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“GEOMECANICA

APLICADA AL
DISEÑO DE
EXCAVACIONES
SUBTERRÁNEAS”

Miguel A. Berrocal Mallqui


2008 - 2018, total 500 personas,158 por
caída de rocas, representando el 31%.

RIESGOS EN EXCAVACIONES
SUBTERRÁNEAS

2010 - 2017, total 195 personas, 43 por


Fuente: MEM, Accidentes Mortales - Perú caída de rocas; representando el 23%

La excavación subterránea en túneles y


minería subterránea; es considerada
una actividad de alto riesgo

Riesgos de: accidentes, pérdidas de


tiempo, daño a los equipos, interrupción
de los procesos, pérdidas financieras;
Factor social, etc.
Fuente: SERNAGEOMIN, Accidentes Mortales - Chile
GEOMECANICA

CLASIFICACIÓN GEOMECANICA
ENSAYOS DE LABORATORIO
RQD, RMR, Q

PLANOS GEOMECANICOS PARAMETROS ROCOSOS


Resistencia compresión, tracción, rocas
elásticas, rocas plásticas, coeficientes
elásticos, etc.

ESTIMACIÓN DEO ESFUERZOS


Métodos: Instrumentación: (fracturas hidráulicas,
overcoring, etc.), prácticos: Método de Detonación de
Taladros MDT)

La extracción de minerales, la
Diseño de Diseño de Aplicación de excavación de túneles, cavernas y en
formas/sección sostenimiento datos en el operaciones mineras subterráneas,
geomecánica software Fhase2 nos exigen diseñar secciones estables
8.0
CLASIFICACION
GEOMECANICA DEL MACIZO
ROCOSO
CLASIFICACION
GEOMECANICA
DEL MACIZO
ROCOSO

Sistemas de
clasificación de
las rocas del
macizo rocoso:
RQD, RMR, NGI
ÍNDICE RQD

Fue desarrollado en 1964 por D. U. Deere.


Se determina midiendo el porcentaje de recuperación de
testigo en testigos que miden más de 100 mm de longitud.

Los testigos que no estén duros o firmes no deben


contarse aunque midan más de 100 mm de longitud.

El índice RQD fue introducido para usarse con


diámetros de testigo de 54,7 mm (testigo de tamaño
NX).

El índice RQD es un elemento básico del sistema de


clasificación geomecánica de Bienawiski (RMR) y el
sistema Q.
CLASIFICACION DE DEERE
(RQD)

RQD TIPO DE ROCA


90 – 100 Muy buena
75 – 90 Buena
50 – 75 Regular
25 – 50 Muy mala
0 – 25 Mala

RQD % =  de la longitud de núcleos > de 10 cm x 100


Largo total del barreno
RQD % = 128 cm x 100
200 cm
RQD = 64 %
Testigo de
aproximadamente
1.80 metros

Sondista extrayendo el testigo

El testigo es
El testigo ya
fracturado
introducido en
para su
la caja
ingreso a la
portatestigos
caja
portatestigos
RQD
En galerías y
túneles
RQD
En Tajeos
ENSAYOS DE ROCAS

La resistencia de una roca, es el resultado de


su composición mineralógica, asociado al
proceso de formación geológica

El comportamiento mecánico de las rocas; están definidas por su resistencia y


su deformabilidad. La resistencia es el esfuerzo que soporta una roca para
determinadas deformaciones. Cuando la resistencia se mide en probetas de
roca sin confinar, se denomina resistencia a compresión simple

La resistencia es función de las fuerzas cohesivas y friccionales del material.


La cohesión (c), es la fuerza de unión entre las partículas minerales que
forman la roca. El ángulo de fricción interna, phi, es el ángulo de rozamiento
entre dos planos de la misma roca, para la mayoría de las rocas éste ángulo
varía entre 25º y 45º.

En rocas aparentemente isótropas y homogéneas, los


valores de c y phi pueden variar según el grado de
cementación o variaciones en la composición mineralógica.
ENSAYOS EN ROCAS

ROCAS HOMOGENEAS ROCAS HETEROGENEAS

• Razón Largo/Ancho de la probeta debe ser 2.5 a 3.0:1 (Simple)


• Razón Largo/Ancho de la probeta debe ser 2.0 a 2.5:1 (Triaxial)
• Extremos deben ser paralelos y pulidos, sin grietas.
• Ancho de muestra debe ser >10 veces el tamaño medio del grano.
RESULTADOS DE ENSAYOS EN LABORATORIO
desmonte Mineral Mineral desmonte mineral (H & B) pizarra (H & B)
MUESTRA

c c young poisson young poisson mb s mb s

1 78.14 1044.65 146.08 0.36 109.68 0.21 2.97 0.0054 1.477 0.0013

2 82.25 1805.16 169.13 0.26 144.05 0.3

3 81.96 2156.16 161.82 0.23 125.64 0.22

4 52.96 1479.22 187.46 0.22 163.56 0.28

5 31.73 1671.44 182.81 0.19 143.29 0.26

6 327.04 1253.58 151.5 0.24 686.22 1.27

7 65.41 1387.30 116.43 0.3 137.244 0.25

8 1688.15 111.42 0.25 13724

9 1562.8 141 0.27

10 1459.44 185.95 0.25

11 1234.82 126.36 0.18

12 1164.66 112.37 0.19

13 1258.13 113.41 0.17

14 1853.65 149.21 0.25

15 1694.29 111.45 0.18

16 1971.08  Min Min c 2166.4 3.54

17 1420.72 Mpa Mpa 144.426667 0.236 Mineral 3.63 ton/m3

26105.25 1535.603 150.59 151 14443 0.24 desmonte 2.72 ton/m3


ROCAS HETEROGENAS

En el macizo rocoso, la presencia de discontinuidades (superficies de estratificación, laminación,


diaclasas, juntas, fallas, diques, etc.), con diferente litología, grado de alteración o meteorización,
contenido en agua, etc., implican diferentes propiedades en diferentes direcciones, generan diferente
orientación y magnitud de los esfuerzos, únicos por cada lugar (IN SITU)
ROCAS HOMOGENEAS

Definido por poseer las mismas


propiedades físicas, constantes en
todas las direcciones. Los suelos son
considerados isotrópicos

Los modelos isótropos son comúnmente usados para


la determinación de las propiedades mecánicas de las
rocas.
En los cálculos, se asumen como isotrópico, para un
fácil entendimiento y disminuir su complejidad.
CLASIFICACIÓN DE BARTON Q

Índice de calidad “Q”, obtenido a partir de 6 parámetros para


caracterizar el macizo rocoso.
Q = RQD x Jr x Jw
Jn Ja SRF

DONDE:
RQD: En %
Jn: Es el número de diaclasas o fisuras.
Jr: Es un número que valora la rugosidad de las juntas.
Ja: Es el valor que indica el grado de alteración de las fisuras.
Jw: Es el factor de reducción de agua en las fisuras.
SRF: Es el factor de reducción de esfuerzos que depende del estado de esfuerzos de la roca.
CLASIFICACION Q

EJEMPLO
CONCEPTO DESCRIPCION VALOR
Calidad de roca Buena RQD = 80%
Sistema de fisuras 2 sistemas Jn = 4
Rugosidad de fisuras Rugosas Jr = 3
Estado de las fisuras Relleno de fisuras Ja = 4
Estado del agua en las fisuras Grandes infiltraciones Jw = 0.33
Reducción de esfuerzos Esfuerzos medios SRF = 1.0

Q = 80 x 3 x 0.33
4 4 1
Q = 5
CLASIFICACION Q

VALOR DE “Q” TIPO DE ROCA


0.001 – 0.1 Excepcionalmente mala
0.01 – 0.1 Extremadamente mala
0.1 – 1 Muy mala
1–4 Mala
4 – 10 Media
10 – 40 Buena
40 – 100 Muy buena
100 – 400 Extremadamente buena
400 – 1000 Excepcionalmente buena
CLASIFICACION DE BIENIAWSKI (RMR)

Rock Mass Rating – relación del macizo rocoso, se cuantifican mediante parámetros,
asignándoles unos valores para dichos parámetros, la suma nos da el índice de calidad
RMR que varía entre 0 y 100

Los factores que intervienen en la clasificación son:


1.- Resistencia de la roca inalterada
2.- Calidad de la roca RQD
3.- Espaciado de la juntas
4.- Estado de las juntas / Condición de las juntas (apertura,
tamaño de las juntas, rugosidad, relleno)
5.- Presencia de aguas
CLASIFICACION RMR DE BIENIAWSKI

Tiempo Medio Ángulo de


RMR Descripción
Sostén Fricción interna
0 - 20 Muy mala 10 min./0.05 min < 30º
21 - 40 mala 5 horas/ 15 min 30-35º
41 - 60 Regular 1 sem. / 3 meses 35-40º
61 - 80 Bueno 6 a 4 meses 40-45º
81 - 100 Muy bueno > 5 meses 45º
EJEMPLO
CLASIFICACION RMR DE BIENIAWSKI

DESCRIPCION DESCRIPCION VALORACION


RESISISTENCIA A LA COMPRESIÓN SIMPLE MODERADA (50-100 Mpa) 7
80 MPa
RQD Mala (25 – 50) 8
40%
Moderadamente juntas 200-600 mm 10
Apertura Cerrada (0 – 1 mm) 4
Condición de agua seco 15
VALUACION 48
CORRELACIONES ENTRE LOS ÍNDICES RMR Y Q

Se han propuesto distintas correlaciones empíricas para RMR y Q como las presentadas en la Tabla 1
TABLA 1

AUTOR CORRELACION RMR - Q


Barton 1995 RMR = 15 log(Q) + 50
Bieniawski 1976, 1989 RMR = 9 ln (Q) +44
Rutlege y Preston RMR = 13.5 ln(Q) + 43
Moreno E. 1981 RMR = 12.5 ln (Q) + 55.2
Abad et al 1983 RMR = 10.53 ln (Q) + 41.83
Cameron Clark, Budavari 1981 RMR = 5 ln (Q) + 60.8
Tabla 2: casos prácticos
TABLA 2

Autor, año Proveniencia de los datos Correlación R/R2


Ecuación Rutledge and Preston, 1978 9 túneles en Nueva Zelanda RMR= 5,9⋅lnQ+43 R = 0,81 R2 = 0,66

Cameron-Clarke and Budavari, 1981 Túneles en Sudáfrica RMR= 5⋅lnQ+60,8 Mucha dispersión

Moreno Tallón, 1982 4 túneles en España RMR= 5,4⋅lnQ+55,2 R = 0,55 R2 = 0,30

Celada Tamames, 1983 España RMR= 43,89−9,19⋅lnQ

Abad et al., 1983 Minas de carbón RMR=10,5⋅lnQ+41,8 R = 0,66 R2 = 0,44

Kaiser et al., 1986 Túnel de Wolverine West RMR=6,3⋅lnQ+41,6

Sunwo and Hwang, 2001 Distintas litologías en Corea del Sur RMR= 5,97⋅lnQ+49,5 R = 0,89 R2 =0,79

Castro-Fresno et al., 2010 Túneles en suelos de baja calidad RMR=6,63⋅lnQ+35,53 R =0,70 R2 =0,49

Alkorta-Lertxundi and Bernardo-Sanchez, 2010 Túneles de la VSM (Vizcaya, España) RMR= 5,9⋅lnQ+43 R = 0,89 R2 = 0,79

Alkorta-Lertxundi et al., 2014 Proyecto de túnel en Vizcaya, España RMR=6,7⋅lnQ+45,4 R = 0,94 R2 = 0,884

Sayeed and Khanna, 2015 India RMR= 4,52⋅lnQ+43,6 R = 0,86 R2 = 0,736


ESFUERZO Y DEFORMACIÓN
INTRODUCCCION
Un lugar dentro del macizo rocoso,
se encuentra soportando esfuerzos,
y en estado de equilibrio; al
realizarse la excavación, se crea un ESFUERZOS EN
espacio vacío, se redistribuyen los UN PUNTO
esfuerzos, generando un nuevo
campo de esfuerzos; en algunos
casos, los esfuerzos exceden la
resistencia de la roca, induciendo al
cerramiento gradual, fracturamiento
de rocas, caída de rocas y en casos
extremos, estallidos de roca.
ESFUERZO

Se define como la fuerza de la carga, sobreyacente manifestada por


el producto de la profundidad y la peso especifico promedio de las
rocas involucradas en el esfuerzo. En el sistema internacional, la
unidad fundamental es el Pascal (Pa):
1 pascal = 1 newton / m².
80°
Esta unidad también es demasiado pequeña por lo que
generalmente se utilizan sus múltiplos Megapascal y Gigapascal:
1 MPa = 106 Pascal

3 = 40 MPa
COMPONENTES DEL ESFUERZO

Dentro del macizo rocoso, el esfuerzo esta compuesto de


magnitud y dirección, produciendo un cambio en la
dirección de un cuerpo, es decir; la deformación.

1

ELIPSOIDE DE ESFUERZOS

Los planos principales son


perpendiculares entre si y
contienen a los ejes del 1
elipsoide por donde actúan
VISTA PLANTA
los esfuerzos principales. 3

 
2 2

VISTA PERFIL
TRAYECTORIA DE ESFUERZOS
Las trayectorias de esfuerzo son siempre perpendiculares entre sí,
de direcciones ortogonales (isotrópicas) y curvadas (anisotrópicas)

1

3 2
2

Trayectorias de esfuerzos en Trayectorias de esfuerzos en


rocas homogéneas. rocas heterogéneas.
TRAYECTORIA DE ESFUERZOS
paso en estructuras

3
3 3

1 1 1 1
1 1

3
3

3
TRAYECTORIA DE ESFUERZOS
paso en estructuras

1
1 1

3 3
3 3
3 3

1
1

1
TRAYECTORIA DE ESFUERZOS

Objeto,
aparentemente
cambia de
dirección, por
un medio a otro
medio
CALCULO DE ESFUERZOS
IN SITU
ESFUERZOS IN SITU

En el macizo rocoso, el esfuerzo


es el producto de la densidad
promedio de la roca, por la
profundidad en un punto
ensayado, y es representado por
un vector, compuesto de dirección
y magnitud,
ESFUERZOS IN SITU
cada esfuerzo IN SITU, tienen un valor único por cada lugar, determinado por cada condición estructural, y la
profundidad en la que se encuentra.
ESFUERZOS IN SITU
Los valores del esfuerzo en un punto, puede variar considerablemente, aún si otro esfuerzo, se encuentra a corta
distancia.
ESFUERZOS IN SITU
Los esfuerzos IN SITU, en cualquier lugar, se componen de esfuerzos principales
ortogonales entre sí, en estado de equilibrio, tal como: Esfuerzo principal mayor (1),
Esfuerzo principal menor (3) y Esfuerzo principal intermedio (2).

1

x 3

Z
2
METODOLOGÍA PARA DETERMINAR LOS ESFUERZOS IN SITU

El estado de esfuerzos IN SITU, puede ser estimado por varios métodos, entre ellos tenemos: los métodos
directos: Overcoring, la fractura hidráulica y el método indirecto de la carga sobreyacente. En esta
oportunidad presentamos el Método Detonación de Taladros (MDT), método directo diseñado para macizos
rocosos, homogéneos y heterogéneos.

Método de Medición de
la Fractura esfuerzos en taladros
Hidráulica (Overcoring)

Ventajas y limitaciones: Preparación del lugar, Instalación de equipos,


paralización de labores, movilización y desmovilización, entre otros.
OVERCORING

Determina el esfuerzo in situ de la roca a partir de un sondaje.


Se basa en mediciones de desplazamientos cuando una muestra de roca es liberada del macizo
rocoso y los esfuerzos que actúan sobre ella
Esfuerzos in situ se calculan a partir de desplazamientos medidos y de propiedades elásticas de
la roca

Errores esperados en mediciones:


2 a 4 MPa en magnitudes
±15° en orientaciones de direcciones principales
Equipamiento de terreno:
Equipo para perforar el agujero piloto
Herramienta de inspección
Probeta Borre
Set de medidores de deformaciones
Goma o resina
Herramienta de instalación de la probeta
Varillas de fibra de vidrio para instalación en perforaciones sub-horizontales
Equipo para test biaxial
Computador portátil
FRACTURAMIENTO HIDRÁULICO

HF: Hydraulic fracturing


HTPF: Hydraulic testing of pre-existing fractures
HF permite obtener el estado tensional en el plano perpendicular a la fractura
 se asume que la perforación se realiza en una dirección principal
HTPF permite obtener el estado tensional completo

Principio:
Sellar una porción de una perforación mediante tacos de hule
Bombear agua a una tasa constante en la perforación
Se genera aumento de presión en las paredes
Se produce una fractura o se abre una fractura pre-existente
Se detiene el bombeo de agua y se mide el decaimiento de la presión
El ciclo se repite varias veces
Esfuerzos se determinan a partir del levantamiento de las fracturas en la
perforación, conjuntamente con los registros de cambios en la presión
de la perforación
METODOLOGÍA DE LA CARGA SOBREYACENTE.

Desde aproximadamente la década del 60’, la estimación de esfuerzos IN SITU, son obtenidas según la
carga sobreyacente y la profundidad:

Donde:
OBSERVACIONES AL METODO DE LA CARGA SOBREYACENTE

Considera al M.R. como


un bloque de roca Tendencia
isotrópica
homogénea; elástica, sin
fracturas y fallas

No especifica la
Conjetura que la dirección
orientación de
de los esfuerzos, son
los esfuerzos.
verticales y horizontales
ANISOTROPIA DEL MACIZO ROCOSO

El M.R. presenta
formación estructural
muy variadas

Fracturas y fallas, de
distinto origen geológico

De tendencia anisotrópica
METODO DETONACION DE TALADROS (MDT)

Se hace necesario aproximar al valor real


de los esfuerzos, examinando la
orientación de esfuerzos y el parámetro k.
Tracción

El Método Detonación de Taladros


(MDT), para estimar los esfuerzos IN Fisuras
Compresión
SITU; se sustenta en el análisis de
la mecánica de fracturas, y la práctica
del tornillo de banco
FISURACION RADIAL
ALREDEDOR DE UN
TALADRO
DETONADO;
NIVEL 51, MINA
COBRIZA, DOE RUN
PERU SRL
RESULTADO DE UN
TALADRO
DETONADO
FISURACION RADIAL
ALREDEDOR DE UN
TALADRO
DETONADO;
Rp. 4883 SE Nv. 970,
MINA YAURICOCHA,
SIERRA METAL INC
ESTIMACIÓN DE ESFUERZOS IN SITU: MÉTODO DETONACIÓN DE TALADROS, (MDT).

Consiste en detonar un taladro


con explosivos, el cual; al
excediendo la resistencia de la Elipse de
esfuerzos
roca, propicia el desarrollo de Fisuras
radiales
fisuras radiales de diferente
Taladro
longitud y orientación
denominado: Fisuramiento
radial; seguidamente al unir los
extremos de éstas fisuras se
obtiene la figura elíptica, o
circular, con su eje mayor y
menor, denominado Elipse de
Esfuerzos.

Al interpretar la dirección de los ejes de la elipse generada, deducimos que el eje mayor, coincide con la
dirección del esfuerzo principal mayor y el eje menor, indica la dirección del esfuerzo principal menor.
MEDICIÓN DE LA ORIENTACIÓN DEL ESFUERZO PRINCIPAL MAYOR.

La orientación de los esfuerzos, es el resultado del paso de los esfuerzos, por las diferentes condiciones
estructurales del macizo rocoso.

La orientación del esfuerzo principal (1); es obtenida Fisuras radiales


midiendo IN SITU, los grados desde la línea
horizontal, con el eje mayor de la elipse, antihoraria (I
cuadrante); por ejemplo: 74°.

Si la línea mayor de la elipse, se ubica en el segundo


cuadrante, la medición se realiza, desde la línea
74°
horizontal en sentido antihorario (180° a 90).

En entornos tectónicos complejos, la fábrica de la roca y los regímenes de esfuerzos IN SITU, influirán
fuertemente en la geometría de propagación de la fractura.
ESTIMACION DEL ESFUERZO 1

Preliminarmente, se calcula el Factor de Ajuste (FA), por orientación mayor y menor de los esfuerzos, según la
relación siguiente:

Dónde:
Sucesivamente; el valor del esfuerzo
principal mayor 1, se estima con la
siguiente fórmula:

Dónde:
CALCULO DEL PARAMETRO K

El valor del parámetro k,


subdimensiona o sobredimensiona
la magnitud del esfuerzo,
influenciando en el dimensionado y
diseño de la excavación subterránea

El parámetro k se calcula;
dividiendo la longitud del 𝐷
eje horizontal, entre la 𝑘=
𝑑
longitud del eje vertical, en Donde:
la Elipse de esfuerzos. D = longitud de tendencia horizontal en la
elipse
d = longitud de tendencia vertical en la elipse
DETERMINACIÓN DEL ESFUERZO 3

Para calcular el valor de 3, empleamos la siguiente relación

Dónde:
EJEMPLO DE APLICACIÓN

Estimación de esfuerzos 1 y 3; con los datos siguientes: α = 74; (z) 1,250 metros, densidad de roca () 3 Ton/m3

Cálculo del esfuerzo principal 1


a) Calculo de FA1

b) Calculando 1
ESTIMACION DEL ESFUERZO PRINCIPAL 3

a) Obteniendo el valor de k, suponiendo c) Estimación de 3


una distancia de tendencia horizontal de
0.46 metros y la distancia de tendencia
vertical de 0.96 metros, en la elipse de
esfuerzos:

b) Cálculo de FA3
DETERMINACIÓN DE EFUERZOS 1 y 3
Ejemplo: k = 2.1

Estimación de esfuerzos 1 y 3, con los datos siguientes:


α = 16°; (z) 1,250 metros y densidad de roca () 3 Ton/m3.

Z  FA1 FA3 k 1 3
(m) (Ton/m3) (Mpa) (Mpa)
1250 3 1.091 1.41 0.96/0.46 = 2.1 108.9 40.1

Las excavaciones subterráneas, tienen


que adaptarse a los esfuerzos IN SITU del
lugar, y NO los esfuerzos a la excavación.
FORMA DE EXCAVACIÓN, EN FUNCIÓN A: VALOR DE ESFUERZOS, Y EL PARAMETRO K

90°
135° 45°

1  3
k<1

Baúl o cofre

180° 0° 1  3
k>1
Herradura

1 = 3
k=1
360°
Circular ½ Jornada
APLICACION DEL METODO MDT

DISEÑO DE ABERTURAS
DISEÑO DE EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS.

Para diseñar una excavación subterránea, las preguntas que nos formulamos son:

¿Cuál es el esfuerzo La distribución de los


IN SITU que soportará esfuerzos IN SITU,
la excavación? ¿se adaptarán a la a
forma de la
excavación?

¿Cuál debe ser la


geometría de la
excavación, en
función de los
esfuerzos?
DISEÑO DE EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS.

El diseño de la abertura subterránea, depende


exclusivamente del conocimiento de los esfuerzos
principales IN SITU, y su influencia para delinear el
contorno de la Línea de corte, ésta línea está
compuesta de un conjunto de elipses, enlazadas
por sus ejes principales y por cada tipo de roca.

Elipses
conectadas

Línea de
corte
DISEÑO DE EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS.

El desempeño de la Línea de corte, es delimitar la Elipse


de Esfuerzos y las rocas alrededor de ella, donde dentro
de la elipse, es posible ubicar la excavación o
excavaciones, manteniéndolas estables.

1

3

Rocas homogéneas. Rocas heterogéneas.


DISEÑO DE EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS.

La forma o sección de la excavación subterránea, está relacionado a la dirección y magnitud de los


esfuerzos, y al valor del parámetro k, donde el conjunto de todas las secciones de excavación así diseñadas
las denominamos Formas o Secciones Geomecánicas.

Si el esfuerzo principal mayor, es de tendencia vertical, la sección de la excavación será del tipo baúl o cofre.

1  3
k<1
DISEÑO DE EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS.

INFLUENCIA DE LA ELIPSE DE ESFUERZOS IN SITU, CON EL TIPÓ DE ROCA


(secciones tipo baúl o cofre)

Tipo I Tipo II Tipo III Tipo VI Tipo V

1 > 3
k>1
DISEÑO DE EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS.

INFLUENCIA DE LA ELIPSE DE ESFUERZOS IN SITU, CON EL TIPÓ DE ROCA


(secciones circulares)

Tipo I Tipo II Tipo III Tipo VI Tipo V

1 = 3
k=1
DISEÑO DE EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS.

INFLUENCIA DE LA ELIPSE DE ESFUERZOS IN SITU, CON EL TIPÓ DE ROCA


(secciones de tipo herradura)

Tipo I Tipo II Tipo III Tipo VI

Tipo V

3 > 1
k>1
DISEÑO DE EXCAVACIONES SUBTERRÁNEAS.

Para efectos del diseño, consideramos a


la elipse ortogonalmente, alineando el eje
de la excavación, con el eje de la Elipse
de esfuerzos; sucesivamente
relacionando las dimensiones de la Elipse
de esfuerzos con la excavación por
realizar, utilizamos el ancho (a), que es la h
sumatoria del ancho del equipo más
grande, la berma del personal y la cuneta. H

a
𝐻∗𝑎
ℎ= A
𝐴
APLICACION DEL METODO MDT
PERFORACION Y
VOLADURA
CORTE EN LA PERFORACIÓN DE
FRENTES
PERFORACION DE TALADROS EN EL
CONTORNO
DISEÑO DE LA MALLA DE PERFORACIÓN.

La orientación del esfuerzo principal mayor, según el ensayo (MDT), orienta la dirección de corte, y el
incremento del espaciado entre taladros.
DISEÑO DE LA MALLA DE PERFORACIÓN.

La orientación del esfuerzo principal mayor, según el ensayo (MDT), orienta la dirección de corte, y el
incremento del espaciado entre taladros.
PREVENCIÓN DE ROCA SUELTA
Techo plano de la excavación, indicando la presencia de roca suelta. Línea de corte: Frontera entre la roca
suelta y la roca fija adherida al M.R.

Roca suelta

Guía/cruzada
Marcado
del arco en
excavación:
Rp. Elefante,
Mina Hemco,
Región Autónonoma
Costa Caribe Norte;
Nicaragua
LINEA DE CORTE, EN ESTRUCTURAS
MINERALIZADAS

Mina La Maruja, Caldas,


Marmato; Colombia

Mina Hemco,
Región Autónonoma Costa
Caribe Norte; Nicaragua
LINEA DE CORTE, EN ESTRUCTURAS
MINERALIZADAS
FALLA DEL TECHO (TAJEO) Y PILARES
EN ESTRUCTURAS MINERALIZADAS

1 1

1 1

P P

𝜎𝑃
𝐹𝑆 = 𝐹𝑆 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 > 1
𝜎1
DIA 1
APLICACION DEL METODO MDT

SOSTENIMIENTO
¿QUE SOSTENER?
SOSTENIMIENTO

Para el sostenimiento, se considera los


diferentes tipos de roca, estimados en la
clasificación geomecánica RMR de Bieniawski

El sostenimiento debe otorgar la estabilidad de


excavación, cuando la roca del contorno, (elipse) , es
incapaz de autosoportarse; los elementos para el
sostenimiento, son los materiales unitarios, considerados
como estructura, y al conjunto de estos materiales se
denominan: sistemas de soporte.
SOSTENIMIENTO

El sostenimiento efectivo se consigue cuando todo el


conjunto del sistema de soporte, se orienta hacia la
dirección del esfuerzo principal mayor del lugar,
produciendo el equilibrio de esfuerzos. La instalación del
soporte, debe ser instalado lo más temprano posible, en
armonía con la línea de corte.

Para instalar el sostenimiento, se requiere tener excavaciones


autosoportadas. El autosoporte es la capacidad de la excavación de
sostenerse por sí solo, previa a una forma o sección geométrica (baúl o
herradura), delineada por la línea de corte, línea que nos indica, el límite
o frontera entre la roca fija al macizo rocoso y la roca floja de la
excavación realizada.
DISEÑO DE SOSTENIMIENTO

En la figura la Elipse de esfuerzos, contiene a


la excavación, conservando la dirección
encontrada en el ensayo del Método de
Detonación de Taladros (MDT), haciendo
notar que el sector externo de la sección de
excavación, es la carga considerada para
efectos de sostenimiento.
SOSTENIMIETO

Tipo I Tipo II Tipo III Tipo VI Tipo V

Las elipses de esfuerzos, son de tamaños variables


SOSTENIMIETO

Tipo I

Tipo II
SOSTENIMIETO

Tipo III

Tipo VI
SOSTENIMIETO

Tipo V
SOSTENIMIENTO ESPECIAL
PARAMETRO K
Plano de valores k y esfuerzos IN SITU.

Predice en profundidad, los valores del parámetro k.

Nv. 800

Nv. 700

Nv. 600

Nv. 500

k = 0.5
Nv. 300

k = 1.2 k = 0.8
k = 1.1 k=1 k = 0.9 k = 0.7 k = 0.6
2400

2500

2600

2800

3200

3800
3600
3400

3500

3700
2700

2900

3000

3100

3300
3300
K = 1.29
K = 1.28 DOE RUN PERU SRL
3200 COBRIZA MINE, AREA: CORIS
VALUES : K y SECTIONS
K = 1.27
3100

Explica y predice el K = 1.26


K = 1.25
3000
comportamiento del K = 1.24 K>1 K=1 K< 1
parámetro k, y su 2900 K = 1.23 S. HORSESHOE S. CIRCLE S. BAUL

K = 1.22
influencia en
LEVEL 80
profundidad, y 2800
K = 1.21
horizontalmente, 2700
LEVEL 70

donde se requiere K = 1.20

2600 LEVEL 51
determinar los
K = 1.19
esfuerzos IN SITU. 2500
K = 1.18 LEVEL 37

2400 K = 1.17
LEVEL 33

2300 K = 1.16
LEVEL 28 N

2200
APLICACIÓN DE DATOS EN LOS SOFTWARES
CONCLUSIONES

Los esfuerzos están compuestos


de orientación y magnitud.

Con el ensayo MDT se obtienen


valores de 1, 3, y 2 (3D).
Para 2, realizar el ensayo MDT,
en la dirección perpendicular, en
la que se ha obtenido 1 y 3.

La estimación de esfuerzos IN
SITU, mediante el ensayo
Generalmente el macizo rocoso, es de
(MDT), es de: Fácil aplicación,
tendencia heterogénea y anisotrópica.
Accesible, Bajo costo y
Determinado en tiempo actual.
Todas la profesiones van
evolucionando en el tiempo, por
lo que actualizarse es un deber.

Quien busca una constante


preparación, está cada vez mas
cerca a ser exitoso
GRACIAS POR VUESTRA ATENCION

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