UNHEVAL – HUÁNUCO

FIIS – EPII
PCO II

UA 1. CADENA DE
SUMINISTRO
Recopilación y apuntes de: M MARÍN M
Agosto 2021.
 CADENA DE SUMINISTRO
• Es un modelo conceptual de la empresa que
integra procesos ligados a proveedores, plantas, y
almacenes para producir bienes y ser distribuidos
en las cantidades adecuadas, en el lugar preciso y
en el tiempo correcto, para optimizar costos y NS
• El costo total del sistema sugiere a los
involucrados operar al menor costo y con la
máxima eficacia.
• Proveedor del proveedor – cliente del cliente
 $60

$3 $4
El objetivo de una CDS
 Enfoque de los procesos de una CDS

Enfoque de ciclo:
Procesos macro de una CDS
 CADENA DE SUMINISTRO
• Cambios profundos en los últimos tiempos:
tecnología, globalización de mercados, oferta de
productos, demanda de productos, exigencias del
consumidor, mercados y economías más estables.

• Más competidores: organizaciones deben mejorar

procesos internos para mantenerse competitivos.
Hay que Aprovisionar (nos) y Aprovisionar (les)

• Gerenciar la red: empresas en la cadena que

proporcionan inputs (directa o indirectamente) así
como aquellas empresas responsables por la
entrega y servicio post-venta del producto al
cliente final: SCM
 CADENA DE SUMINISTRO
• Secuencia de procesos y flujos (pro-inf) dentro y
entre diferentes niveles de la cadena y que se
combinan para satisfacer al consumidor final
• Red compleja y dinámica de organizaciones con
objetivos distintos y generalmente en conflicto
• Requiere integración dentro de la empresa,
colaboración entre organizaciones involucradas y
sincronización de todo el sistema para lograr flujos
sin interrupción
PROBLEMA CDS: ¿Cómo asegurar un adecuado
flujo de insumos y mercaderías para producir y
distribuir?
OBJETIVO CDS: asegurar un adecuado flujo de
insumos y mercaderías para producir y distribuir
 CADENA DE SUMINISTRO
• Da idea del concepto de la manera cómo las organizaciones
están vinculadas entre sí.
• Cada empresa forma parte de una cadena y gran parte de su
negocio se realiza fuera de su marco – hacia delante o hacia
atrás.
• Sólo relaciones integradas entre protagonistas puede
garantizar la consecución de objetivos globales

Proveedor
Fabricante Distribuidor Detallista Consumidor

Proveedor
 CADENA DE SUMINISTRO
• La cadena de suministro abarca actividades
asociadas al flujo y transformación de productos
desde la etapa de materias primas hasta el
usuario final, así como los flujos de información
asociados.

• La gerencia de la cadena de suministro (SCM) es

la integración de estas actividades mediante
relaciones en la CDS, para lograr ventaja
competitiva sostenible.

• La cadena de suministro incluye funciones

internas (logística), proveedores hacia arriba de la
cadena y clientes hacia debajo de la cadena.
 OBJETIVOS DE LA ADM CS
• El objetivo de su manejo (administración) es reducir
la incertidumbre y los riesgos de la misma, afectando
positivamente los niveles de inventarios, los tiempos
de ciclos, los procesos y los niveles de servicio al
cliente final.
• Proveer los productos a los clientes: cuando, donde,
como, y en las condiciones que especifiquen…
Cuestiones de logística
• Disminuir costos logísticos y atender al cliente.
• Elegir proveedores y clientes claves, desarrollar alianzas, procesos
y sistemas necesarios para ofrecer una solución orientada al cliente
y al proveedor.
 TEMAS DE CONFLICTO EN LA CDS
• Sobrados motivos para desear elevados niveles de
inventario, lo mismo que para niveles bajos
• Alto NS: inventarios, costos de almacenamiento
• Inventarios JIT: inventarios, costos de hacer
pedidos, NS
• Bajos costos de almacenamiento: inventarios, NS
• Se gestiona los inventarios (tamaño de lote), de lo cual
dependen dos costos cruciales: el de mantener los
inventarios y el de pedir los inventarios; sube uno de
ellos, disminuye el otro…
 EJEMPLO: COMPAÑÍA XYZ
Enfoque de mejoramiento de procesos:
Identificación del proceso:
• Análisis ABC, clasificando a clientes por ventas y utilidades
• Diagramar de proceso actual
• Análisis del proceso e identificación de fuentes de no valor y sus
causas: Las fuentes de desperdicio incluían más de S/.1,8
millones en exceso de inventario.
• Diagramación del proceso meta
Acciones realizadas: …
Resultados: después de X tiempo:
• Mejoró exactitud de pronósticos en 25%
• Tiempo de espera de distribución se redujo en 25%
• Variabilidad del tiempo de espera disminuyó en 50%
• Se incrementó el grado de respuesta del cliente, el NS
• KdT disminuyó en S/. 80,000 por la reducción del desperdicio
• Se obtuvo ahorros totales anuales en costos de 170,000.
• ¿Qué más se puede esperar?
 DESEMPEÑO DE LA CDS

Categoría Denominación Objetivo Fórmula

A
B
C
…
Z
INDICADORES LOGÍSTICOS
CATEGORÍAS DE INDICADORES DE GESTIÓN
LOGÍSTICOS (KPI)
Un KPI (key performance indicator), conocido también como indicador clave
o medidor de desempeño o indicador clave de rendimiento, es una medida del
nivel del rendimiento de un proceso. Indicador Clave de Actuación: Es una
forma de medir si una acción o un conjunto de iniciativas están efectivamente
atendiendo a los objetivos propuestos por la organización. Existen millares de
indicadores que pueden ser medidos, que pueden ser ubicados en categorías,
en dimensiones, en clases… según la expectativa
CATEGORÍAS DE INDICADORES DE GESTIÓN
(enfoque ingenieril)
PROPUESTAS MÉTRICAS PARA EL DESEMPEÑO DE
UNA CDS
No son todas al medir el desempeño, algunas de
ellas:
1. Instalaciones
2. Inventarios
3. Transporte
4. Información
5. Aprovisionamiento
6. Costos y precios
7. Nivel de servicio
 Instalaciones
• Ubicaciones físicas reales en la red de la cadena de suministro
donde insumos y producto se almacena, ensambla o fabrica.
• Los dos grandes tipos de instalaciones son los sitios de
producción y los de almacenamiento.
• Las decisiones respecto a ubicación, capacidad y flexibilidad
de las instalaciones tienen un impacto significativo en el
desempeño de la cadena.
• Por ejemplo, un distribuidor de ………. que se esfuerza por la
capacidad de respuesta podría tener muchas instalaciones de
almacenamiento ubicadas cerca de los clientes aun cuando
esta práctica redujera la eficiencia.
• De manera similar, un distribuidor podría tener pocos
almacenes para disminuir costos operativos a pesar de que
esta práctica reduciría la capacidad de respuesta.
 Inventario
• Abarca toda la materia prima, el trabajo en proceso y los
bienes terminados dentro de la cadena de suministro.
• Cambiar las políticas de inventario puede alterar la eficiencia y
capacidad de respuesta.
• P.e. un minorista de ropa puede tener mayor capacidad de
respuesta mediante la acumulación de grandes cantidades de
inventario y satisfacer la demanda del cliente a partir del
inventario, de la diversificación.
• Sin embargo, un inventario grande incrementa su costo y, por
tanto, merma su eficiencia.
• Reducir el inventario lo hace más eficiente
pero afecta su capacidad de respuesta.
• Inventario es…
 Transporte
• Supone mover el inventario de un punto a otro en la cadena de
suministro. Combinaciones de modos y rutas, cada una con sus
características de desempeño y costo.
• Las opciones de transporte tienen impacto en la capacidad de
respuesta y eficiencia de la cadena.
• P.e. una compañía de ventas por catálogo puede utilizar un
método rápido de transporte por avión para enviar sus
productos; esto hace que mejore su capacidad de respuesta,
pero lo convierte en menos eficiente por los altos costos
asociados.
• Podría emplearse un transporte más barato pero lento (p.e….),
la haría eficiente a costa de limitar su capacidad de respuesta.
• Caso Olva Courier…
 Información
• La información consiste en datos y análisis
concernientes a productos, instalaciones, inventario,
transporte, costos, precios y clientes a lo largo de la
cadena de suministro. Organizar esta información es el
reto
• P.e. con información sobre los patrones de demanda
del consumidor, una compañía farmacéutica produce y
almacena medicamentos con anticipación a la
demanda del cliente, lo cual hace que la cadena tenga
una alta capacidad de respuesta, pues los
consumidores encontrarán los medicamentos cuando
los necesiten.
• La información acerca de la demanda puede hacerla
más eficiente ya que la compañía farmacéutica está
mejor preparada para ajustar sus pronósticos y
producir sólo lo requerido.
 Aprovisionamiento
• Es la decisión sobre quién desempeñará una actividad
específica de la cadena de suministro como producción,
almacenamiento, transportación o administración de la
información.
• Determinan qué funciones llevará a cabo la compañía y cuáles
otras subcontratará.
• Dato: Cuando Motorola subcontrató gran parte de su
producción con fabricantes chinos, su eficiencia mejoraba;
pero, su capacidad de respuesta se veía afectada debido a las
largas distancias.
• Para compensar esto, Motorola comenzó a enviar por avión
algunos de sus teléfonos celulares desde China aun cuando
esta decisión incrementaba el costo de transporte.
 Precios
• La fijación de precios determina cuánto cobrar por los
bienes y servicios que se proveen en la CDS
• Afecta el comportamiento del comprador, por lo que
influye en el desempeño de la CDS. Ley de la demanda,
ecuación del beneficio
• P.e. si una compañía de transporte varía sus precios
con base en el tiempo de entrega, es muy posible que
los que valoran la eficiencia estarán dispuestos a
esperar, y los que valoran la capacidad de respuesta
estarán dispuestos a pagar algo más;
• Es probable que los pedidos anticipados sean menos si
los precios no varían con el tiempo de entrega.
 Nivel de servicio
• Es la percepción final del cliente cuando el proveedor
realmente ha puesto el pedido a entera disposición de éste.
• Suele ser valorado por la existencia real del bien, por el precio
pagado, por el tiempo en la atención, por la utilidad real
obtenida de su uso, por el servicio post venta
• La tendencia actual está orientado a este concepto como
desempeño final, como lo deseado.
• El desempeño de los anteriores condiciona esta métrica
Formulación de indicadores (algunos)
Certificación de proveedores
Capacidad de producción utilizada
Rotación de mercancía
 EJERCICIO
Graficar la CS en que se encuentra:
– Una agencia de viajes
– Una tienda de venta de fertilizantes
– Una institución educativa
– Un centro médico
– Un taller de carpintería
– Un restaurante n tiempos de COVID
–…
 LOGÍSTICA
“SON LOS PROCESOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO QUE
PLANEAN, INSTRUMENTAN Y CONTROLAN, EN FORMA
EFICIENTE Y EFECTIVA, EL FLUJO Y ALMACENAMIENTO DE LOS
BIENES, LOS SERVICIOS Y LA INFORMACIÓN RELACIONADA
DESDE EL PUNTO DE ORIGEN HASTA EL PUNTO DE CONSUMO,
PARA SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DE LOS CLIENTES” .

«ES LA FUNCIÓN DE APROVISIONAMIENTO OPORTUNO DE

BIENES, SERVICIOS, PERSONAS Y DINERO EN LA CANTIDAD Y
CALIDAD REQUERIDA, PARA EFECTOS DE CUMPLIR CON LOS
PROPÓSITOS, DENTRO DEL SISTEMA DE APROVISIONAMIENTO,
PRODUCCIÓN Y DISTRIBUCIÓN: Aprovisionar(nos) –
Aprovisionar(les)». M. MARÍN M.
 LOGÍSTICA TAMBIÉN ES…
• Proceso de gestionar estratégicamente el movimiento y
almacenaje de materias primas, partes y productos terminados
desde los proveedores, a través de la empresa, hasta el usuario
o consumidor final.
• Conjunto de acciones desde la compra de insumos y materia
prima, hasta la entrega del producto terminado al cliente.
Incluye: transporte, la producción, embalaje, almacenamiento y
distribución de sus productos.
• Parte de la administración de empresas que se refiere al flujo
de materiales, es decir a la planeación, adquisición, control y
uso de los mismos.
• Planear, implementar y controlar eficientemente, el flujo y
almacenamiento de bienes, servicios e información
relacionada, del punto de origen al punto de consumo, con el
propósito de cumplir los requerimientos de los clientes" .
PRINCIPALES FUNCIONES DE LA LOGÍSTICA
• Compras: lo relacionado a adquirir insumos,
bienes, etc.
• Almacenamiento: seguridad, cuidado de los
insumos y productos terminados, semi
terminados, etc.
• Gestión del inventario: pronósticos, costos de
almacenamiento, estrategias.
• Distribución: para que los productos lleguen a
los clientes.
 LA LOGÍSTICA EN LA ORGANIZACIÓN

Gerente General

Finanzas Ventas Logística Producción

Separar las actividades Logísticas, Control de inventarios

busca liberar de responsabilidades Compras

fraccionadas a las diferentes
Almacén
Gerencias, de manera que puedan
dedicarse con tranquilidad y Distribución
seguridad a su verdadera función:
Asegurar el abastecimiento, la
producción y la distribución.
 DERIVADO DE LO ANTERIOR
Producir

Aprovisionar Distribuir

La Logística de entrada
Logística de salida
Actividades para cumplir con el
Atención de pedidos, despacho
abastecimiento de suministros,
reparto, liquidación documentaria,
dejándolos disponibles para su
rutas y medios de transporte,
transformación o venta.
promoción…
Implica actividades como: Gestión
Logística inversa Reingresos por
de inventarios, Planificación de
devoluciones, retornos de envases,
compras: insumos y/o productos
cambios en el pedido, recolección
terminados; políticas de stocks;
de residuos sólidos, …
adecuados niveles de rotación.
 POR LO QUE ESTAS Y OTRAS ACTIVIDADES SON PROPIAS DE LA
LOGÍSTICA EMPRESARIAL, A LO LARGO DE LA CDS
• Transporte
• Inventarios, cálculos de tamaño de lote, verificación
• Procesamiento de órdenes y programación de entregas
• Abastecimiento
• Envase, empaque, embalaje
• Almacenamiento
• Manejo de materiales
• Información (captura, procesamiento, almacenamiento)
• Pronóstico (tasa) de consumo
• Selección de proveedores
• Condiciones de almacenamiento
• Recepción y muestreo de compras
• Control de pedidos, etc, etc.
 A. COMPRAS.

• Los artículos comprados constituyen el 30 al 50% del costo de

los artículos vendidos en la mayor parte de empresas
productoras, y un porcentaje mayor en las empresas
comercializadoras. Ejercicio
• La tarea de compras es establecer relaciones con proveedores
confiables que tengan capacidad suficiente para:
– Proveer partes, productos, insumo, etc de buena calidad
– Vendernos a precios razonables
– Entregar la mercancía a tiempo
• Comprar, es adquirir bienes y servicios de la calidad
adecuada, en la cantidad necesaria, en el momento y lugar
preciso, al precio más conveniente y del proveedor más
apropiado.
 CLASIFICACIÓN DE LAS COMPRAS

• Por la forma de efectuarla:

– Compras descentralizadas
– Compras centralizadas
– Compras mixtas
• Por el tipo de mercancías que se adquiere:
– Materias primas
– Suministros
– Piezas fabricadas
– Maquinaria y Equipo
 POR LA FORMA DE EFECTUARLAS
Compras descentralizadas:
• Cada departamento de la empresa tiene sus elementos propios que
realizan las compras
• Ventajas:
– El usuario conoce las necesidades de su departamento mejor que
nadie.
– Mayor rapidez en las adquisiciones.
Compras centralizadas:
• Un departamento específico de compras realiza todas las
adquisiciones de la empresa.
• Ventajas:
– Facilidad para la estandarización de artículos comprados
– Elimina la duplicidad administrativa
– Al combinar los requerimientos de varios departamentos se
pueden obtener cantidades importantes de compras
 VENTAJAS DE COMPRAS CENTRALIZADAS
– En períodos de escasez un departamento no compite con
otro por el abastecimiento disponible.
– Administrativamente se facilita el trato con los proveedores,
a través de un menor número de personas.
– Se obtiene un mayor control sobre los compromisos de
compras.
– Facilita la experiencia y especialización en las decisiones de
compras, hay una mejor utilización del tiempo.

¡Se ha expuesto sólo ventajas! ¿No habrá desventajas de cada forma de

compra? ¿Cuáles por ejemplo?
 CRITERIOS PARA LA INVESTIGACION DE
COMPRAS
• Valor del producto o servicio
• Rentabilidad del producto
• Garantías del producto
• Sustitutos del producto
• Características del precio / costo
– Cambios de precio poco frecuentes
– Fluctuaciones de precios estacionales o frecuentes
– Costo del producto final
– Costo de las MP incrementándose a mayor velocidad que
el precio de venta del producto
 CICLO DE ADQUISICIONES O COMPRAS
1. Reconocimiento de la necesidad: ¿Dónde se necesita?
2. Examen y análisis del inventario: Si el pedido solicitado puede
atenderse con las existencias actuales, en almacén
3. Pedido al área o división de compras: Comunicación al dpto. de
compras para que emita una orden de compra
4. Remisión de la orden de compra al proveedor: Conteniendo
descripción del producto, nivel de calidad, cantidad, requerimientos
de entrega
5. Seguimiento de la orden de compra: Información sobre el estado de
la OC, previene los retardos…
6. Recepción y verificación del embarque con la O/C emitida: La
mercadería recibida debe ser verificada, lo mismo que la
documentación
7. Emisión y envío de factura: El proveedor remite su factura luego de
los informes de conformidad
8. Pago de la adquisición o compra: Emisión de orden para el pago
correspondiente
 OBJETIVOS RELATIVOS A LA COMPRA DE UN
PRODUCTO
• Sin objetivo no hay negociación, ni buena compra, y los más
frecuentes de negociación en la compra son: precio, calidad, plazo de
entrega, condiciones de pago…
• Considerar parámetros, cuyo número varía según la compra
considerada.
• A pesar innumerables parámetros, prestar atención a los que se
juzgue más importantes y considerarlos como objetivos prioritarios.

• Cuantificado, un parámetro se convierte en un objetivo por alcanzar.

• Comparar los proveedores implica la evaluación del resultado de
aquellos con los que ya se ha trabajado antes y luego de otros
proveedores a los cuales se les solicitará sus respectivas ofertas.
• El análisis de las ofertas ayudan en la evaluación de proveedores.
SELECCIÓN DE PROVEEDORES

“si se seleccionan los

proveedores correctos,
todos los problemas de
suministro quedarán
resueltos”. En la etapa de
selección de éstos se
concreta toda la
preparación para
entender y especificar
las necesidades. Acoplar
las necesidades del
negocio con lo que el
mercado puede
suministrar (nos)
Fuentes potenciales para cubrir una
necesidad o requisitos
Evaluación de fuentes potenciales
Riesgos del suministro y aprovechamiento del
efectivo
Evaluación y relaciones con los proveedores
 Indicadores clave para el desempeño de
proveedores

• En proveedores nuevos y proveedores actuales se suelen

clasificarles; los nuevos pueden estar sujetos a prueba y
vigilados más de cerca. Los antiguos se someten a vigilancias
flexibles
Sistemas de evaluación de aspectos ponderados
LISTA DE PARÁMETROS A CONSIDERAR EN LA EVALUACIÓN DE UN PROVEEDOR
PARAMETROS Ponderación Calificación

1 Calidad
2 Tiempo de entrega
3 Resultado anterior del proveedor
4 Garantías vinculadas al producto
5 Capacidad de producción
6 Precios
7 Competencia técnica
8 Posición financiera
9 Procedimientos certificados
10 Disponibilidad de comunicación
11 Atención a sus procesos
12 Reputación
13 Competencia de gestión
14 Controles en producción
15 Servicio de posventa
16 Actitud del vendedor
17 Impresión causada por el vendedor
18 Embalaje satisfactorio
19 Seguimiento del informe del cliente
20 Localización geográfica
21 Desempeño en negocios anteriores
22 Formación propuesta
23 Acuerdos de reciprocidad
 EVALUACIÓN DEL PARÁMETRO PLAZO
• El método más práctico será confeccionar un cuadro de doble
entrada que tenga en cuenta el récord de retrasos: Tiempo -
Cantidad - Porcentaje
• Evaluación del cumplimiento de los plazos de un proveedor que
debe efectuar entregas periódicas. P.e.:
Días de retraso Menos de De 3 a 5 De 6 a 8 De 9 a 10 Más de 10
% entre C/Retr 2 días días días días días
Menos del 5% 100 90 85 80 70

Del 5 al 25% 90 80 70 60 50

Del 25 al 50% 85 70 60 40 30

Del 50 al 75% 80 65 50 30 20

Más del 75% 75 60 40 20 0

 EVALUACIÓN DEL PARÁMETRO SERVICIO
• Es difícil de cuantificar; apreciaciones subjetivas. Pero cuanto
más larga es la lista de los criterios asociados, o descriptores de
este parámetro, más objetiva tiende a ser la evaluación.
• A las calificaciones de “nulo” a “sobresaliente”, se asocia una
puntuación: 10 = excelente, 8 = bueno, 5 = medio, etc.
NULO BAJO MEDIO BUENO EXCELENT
CONCEPTOS
0 2 5 8 E 10
1 Contactos agradables X
2 Disponibilidad para con el comprador X
Información al comprador en caso de dificultades
3 X
de producción
4 Oferta, reacción en caso de urgencia X
Atención prestada a la imagen de un buen servicio
5 X
posventa
6 Investigación y desarrollo X
Proposición de mejoras en el sentido de una
7 X
reducción de los costos
Cooperación en la resolución de los litigios
8 X
(contables, por la recepción de la mercancía, etc.)
9 Responsabilidad asumida en los litigios X
Capacidad para hacer que la "camaradería" no
10 X
interfiera en los negocios
1 x0 3 x2 4 x5 1 x8 1 x 10
0 6 20 8 10
TOTAL: 44
• Compromiso por envíos oportunos
• Llamadas de aviso, de conformidad con
arribos
• Catálogos y actualizaciones de productos
• Reconocimiento y correcciones de errores
• …
 EVALUACIÓN DEL PARÁMETRO CALIDAD
C = 1 – fracción defectuosa
C = Fracción defectuosa
C = Nivel de cumplimiento: cantidad, tiempo, especificaciones
C = Estadísticas de reclamos
C = Referencia de terceros
Podría ser necesario discernir entre Calidad y
Servicio, para no traslapar interpretaciones

EVALUACIÓN DEL PARÁMETRO PRECIO

Si consideramos que el precio más bajo del mercado
es la mejor oferta posible, podemos emplear:
Precio más bajo
P= x 100 P.e. P1 = S/. 80 P2 = S/. 83 P3 = S/. 85
Precio propuesto
 CASO DE SELECCIÓN DE PROVEEDORES
• Se está evaluando a cinco proveedores para una línea de producción.
Anteriormente se ha comprado indistintamente sin ponderar ningún
factor; hoy se elegirá al mejor. Los factores de evaluación y ponderación
en el sistema son: Atención de reclamos, 0.025; Calidad, 0.40; Precio,
0.30; Prestigio, 0.025; Tiempo de entrega del pedido, 0.15; Tiempo
máximo de almacenamiento, 0.10. Seleccione al proveedor
Atención Prestigio del Tiempo Tiempo
Provee Precio por Días en
de Calidad proveedor de de
dor UM almacén
reclamos (1 a 5) entrega crédito
A 2.00 días S/. 68.00 Bueno 15 días 60 días 20 días
otros factores
simple de los
Promedio

B 2.50 días S/. 63.50 Regular 16 días 55 días 15 días

C 1.50 días S/. 65.00 Regular 17 días 62 días 25 días
D 2.00 días S/. 68.00 Excelente 21 días 70 días 30 días
E 1.50 días S/. 66.00 Bueno 20 días 65 días 15 días

• Desarrolle el caso ponderando el parámetro «tiempo de crédito»

 CADENA DE SUMINISTROS DE UN FABRICANTE DE CEREAL

Cereal Cereal Cereal

Grano Cereal Envasado Envasado Envasado
Planta Empaque Distribuidor Tienda Cliente
Agricultor
Procesadora

Cartón

Fabricante
De cartón Etiquetas
Corrugado

Madera

Compañía Fabricante
Maderera De Etiquetas
CLASIFICACIÓN ABC - Pareto