UNIVERSIDAD TEGNOLÓGICA DEL PERÚ

COSTOS Y PRESUPUESTOS

“EMPRESA MADERITAS S.A.C.”

Docente:

JOSE GONZALO CARHUAJULCA CHAVEZ

Sección:

17964

Integrantes:

Anyosa Carpio, Nahum

Guablocho Vera, Yamilet Diana

Llocya Ramos, Carole Angelly

Quispe Onofre, Brayan Eduardo

Huallpa Romero, Russell Enrique

Tema:

“La empresa, y sus costos”

Lima, 16 de octubre del 2021

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 ÍNDICE

1. EMPRESA INDUSTRIAL
1.1. Datos de la Empresa 3
1.2. Giro Económico 3
1.3. Organigrama
1.4. Producto fabricado 4
1.5. Tipo de empresa 4
2. ANALISIS DE INFORMACIÓN 5
2.1. Materia Prima 5
2.1.1. Concepto del material a utilizar 5
2.1.2. Cantidad para comprar de acuerdo con la cantidad de producción
2.1.3. Valor unitario de la compra materia prima 6
2.1.4. Kardex del consumo de materia prima. 7
2.2. Mano de Obra 7
2.2.1. Personal necesario para la empresa. 7
2.2.2. Cálculo de las remuneraciones y cargas sociales del personal 7
2.3. Costos Indirectos de Fabricación 8
2.3.1. Costos y gastos para la producción 8
2.3.2. Materiales indirectos para la producción.
2.3.3. Costos indirectos para la producción. 9
2.4. Costo de Producción 9
2.4.1. Cálculo del Costo de Producción Total y Unitario. 9
3. DESARROLLO DEL ANÁLISIS 10
3.1. Planteamiento del caso. 10
3.2. Conclusiones 11
4. Fuentes bibliográficas 12
5. Anexos

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1. EMPRESA INDUSTRIAL
Una empresa industrial se puede especificar como un lugar, dirigido para la
consecución o producción de un producto a gran escala, a través de compra
bienes o extraer materias primas para posteriormente ser vendido previa
transformación, así el producto puede ser distribuido a altura territorial o mundial.
En este sentido, habitualmente las empresas industriales, transforman bienes
utilizando tecnología, maquinaria, herramientas y/o energía. Es decir, se dedican a
producir fondos, mediante la transformación de la materia prima a través de los
procesos de producción.

1.1. Datos de la Empresa

MADERITAS S.A.C
La industria maderera de carpintería es el sector de la actividad industrial que
se ocupa del procesamiento de la madera, proporcionándole valor agregado
hasta su alteración en objetos de uso práctico, pasando por la compra, corte,
almacenaje tratamiento bioquímico y moldeo y sus derivados. La industria de
la madera se encarga de la provisión necesaria para el procesamiento de la
madera a un producto final.
En MADERITAS S.A.C, una empresa industrial de carpintería abierta a todo
público, se trabaja la madera como materia prima principal para todos los
trabajos que se llevan a cabo, que posteriormente pasaran a ser utilizados
como material de uso practico y decoración de lugares, oficinas e incluso
hogares.

1.2. Giro Económico

Ofrecemos un servicio más global de acabado de madera gracias a la
carpintería industrial junto con las máquinas de última generación. Estos
trabajos son fuente principal de donde derivan los beneficios y dividendos.
En este sentido la empresa es de giro industrial del sector carpintera, se
dedica a crear productos asignándole valor agregado a partir del
procesamiento de la madera, que es la base del punto de inicio de la
producción.

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1.3. Organigrama

1.4. Producto fabricado

La empresa designa su producción con un destino que abarque desde
pequeñas oficinas, habitaciones, casas y hasta empresas, por ello cuenta con
una amplia variedad de producción de muebles personalizados en acabado de
madera, escritorios, marcos de ventanas, oficinas prefabricadas, puertas, sillas
mesas, muebles de oficina, muebles de dormitorio, etc.

1.5. Tipo de empresa

Esta en el sector de la actividad industrial ya que se ocupa del procesamiento
de la madera, desde su plantación hasta su transformación en objetos de uso
práctico, pasando por la extracción, corte, almacenamiento o tratamiento y
moldeo.

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2. ANALISIS DE INFORMACIÓN
2.1. Materia Prima
2.1.1. Concepto del material a utilizar
Hoy en día, existe muchos materiales empleados para la fabricación de
muebles, pero en este sector industrial el material principal de los muebles
es: la madera, la cual se caracteriza por ser un elemento necesario para
la fabricación del producto. Esto quiere decir, la materia prima aporta en
los costos variables de la producción de escritorios echo por madera
Tornillos. Además, es necesario saber los requerimientos de la diversidad
de materiales, insumos, gastos generales para un producto finalizado.

Elementos del Costo de Producción Cos Costo

to variab
fijo le
Materia Prima
Madera Tornillos x
Insumos
Triplay x
Laca Selladora Piroxilina x
Thinner Acrílico x
Poliuretano Fondo QD x
Poliuretano Acabado QD x
Cola Sintética x
Clavos 1 ½ x
Tornillo sparx 1 ¼ x
Corredera metálica de 16” x
Materiales
Lija de papel durasalox # 80, # 150, # 220 x
Lija al agua # 400, # 1000 x
Waype x
Gastos generales
Depreciación de máquinas, equipos y herramientas x
Sierra Circular, Garlopa, Cepilladora, Tupí, Lijadora de x
banda, Pistola Clavadora, Lijadora portátil, Compresora,
Sargentas 30”, Escuadra, Wincha, Taladro Inalámbrico,
Prensas de 30”, Espátula
Mantenimiento de máquinas, equipos y herramientas x
Sierra Circular, Garlopa, Cepilladora, Lijadora de banda, x
Pistola Clavadora, Compresora, Taladro Inalámbrico

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2.1.2. Cantidad para comprar de acuerdo con la cantidad de producción
Para comprar la materia prima de acuerdo con la producción se procede
a:
a. Conocer la cantidad requerida de madera para un escritorio de
acuerda a cada pieza.
Lista de piezas de escritorio de madera Tornillo
CANTIDAD MEDIDA TOTAL,
DESCRIPCIÓN Espeso Ancho Largo MADERA
r
Estructura
2 Triplay, Melamine, MDF 1 Pulg. 28 Pulg. 5 Pies 11.67 Pt
2 Barnices, lacas, thinner 1 Pulg. 2 Pulg. 5 Pies 1.67 Pt
2 Clavos 1 Pulg. 2 Pulg. 2.5 Pies 0.83 Pt
Base
2 Costados 1.5 25 Pulg. 2.5 Pies 15.63 Pt
Pulg.
1 Mandil 1 Pulg. 14 Pulg. 5 Pies 5.83 Pt
Cajonera
1 Costado Cajonera 1 Pulg. 14 Pulg. 2 Pies 2.33 Pt
2 Parante Cajonera 1 Pulg. 2 Pulg. 1.5 Pies 0.50 Pt
2 Amarre Lateral Cajonera 1 Pulg. 2 Pulg. 1.5 Pies 0.50 Pt
4 Amarre Frontal-Posterior- 1 Pulg. 2 Pulg. 2 Pies 1.33 Pt
Cajonera
Cajones
2 Frente Cajón 1 Pulg. 6.5 2 Pies 2.17 Pt
Pulg.
4 Costado Cajón 0.75 5 Pulg. 1.5 Pies 1.88 Pt
Pulg.
2 Tras Cajón 0.75 4.5 1.5 Pies 0.84 Pt
Pulg. Pulg.
Accesorios
1 Escuadra Base 1 Pulg. 4.5 3.5 Pies 1.31 Pt
Pulg.
1 Take 1 Pulg. 3.5 1 Pie 0.29 Pt
Pulg.
1 Tirador Torneado 2 Pulg. 2 Pulg. 1 Pie 0.33 Pt
Sub Total 47.11 Pt
Merma 20% 9.42 Pt
Total de Madera 56.53 Pt

b. Multiplicar la cantidad por el número de productos a fabricar.

 Como se observa en la lista de pieza, la cantidad de madera
Tornillo para la elaboración de un escritorio es 56.53 Pt.
 Se calcula la cantidad de madera Tornillo para la producción de los
300 escritorios, multiplicando:
56.53 Pt X 300 escritorios=16,959 Pt
2.1.3. Valor unitario de la compra materia prima
Para evaluar el costo de la materia prima, se procede a:
a. Conocer la cantidad requerida de madera para un escritorio.
La cantidad de madera Tornillo para la elaboración de un escritorio es
56.53 Pt.
b. Multiplicar la cantidad de Pies Tablares (Pt) por el precio en
Nuevos Soles de cada Pt. que es 3 soles.

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 S /¿
56.53 Pt∗3.00 =S/ 169. 59¿
Pt

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 2.1.4. Kardex del consumo de materia prima.

COSTO DE MATERIA PRIMA

Para la determinación del consumo de Materia Prima se aplicó el método Promedio Ponderado.
Al 01 de octubre se tiene en almacén 5,660 Pies Tablares de materia prima, a un costo total de S/.
17,000
OPERACIONES
Compra 6 220 Pies Tablares pagando S/ 2.30 c/Pt, además S/ 0.40 por Pies Tablares por flete y
2-Oct S/ 0.20 por Pies Tablares por seguro.
5-Oct Envió a producción 11850 Pies Tablares.
14-Oct Compra 3 400 Pies Tablares. A S/. 2.60 cada Pie Tablar
19-Oct Compra 1 700 Kg. Por un valor total de S/. 5 090 y nos realizan un descuento del 5%
25-Oct Envía a producción 5 000 Pies Tablares.

COSTO DE MPD
MÉTODO PROMEDIO PONDERADO
ENTRADA SALIDA SALDO
OPERACIÓ
FECHA C. C.
N Cant. Total Cant. Total Cant. C. Unit Total
Unit Unit
1-Oct saldo inicial             5,660 3.00 17,000.00
2-Oct compra 6,220 2.90 18,038       11,880 2.95 35,038
5-Oct envío prod       11,850.00 2.95 34,950 30 2.95 88
14-Oct compra 3,400 2.60 8,840       3,430 2.60 8,928
19-Oct compra 1,700 2.84 4,836       5,130 2.68 13,764
25-Oct envío prod       5,000.00 2.68 13,415 130 2.68 349
                     
48,36 16.87131
Al 31/10   11320   31713.5 16850   5 26260 6 75167.7342

COSTO MP S/.
Saldo Inicial de Materia Prima 17,000.00
Compras de Materia Prima   31,713.50
Saldo Final Materia Prima (-) -348.79
CONSUMO MP 48,364.71

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 2.2. Mano de Obra
2.2.1. Personal necesario para la empresa.

Mano de Obra

Los datos de las remuneraciones son lo siguiente: 

Tiene siete trabajadores a salario fijo a quienes les paga 50 soles diarios a c/u (3 cuentan con hijos) y tres
trabajadores más que ganan S/. 26 por unidad producida c/u (calcular las cargas sociales 44.58%)
S/.
Sueldo mensual del jefe de planta  (con hijo) 3,500 (calcular las cargas sociales 44.58%) 
Sueldo del personal de diseño y S/.
desarrollo (sin hijos) 3,700 (calcular las cargas sociales 44.58%) 
Sueldo mensual del personal de S/.
Administración (2 con hijos) 6,500 (calcular las cargas sociales 44.58%) 
S/.
Sueldo mensual del personal de ventas (sin hijos) 3,000 (calcular las cargas sociales 44.58%) 

2.2.2. Cálculo de las remuneraciones y cargas sociales del personal

COSTO DE MANO DE OBRA S/.

COSTO DE PRODUCCION
DETALLE % G. ADM. G. VTAS
MOD MOI
OBREROS
Salario básico          
7 trabajadores (7*30dias*50
soles)   S/ 10,500.00      
3 trabajadores (3*26*90)   S/ 7,020.00      
Jefe de planta       S/ 3,500.00    
Asignación familiar          
(10% del SMV = S/ 93)   S/ 279.00 S/ 93.00    
EMPLEADOS
Sueldo básico          
personal diseño y desarrollo     S/ 3,700.00    
personal administrativo       S/ 6,500.00  
personal de ventas         S/ 3,000.00
Asignación familiar       S/ 186.00  
Subtotal Remuneración   17,799.00 7,293.00 6,686.00 3,000.00
CARGAS SOCIALES
Vacaciones (1/12) 8.33% S/ 1,483.25 S/ 607.75 S/ 557.17 S/ 250.00
CTS (1/12) 8.33% S/ 1,483.25 S/ 607.75 S/ 557.17 S/ 250.00
Gratificaciones (2/12) 16.67% S/ 2,966.50 S/ 1,215.50 S/ 1,114.33 S/ 500.00
Essalud 9.00% S/ 1,601.91 S/ 656.37 S/ 601.74 S/ 270.00
Senati 0.75% S/ 133.49 S/ 54.70 S/ 50.15 S/ 22.50
Accidente de trabajo (*) SCTR 1.50% S/ 266.99 S/ 109.40 S/ 100.29 S/ 45.00
TOTAL C. SOCIALES 44.58% 7,935.39 3,251.46 2,980.84 1,337.50
COSTO TOTAL M. Obra   S/ 25,734.39 S/ 10,544.46 S/ 9,666.84 S/ 4,337.50

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 2.3. Costos Indirectos de Fabricación
2.3.1. Costos y gastos para la producción
Costos Indirectos de Fabricación
Los gastos incurridos en las diferentes áreas de la
empresa son las siguientes Valores sin I.G.V.
Alquiler mensual de la fábrica - Recibo
arrendamiento S/. 9,000
Seguro del local de producción por mes S/. 550
Luz trifásica mensual S/. 1,100
Publicidad (virtual, físico) S/. 1,200
Alquiler mensual de oficina - Recibo arrendamiento S/. 2,500 (60% administración, 40% ventas)
S/. 2,000 (60% producción, 15% administración y
Luz, agua y teléfono mensual 25% lo consume el área de ventas)
Al inicio hay materiales indirectos por S/. 816, sus compras fueron por S/ 2,175 y al final le queda un
stock de materiales indirectos por S/ 272.
Los equipos de producción tienen una depreciación mensual de S/ 1,200 soles
Las Muebles y Enseres tienen una depreciación mensual de S/ 300 y lo ocupa producción en un 45%,
administración 35% y ventas en un 20%.

2.3.2. Materiales indirectos para la producción.

UNIDAD DE CANTIDAD PRECIO COSTO
TIPO ELEMENTO
MEDIDA PRODUCTO UNIDAD TOTAL
Thinner acrílico Galón 9.4 S/. 10.00 S/. 94.00
Lija de papel # 80 Pliego 600 S/. 1.10 S/. 660.00
Lija de papel # 100 Pliego 600 S/. 0.90 S/. 540.00
Materiales Lija de papel # 150 Pliego 600 S/. 0.80 S/. 480.00
indirectos Lija al agua # 400 Pliego 600 S/. 0.80 S/. 480.00
Lija al agua # 1000 Pliego 300 S/. 1.00 S/. 300.00
Waype Kg 30 S/. 5.50 S/. 165.00
Costo Total S/ 2,719.00

2.3.3. Costos indirectos para la producción.

CIF GTOS. OPERATIVOS
Otros costos y Gastos
MPI MO I Otros CIF G ADM G VENTA
Alquiler anual de la fábrica S/. 9,000.00
Seguro del local / un año S/. 550.00
Luz trifásica mensual S/. 1,100.00
Publicidad S/. 1,200.00
Alquiler mensual de lugar S/. 1,500.00 S/. 1,000.00
Luz agua teléfono S/. 1,200.00 S/. 300.00 S/. 500.00
Materiales indirectos (816 +
2,175 - 272) S/. 2,719.00
Depreciación de equipos S/. 1,200.00
Depreciación de muebles S/. 135.00 S/. 105.00 S/. 60.00
COSTO TOTAL M.Obra S/. 10,544.46
Distribución S/. 1,500.00
TOTAL CIF, GASTOS
S/. 4,219.00 S/. 10,544.46 S/. 13,185.00 S/. 1,905.00 S/. 2,760.00
OPERATIVOS
TOTAL CIF S/. 27,948.46
2.4. Costo de Producción
2.4.1. Cálculo del Costo de Producción Total y Unitario.

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 A continuación se realiza el cálculo del total costo de producción.
Unidades Producidas 300
Unidades Vendidas 290
Inv. Final de Productos
Terminados 10
ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN 
Inv. Inicial Productos en Proceso   -
Más: 
MPD S/ 48,364.71
MOD S/ 25,734.39
CIF: S/ 27,948.46
MPI S/ 4,219.00  
MOI S/ 10,544.46  
Otros CIF S/ 13,185.00  
(-) Inv. Final Productos en Proceso    
TOTAL COSTO DE PRODUCCIÒN S/ 102,047.56
(+) Inv. Inicial Productos Terminados -
(-) Inv. Final Productos terminados -S/ 3,401.59
COSTO DE VENTAS S/ 98,645.97

A continuación se realiza el cálculo del total de costo de producción unitario.

COSTO DE PROD. UNITARIO

Total Costo de Producción S/ 102,047.56
Unidades Producidas 300.00
TOTAL COSTO DE PROD.
UNITARIO S/ 340.16

3. DESARROLLO DEL ANÁLISIS

3.1. Planteamiento del caso.
Se evalúa la rentabilidad y los costos de la empresa MADERITAS S.A.C. con la
determinación del costo de producción, Costo Unitario y el Costo de Ventas. El
proceso productivo es de 31 días en octubre del 2021 en el cual se fabricó 300
unidades y vendió 290 unidades de escritorios.
En el cual se halló los siguientes resultados:

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 Estructura del Costo Total de la
fabricación

CIF MPD
27% MOD
MPD CIF
47%
MOD
25%

Como se observa en la Estructura del Costo Total de la fabricación, el 47%

son costos de Materias primas directas, el 27% son costos indirectos de
fabricación y el 25% costos de Mano de obra directa.

Estructura de Costos indirectos de

fabricación

MPI
MPI
15% MOI
Otros CIF Otros CIF
47%
MOI
38%

Como se observa en la Estructura de Costos indirectos de fabricación, el

47% son otros costos indirectos de fabricación, el 38% son costos de mano de
obra indirecta y el 15% costos de materia prima indirecta.

Como resultado de lo analizado sobre los costos, se puede concluir:

Una de las causas del incremento de costos es la falta de control de calidad
en el proceso de Materias primas directas. La identificación y control de los
aspectos que causan mayor gasto en el proceso pueden disminuir estos
costos.
 En la producción de escritorios de Tornillo, los costos de Materias
primas directas son los que poseen mayor valor de significancia en el
Costo Total de fabricación para el mes de octubre del 2021.

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  Los otros costos indirectos de fabricación materia prima es un
elemento importante de la Estructura de Costos indirectos de
fabricación.
Por consiguiente, es importante determinar alternativas de reducción u
optimización de los elementos importantes en el Costo de Producción.
3.2. Conclusiones
En conclusión, las mejoras que proponemos para optimizar los costos de la
empresa son:
 Seleccionar los costos y elementos que se deben optimizar y reducir,
es importante en la estructura del Costo Total de la fabricación en el
cual el empresario tiene que esforzarse para desarrollar
procedimientos de reducción y optimización de los costos en puntos
importantes como en los costos de Materias primas directas y otros
costos indirectos de fabricación.
 Reducir los costos de Materias primas directas sin perder la calidad del
producto con la optimización del uso de la madera en el corte para
lograr la disminución de desperdicios y fallas. Asimismo, se reduce el
costo con la optimización del uso de cada material y lograr un mejor
rendimiento o reducir el precio de compra.
 Identificar y seleccionar los otros costos fijos para lograr la reducción
del alquiler de la fábrica y el seguro del local, optimizar el consumo de
luz trifásica y agua para reducir gastos, programar mantenimiento de
los equipos y muebles para disminuir su depreciación, con el fin de
disminuir los costos de la empresa en la producción de escritorios.

4. Fuentes bibliográficas

Calle-Calderón, K. C., Erazo-Álvarez, J. C., & Narváez-Zurita, C. I. (2020).

Marketing digital y estrategias online en el sector de fabricación de muebles de
madera. Revista Arbitrada Interdisciplinaria Koinonía, 5(10), 339-369.
Fuente:
http://portal.amelica.org/ameli/jatsRepo/105/1051316012/1051316012.pdf

Noboa Gordon, W. C. (2015). Propuesta de un sistema de costeo para la

optimización de costos de producción para una empresa maderera (Bachelor's
thesis, PUCE).

Página | 13
Fuente: http://repositorio.puce.edu.ec/handle/22000/10691

5. Anexos

Fuente: https://es.dreamstime.com/muebles-de-madera-para-el-proceso-
producci%C3%B3n-casera-industria-image127607605

Fuente:https://www.gastronomiarentable.com/post/an%C3%A1lisis-del-costo-
volumen-utilidad

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