Interruptor Diferencial

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INTERRUPTOR DIFERENCIAL: CUÁL ES SU FUNCIÓN EN LA

INSTALACION

El interruptor diferencial es un elemento obligatorio dentro del cuadro de


luz. Este tiene la capacidad de proteger las instalaciones eléctricas de
cortocircuitos, posibles incendios y a las personas de sufrir descargas
eléctricas. Sigue leyendo para conocer un poco sobre su funcionamiento.

¿Qué es el interruptor
diferencial?
El interruptor diferencial (ID) es un dispositivo encargado de detectar
fugas de corriente dentro de una instalación eléctrica. Se trata de un
interruptor imprescindible para salvaguardar a una construcción de daños
provocados por derivaciones o cortocircuitos, así como para proteger a
las personas ante descargas eléctricas.

Es un dispositivo de protección muy importante en toda instalación, tanto


doméstica como industrial, que actúa conjuntamente con la puesta a
tierra de enchufes y masas metálicas de todo aparato eléctrico.

¿Para qué sirve un interruptor


diferencial?
Los interruptores diferenciales son los encargados de cortar el paso de
la corriente, entre otras razones, cuando una persona queda
electrocutada, con el fin de protegerlas de posibles electrocuciones.

En el momento en el que el ID detecta que se ha producido una fuga de


corriente, ya sea por una avería en la instalación o electrodoméstico, el
interruptor diferencial baja y provoca temporalmente un corte en el
suministro.

De esta forma, el ID desconectará el circuito en cuanto exista una


derivación o defecto a tierra mayor que su sensibilidad. Si no existe la
conexión a tierra y se produce un contacto de un cable o elemento activo
a la carcasa de una máquina, por ejemplo, el ID no se percatará hasta que
una persona no aislada de tierra toque esta masa; entonces la corriente
recorrerá su cuerpo hacia tierra provocando un defecto a tierra y
superando ésta la sensibilidad del ID, que disparará el corte de la
corriente, protegiendo a la persona y evitando así su electrocución.

Para poder entender el funcionamiento del interruptor diferencial, es


necesario saber que está conectado a dos cables, uno fase y otro neutro.
Sabiendo la existencia de estos dos elementos, se explica a continuación
cómo detecta el diferencial una fuga:
1. El ID mide la corriente que entra en el circuito a través del cable
fase.
2. Esta corriente vuelve a ser medida cuando sale del circuito a través
del cable neutro.
3. Si existe diferencia entre la energía que entra y la que sale del
circuito, la palanca del ID saltará y cortará el suministro de luz en la
vivienda o local.

Tipos de interruptores
diferenciales
El tipo de interruptor diferencial a elegir dentro de una edificación
dependerá del tipo de cargas que vayan a conectarse en el circuito
eléctrico.

Diferencial tipo AC: Son los diferenciales más comunes en las


instalaciones eléctricas de uso doméstico, sin embargo, son los menos
potentes.

Diferencial tipo A: Los diferenciales de tipo A son más sensibles y


potentes que los anteriores. Estos diferenciales son recomendables para
aquellas instalaciones donde se prevé que se puedan incorporar
corrientes de alta frecuencia, como son los ordenadores.

Diferencial tipo F: También conocidos como interruptores diferenciales


superinmunizados, son capaces de diferenciar entre fugas de corrientes
o si se trata de una falsa fuga generada por dispositivos electrónicos.

Diferencial tipo B: Los diferenciales de tipo B son más potentes que


todos los mencionados anteriormente, puesto que tiene la capacidad de
detectar diversas fugas de corriente (continua, alterna y mixta).

¿Por qué puede saltar el diferencial?


El diferencial salta cuando hay una diferencia de intensidad entre el cable
fase y el neutro. ¿Y cuáles pueden ser las causas de dicha diferencia?

1. Existe una derivación en algún punto del circuito eléctrico


Los problemas de derivación ocurren cuando alguno de los componentes
del circuito entra en contacto con un elemento ajeno o están mal
aislados, haciendo que se pierda la intensidad de la corriente.

Es bastante común que las derivaciones ocurran en cableados situados en


zonas húmedas de una vivienda o local, como podría ser la cocina o el
baño. También, por esta misma razón, un diferencial podría saltar cuando
llueve si existen humedades en el lugar donde pasan estos componentes.

Asimismo, puede mencionarse como otra causa de derivación un aparato


eléctrico estropeado que transfiera la corriente a la toma de tierra.

2. Hay algún aparato eléctrico que produce corrientes de alta


frecuencia
Existen aparatos eléctricos que producen corrientes de alta
frecuencia (armónicos) y las introducen en la red. El diferencial, al percibir
que existe una diferencia de corrientes entre su cable fase y neutro
desconecta el suministro. Normalmente, los armónicos son producidos
por dispositivos como ordenadores.

3. El diferencial está deteriorado


Para comprobar que el interruptor diferencial funciona correctamente,
será necesario pulsar el botón test. Este es un botón que siempre
acompaña al ID en el cuadro eléctrico y se señala generalmente con una
“T”.

Si al pulsar el botón test se corta la corriente, significa que el sistema


cumple con su función adecuadamente. Se recomienda realizar la prueba
con frecuencia para asegurar que el interruptor diferencial está en buen
estado.
 

CABLES DE ALUMINIO EN
COMPARACIÓN CON LOS CABLES DE
COBRE
  ADMIN   JUNIO 24, 2021   BLOG   0 COMENTARIOS

Los metales no magnéticos como el estaño, el cobre, el aluminio, la plata


o el cobre se consideran como conductores ideales de electricidad.
¿Conoces las características de los cables de aluminio en comparación con
los cables de cobre?

Conductores / cables de
aluminio
A pesar de que el cobre tenga una historia más larga y antigua por ser el
material elegido para la conductividad eléctrica, el aluminio posee ciertas
ventajas que lo hacen más atractivo para algunas aplicaciones específicas.
El aluminio tiene solo el 60% de la conductividad del cobre, pero solo el
30% de su peso. Eso significa que un cable pelado de aluminio pesa la
mitad que uno de cobre con la misma resistencia eléctrica. Eso, unido a
que su precio por unidad de peso es una tercera parte, explica que el
aluminio sea en muchas ocasiones el material escogido para secciones
medianas.

Aplicaciones

El cobre se usa mucho más frecuentemente que el aluminio en la


realización de cables. Casi todos los cables electrónicos están hechos de
cobre, al igual que otros productos que aprovechan la alta conductividad
del cobre. Los conductores de cobre también se usan comúnmente en
distribución y generación de energía y en aplicaciones automotrices.

Para ahorrar peso y costos, los servicios eléctricos usan aluminio para las
líneas aéreas de transmisión. El aluminio también se utiliza donde sus
propiedades de bajo peso son importantes, como las aeronaves y futuras
aplicaciones en los automóviles. Para los cables coaxiales grandes, el
cable de aluminio revestido de cobre se puede utilizar para aprovechar la
conductividad del cobre y obtener al mismo tiempo un ahorro de peso
gracias al aluminio.

Cables de aluminio en comparación con los cables de cobre


Durante años, se han debatido las ventajas y desventajas del uso de
conductores o cables de aluminio o cobre. La mayoría de las
preocupaciones por parte de los usuarios se debe a que no cuentan con
información correcta o la que tienen es antigua.

Independientemente del material que se utilice, se debe considerar el


tamaño de conductor adecuado para cumplir con los requerimientos
anteriores. En el caso del aluminio, su sección transversal tendrá que ser
mayor para alcanzar niveles de conductividad similares a los del cobre.

Características físicas

Otra de las preocupaciones de los usuarios es que las propiedades de


resistencia a la tensión y la expansión térmica de los materiales no es la
misma para cobre y aluminio, por lo que la capacidad de soportar los
efectos térmicos durante variación de corriente o eventos de cortocircuito
en las terminales es menor en equipos fabricados con barras de aluminio.

Al tener que incrementar el tamaño de las barras de aluminio para


alcanzar la misma conductividad que las barras de cobre, la resistencia a
la tensión también se incrementa, teniendo la misma capacidad de
soportar los esfuerzos mecánicos generados durante un cortocircuito.
Oxidación de los materiales

Tanto las barras de aluminio como de cobre se oxidan. Para reducir el


riesgo de oxidación, la mayoría de las uniones están recubiertas con plata
o estaño que asegura una adecuada conductividad. La existencia de
Sulfuro de Hidrógeno (H2S) en el ambiente genera corrosión en el cobre y
los recubrimientos de plata, intensificándose en instalaciones donde el
equipo trabaja a temperaturas elevadas cuando está energizado. En
consecuencia, las barras comienzan a perder brillo y, en ocasiones,
aparecen manchas oscuras en ellas. Para instalaciones con presencia de
H2S, como refinerías, plantas químicas, industria del papel o plantas de
tratamientos de agua, la utilización de recubrimiento con estaño es una
buena protección ambiental para el problema de corrosión por H2S.

Peso

Otro dato a favor de la utilización del aluminio es su bajo peso con


respecto a las soluciones en cobre. Es un hecho que el aluminio es mucho
más “suave” que el cobre, por lo que siempre se han tenido que utilizar
aleaciones con otros materiales que le brinden una resistencia mecánica
adecuada para ser utilizado en equipos eléctricos. A pesar de que se tiene
que utilizar mayor cantidad de aluminio para alcanzar la conductividad
del cobre, su peso es mucho menor.

Cables de aluminio: menor precio

La diferencia en el precio del aluminio en comparación con el cobre no


radica en la calidad, sino en el reciente incremento en el costo del cobre,
lo cual ha repercutido en aumentos para los fabricantes y para los clientes
finales. En la actualidad, el cobre es cada vez más escaso y tiene mayor
demanda, lo cual genera grandes incrementos en su precio. Por ello, el
aluminio se ha convertido en una oferta más atractiva para los fabricantes
de equipo eléctrico y los usuarios finales.
Analizador de Red RS485/232 Modbus RTU, Lectura de más de 60
parámetros eléctricos, displey LCD Grafico retroiluminado que muestra
parametros del Sistemafarmas de onda y diagrama de ,Tension Auxiliar de
control: 85-265 Vac/dc – Rango de Medida:10-600v (tensiones mayores
mediante Transformadores de voltage), Frecuencia : 30-500Hz. REf:
2CSG213000R4051/ ANR96-230|
Arrancador Directo de 3/4 HP a 2.2 – 3.1 Amp Ref: FPTNA-9220R3100

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