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    Examen I - Procesos Manuf

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    Anthony Zamora
    El documento presenta 3 problemas relacionados con procesos de manufactura por fundición. El primer problema pregunta por el tipo de mazarota (esfera o cilindro) a usar para una pieza y si saldrá con rechupe. El segundo problema pide calcular las dimensiones y tiempos de llenado de un molde y solidificación de una mazarota cilíndrica. El tercer problema determina el diámetro de una mazarota esférica para que su tiempo de solidificación sea 25% mayor que el de la pieza.

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    El documento presenta 3 problemas relacionados con procesos de manufactura por fundición. El primer problema pregunta por el tipo de mazarota (esfera o cilindro) a usar para una pieza y si saldrá con rechupe. El segundo problema pide calcular las dimensiones y tiempos de llenado de un molde y solidificación de una mazarota cilíndrica. El tercer problema determina el diámetro de una mazarota esférica para que su tiempo de solidificación sea 25% mayor que el de la pieza.

    Título original

    EXAMEN I - PROCESOS MANUF

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    El documento presenta 3 problemas relacionados con procesos de manufactura por fundición. El primer problema pregunta por el tipo de mazarota (esfera o cilindro) a usar para una pieza y si saldrá con rechupe. El segundo problema pide calcular las dimensiones y tiempos de llenado de un molde y solidificación de una mazarota cilíndrica. El tercer problema determina el diámetro de una mazarota esférica para que su tiempo de solidificación sea 25% mayor que el de la pieza.

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    El documento presenta 3 problemas relacionados con procesos de manufactura por fundición. El primer problema pregunta por el tipo de mazarota (esfera o cilindro) a usar para una pieza y si saldrá con rechupe. El segundo problema pide calcular las dimensiones y tiempos de llenado de un molde y solidificación de una mazarota cilíndrica. El tercer problema determina el diámetro de una mazarota esférica para que su tiempo de solidificación sea 25% mayor que el de la pieza.

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    EXAMEN PARCIAL I

    PROCESOS DE MANUFACTURA II
    DOCENTE: ING. ARQUIMEDES IPARRAGUIRRE L. FECHA: 21 -12 -2021
    ESCUELA: INGENIERIA MECANICA
    ALUMNO: ZAMORA RIVERA ANTHONY JEREMY CODIGO: 0201816018
    1.- Se quiere fabricar por fundición un bloque de fierro fundido según figura, usando el
    molde de fundición en arena. En los ensayos previos se ha indicado que el tiempo de
    solidificación total de la pieza (TST)p = 2 min, se pide determinar:
    ( 6 P)
    1. Qué tipo de mazarota a utilizar, (esfera o cilíndrica) si:
    ➢ la mazarota es una esfera, si Ø= 10 cm
    ➢ la mazarota es un cilindro, se el Ø = h = 10 cm
    2. Indicar si la pieza fundida sale con rechupe.

    400 mm 800 mm

    200 mm
    DATOS:
    (TST)P = 2min
    𝑉𝑃 = 400 ∗ 200 ∗ 800 = 64000000𝑚𝑚3
    𝐴𝑝 = 400 ∗ 200 ∗ 2 + 200 ∗ 800 ∗ 2 + 400 ∗ 800 ∗ 2 = 1120000𝑚𝑚2

    SOLUCIÓN:
    (𝑇𝑆𝑇)𝑃 = 2𝑚𝑖𝑛
    64000000 2
    2 = 𝐶𝑚 ∗ ( )
    11200000

    𝑚𝑖𝑛
    𝐶𝑚 = 6.125 ∗ 10−4
    𝑚𝑚

    ➢ ESFERA

    𝜋 3
    𝑉𝑒 = 𝐷
    6
    𝐴𝑒 = 𝜋 ∗ 𝐷 2
    𝐷 = 10𝑐𝑚 = 100𝑚𝑚
    𝑉𝑒 2
    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 𝐶𝑚 ∗ ( )
    𝐴𝑒
    𝜋 3 2
    𝑚𝑖𝑛 𝐷
    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 6.125 ∗ 10−4 ∗ ( 6 2)
    𝑚𝑚 𝜋∗𝐷

    𝑚𝑖𝑛 𝐷 2
    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 6.125 ∗ 10−4 ∗ ( ) ; 𝑟𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝐷 = 100𝑚𝑚
    𝑚𝑚 6

    (𝑻𝑺𝑻)𝒎 = 𝟎. 𝟏𝟕𝒎𝒊𝒏
    ➢ CILINDRO

    En este caso en ambas


    𝐷 = 𝐻 = 10𝑐𝑚 = 100𝑚𝑚 mazarotas; debido a que
    TSTm < TSTp la pieza sale con
    𝜋 𝜋
    𝑉𝑐 = 𝐷 2 ∗ 𝐻 = 𝐷 3 rechupe
    4 4
    𝜋 3
    𝐴𝑐 = 𝜋𝐷𝐻 + 2 ( 𝐷 2 ) = 𝜋 ∗ 𝐷 2
    4 2

    𝑉𝑐 2
    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 𝐶𝑚 ∗ ( )
    𝐴𝑐
    𝜋 3 2
    𝑚𝑖𝑛 𝐷
    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 6.125 ∗ 10−4 ∗( 4 )
    𝑚𝑚 3 2
    2𝜋 ∗ 𝐷
    𝑚𝑖𝑛 𝐷 2
    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 6.125 ∗ 10−4 ∗ ( ) ; 𝑟𝑒𝑒𝑚𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑛𝑑𝑜 𝐷 = 100𝑚𝑚
    𝑚𝑚 6

    (𝑻𝑺𝑻)𝒎 = 𝟎. 𝟏𝟕𝒎𝒊𝒏
    2.- Se va a diseñar una pieza fundida de bronce la forma geométrica se ilustra en la
    figura, el metal fundido puede vaciarse en el bebedero de colada a una velocidad de flujo
    constante durante el tiempo que toma para llenar el molde de fundición en arena y con una
    mazarota cilíndrica de relación de altura a diámetro =1.0. Si la altura del bebedero de la colada
    en el molde es 6 cm y su sección tiene Ø=1cm, considerando la Cm = 3 min/cm2, y el
    (TST) m > en 20% que (TST) P.
    Se pide calcular:
    1. Las dimensiones de la mazarota cilíndrica.
    2. Tiempo total de solidificación de la pieza
    3. El tiempo mínimo de llenado de la colada en el molde.
    4. El tiempo total de solidificación de la mazarota

    DATOS:
    𝐷/𝐻 = 1
    𝐻𝑏 = 6𝑐𝑚
    𝐷𝑏 = 1𝑐𝑚
    𝐶𝑚 = 3𝑚𝑖𝑛/𝑐𝑚2
    𝑇𝑆𝑇𝑚 𝑒𝑠 20% > 𝑞𝑢𝑒 𝑇𝑆𝑇𝑝

    SOLUCION
    𝑉𝑃 = 61.974𝑐𝑚3
    𝐴𝑝 = 203.36𝑐𝑚2
    𝑉 2
    (𝑇𝑆𝑇)𝑝 = 𝐶𝑚 ∗ ( )
    𝐴
    2
    𝑚𝑖𝑛 61.974c𝑚3
    (𝑇𝑆𝑇)𝑝 = 3 ∗( )
    𝑐𝑚2 203.36c𝑚2

    (𝑻𝑺𝑻)𝒑 = 𝟎. 𝟐𝟕𝟖𝟔𝒎𝒊𝒏

    TSTm es 20% > que TSTp

    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 1.2(𝑇𝑆𝑇)𝑝 = 1.2 ∗ 0.2786𝑚𝑖𝑛

    (𝑻𝑺𝑻)𝒎 = 𝟎. 𝟑𝟑𝟒𝒎𝒊𝒏
    CILINDRO
    𝜋 𝜋
    𝑉𝑐 = 𝐷 2 ∗ 𝐻 = 𝐷 3
    4 4
    𝜋 3
    𝐴𝑐 = 𝜋𝐷𝐻 + 2 ( 𝐷 2 ) = 𝜋 ∗ 𝐷 2
    4 2
    𝑉𝑐 2
    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 𝐶𝑚 ∗ ( )
    𝐴𝑐
    𝜋 3 2
    𝑚𝑖𝑛 𝐷
    0.334𝑚𝑖𝑛 = 3 ∗( 4 )
    𝑚𝑚 3
    𝜋 ∗ 𝐷2
    2
    𝑚𝑖𝑛 𝐷 2
    0.334𝑚𝑖𝑛 = 3 ∗ ( ) ; 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑒𝑗𝑎𝑛𝑑𝑜 𝐷
    𝑚𝑚 6
    36 ∗ 0.334𝑚𝑖𝑛
    𝐷=√
    3 𝑚𝑖𝑛⁄𝑚𝑚

    𝑫 = 𝟐𝒄𝒎
    𝑯 = 𝟐𝒄𝒎

    𝑉 2𝑏
    𝐻2 =
    2𝑔 𝜋 𝜋
    𝐴= ∗ 𝐷 = 𝑐𝑚2
    𝑐𝑚 4 4
    𝑉𝑏 = √6𝑐𝑚 ∗ 2 ∗ 981 𝑉 𝑉 61.974c𝑚3
    𝑠2
    𝑀𝑇𝐹 = = =
    𝑄 𝐴 ∗ 𝑉𝑏 𝜋 𝑐𝑚2 ∗ 108.5𝑐𝑚
    4 𝑠𝑒𝑔
    108.5𝑐𝑚
    𝑉𝑏 =
    𝑠𝑒𝑔 𝑴𝑻𝑭 = 𝟎. 𝟕𝟐𝟕𝒔𝒆𝒈
    3.- Se diseñará una mazarota en forma de esfera para un molde de fundición de acero. La
    fundición es una placa rectangular con una longitud = 400 mm, ancho =200 mm y espesor
    = 50 mm. Si se sabe que el tiempo de solidificación total es 3 min, determine el diámetro
    de la mazarota de manera que tarde en solidificar 25% más del tiempo establecido ( 7 P)

    200 mm 400 mm

    50 mm

    DATOS:
    𝑇𝑆𝑇𝑚 𝑒𝑠 25% > 𝑞𝑢𝑒 𝑇𝑆𝑇𝑝
    𝑇𝑆𝑇𝑝 = 3𝑚𝑖𝑛
    SOLUCION
    𝐴𝑠 = 50 ∗ 200 ∗ 2 + 200 ∗ 400 ∗ 2 + 400 ∗ 50 ∗ 2 = 220000𝑚𝑚2
    𝑉𝑠 = 50 ∗ 200 ∗ 400 = 4000000𝑚𝑚3
    V 2
    (𝑇𝑆𝑇)𝑝 = Cm ∗ ( )
    A
    2
    4000000m𝑚3
    3min = Cm ∗ ( )
    220000m𝑚2

    𝐶𝑚 = 9.075 ∗ 10−3 𝑚𝑖𝑛⁄𝑚𝑚2

    TSTm es 25% > que TSTp

    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 1.2(𝑇𝑆𝑇)𝑝 = 1.2 ∗ 3𝑚𝑖𝑛

    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 3.75𝑚𝑖𝑛
    ESFERA
    𝜋
    𝑉𝑒 = 𝐷 3
    6
    𝐴𝑒 = 𝜋 ∗ 𝐷 2
    𝑉𝑒 2
    (𝑇𝑆𝑇)𝑚 = 𝐶𝑚 ∗ ( )
    𝐴𝑒
    𝜋 3 2
    𝐷
    3.75𝑚𝑖𝑛 = 9.075 ∗ 10−3 𝑚𝑖𝑛⁄𝑚𝑚2 ∗ ( 6 2 )
    𝜋∗𝐷

    𝐷 2
    3.75𝑚𝑖𝑛 = 9.075 ∗ 10−3 𝑚𝑖𝑛⁄𝑚𝑚2 ∗ ( ) ; 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑒𝑗𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑦 𝑟𝑒𝑠𝑜𝑙𝑣𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝐷
    6

    𝑫 = 𝟏𝟐𝟏. 𝟗𝟕𝒎𝒎

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