GPTso003 Instalaciones Electricas, SSEE, CCM, Electricos

ESTÁNDAR OPERATIVO INSTALACIONES ELECTRICAS, SUB
ESTACION ELECTRICA, CENTRO DE CONTROL DE MOTORES

CPS - 1
(MCC) Y CONTROLES ELECTRICOS EN GENERAL MARCONA
Área: Gerencia de Producción y Técnica. Versión: 1
Código: GPTso003 Página: 1 de 10
ESTÁNDAR OPERATIVO INSTALACIONES

ELECTRICAS, SUB ESTACION ELECTRICA,
CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (MCC) Y
CONTROLES ELECTRICOS EN GENERAL
REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
CY / ICH / VC / MP/ JB A. GUZMÁN C. ORIHUELA A. GONZALES F. ZEVALLOS A. GUTIERREZ N. CORDOVA GU GUANG HUI
SUPERINTENDENTE GERENTE DE ASISTENTE GERENTE
SUPERINTENDENTE
GENERAL NUEVO SISTEMA SUPERINTENDENTE SUPERINTENDENTE SEGURIDAD, SALUD ASIST. SUB GERENTE GENERAL
PREVENCIONISTAS SHP GENERAL PLANTA
CHANCADO Y GENERAL BENEFICIO GENERAL MINA OCUPACIONAL Y MEDIO PRODUCCIÓN Y TÉCNICA GERENTE DE PRODUCCIÓN
BENEFICIO NUEVA
TRANSFERENCIA AMBIENTE (E) Y TÉCNICA
FECHA DE MODIFICACIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE REVISIÓN: FECHA DE APROBACIÓN:
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1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para un proceso sistemático de identificación continuo de los peligros,
evaluación y control de los riesgos asociados a los trabajos y actividades en INSTALACIONES
ELECTRICAS, SUB ESTACIONES ELECTRICAS, CENTROS DE CONTROL DE MOTORES (MCC) Y
CONTROLES ELÉCTRICOS EN GENERAL, con el fin de prevenir accidentes y enfermedades
ocupacionales a los trabajadores.
2. ALCANCE
Este estándar aplica a la Gerencia de Producción y Técnica, así como a todas sus Empresas Contratistas
Mineras y de actividades Conexas, que desarrollen trabajos bajo la supervisión de la Gerencia de
Producción y Técnica de SHP.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

 Ley 29783 Ley de seguridad y salud en el trabajo y su reglamentación D.S. 005-2012 T.R.
 Decreto Supremo N° 024-2016-EM “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería” y su
modificatoria D.S. N° 023-2017-EM.
 Código Nacional de Electricidad RM 037-2006-MEM/DM.
 Uso de la Electricidad en Minas RM 308-2001-EM/VME.
 Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad RM. N°111-2013-MEM-DM.
 Reglamento interno de: “Seguridad y Salud Ocupacional”, “Tránsito” y “Transporte de personal” de
SHP vigente.
 RAD 011-2006 APN/DIR “Norma Nacional que establece el uso de equipos de protección personal en
los puertos y las instalaciones portuarias”.
 Estándar de seguridad para bloqueo y Señalización GPTSt004.
 Estándar de seguridad para circuitos energizados/ trabajos cerca de cables eléctricos GPTst017.
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

4.1. GENERALIDADES
 Se proveerá al personal el EPP adecuado: Cascos aislantes con barbiquejo, calzado dieléctrico de
seguridad con punta reforzada y planta de jebe aislante como mínimo.
 Las puertas de las sub-estaciones, Centro de Control de Motores (MCC) y áreas de controles
eléctricos estarán siempre cerradas con llave, salvo en los casos de mantenimiento, pruebas o
reparaciones. Además tendrán avisos indicando las restricciones de ingreso.
 En general, todo acceso a conexiones eléctricas, cajas de fusibles, interruptores, transformadores
u otro equipo eléctrico deberá indicar el voltaje mediante avisos.
SUPERINTENDENTE
BENEFICIO NUEVA
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 Todas las cajas eléctricas, conductores, cables, etc. deberán ser diseñadas y construidas
cumpliendo con las normas establecidas en el Código Nacional de Electricidad y normas vigentes.
 Los interruptores principales de energía deberán etiquetarse e indicar qué unidades controlan.
 Todas las áreas deben mantenerse limpias y ordenadas. Todas las cajas, cubiertas, protectores y
otros deben estar siempre cerradas, salvo en los casos de mantenimiento, pruebas o
reparaciones.
 Las áreas de instalaciones eléctricas, MCC y subestaciones no deben usarse como almacenes,
comedores, talleres, zonas de descanso, zonas de refugio o similares.
 Se colocarán letreros de "PROHIBIDO FUMAR".
 Nunca se almacenarán materiales combustibles en los cuartos de controles eléctricos.
 Cuando en un panel de control eléctrico, panel de interruptores o similares, exista la posibilidad de
ocurrencia de un choque eléctrico, deberán instalarse de manera permanente alfombrillas o
plataformas hechas de material aislante o de cualquier otro material no conductor de electricidad.
Además deberán colocarse señales de advertencia.
 En caso de emergencias se romperá el candado de la puerta.
 Debe haber iluminación adecuada en todos los cuartos de controles eléctricos.
 Debe haber iluminación de emergencia.
 Todo CCM y sub estaciones contarán con un sistema para control/detección de incendios.
 Deben existir al menos dos extintores de gas carbónico de 20 lbs en cada MCC, ubicados en la
parte exterior.
 En el caso de proyectos nuevos o modificaciones el Supervisor eléctrico del área que ejecutará el
trabajo será responsable de los trabajos, con autorización y conocimiento de la Superintendencia
de Mantenimiento eléctrico del área.
 El trabajador que ingrese a laborar deberá ser un trabajador calificado.
 Se llevará un programa anual de mantenimiento, inspección y prueba de los sistemas a tierra de
los equipos eléctricos.
 Los cables de extensión, herramientas y equipos eléctricos deben inspeccionarse trimestralmente
y marcarse con el código de color respectivo.
 Toda instalación eléctrica temporal deberá ponerse a tierra.
 Los cables no deben ubicarse en pasillos y lugares de trabajo donde se expongan a daños.
 Las líneas eléctricas subterráneas serán señalizadas de manera visible indicando el riesgo.
 Los sistemas de protección, detección, supresión contra incendios deben estar identificados
 El área de Fire System definirá la frecuencia de pruebas en el lapso de un año para asegurar la
disponibilidad de las funciones protectoras contraincendios correspondientes.
 En toda instalación eléctrica se verificará implementos de seguridad como:
 PÉRTIGA AISLANTE (36 kv replegada), de material fibra de vidrio. Su longitud-tensión:
replegada 1,15 m – 36 kv. Desplegada 2 m – 90 kv (la tensión de utilización replegada,
SUPERINTENDENTE
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desplegada y con lluvia van anotadas en las pértigas). El gancho de la punta sirve para la
apertura de seccionadores / seccionadores fusible y la comprobación de tensión. Para un
adecuado uso de pértigas y cizallas aislantes, nunca se debe agarrar con las manos por
encima de la marca roja o campana limitadora.
 PÉRTIGA RESCATE (45 kv), de material fibra de vidrio. La longitud y tensión de utilización
deben ir marcados en la empuñadura, en pértigas y cizallas aislantes, nunca se debe agarrar
con las manos por encima de la marca roja o campana limitadora. Prohibido usar cuando la
pértiga se encuentre húmeda, fracturada o en mal estado. Probada para uso en equipos
electrificados con tensión de operación máxima de 36 kV. El área protegida es hasta la
guarda al final de la empuñadura.
 GANCHO RESCATE (45 kv), el gancho con rosca en un extremo para acoplarlo a la pértiga.
Va roscado en el extremo de la pértiga de rescate. Para el rescate de personas se debe tener
precaución de engancharlo en partes fijas y resistentes.
4.2. INGRESO A UN CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (MCC)

 El personal para inspeccionar una CCM debe primeramente coordinar con el supervisor de
mantenimiento eléctrico o el responsable del área. El (los) participante(s) de la inspección deberá
contar con el EPP adecuado. Durante estas inspecciones, no se llevará a cabo ningún trabajo ni
manipulación de las fuentes de energía activas.
 En el caso de personal de otras áreas que desee ingresar a un MCC, el Supervisor responsable
contactará al Supervisor de Mantenimiento Eléctrico del área, para que autorice su ingreso al área
el mismo que verificara la autorización escrita para ingreso aprobado por su el área responsable
solicitante, especificando claramente su motivo de ingreso a la MCC.
 Si se va a realizar algún trabajo en el MCC deberá comunicarse al Supervisor de Mantenimiento
eléctrico de cada Planta.
 Contactar al Jefe /supervisor de mantenimiento eléctrico para notificarle que concluyó la tarea y
verifique los resultados.
4.3. PARA TRABAJAR SIN TENSIÓN SE DEBERÁ CUMPLIR CON LO SIGUIENTE:

 Apertura del interruptor/seccionador del sistema a intervenir, para aislarlo de la fuente principal de
energía.
 Colocar candado a los elementos de accionamiento del seccionador en posición abierta e
identificar y colocar Tarjeta y candado. Aplicar los establecido en el Estándar GPTst004 “Estándar
de seguridad bloqueo y señalización”
 Verificar la ausencia de tensión del sistema aislado y demás componentes relacionados.
 Conectar a tierra y en corto circuito el sistema eléctrico a intervenir, no retirándolo sino hasta el
término de los trabajos.
SUPERINTENDENTE
BENEFICIO NUEVA
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 Delimitar la zona de trabajo con sistemas de advertencia para protegerse de las instalaciones
cercanas que quedan bajo tensión.
 Si no se completara la tarea no se retirará el bloqueo y rotulado ni la conexión a tierra,
procediendo a colocar la tarjeta fuera de servicio, hasta que se reinicien las tareas en que se
volverá a repetir este procedimiento desde el principio.
 La tarjeta “fuera servicio” la colocará el Supervisor de Operaciones o supervisor de
mantenimiento, en su defecto a quién designen.
 Ninguna persona trabajará individualmente, ingresará o será asignada a una sub-estación
eléctrica.
5. RESPONSABILIDADES
5.1. GERENTE DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE:
Establecer, cumplir y hacer cumplir el presente estándar.
5.2. GERENCIA DE PRODUCCIÓN Y TÉCNICA

Asegurar que sus áreas de trabajo y las EC contratadas bajo su Gerencia cumplan el presente
estándar.
5.3. SUPERINTENDENCIAS Y SUPERVISIÓN:

Verificar y asegurar el cumplimiento al presente estándar.
Verificar que todos los trabajos eléctricos sean realizados por trabajadores autorizados.
Verificar el restablecimiento de la energía en los circuitos eléctricos, finalizado el trabajo.
Efectuar inspecciones planeadas e inopinadas.
Autorizar la ejecución de trabajos de mantenimiento, reparaciones y emitir autorizaciones de
trabajos de alto riesgo PETAR.
5.4. DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Inspeccionar las sub-estaciones y MCC's por lo menos cada tres meses.
Auditar el presente estándar y verificar su cumplimiento.
5.5. EMPRESA CONTRATISTA: (EC.)

Controlar el buen uso y aplicación de las Tarjetas de bloqueo y rotulado (Aislamiento de Energía).
Realizar inspecciones mensuales de acuerdo al Check list correspondiente a MCC.
Llevar un archivo actualizado sobre los permisos de ingreso.
Revisar las herramientas y materiales que ingresan y salen de los MCC.
Informar al área SSO de la Supervisión (SHP o Empresa Contratista Supervisora), de cualquier
trabajo a realizar en el interior de los MCC.
SUPERINTENDENTE
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Mantener planos actualizados de la ubicación y características principales de las plantas de

generación, sub-estaciones, redes eléctricas, MCC, distribuciones, circuitos y otros relacionados.
Garantizar que el Estándar GPTst004 “Estándar de seguridad de bloqueo y señalización”, sea
conocido por los trabajadores autorizados.
5.6. TRABAJADORES
Reportar a su Supervisor e Ingeniero de seguridad, cualquier desperfecto o anomalía en el
funcionamiento de los equipos.
Cumplir con el presente procedimiento.
6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

 Registro de inspección de Subestaciones eléctricas.
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES
 Las jefaturas de cada área de trabajo deberán inspeccionar mensualmente cada subestaciones, así
como la sala de motores respectivamente.
8. EQUIPO DE TRABAJO
 Gerencias.
 Superintendentes y supervisión.
 Departamento de SSO.
 Trabajadores.
 Empresa Contratista.
9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO.

 Este estándar será revisado como mínimo anualmente y mejorado continuamente.
10. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

10.1. ABREVIATURAS
 EC : Empresa Contratista.
 MCC : Motor Control Center (Centro de Control de Motores)
10.2. DEFINICIONES
 CENTRO DE CONTROL DE MOTORES MCC: Recinto desde donde se controla
eléctricamente el funcionamiento de un grupo de motores.
 ENERGIZACIÓN: Acto mediante el cual se reinstala el flujo de energía eléctrica en un
sistema.
SUPERINTENDENTE
BENEFICIO NUEVA
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 INTERRUPTOR: Elemento que sirve para abrir o cerrar un circuito eléctrico.

 TENSIÓN ELÉCTRICA ALTA: Es la tensión de trasmisión mayor de 35 Kilo Voltios (35KV)
 TENSIÓN ELÉCTRICA BAJA: Es la tensión de trasmisión menor 1 Kilo Voltios (1KV = Mil
voltios)
 TENSIÓN ELÉCTRICA MEDIA: Es la tensión de trasmisión comprendida entre 1KV y 35 KV.
 RED ELÉCTRICA: Sistema que permite conducir y entregar energía eléctrica.
 SUB ESTACIÓN: Lugar donde se transforma el voltaje de la energía eléctrica.
 PERTIGA CON GANCHO DE RESCATE: Es una herramienta que permite retirar a un
trabajador de una ubicación peligrosa. Está diseñada y fabricada para proporcionar un
excelente asilamiento eléctrico y una resistencia mecánica que garantice su funcionamiento,
para retirar a una persona herida de un área peligrosa. En lugares confinados, en cámaras
subterráneas o simplemente cerca de gabinetes eléctricos e interruptores, son lugares en los
que esta herramienta es sumamente útil. El voltaje nominal de diseño cumple con la norma
americana ASTM F-711.
11. ANEXOS
ANEXO 01: Registro de inspección de subestaciones eléctricas.
ANEXO 02: Formato de PETAR para trabajos eléctricos.
ANEXO 03: Registro de inspección semestral de guantes dieléctricos (Clase 0, 00, 1, 2, 3, 4 ).
SUPERINTENDENTE
BENEFICIO NUEVA
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ANEXO 01:
REGISTRÓ DE INSPECCIÓN DE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS
SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A. CODIGO
GPTre024
REGISTRO DE INSPECCIONES INSTALACIONES ELÉCTRICAS Cuarta Edición
INSPECCIÓN REALIZADA POR: FIRMA:
RESPONSABLE DEL ÁREA: FIRMA:
CODIGO DE S.E.: UBICACIÓN:

ÁREA / SECCIÓN:
MARCO LEGAL:
1. D.S. N°024-2016 -EM. Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería.
FECHA: 2. Resolución Ministerial Nº 308-2001-EM/VME “Uso de la Electricidad en Minas".
3. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con Electricidad, aprobado por Resolución Ministerial N° 111-2013-MEM-DM.
4. D.S. Nº 040-2014-EM. Tercera disposición complementaria final.- Declaración de Bifenilos Policlorados (PCB) - "Plan de Gestión de PCB de SHP".
LISTA DE VERIFICACIÓN
MARQUE CON UNA " " LOS PUNTOS VERIFICADOS
N° DESCRIPCIÓN SI NO OBSERVACIONES
1 Identificación de tableros con letreros de riesgo electrico.
Identificación de los niveles de tensión (4.16kV, 13.8kV, etc) en tableros y tuberias de

2
cables electricos de acuerdo al código de señales y colores. Anexo 17.
3 Sistema de comunicación (teléfono, gaytronics o radiotransmisor portatil).
En casos de contar con telefonos, se exhiben el número de anexos telefónicos del

4
área responsable para notificar acontecimientos de emergencia de orden eléctrico.
5 Cuenta con planos y diagramas unifilares.
6 Deterioro de estructuras físicas de la subestación (Paredes, techos y pisos).
7 Ventilación adecuada de la subestación.
8 Iluminación adecuada de la subestación.
9 Cuenta con sistema de alumbrado de emergencia.
10 Los equipos y estructuras están conectados a puesta a tierra.
11 Se realizan las mediciones de resistencia de las tomas de puesta a tierra.
Permite la instalación de candados y tarjetas de seguridad

12
(Lock Out – Tag Out).
13 Cuenta con extintores contra incendio.
Son adecuadas las señales de seguridad e identificación de salidas de emergencia en

14
la subestación eléctrica.
15 Orden y limpieza en subestaciones.
El piso se encuentra debidamente pintado e identificado las vias de tránsito peatonal de

16
acuerdo al código de señales y colores.
Las celdas y tableros electricos tienen rotulos que muestran las unidades o circuitos
17
que controlan.
Los tableros y celdas electricas deben cumplir con el grado de protección IP e IK
18
adecuado al entorno de operación.
19 Cuenta con el sistema de detección de humo (alarma).
20 Presenta rótulo donde especifique si contiene o esta libre de PCB.
21 Se evidencia presencia de derrame de Aceite dieléctrico procedente del transformador.
Se cuenta con materiales, herramientas y equipos para atender una emergencia en

22
caso de derrame de Aceite dieléctrico.
Existe un sistema de contención para derrame de aceite dieléctrico de los
23
transformadores dentro de la subestación.
24 Otros.
MEDIDAS CORRECTIVAS
IDENTIFICACIÓN DE OBSERVACIÓN SITUACION / CONDICION A MEJORAR

1
OBSERVACIONES:
Fecha próxima de inspección:
SUPERINTENDENTE
BENEFICIO NUEVA
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CPS - 1
ANEXO 02:
FORMATO PETAR PARA TRABAJOS ELÉCTRICOS
SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A. CODIGO: FGS-09
ANEXO 18 - PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR) - TRABAJOS ELECTRICOS SEXTA EDICIÓN
ÁREA: LUGAR: FECHA

/ /
No. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO: _________________________________________________________________________________
Hora de Inicio _____________________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________________
Hora de Final _____________________________________________________________________________________________
Nombre del Equi po Núme ro:

Formatos Adi ci onal Requeri do: Al ta
N I V E L D E V O LT A J E Me di a
Ba ja
RESPONSABLES DEL TRABAJO
OCUPACIÓN NOMBRES Y APELLIDOS FIRMA INICIO FIRMA FINAL
PREPARACIÓN PARA EL TRABAJO (Coloque "SÍ" o "NO" en cada casilla)

EL EQUIP O A INTERVENIR REQUIERE ESTA R DESENERGIZA DO REQUIERE QUE EL Á REA A DYA CENTE ESTÉ A CORDONA DA
REQUIERE LA INSTA LA CIÓN DE LA S P UESTA S A TIERRA / A TERRIZA M IENTO DE CIRCUITOS REQUIERE LA P RESENCIA DEL GUA RDIA ELÉCTRICO
REQUIERE UTILIZA R EL DETECTOR DE PROX IM IDA D PA RA V ERIFICA R A USENCIA DE TENSIÓN REQUIERE INFORM A R DE LOS RIESGOS A LOS EJECUTORES DEL TRA B A JO
RIESGOS ASOCIADOS (Coloque "SÍ" o "NO" en cada casilla)

LINEAS VIVAS ADYACENTES (ENERGIZADAS): GASES TÓXICOS DE EQUIPO ELÉCTRICO: OTROS:
PRECAUCIONES ADICIONALES (Coloque "SÍ" o "NO" en cada casilla)

¿SE REQUIERE SUPERVISOR DE OPERACIONES? ¿SE REQUIERE EQUIPO DE CONTRAINCENDIO A LA MANO?
¿SE REQUIERE PERSONAL DE BRIGADA DE EMERGENCIAS? OTRAS:
¿SE REQUIERE DE INSPECTOR DE SEGURIDAD?
EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS (Coloque "SÍ" o "NO" en cada casilla)
RESPIRADOR VAPORES ORGÁNICOS EQUIPO PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS VESTIDO
EQUIPOESPECIAL:
PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS
RESPIRADOR VAPORES ÁCIDOS EQUIPO DE PRIMEROS AUXILIOS GAFAS
EQUIPO
O DE
CARETA
PRIMEROS
ESPECIAL:
AUXILIOS
RESPIRADOR PARA POLVOS O HUMOS MANTA DIELÉCTRICA GUANTES:
MANTA DIELÉCTRICA
EQUIPO DE AIRE RESPIRABLE CERTIFICADO CASCO DIELÉCTRICO SENSOR
CASCODE
DIELÉCTRICO
TENSIÓN POR PROXIMIDAD:
EQUIPO DE RESCATE BOTAS DIELÉCTRICAS OTROS:
BOTAS DIELÉCTRICAS
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PREVIAS
(Marcar con una "X" según corresponda) SI NO N/A
1 - ¿Permiten velocidad y dirección del viento, condiciones atmosf éricas, estado del suelo, etc que el trabajo se haga con seguridad?
2 - ¿Se ha identif icado la instalación sobre la que se trabajará?

3 - ¿El o los Equipos de evaluaciòn de tensiòn (voltímetros- Testers) han sido Inspeccionados al igual que las herramientas con las que se trabajará?
4 - ¿Se encuentra sin "carga" la instalación eléctrica?

5 - ¿Se ha separado mediante corte visible la instalación? -SECCIONAR
6 - ¿Se han bloqueado los aparatos de corte / seccionamiento-se han colocado las tarjetas y candados ? -BLOQUEAR Y SEÑALIZAR
7 - ¿Se ha verif icado la ausencia de tensión? -VERIFICAR
8 - ¿Se ha ef ectuado la PUESTA A TIERRA Y EN CORTOCIRCUITO en todos los puntos por donde pudiera llegar tensión?
9 - ¿Se ha delimitado y señalizado la zona de trabajo?

10 - ¿Se ha verif icado que la distancia a equipos energizados permita realizar la tarea?
11 - ¿Se debe proveer iluminación adecuada a la zona de trabajo?
12 - ¿Las Herramientas están en condiciones y son acordes a la tarea a realizar?

13 - ¿Se ha comprobado si el estado de los postes permite realizar la tarea?
14 - ¿Se requiere de tarimas aisladas o planchas de material dieléctrico para evitar contactos con elementos de tensión no aislados?
15 - ¿La tarea requiere mediciones sucesivas de gases?
16 - ¿Si el trabajo involucra a otros sectores, éstos f ueron notif icados? ¿hubo una reunión previa?
17 - ¿Ha sido debidamente instruído el personal en relación a los riesgos del trabajo?
18 - ¿Es necesaria la presencia continua del Responsable de Seguridad e Higiene en este trabajo?
AUTORIZADO Y VISADO POR LA SUPERVISIÓN

Nombre y Firma: Nombre y Firma:
Supervisor Responsable del trabajo de alto riesgo SHP Jefe del Area donde se realiza el trabajo SHP
SUPERINTENDENTE
BENEFICIO NUEVA
25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021
CPS - 1
ANEXO 03:
REGISTRO DE INSPECCIÓN SEMESTRAL DE GUANTES DIELECTRICOS
SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A. CÓDIGO
GPTre025
REGISTRO PARA INSPECCIÓN SEMESTRAL DE GUANTES DIELÉCTRICOS
(CLASE 0, 00, 1, 2, 3, 4) Primera Edición
INSPECCIÓN REALIZADA POR FIRMA:
ÁREA : SECCIÓN:
FRECUENCIA DE INSPECCIÓN: SEMESTRE COMPRENDIDO DEL: FECHA:
CÓDIGOS DE FALLA
N° CÓDIGO DE FALLA N° CÓDIGO DE FALLA
GUANTES PROTECTORES DE CUERO
1 No cuenta con especificación del tipo de guante. 4 Las costura de encuentran rotas.
2 Desgaste excesivo en las palmas y/o laterales. 5 La tira de hebilla puede regularse para el ajuste.
3 Perforaciones y/o restos de alambre. 6 Impregnación de insumos quimicos (hidrocarburo, aceite, etc.).
GUANTES DE CAUCHO SEGÚN EL TIPO DE CLASE
7 No se ha realizado la inspeccion dielectrica semestral (aplica solo clase 1,2,3 y 4) 11 Pinchazos por astilla de metal o madera u otro objeto punzocortante
8 Presenta fuga de aire según prueba. (obligatorio a clase 00,0 - adicional clase 1,2,3,4). 12 Agrietado por UV, por exposición por tiempos prolongados al sol.
9 Fisuras y cortes causados por plieges y compresiones prolongadas. 13 Deformación del caucho.
10 Ataque quimicos, hinchazon causada por accion de aceites e hidrocarburo.
ALMACENAMIENTO PARA AMBOS GUANTES (CUERO Y CAUCHO)
14 Cada guante no tiene un lugar apropiado de almacenamiento. 16 Guante de cuero almacenado al reves (favorece al corte por ozono).
15 Guante de caucho almacenado inadecuada (doblada)
LISTA DE INSPECCIÓN
Marque con una " " si cumple con los puntos inspeccionados
CODIFICACIÓN INTERNA
N° TIPO Y CLASE DEL GUANTE SI NO OBSERVACIONES / CODIGO DE FALLA
DEL GUANTE
10
11
12
OBSERVACIONES ADICIONALES:
Fecha próxima de inspección: Hoja: ______ de______
SUPERINTENDENTE
BENEFICIO NUEVA
25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021 25/08/2021

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ESTÁNDAR OPERATIVO INSTALACIONES ELECTRICAS, SUB

ESTACION ELECTRICA, CENTRO DE CONTROL DE MOTORES

ESTÁNDAR OPERATIVO INSTALACIONES

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS

4. ESPECIFICACIONES DEL ESTÁNDAR

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

4.2. INGRESO A UN CENTRO DE CONTROL DE MOTORES (MCC)

4.3. PARA TRABAJAR SIN TENSIÓN SE DEBERÁ CUMPLIR CON LO SIGUIENTE:

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

5.2. GERENCIA DE PRODUCCIÓN Y TÉCNICA

5.3. SUPERINTENDENCIAS Y SUPERVISIÓN:

5.4. DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

5.5. EMPRESA CONTRATISTA: (EC.)

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Mantener planos actualizados de la ubicación y características principales de las plantas de

6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIÓN

9. REVISIÓN Y MEJORAMIENTO CONTINUO.

10. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

 INTERRUPTOR: Elemento que sirve para abrir o cerrar un circuito eléctrico.

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

INSPECCIÓN REALIZADA POR: FIRMA:

RESPONSABLE DEL ÁREA: FIRMA:

CODIGO DE S.E.: UBICACIÓN:

1 Identificación de tableros con letreros de riesgo electrico.

Identificación de los niveles de tensión (4.16kV, 13.8kV, etc) en tableros y tuberias de

3 Sistema de comunicación (teléfono, gaytronics o radiotransmisor portatil).

En casos de contar con telefonos, se exhiben el número de anexos telefónicos del

5 Cuenta con planos y diagramas unifilares.

6 Deterioro de estructuras físicas de la subestación (Paredes, techos y pisos).

7 Ventilación adecuada de la subestación.

8 Iluminación adecuada de la subestación.

9 Cuenta con sistema de alumbrado de emergencia.

10 Los equipos y estructuras están conectados a puesta a tierra.

11 Se realizan las mediciones de resistencia de las tomas de puesta a tierra.

Permite la instalación de candados y tarjetas de seguridad

13 Cuenta con extintores contra incendio.

Son adecuadas las señales de seguridad e identificación de salidas de emergencia en

15 Orden y limpieza en subestaciones.

El piso se encuentra debidamente pintado e identificado las vias de tránsito peatonal de

19 Cuenta con el sistema de detección de humo (alarma).

20 Presenta rótulo donde especifique si contiene o esta libre de PCB.

21 Se evidencia presencia de derrame de Aceite dieléctrico procedente del transformador.

Se cuenta con materiales, herramientas y equipos para atender una emergencia en

IDENTIFICACIÓN DE OBSERVACIÓN SITUACION / CONDICION A MEJORAR

Fecha próxima de inspección:

REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ÁREA: LUGAR: FECHA

Nombre del Equi po Núme ro:

PREPARACIÓN PARA EL TRABAJO (Coloque "SÍ" o "NO" en cada casilla)

RIESGOS ASOCIADOS (Coloque "SÍ" o "NO" en cada casilla)

PRECAUCIONES ADICIONALES (Coloque "SÍ" o "NO" en cada casilla)

2 - ¿Se ha identif icado la instalación sobre la que se trabajará?

4 - ¿Se encuentra sin "carga" la instalación eléctrica?

7 - ¿Se ha verif icado la ausencia de tensión? -VERIFICAR

9 - ¿Se ha delimitado y señalizado la zona de trabajo?

11 - ¿Se debe proveer iluminación adecuada a la zona de trabajo?

12 - ¿Las Herramientas están en condiciones y son acordes a la tarea a realizar?

Fecha próxima de inspección: Hoja: de