Laboratorio 12

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Protocolos y redes de comunicación

Laboratorio 12
“OPC con InTouch”

Integrantes:
Salgado Ccollana, Sotero
Torres Manturano, José

Profesor:
Dennis, Izquierdo

Sección: 6-C16-A

2019-II
1. Objetivos.

2. Introducción.
Los programas de computadora son unas cosas algo complicadas, por
una razón, estas no tienen un concepto del tiempo. Pueden tener el
concepto de ejecución secuencial, pero el tiempo entre instrucciones
puede ser esencialmente cualquier número y el programa no lo notará ni
le importará. Pero el mundo real no es así. En el mundo real,
especialmente en el mundo real integrado, el tiempo siempre es un factor.
Un programa tiene que disparar una bujía tantos microsegundos antes del
punto muerto superior. Debido a que el tiempo es tan importante en el
mundo de la programación integrada, todos los microcontroladores tienen
uno o más temporizadores de hardware integrados, diseñados para
ejecutarse independientemente de la CPU. Todos los temporizadores son
fundamentalmente contadores de pulso y, a veces, verá un temporizador
denominado "temporizador / contador".
3. Marco teórico.

3.1. OPC
OPC es el estándar de interoperabilidad para el intercambio seguro y
confiable de datos en el espacio de automatización industrial y en otras
industrias. Es independiente de la plataforma y garantiza el flujo continuo
de información entre dispositivos de múltiples proveedores. La Fundación
OPC es responsable del desarrollo y mantenimiento de este estándar.
El estándar OPC es una serie de especificaciones desarrolladas por
proveedores de la industria, usuarios finales y desarrolladores de
software. Estas especificaciones definen la interfaz entre Clientes y
Servidores, así como Servidores y Servidores, incluido el acceso a
datos en tiempo real, monitoreo de alarmas y eventos, acceso a datos
históricos y otras aplicaciones.

Figura 1. OPC en redes industriales.


Fuente: https://www.s21sec.com/opc-estandar-en-las-redes-
industriales-y-buses-de-campo/

3.2. InTouch
Figura 2. Interfaz de InTouch, figuras y botones
Fuente: https://www.youtube.com/watch?v=b_qR2lePub0

4. Procedimiento.
Para el desarrollo de este laboratorio comenzaremos creando un nuevo
proyecto en KeepServerEX, esto será de utilidad para conectar el futuro
programa en InTouch con el PLC.

Figura 3. Creación de proyecto en KeepServerEX.


Luego procederemos a crear un nuevo proyecto en TIA Portal y asignamos
el PLC correspondiente, en este caso es el S7-1200.
t

Figura 4. Creación de nuevo proyecto e incorporación de S7-1200.

Luego, cargamos las variables a utilizar en el TIA PORTAL, tal y como se


puede observar a continuación.

Figura 5. Creación de variables en TIA PORTAL


Ahora programaremos nuestro OB1 en Ladder.

Figura 6. Programación Ladder, TIA PORTAL.

Cambiamos las propiedades del canal, es importante dejarlo en default o no


se conectará porque las demás tienen otras direcciones IP.

Figura 7. Cambio de propiedades del canal


Verificamos que la dirección IP del PLC esté correctamente ingresada.

Figura 8. Propiedades del dispositivo

Cambiamos los valores de las variables y comprobamos la comunicación con


el TIA PORTAL.

Figura 9. Cambio de valores en las variables y comprobación de la comunicación.


Mapa de alias

Figura 10. Agregar nombre de acceso.


5. Observación.

 Es importante asignar los Tags adecuados en donde corresponde, ya


sea en una figura o en una línea de texto para que el usuario tenga
conocimiento de los cambios que se efectúan en la pantalla de
operador.
 Es necesario ajustar la interfaz PG de manera correcta o de manera
contraria no habrá comunicación entre el PLC y el programa InTouch.

6. Conclusiones.

 Se logró programar un proceso en InTouch el cual fue accionado con


las entradas físicas del PLC.
 Se estableció conexión entre la entrada física del PLC y el programa
de InTouch.

7. Bibliografía.

InTouch (En Linea). Fuente: https://www.wonderware.es/hmi-


scada/intouch/

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