Taller #6 - Operaciones de Banco No 1

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Taller de Trabajo Extraclase No.

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Samuel David Sanchez Cardenas

1. De las operaciones de ajuste consideradas como elementales, diga cuáles no hacen variar la
forma ni el tamaño de las piezas.
 Las operaciones de ajuste elementales o básicas son: Trazado, Aserrado, Cincelado,
Limado y Esmerilado. Dentro de estas, solo hay una que no hace variar la forma ni el
tamaño de la pieza, el Trazado. Pues, el Trazado es el proceso de señalar o marcar
centros, arcos o líneas rectas sobre el material.

2. Explique a qué se llama banco de ajuste.


 El banco de ajuste o banco de trabajo es una mesa sólida y muy robusta. Puede ser
sencilla o doble, construida en madera o metal. En el banco se fijan las morsas,
prensas o tornillo de banco para la sujeción de piezas. Debajo del banco se ubica uno
o más cajones para las herramientas. Asimismo, el banco posee, normalmente, una
pantalla o soporte para los dibujos o la colocación de planos de referencia.

3. ¿Cómo puede sostenerse una pieza terminada en una prensa o tornillo de banco, sin rayar o
dañar su superficie? Haga esquema.
 Para no dañar la superficie de una pieza al sostenerla mediante una prensa o tornillo
de banco, es necesario que la sujeción y fricción presentada entre la pieza y la prensa
se realice en dos superficie planas y paralelas de la pieza que sean sujetadas por las
mordazas paralelas de la prensa. Asimismo, la presión de ajuste debe ser la adecuada
dependiendo de la fragilidad de la pieza que se sujeta.
4. Describa el martillo más común para un mecánico. Haga esquema.
 Martillo de bola: Esta herramienta consta de dos partes: la cabeza y el mango. La
superficie del extremo trasero de la cabeza del martillo es redondeada y se utiliza para
conformar o remachar metal. Por otro lado, la superficie del extremo delantero del
martillo es plana poder golpear. Ahora bien, el mango es el que permite el agarre y
uso del martillo.

5. ¿Por qué las llaves de tuercas comunes tienen su boca fija aproximadamente 15º respecto del
mango?
 Generalmente, la boca fija de las llaves está orientadas 15° con respecto al mango
para permitir una mayor libertad de movimiento en espacios confinados. Es decir,
permite que el lado de la llave que no está en la tuerca se incline hacia arriba para que
el operador pueda girar la tuerca o la cabeza de un perno más cómodamente en
lugares de difícil acceso.

6. ¿Cuál es la forma de la sección transversal de una llave Allen y con qué propósito se utiliza
tal llave? Haga esquema.
 La llave de Allen es una pieza metálica en forma de L con una forma hexagonal en su
sección transversal. Esta llave se utiliza para apretar o aflojar tornillos con ranura
hexagonal, utilizando cualquier extremo de la llave (se utiliza el que brinde mayor
comodidad).
7. ¿Qué ventajas tienen las pinzas de seguridad sobre otras clases de pinzas? Haga esquema.
 Las pinzas de seguridad tienen un gran poder de sujeción y agarre en comparación a
otra clase de pinzas. Lo cual se debe a la acción de la palanca ajustable de las pinzas
junto con el tornillo de ajuste, el cual sirve para determinar la presión necesaria para
realizar el trabajo. Asimismo, las pinzas cuentan con un gatillo de seguridad, el cual
ejerce la mayor fuerza de bloqueo posible a la pinza ara evitar que esta se abra de
forma accidental. Finalmente, las pinzas también cuentan con una palanca de
liberación para soltar las piezas.

8. Mencione dos razones por las cuales es necesario el trazado o trazo.


 Al fabricar piezas es necesario que sean precisas, que cuentan con las dimensiones y
características requeridas. Por lo que realizar trasados sirve para poder tener las guías
y referencias requeridas para lograr la exactitud de la pieza en procesos de corte,
maquinado y demás.
 El proceso de trazado es el que define las dimensiones, características, orientación,
etc., de la pieza. Además, también es quien define el material a utilizar, su cantidad,
procesos, etc. Por lo cual, la realización de la pieza, sus dimensiones, materiales a
utilizar, entre otros, dependerán del trazado.

9. ¿Cuál es el propósito del material de solución química para el trazado?


 La solución con un material químico se aplica sobre la superficie del material
trabajado con el fin de hacer visibles las líneas de trazo realizadas, especialmente
cuando se producen rebabas calientes que pueden llegar a borrar las líneas o guía
trazadas. Es decir, la solución química se aplica para que el trazado sea más nítido y
visible, reduciendo la probabilidad de errores al trabajar con la pieza.
10. ¿Por qué la punta de un rayador debe estar siempre bien afilada?
 Todo trazo realizado con rayadores requiere de líneas delgadas para asegurar su
precisión, por lo cual, la puna del rayador debe mantenerse siempre bien afilada al
trazar.
11. Mencione dos clases de escuadras utilizadas en trabajo de trazo. Haga esquemas.
 Escuadra universal: permite determinar y transferir distancias y ángulos con facilidad,
además de realizar medidas y localizar el centro de piezas redondas, cuadradas u
octagonales.

 Escuadra fija: es un elemento utilizado ara asegurar la perpendicularidad entro dos


superficies y realizar medidas.

12. Enuncie cuatro accesorios de trazo y mencione el propósito de cada uno. --


 Rayador: el rayador es una herramienta de acero templado con una o dos puntos y su
función es trazar líneas rectas con la asistencia de una escuadra, por ejemplo.
 Granete: El punzón de Centrar o Granete se utiliza para marcar la posición de centro
de agujero u orificios que deben ser realizados en la pieza.
 Gramil: se utiliza con un mármol o una superficie plana base para realizar líneas de
trazo sobre una pieza a cierta altura. Está formado por una base o soporte, una barra
de soporte móvil y un rayador para realizar los trazos.
 Compas de puntas: Los compases de puntas se utilizan para transferir medidas y
marcar tanto arcos como círculos en un trazo.
13. ¿Cuál es el paso de la hoja de segueta que debe seleccionarse para cortar: acero para
herramientas, tubería de pared delgada, hierro estructural y cobre? --
 El paso de la hoja de una segueta es la separación de los dientes y se expresa en
dientes por unidad de longitud.
 Acero para herramientas: 18 dientes/pulgada.
 Hierro Estructural: 18 dientes/pulgada.
 Tubería de pared delgada: 32 dientes/pulgada
 Cobre: 24 dientes/pulgada

14. Describa y mencione el propósito de las limas de rayado simple y el de las limas de rayado
doble. Haga esquemas.
 Limas de rayado simple: poseen una hilera de dientes tallados paralelamente entre si
y se utilizan para quitar pequeñas cantidades de material sobrante en la pieza y así
presentar un acabado liso.
 Limas de rayado doble: poseen la misma función de las limas de rayado simple, sin
embargo, son utilizadas en metales y materiales duros para eliminar de forma más
rápida y precisa el material sobrante.

15. Diga cuáles son los grados de aspereza en que se fabrican las limas de uso más común.
 La clasificación general de las limas por su grado de aspereza es:
Superfino
Fino
Semifino
Entrefino
Bastardo
Semibasto

Referencias
Coral, J. (2009). Módulo 2: Ajuste – Metalistería. Universidad Nacional de Colombia.
https://bit.ly/3qE0LTn
Mariscal, R. (2009). Instrumentos y Procedimiento de Trazado [Archivo pdf].
https://issuu.com/mariscalchuscano/docs/07_taller_instrumentos_y_procedimientos_de_tr
azado
Millán Gómez, S. (2006). Procedimientos de mecanizado. editorial Paraninfo.
Oerlikon, M. D. S. (1999). catálogo de Producto. Lima: Exsa.

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