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Laboratorio 4 - IV52

Termodinámica aplicada (Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas)

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Carrera de Ingeniería Industrial Versión:

Rúbrica de la Competencia Específica 6 (ABET Student Outcome 6)
Termodinámica Aplicada – Evaluación Laboratorio 1
Participante (s):

Castañeda De La Cruz, Sair Alexander

LAB. N° 4: Ciclo de Refrigeración Sección: IV52
Castañeda Huamaní, Fiorella
Chavez Acosta, Martha
Gutiérrez Ayala, Juan Agustín Fecha: 19/10/2020 Grupo: -

Puntos Posibles
Outcome Aspectos a Evaluar Sobresaliente Esperado Necesita mejora Instrumento/Lab
Mayor a 16 Entre 13 y 16 Menor a 13
Ejecuta experimentos con los Ejecuta experimentos. No reconoce la necesidad de
procedimientos y métodos ejecutar experimentos.
establecidos.
Comprende el proceso
ABET SO 6.1 termodinámico, recoge datos y
Desarrollo de experimentos. los organiza para obtener
resultados.

(8.10 - 10.00) (6.50 - 8.00) (0.00 - 6.40)

Analiza los datos generados Analiza los datos generados y No reconoce la importancia de
en relación con la solución emite un informe. los datos generados del
de problemas y emite experimento.
Analiza los resultados, conclusiones.
ABET SO 6.2
interpreta, describe
Analiza, interpreta datos y
evidencias y obtiene
concluye sobre los resultados
conclusiones.
del experimento.

(8.10 - 10.00) (6.50 - 8.00) (0.00 - 6.40)

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UPC UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

Carrera de Ingeniería Industrial
TERMODINÁMICA APLICADA

Laboratorio N°4:
CICLO DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN

OBJETIVOS:
Al finalizar la parte experimental y la entrega del informe, el alumno será capaz de:
• Describir un ciclo de refrigeración por compresión de vapor identificando sus componentes.
• Calcular e Interpretar la velocidad de enfriamiento del ciclo de refrigeración
• Determinar e interpretar el coeficiente de rendimiento del ciclo de refrigeración

FUNDAMENTO TEÓRICO:
El esquema mostrado contiene las etapas de un ciclo de
refrigeración por compresión. Este ciclo de refrigeración es el
que más se utiliza en refrigeradores, sistemas de
acondicionamiento de aire, frigoríficos.

En un ciclo de refrigeración por compresión hay dos ramas: una

de alta presión (descarga del compresor, condensador, entrada
a la válvula) y una de baja presión (salida de la válvula,
evaporador, ingreso al compresor).

➢ En el evaporador, el fluido refrigerante recibe calor del cuerpo que se quiere enfriar y, por absorción del
calor, cambia del estado líquido al estado de vapor ligeramente sobrecalentado.

➢ En este estado (vapor ligeramente sobrecalentado) el fluido refrigerante sale del evaporador y es
succionado por el compresor que aumenta su presión, lo sobrecalienta más y lo envía al condensador.

➢ Aquí, primero el refrigerante se enfría gradualmente y luego se condensa, es decir, vuelve al estado líquido,
gracias a la función de enfriamiento del agua o del aire que circulan en el condensador.

➢ Dado que en el condensador el fluido refrigerante comprimido está sometido a una presión mayor que la
que se encuentra en el evaporador, para enviar el líquido al evaporador se necesita de un dispositivo que
reduzca la presión del líquido desde el valor que tiene en el condensador hasta el valor que tendrá en el
evaporador.
Este dispositivo es la válvula de estrangulamiento o expansión. En ella, el líquido es forzado a pasar a través
de un orificio muy pequeño. Para superar este obstáculo el líquido necesita de energía que es tomada del
fluido mismo. En esta válvula el fluido se enfría y reduce su presión. Desde este punto, el fluido en estado
líquido-vapor frío pasa a través del evaporador, iniciándose nuevamente el ciclo

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Lectura de las entalpías (kJ/kg)

Se puede utilizar la tabla de propiedades termodinámicas para el Refrigerante 134aa, pero también un
diagrama semilogarítmico P-h para este refrigerante, como se describe.

La representación del ciclo en el diagrama P-h del

fluido refrigerante R134a, se realiza después de haber
leído en los instrumentos de la instalación los valores
de presión dentro de los cuales el ciclo se desarrolla,
las temperaturas del refrigerante en las líneas de
succión (T1) y la temperatura que el fluido refrigerante
tiene antes de atravesar la válvula de expansión (T3).

Con estos datos, se construye el ciclo frigorífico de la

manera siguiente:

a) Se trazan las rectas P1 = constante y P2 = constante.

b) Desde el punto 1, que corresponde a la intersección entre las rectas P1 y T1, se traza la paralela a las
líneas isentrópicas (s1 = s2), hasta cruzar la recta P2 en el punto 2.
c) Interceptando la recta P2 con T3 se define el punto 3, y desde este punto se traza la vertical hasta cruzar
la recta P1 en el punto 4.

Los cuatro componentes asociados con el ciclo de refrigeración por compresión de vapor son dispositivos de
flujo estacionario (sistemas abiertos), por lo que los cuatro procesos que integran el ciclo pueden analizarse
como tales procesos. Los cambios en la energía cinética y potencial del refrigerante suelen ser pequeños en
relación con los términos de trabajo y transferencia de calor y por lo tanto, pueden ignorarse. El condensador
y el evaporador no implican ningún trabajo y el compresor puede calcularse como adiabático.

• Capacidad de enfriamiento: Evaporador qentrada = qL = (h5 – h4) kJ/kg

• Trabajo requerido: Compresor wentrada = wcompresor = (h2 – h1) kJ/kg
• Calor expulsado: Condensador qsalida = qH = (h2 – h3) kJ/kg

Nótese que la temperatura del punto 2 es diferente a la temperatura T2I registrada por el termómetro. Esto se
debe al intercambio térmico en el interior del compresor. El segmento 4-5, leído en la escala de entalpía,
representa el calor que el líquido absorbe del ambiente exterior. El segmento 5-1 representa el
sobrecalentamiento del vapor mientras recorre el tramo entre la salida del evaporador y la entrada al
compresor.

El coeficiente de funcionamiento o rendimiento (COP) será:

𝑞𝐿
𝐶𝑂𝑃 =
𝑤𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟
Solo como referencia, la representación del ciclo de refrigeración descrito se
puede representar en el diagrama T-s de la siguiente manera

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DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO

B A

EVAPORADOR CONDENSADOR

A - Lámpara piloto de presencia de tensión C - Botón de emergencia.

B - Botón de marcha D - Vatímetro
1 – Interruptor térmico diferencial 8 – Acumulador
2 – Filtro deshidratador 9 – Válvula de carga del refrigerante
3 – Indicador de flujo 10 – Compresor
4 – Medidor de caudal 11 – Válvula de expansión
5 – Presóstato de alta y baja presión 12 – Evaporador
6 – Manómetros de alta y baja presión 13 – Termómetro digital
7 – Condensador 14 – Manubrio

Antes de la puesta en marcha:

a) Llenar el condensador con agua ;
b) Llenar el evaporador con una mezcla de agua y de líquido anticongelante ( 1 anti /4 agua )
c) Abrir todos los grifos excepto el grifo by-pass de la válvula termostática.
d) Conectar la planta a la red: 220Vac monofásica.
e) Asegurarse que el botón de parada de emergencia no esté activado de lo contrario soltarlo
Puesta en marcha
f) Levantar la llave diferencial (1)
g) Verifique que el presóstato de alta presión (5) no se haya activado, de lo contrario rearmarlo.
h) Verificar que la alta presión y la baja presión sean equilibradas de lo contrario, abrir lentamente el grifo by-
pass de la válvula termostática hasta que las presiones se equilibren (controlar los valores de las presiones
en los manómetros correspondientes), luego cerrar el grifo
i) Oprimir el botón de marcha (B)

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DESCRIPCIÓN DEL EXPERIMENTO:

j) Lea el caudal (más o menos estable) en el rotámetro. Para cambiar el caudal se debe manipular el manubrio
debajo del filtro deshidratador (2)
k) Tomar los datos de alta y baja presión (6)
l) Leer las temperaturas de entrada y salida del compresor y entrada y salida de la válvula. Registrar los datos
completando la ficha correctamente.

Nota: Se deberá prestar atención a que la culata del motor del compresor no pique debido a la presencia de
líquido en la línea de admisión o en la campana del compresor. Si esto ocurre, se deberá detener de inmediato
el compresor y volver a ponerlo en marcha varias veces hasta que desaparezca el picado, de lo contrario, la
culata del compresor podría dañarse.

INFORME:
Desarrolle el informe completando cada una de las partes que se indican.
Debe mostrar sus cálculos. El orden, claridad de redacción y el empleo correcto de unidades es parte
importante para obtener una buena calificación.

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REGISTRO DE DATOS

Sección: IV52

Integrantes:
- Castañeda De La Cruz, Sair Alexander
- Castañeda Huamaní, Fiorella
- Chávez Acosta, Martha
- Gutiérrez Ayala, Juan Agustín

1. DATOS EXPERIMENTALES: (SO 6.1) – 3.0 p (incluye prueba oral máx. 2 puntos)

CICLO DE REGRIGERACIÓN
Caudal de Presión
refrigerante (MPa) Temperatura (°C)
(L/min)
Alta Baja Entrada al Salida del Salida del Entrada al Salida del
compresor compresor condensador evaporador evaporador
(T1) (T2I) (T3) (T4I) (T5I)

0.075 1.2 0.22 15.2 42.2 31.9 -6.2 -2.1

EVAPORADOR CONDENSADOR
Temperatura Temperatura de
Temperatura inicial Temperatura de
inicial final
( °C ) final ( °C )
( °C ) ( °C )

20.4 -3.7 21.6 44.6

Potencia eléctrica: 0.15 KW (Potencia del compresor)

Cantidad de agua el tanque del condensador: 1.6 L

Tiempo de funcionamiento: 16 min

Fecha: 21/11/2020

Firma del profesor:

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DIAGRAMA SEMILOGARÍTMICO PARA EL ETILENGLICOL

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2. HOJA DE RESULTADOS (SO 6.1) – 7 p

a) Con los datos de presión y temperatura, considerando compresión isentrópica y proceso

isentálpico, encuentre en el diagrama correspondiente las entalpías del refrigerante.
Escriba el estado del refrigerante en cada caso. (2 puntos)

h1 = 425 kJ/ kg (Vapor ligeramente sobrecalentado)

h2 = 450 kJ/kg (𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜)

h3 = 248 kJ/ kg (𝐿í𝑞𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑖𝑚𝑖𝑑𝑜)

h4 = 248 kJ/kg (Mezcla saturada)

h5 = 400 kJ/kg ( 𝑉𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑑𝑜 )

b) Calcule la capacidad de enfriamiento (capacidad frigorífica) en kJ/kg

𝑞𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑞𝐿 = (ℎ5 − ℎ4 ) = ( 400 − 248) = 152 kJ/kg

c) Determine el trabajo del compresor en kJ/kg

𝑊𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = (ℎ2 − ℎ1 ) = (450 − 425 ) = 25 kJ/kg

d) Halle el coeficiente de funcionamiento

𝑞𝐿 152 kJ/kg
𝐶𝑂𝑃 = = = 6.08
𝑊𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 25 kJ/kg

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e) Calcule el flujo de refrigerante

Densidad (diagrama P-h)

𝑚𝑅 = 𝜌 × 𝑣

𝑘𝑔 𝐿 1𝑚3 1𝑚𝑖𝑛 𝑘𝑔
𝑚𝑅 = 1110 3 × 0.075 × × = 0.001388
𝑚 𝑚𝑖𝑛 1000𝐿 60𝑠 𝑠

f) Calcule la potencia transmitida al refrigerante al pasar por el compresor

𝑊𝑐 = 𝑚𝑅 (ℎ2 − ℎ1 )

𝑊𝑐 = 0.001388 (450 − 425) = 0.0347 𝑘𝐽/𝑠

g) Determine la eficiencia eléctrica del compresor

𝑊𝑖𝑑𝑒𝑎𝑙 0.0347
𝜂𝑒𝑙é𝑐𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 = × 100 % = × 100 % = 23.13 %
𝑊𝑟𝑒𝑎𝑙 0.15

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3. CUESTIONARIO: S0 62 – 6 p

a) ¿Qué cambios sufre el refrigerante cuando pasa por el evaporador? ¿A qué se debe?

El refrigerante se evapora, es decir, cambia del estado líquido a un estado de vapor ligeramente
sobrecalentado. Esto es debido a que el refrigerante, al pasar por esos tubos, recibe calor latente
suministrado por el evaporador.

b) ¿Por qué es necesario aumentar la presión después que el refrigerante ha extraído calor
en el evaporador?

Porque de esta manera aumenta su temperatura gracias al aumento de presión, y de esta manera
entra al condensador como vapor sobrecalentado para lograr liberar calor hacia el exterior y
poder ser condensado.

c) ¿Cuál es la función de la válvula de expansión?

Su función es revertir el proceso del compresor, es decir, busca que el refrigerante baje su
temperatura para volverse líquido disminuyendo su presión.

d) ¿Cómo tiene evidencia que el refrigerante disipa calor en el condensador?

Se evidencia porque en el laboratorio trabajamos con máquinas reales que no son adiabáticas.
Asimismo, en el condensador ingresa vapor sobrecalentado y sale liquido comprimido, lo que
genera pérdida de calor por la fricción con las paredes.

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4. CONCLUSIONES: SO 62 – 4 p

• La válvula de estrangulamiento controla la alimentación del refrigerante líquido al

evaporador, mediante un pequeño orificio reduce la presión y la temperatura del
refrigerante.
• En el evaporador se utiliza un tipo de fluido llamado etilenglicol, el cual impide
que el agua se congele, ya que en este recipiente la temperatura está a – 0° C.
• La presión en los procesos 2 y 3 son altas e iguales. Asimismo, en los procesos 1,
4 y 5 presentan presiones iguales y bajas.
• La entalpía del proceso 4-5 representa el calor que el líquido absorbe del ambiente
exterior.
• El ciclo utilizado en este laboratorio fue ciclo de refrigeración por compresión es
el más utilizado en sistemas de refrigeradores.
• Cuando el refrigerante pasa por el compresor es un proceso adiabático.
• Cuando el refrigerante pasa por el condensador es un proceso isobárico.

Referencia Bibliográfica

Termodinámica - Capítulo 11
Cengel y Boles – Editorial McGraw Hill
Centro de Información de UPC. Libro digitalizado

10

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