y el anillo 4. Abocine la tubería
5. Coloque el accesorio 6. Ajuste y realice el torque
7. Verifique la hermeticidad de la instalación.

Categoría IG – 3
Cambios de Dirección
Los cambios de dirección en la instalación se pueden realizar mediante curvas suaves,

realizadas en frío y con las herramientas propias para ello recomendadas por el
fabricante.
Deberán respetarse el procedimiento de curvado y los radios mínimos de curvatura

fijados por el fabricante de la tubería.
La línea interna individual se instalará empotrada en el piso (vaceado de loza) se

asesora al cliente en la correcta instalación de las rejillas de ventilación inferior en pared
y ventilación superior en lunas al exterior área libre 280cm2 (18cm x 23cm) la línea
interna individual deberán ser instalados cumpliendo las distancias con otros tipos de
tubería.
Al final se colocaran los reguladores y medidores, tomando todas las medidas de

seguridad correspondientes, a las actividades.
Cabe mencionar que todo el proceso de instalación se realiza con todas las medidas de
seguridad incluyendo pruebas que se exigen según la normativa.
CONSIDERACIONES AL FINALIZAR
Terminado el proceso de instalaciones de tuberías, se desconectaran los equipos

verificando que se guarden y/o almacenen correctamente, así mismo se retirara del área
todo material sobrante y que no se encuentre en uso.
Antes de culminar el servicio, nuestra empresa realiza diferentes pruebas para verificar
que las instalaciones cumplen con las normas de seguridad y ventilación exigidas:
PRUEBA DE HERMETICIDAD
Al término de cada instalación se realizará prueba de hermeticidad utilizando como medio

de prueba aire o gas inerte, conforme a lo establecido en la norma técnica peruana
111.010 y 111.011 respectivamente.
La presión es de 2 bares (líneas internas) y 4 bares (línea montante) en todo el recorrido

de la tubería durante 15 minutos a la instalación interna y 60 minutos a la línea
montante, con la finalidad de detectar fugas (estanqueidad de las líneas)

Categoría IG – 3
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

Categoría IG – 3

Categoría IG – 3

Categoría IG – 3
COLOCACIÓN DE ABRAZADERAS Y MONTANTES

Categoría IG – 3

Categoría IG – 3
ANÁLISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES
ANEXOS

Categoría IG – 3
ANEXO 01 FORMATO DE CHARLAS

Categoría IG – 3
ANEXO 02 FORMATO DE ATS

Categoría IG – 3

Categoría IG – 3
ANEXO 03 FORMATO DE INSPECCION DE HERRAMIENTAS ELECTRICAS

Categoría IG – 3
ANEXO 04 FORMATO DE INSPECCIÓN DE HERRAMIENTAS MANUALES

Categoría IG – 3
ANEXO 05 FORMATO DE PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE

Categoría IG – 3
ANEXO 06 FORMATO DE PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA


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Propietario: INMOBILIARIA 21 S.A.C

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Preparado por Aprobado por Departamento de Proyectos Multifamiliares

9. IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN DE RIESGOS Y CONTROLES

10. COLOCACIÓN DE ABRAZADERAS Y MONTANTES

11. ANÁLISIS DE ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES Y CONTROLES

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El objetivo de este procedimiento es establecer los lineamientos y responsabilidades

Teniendo como finalidad este procedimiento, servir de guía para la realización de

Este procedimiento se aplica a todos los procesos constructivos y de instalaciones

El presente procedimiento, descrito está de acuerdo a la normatividad vigente

 Protocolo de procedimientos establecido por la empresa Gas Natural de Lima y

 Reglamento de Dist. de Gas Natural por red de ductos: D.S. Nº 042-99-EM

 Norma Técnica de Edificación EM 040 Instalaciones de Gas.

 ASTM A254 Standard specification for cooper brazed steel tubing.

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Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

 Peligro.- Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las

 Consecuencias.- Resultado de un hecho especifico después del contacto con un

 Probabilidad: Posibilidad de que el riesgo ocurra, lo cual dependerá de los controles

 Accidente.- Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño, deterioro de

 Accidente: Un accidente es un incidente que ha dado lugar a un daño, deterioro de la

 Inducción u Orientación: Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e

 Inducción General: Capacitación al trabajador sobre temas generales como política,

5.1. Supervisor de Obra

 Es responsabilidad del Supervisor a cargo del personal, verificar que todo el

 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran

Preparado por Aprobado por Departamento de Proyectos Multifamiliares

 Apoyar al área de seguridad, en la aplicación de cualquier sanción disciplinaria en

 Es responsabilidad del capataz tener en campo el Procedimiento de Trabajo.

 En coordinación con el supervisor de obra se encargará de difundir y hacer cumplir

 En coordinación con el supervisor de obra verificará el buen estado y correcto uso

 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con

 El incumplimiento de este Procedimiento, será considerado como falta grave, por

5.4. Responsable de la seguridad

 En coordinación con el supervisor y/o capataz, realizarán el análisis de riesgos y

 Realizará supervisión en forma aleatoria en los diferentes frentes de trabajo

 Se encargará del asesoramiento en seguridad en campo, tales como reporte de

 Proveer entrenamiento y asesoramiento en la aplicación del presente

 Coordinara que se provean los equipos de seguridad necesarios para el desarrollo

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 Movilización de facilidades, equipos, herramientas y personal a las áreas de

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7.1. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL Y COLECTIVA

 Protector de cabeza (Casco)

7.3. MATERIALES DE INSTALACIONES

 Tuberías de Cobre 3/4” - 1” – 1 1/4” – 1 1/2 – 2” / PE-AL-PE 1216 y 2025

Preparado por Aprobado por Departamento de Proyectos Multifamiliares

 No necesita calentamiento para su doblado.

TUBERIA DE COBRE TIPO L

Para la construcción e instalación de la red interna se tomaran en consideración las

Características geométricas de los tubos de cobre.

De acuerdo a las prácticas comunes, así como la estandarización internacional de las

El espesor de las paredes de las tuberías, se determinaron de acuerdo con la norma

Especificaciones para las tuberías cobre tipo L:

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