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    Historia de La Soldadura Tig

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    Hobart y Debers desarrollaron el proceso de soldadura TIG en 1930 al producir un arco eléctrico entre un electrodo no consumible y un material base dentro de una cámara con gas inerte. En 1941, Meredith y Pavlencka crearon la primera torcha TIG práctica que protegía el electrodo y la pieza con gas inerte. La patente del proceso se emitió a nombre de Meredith en 1942 y se conoció como soldadura Heli-Arc, aunque luego el argón reemplazó al helio como gas de protección más común

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    Hobart y Debers desarrollaron el proceso de soldadura TIG en 1930 al producir un arco eléctrico entre un electrodo no consumible y un material base dentro de una cámara con gas inerte. En 1941, Meredith y Pavlencka crearon la primera torcha TIG práctica que protegía el electrodo y la pieza con gas inerte. La patente del proceso se emitió a nombre de Meredith en 1942 y se conoció como soldadura Heli-Arc, aunque luego el argón reemplazó al helio como gas de protección más común

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    277452519 Historia de La Soldadura Tig

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    Hobart y Debers desarrollaron el proceso de soldadura TIG en 1930 al producir un arco eléctrico entre un electrodo no consumible y un material base dentro de una cámara con gas inerte. En 1941, Meredith y Pavlencka crearon la primera torcha TIG práctica que protegía el electrodo y la pieza con gas inerte. La patente del proceso se emitió a nombre de Meredith en 1942 y se conoció como soldadura Heli-Arc, aunque luego el argón reemplazó al helio como gas de protección más común

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    Hobart y Debers desarrollaron el proceso de soldadura TIG en 1930 al producir un arco eléctrico entre un electrodo no consumible y un material base dentro de una cámara con gas inerte. En 1941, Meredith y Pavlencka crearon la primera torcha TIG práctica que protegía el electrodo y la pieza con gas inerte. La patente del proceso se emitió a nombre de Meredith en 1942 y se conoció como soldadura Heli-Arc, aunque luego el argón reemplazó al helio como gas de protección más común

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    HISTORIA DE LA SOLDADURA TIG.

    Hobart y Debers fueron los primeros en soldar produciendo un arco eléctrico entre un electrodo
    no consumible y un material base dentro de una cámara llena con un gas inerte, ellos obtuvieron la
    patente por el nuevo proceso en el año 1930.

    Experimentaron mejoras con argón y helio como gases de protección pero el proceso no fue
    adoptado comercialmente debido al alto costo del gas de protección. En 1941, Russel Meredith y
    V. H. Pavlencka desarrollaron la primer torcha practica capaz de sujetar el electrodo de tungsteno
    y protegerlo con gas inerte, como así también a la pileta liquida del material base y a la zona
    afectada por el calor.

    La patente del proceso fue emitida en el año 1942 a nombre de meredith, y el proceso fue
    conocido como soldadura Heli - Arc, aunque el proceso fue desarrollado con helio, el argón pronto
    se volvería el gas de protección mas comúnmente usado debido a su bajo costo.

    El desarrollo de la torcha y el proceso Heli Arc o Tig, el cual lleva su nombre por las iniciales de
    Tungsteno Inerte Gas (TIG) fue motivado por la necesidad de soldar magnesio en la industria
    aeronáutica.

    La primera soldadura de magnesio fue llevada a cabo con corriente continua, con el electrodo de
    tungsteno conectado al positivo ( polaridad inversa) utilizando un motogenerador de corriente
    constante, esta polaridad fue utilizada para obtener la acción de limpieza del óxido superficial que
    se genera en el magnesio, pero de esta manera el calor se focalizaba en el electrodo de
    tungsteno, pronto descubrirían que utilizando corriente alterna obtendrían buena limpieza de la
    película de óxido exterior y buena cantidad de calor en la pieza que proporcionaría una buena
    penetración.

    La soldadura TIG, proporciona uniones limpias y de gran calidad, tiene bajo riesgo de inclusiones
    de escoria y en muchas ocasiones simplifica la limpieza final. El proceso puede usarse para soldar
    casi todo tipo de metales, adelantarse de forma manual, semiautomática o automatizada.

    Descripción del proceso.

    El proceso de soldadura GTAW –por sus siglas en inglés Gas Tungsten Arc Welding– también
    conocido como TIG (Tungsten Inert Gas), está entre las técnicas de soldadura más difíciles de
    aprender y tiene diferentes ventajas y desventajas. La TIG es adecuada para ciertas aplicaciones
    y totalmente inapropiada para otras.
    A continuación se define los parámetros que caracterizan a este tipo de procedimiento:

     Fuente de calor: por arco eléctrico;


     Tipo de electrodo: no consumible;
     Tipo de protección: por gas inerte;
     Material de aportación: externa mediante varilla, aunque para el caso de chapas finas se
    puede conseguir la soldadura mediante fusión de los bordes sin aportación exterior;
     Tipo de proceso: fundamentalmente es manual;
     Aplicaciones: a todos los metales;
     Dificultad operatoria: mucha.

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