3.1 Determinación Del Tamaño Una Instalación

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3.

1 Determinación del tamaño una Instalación

La determinación del tamaño de planta se encontrara tomando en cuenta la


determinación de la superficie necesaria para la Realización de las operaciones.
La superficie necesaria para las operaciones se encuentra determinada por las
áreas de mantenimiento, la playa de estacionamiento de montacargas el área de
administración el área de almacenes, etc.
La Importancia de definir el Tamaño que tendrá el Proyecto se manifiesta
principalmente en su incidencia sobre el nivel de las inversiones y costos que se
calculen y, por tanto, sobre la estimación de la rentabilidad que podría generar su
implementación. De igual forma, la decisión que se tome respecto del Tamaño
determinara el nivel de operación que posteriormente explicara la estimación de
los ingresos por venta.
Se analizaran los Factores que influyen en la decisión del Tamaño, los
procedimientos para su cálculo y los criterios para buscar su optimización.
El Tamaño es la Capacidad de Producción que tiene el Proyecto durante todo el
periodo de funcionamiento. Se define como Capacidad de Producción al volumen
o número de unidades que se pueden producir en un día, mes o año,
dependiendo, del tipo de Proyecto que se está formulando.

Por Ejemplo:
 El Tamaño de un Proyecto Industrial se mide por el número de unidades
producidas por año. En un Proyecto de Educación el Tamaño será la
cantidad de alumnos admitidos en cada año escolar.

 En Proyectos Agrícolas la cantidad de productos obtenidos en cada ciclo


agrícola constituye el Tamaño.

 El Tamaño de un Proyecto Hotelero se mide por el número de habitaciones


construidas o instaladas.

 En Proyectos Mineros el Tamaño será las toneladas métricas tratadas en el


ingenio en un periodo determinado.

 La cantidad de kilos de carne obtenida en el Ciclo Productivo será la


medida del Tamaño de un Proyecto ganadero.
Factores que determinan el tamaño de un proyecto.

La Determinación del Tamaño responde a un Análisis interrelacionado de una gran


cantidad de variables de un Proyecto:
Demanda, disponibilidad de insumos, Localización y plan estratégico comercial de
desarrollo futuro de la Empresa que se crearía con el Proyecto, entre otras cosas.

La cantidad Demandada proyectada a futuro es quizás el Factor condicionante


más importante del Tamaño, aunque este no necesariamente deberá definirse en
Función de un crecimiento esperado del Mercado, ya que, el nivel óptimo de
operación no siempre será el que se maximice las ventas. Aunque el Tamaño
puede ir adecuándose a mayores requerimientos de operación para enfrentar un
Mercado creciente, es necesario que se evalué esa opción contra la de definir un
Tamaño con una Capacidad ociosa inicial que posibilite responder en forma
oportuna a una Demanda creciente en el tiempo.
Hay tres situaciones básicas del Tamaño que pueden identificarse respecto al
Mercado:

- Aquella en la cual la cantidad Demandada sea claramente menor que la menor


de las unidades productoras posibles de instalar.
- Aquella en la cual la cantidad Demandada sea igual a la Capacidad mínima que
se puede instalar.
-Aquella en la cual la cantidad Demandad se superior a la mayor de las unidades
productoras posibles de instalar.

Para medir esto se define la Función de Demanda con la cual se enfrenta el


Proyecto en estudio y se analizan sus Proyecciones futuras con el objeto de que el
Tamaño no solo responda a una situación coyuntural de corto plazo, sino que se
optimice frente al dinamismo de la Demanda.

El Análisis de la cantidad Demandada proyectado tiene tanto interés como la


distribución geográfica del Mercado.
Muchas veces esta variable conducirá a seleccionar distintos Tamaños,
dependiendo de la decisión respecto a definir una o varias fábricas, de Tamaño
igual o diferente, en distintos Lugares y con número de turnos que pudieran variar
entre ellos.

La disponibilidad de insumos, tanto humanos como materiales y financieros, es


otro Factor que condiciona el Tamaño del Proyecto.
Los insumos podrían no estar disponibles en la cantidad y Calidad deseada,
limitando la Capacidad de uso del Proyecto o aumentando los
costos del abastecimiento, pudiendo incluso hacer recomendable el abandono de
la idea que lo origino.
En este caso, es preciso analizar, además de los niveles de recursos existentes en
el momento del estudio, aquellos que se esperan a futuro. Entre otros aspectos,
será necesario investigar las reservas de recursos renovables y no renovables, la
existencia de sustitutos e incluso la posibilidad de cambios en los precios reales
de los insumos a futuro.

La Disponibilidad de insumos se interrelación a su vez con otro Factor


determinante del Tamaño: la Localización del Proyecto.
Mientras más lejos este de las Fuentes de insumo, más alto será el costo de su
abastecimiento. Lo anterior determina la necesidad de Evaluar la opción de una
gran Planta para atender un área extendida de la población versus varias Plantas
para atender cada una de las Demandas locales menores.
Mientras mayor sea el área de cobertura de una Planta, mayor será el Tamaño del
Proyecto y su costo de transporte, aunque probablemente pueda acceder a
ahorros por economías de escala por la posibilidad de obtener mejores precios al
comprar mayor cantidad de materia prima, por la distribución de gastos de
administración, de ventas y de Producción, entre más unidades producidas, por la
especialización del trabajo o por la integración de Procesos, entre otras razones.

3.1.1 Determinación del espacio estático.


Determinación del espacio estático. Espacio (Superficie) Estático
Es la superficie productiva, o sea, la que ocupa físicamente la maquinaria, el
mobiliario y las demás instalaciones. Se denomina como el área que se encuentra
ocupada por maquinas e instalaciones en una planta. La delimitan sus
dimensiones máximas.

La maquinaria constituye un factor muy importante a la hora de la distribución. • La


forma de las maquinas (larga, estrecha, corta, circular, etc.) afecta su ordenación y
su relación con otra maquinaria. Además de las dimensiones, se debe tomar de
detalles particulares de cada máquina como partes que sobresalgan, puertas que
se abran, condiciones que la pueden dañar o condiciones que imposibiliten a otras
máquinas situarse cerca.

La altura es también importante, por lo general dictará la altura mínima del techo y
podrá limitar las áreas en las que sea posible instalar cierto equipo que sea
particularmente alto. En cuanto al peso, esta característica influirá en la condición
de resistencia que debe tener el piso; máquinas muy pesadas requieran
posiblemente el uso del sótano o por lo menos la primera planta, para ser
instaladas. 

En general se debe procurar siempre:


• 1- Ordenar las máquinas y en especial las más utilizadas con vistas para el
máximo aprovechamiento de la luz natural. 
• 2. Ordenar las máquinas de trabajo pesado en un área cercana al acceso de
material con el cual trabajaran y de una manera en que se facilita que estas sean
atendidas por equipo especial de transporte.

• 3. Ordenar todas las máquinas de forma que exista suficiente superficie de suelo,
para el operario y para el mantenimiento. 
• 4. Todas las máquinas deberán estar niveladas y fijadas al suelo.

La distribución es básicamente una ordenación del espacio, los cálculos de las


áreas individuales, los elementos deben ser la base de las dimensiones en el
conjunto. Las necesidades de espacio parten del número y tipo de máquinas
requeridas.

• La superficie estática (Ss) representa el área física que ocupa una máquina o un
mueble. 
• Máquinas, equipos y muebles, con sus respectivas medidas. 
• Con estos datos se puede calcular la superficie estática, de la siguiente forma:
•Ss = lxa (largo x ancho). • En donde el largo por el ancho, se calcula para cada
una de las máquinas o equipos.

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