INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO

COSTOS I

ALUMNO______________________________________________________________
Docente: WILMAN A. PALACIOS

Costo total de Producción

Los costos incurridos en un periodo sobre estos tres elementos conforman el
costo total de la producción, que al ser distribuido entre las unidades
producidas o fabricadas determinaran el costo unitario del producto, el cual
será la base para la fijación del precio de venta unitario.

Para poder fijar en forma adecuada el precio de venta de un producto se deben

incluir los gastos generales de operación (administración y ventas), ya que el
precio de venta debe ser suficiente para que recupere el costo y los gastos y se
obtenga la utilidad establecida por la empresa y ofrezca la rentabilidad
esperada por los inversionistas.

Ejemplo

Al finalizar el mes las cuentas presentan los siguientes saldos:

Materiales directos $1.500.000.00

Mano de Obra directa 500.000.00
Costos indirectos de fabricación 600.000.00
Gastos de administración 1.200.000.00
Gastos de ventas 1.300.000.00
Unidades fabricadas en el periodo 10.000

Para determinar el costo de producción se procede a sumar los tres elementos

del costo, para determinar cuál fue el costo de producción total, basta dividirlo
para determinar el costo unitario de fabricación:
Materiales directos $1.500.000.00
Mano de Obra directa 500.000.00
Costos indirectos de fabricación 600.000.00
Total costos de producción $2.600.000.00

Costo unitario de fabricación = Costo total de producción = 2.600.000.00

Unidades fabricadas 10.000

Costo unitario de fabricación = $260.00

Para determinar el costo general se realiza el mismo procedimiento anterior,

pero se involucran los gastos operacionales, identificados como los gastos de
administración y ventas:

Materiales directos $1.500.000.00

Mano de Obra directa 500.000.00
Costos indirectos de fabricación 600.000.00
Gastos de administración 1.200.000.00
Gastos de ventas 1.300.000.00
Total gastos generales $5.100.000.00

Costo general unitario = Costo total de producción + Gastos de Operación

Unidades fabricadas

Costo general unitario = 5.100.000.00 = 510

10.000

La diferencia radica que en el costo de producción solo se tiene en cuenta los

tres elementos del costo, pero en el costo general se involucran los gastos de
operación, es decir los gastos de administración y ventas, ambos aspectos son
importantes, el primero permite controlar el costo de producción unitario y el
segundo para la fijación del precio de venta, el cual debe ser suficiente para
cubrir los costos de producción, los gastos operaciones y generar utilidades.
ASIGNACION DE COSTOS
Para asignar los costos se deben asignar primero los centros de
responsabilidad

Centros de responsabilidad
Existen tres tipos de responsabilidades: centros de costos, donde solo se
acumulan datos de costos, pues su papel es únicamente proveer un servicio y
operación a costa de unas correspondientes erogaciones. Los centros de
utilidades, donde se registran tanto costos como ingresos, y los centros de
rentabilidad, donde la utilidad resultante de los ingresos y los costos son
comparados con la inversión que ha sido necesaria para su funcionamiento.

Propósito de la asignación de costos

El propósito final de todo sistema de costos debe ser lograr que a todas las
unidades de los productos procesados les sea atribuida una parte de las
erogaciones causadas por la producción de la manera más justa posible y que
cada una de ellas refleje la rentabilidad resultante de la fabricación de cada
producto.

Los sistemas de asignación de costos solo involucran los costos indirectos de

fabricación, ya que los directos son plenamente identificables con el producto.

Metodologías de asignación
Para los costos indirectos de fabricación se calcula una tasa (rata o alícuota)
predeterminada de costos indirectos, también conocida como coeficiente
regulador de costos indirectos, dividiendo los costos indirectos presupuestados
para todo el ciclo contable (un mes o un año), cuyo cálculo se basa en horas de
mano de obra directa, costo de esas horas, horas máquina, o costo de los
materiales indirectos. El resultado de dicha división, ya sea en pesos por hora o
en porcentaje, es la tasa que se debe aplicar bien sea a las horas reales de
mano de obra directa, costo real de esas horas, horas máquina reales, o costo
real de los materiales indirectos.

El cálculo de la tasa es bastante simple, de acuerdo con la siguiente

fórmula:
Tasa predeterminada = Costos indirectos de fabricación presupuestados

Base presupuestada

Métodos para calcular la tasa predeterminada de costos indirectos

Existen varios métodos para conocer la tasa predeterminada de costos
indirectos que se necesita para conocer el tercer elemento del costo, y el que
se siga uno u otro depende de las actividades de cada empresa, cuando se
trata de una tasa global, o de la forma como trabaja cada uno de los
departamentos de producción, pues mientras unos lo hacen con base a un
costo muy elevado de los materiales directos, otros lo hacen con abundancia
de la mano de obra o con muchas máquinas que remplazan en gran parte el
costo de la mano de obra humana. En todos ellos, la tasa se obtiene al dividir el
monto de los costos indirectos presupuestados para un periodo por la base
presupuestada o nivel de operación presupuestado para ese mismo periodo.

Todo lo anterior puede expresarse con la siguiente fórmula general:

t = CIFP
BP

Donde:
t = tasa predeterminada de costos indirectos
CIFP = costos indirectos de fabricación presupuestados
BP = base presupuestada

De conformidad con el tipo de base presupuestada que se elija, se utilizan

algunos métodos para calcular la tasa en mención:

Con base a las unidades producidas: Este método se aplica esencialmente

en aquellas empresas que producen un solo artículo. En este caso se obtiene
una tasa expresada en pesos por cada unidad producida, mediante la siguiente
fórmula:

t = CIFP
UP
Donde:
t = tasa predeterminada de costos indirectos
CIFP = costos indirectos de fabricación presupuestados
UP = unidades presupuestada

Esto hace necesario que la empresa presupueste en forma anticipada el

volumen de ventas y de producción esperado.

Ejemplo:
Con base en un presupuesto de ventas de 60.000 unidades para el primer
semestre, una empresa desea calcular su presupuesto de producción para el
mismo periodo, y para ello tienen en cuenta los siguientes datos:

Inventario real de unidades en enero 01 20.000

Inventario deseado de unidades en junio 30 10.000

El cálculo de la producción presupuestada se obtiene de la siguiente manera:

(+) Presupuesto de ventas 60.000

(-) Inventario real a enero 01 20.000
(=) Producción presupuestada 40.000
(+) Inventario deseado 10.000
(=) Producción real presupuestada 50.000

Si la empresa calcula para el mismo periodo unos costos indirectos de

fabricación proyectados de $20.000.000, la tasa o rata predeterminada para
cada unidad fabricada sería de:

t = CIFP = 20.000.000 = $400 por unidad

UP 50.000
Con base en las horas de mano de obra directa: Se obtiene una tasa
expresada en pesos por cada hora de mano de obra directa presupuestada,
mediante la aplicación de la siguiente fórmula:

t = CIFP
HMODP

Donde:
t = tasa predeterminada de costos indirectos
CIFP = costos indirectos de fabricación presupuestados
HMODP = horas de mano de obra directa presupuestadas

Ejemplo:
La empresa tiene en el periodo contable unos costos presupuestados por
$3.000.000 y un presupuesto de 50.000 horas de mano de obra directa, la tasa
predeterminada de costos indirectos de fabricación por cada hora tendrá costo
de:

t = CIFP = 3.000.000 = $60 por hora

HMODP 50.000

Con base en el costo de las horas de mano de obra directa: Bajo este
método, uno de los más antiguos y más utilizados en empresa de
transformación, la tasa predeterminada de costos indirectos se obtiene
mediante la siguiente fórmula expresada en porcentaje:

t = CIFP * 100
CHMODP

Donde:
t = tasa predeterminada de costos indirectos
CIFP = costos indirectos de fabricación presupuestados
CHMODP = costo de las horas de mano de obra directa presupuestada
Ejemplo:
Una compañía tiene unos costos indirectos presupuestados de $6.000.000 y el
costo de las horas de mano de obra directa para ese mismo periodo es de
$12.000.000, la tasa predeterminada quedaría:

t = CIFP * 100 = 6.000.000 * 100

= 50%
CHMODP 12.000.000

Con base en el costo de los materiales directos: La tasa que se obtiene

bajo este método se expresa también en porcentaje mediante la siguiente
fórmula:

t = CIFP * 100
CMDP

Donde:
t = tasa predeterminada de costos indirectos
CIFP = costos indirectos de fabricación presupuestados
CMDP = costo de material directo presupuestado

Ejemplo:
La empresa tiene unos costos indirectos presupuestados de $3.200.000, un
costo de materiales directos presupuestados de $4.000.000, la tasa
predeterminada será de:

t = CIFP * 100 = 3.200.000* 100

= 80%
CMDP 4.000.000

Con base en el costo primo: Se denomina costo primo a la suma de los dos
primeros elementos del costo (materia prima directa y la mano de obra directa),
la fórmula para calcular por este método la tasa predeterminada es la siguiente:
t = CIFP * 100
CPrP

Donde:
t = tasa predeterminada de costos indirectos
CIFP = costos indirectos de fabricación presupuestados
CPrP = costo primo presupuestado

Ejemplo:
La compañía tiene la siguiente información: costos indirectos presupuestados
$1.800.000, costo de los materiales directos presupuestados $1.200.000 y el
costo de la mano de obra directa presupuestada es de $1.800.000, la tasa
predeterminada de costos indirectos de fabricación se calcularía:

t = CIFP * 100 = 1.800.000 * 100 =

60% del costo primo
CPrP 1.200.000 + 1.800.000

Con base en las horas máquina: Es un método muy utilizado en la industria,

debido a que quienes lo emplean estiman que los costos indirectos varían de
acuerdo con el tiempo y con las máquinas empleadas:

t = CIFP
HMP

Donde:
t = tasa predeterminada de costos indirectos
CIFP = costos indirectos de fabricación presupuestados
HMP = horas máquina presupuestadas
Ejemplo:
La empresa tiene unos costos indirectos presupuestados de $5.000.000 y un
presupuesto de horas máquina de 100.000, la tasa predeterminada se
establecería:

t = CIFP = 5.000.000 = $50 por hora

máquina
HMP 100.000

Al ser una tasa o rata predeterminada al final del ejercicio, se compararan las
variaciones que se presentan entre los costos indirectos de fabricación
aplicados y los costos indirectos de fabricación reales para establecer la
variación entre los dos.

CICLO DE PRODUCCION
Para poder reflejar el Balance General, el Estado de Resultados de la empresa,
y los costos de la producción a medida que avanzan, se hace necesario
conocer los inventarios de materiales, de producto en proceso, inventario de
producto terminado y el costo de venta de las unidades vendidas.

INVENTARIO DE INVENTARIO DE INVENTARIO DE COSTOS DE LAS

MATERIALES PRODUCTO EN PRODUCTO UNIDADES
PROCESO TERMINADO VENDIDAS
Unidades Unidades Unidades Unidades
Costo Costo de materia Costo Costo
prima
Costo de la mano
de obra directa
Costos Indirectos
de Fabricación
Costo de
producción

Ejemplo:
Se compran 1.000 unidades de materia prima por $500.000, se traslada la
mitad de las unidades de materia prima a la producción y se le pagan a los
obreros $200.000 por mano de obra, al finalizar el periodo se terminaron 100
unidades, para cada unidad fabricada se estima una tasa o rata de $1.50 por
cada peso incurrido en mano de obra directa. Se venden 80 unidades a
$10.000 c/u.

Inventario de Materiales:
En la compra Unidades * Costo = 1.000 * 500 = 500.000

En la entrega a la producción Unidades * Costo = 500 * 500 = 250.000

Saldo de materiales 500 * 500 = 250.000

Inventario de Producto en Proceso

Entrada de materia prima 250.000
Mano de obra directa 200.000
Costos indirectos de fabricación 300.000
Costos invertidos en el proceso 750.000

Inventario de producto terminado

Costo de producción 750.000
Unidades fabricadas 100
Costo unitario de fabricación 7.500

Ventas
Unidades vendidas * Precio de venta = 80 * 10.000 800.000

Costo de ventas
Unidades vendidas * Costo de venta = 80 * 7.500 600.000

El Estado de Resultados quedaría:

Ventas 800.000
(-) Costo de ventas 600.000
(=) Utilidad bruta 200.000

Los asientos contables quedarían:

En la compra de materia prima
CODIGO NOMBRE DE LA CUENTA DEBE HABER
Inventario de Materia Prima Directa 500.000
Proveedores 500.000
En la entrega a la producción de la materia prima
CODIGO NOMBRE DE LA CUENTA DEBE HABER
Inventario de Producto en Proceso – 250.000
MPD 250.000
Inventario de Materia Prima Directa

En el registro de la mano de obra

CODIGO NOMBRE DE LA CUENTA DEBE HABER
Inventario de Producto en Proceso – 200.000
MOD 200.000
Salarios por Pagar

En el registro de los costos indirectos de fabricación presupuestados

CODIGO NOMBRE DE LA CUENTA DEBE HABER
Inventario de Producto en Proceso – 300.000
CIFP 300.000
Costos Indirectos de Fabricación
Presupuestados

En el traslado a producto terminado

CODIGO NOMBRE DE LA CUENTA DEBE HABER
Inventario de Producto Terminado 750.000
Inventario de Producto en Proceso 750.000

En la venta del inventario

CODIGO NOMBRE DE LA CUENTA DEBE HABER
Clientes 800.000
Comercio al por mayor y al por menor 800.000

En el costo de la venta
CODIGO NOMBRE DE LA CUENTA DEBE HABER
Costo de ventas 600.000
Inventario de Producto Terminado 600.000
Ejemplo: 1
Se compran 3.000 unidades de materia prima por $3.000.000, se trasladan
1.600 unidades de materia prima a la producción y se le pagan a los obreros
$3.500.000 por mano de obra, al finalizar el periodo se terminaron 7.600
unidades, para cada unidad fabricada se estima una tasa o rata de $250 por
cada hora maquina usada, las horas de maquina estimada fue de 10.000 hrs.
Se venden 7.200 unidades a $1.500 c/u.

Ejemplo: 2
Se compran 6.000 unidades de materia prima por $3.000.000, se trasladan
5.600 unidades de materia prima a la producción y se le pagan a los obreros
$2.500.000 por mano de obra, al finalizar el periodo se terminaron 6.000
unidades, para cada unidad fabricada se estima una tasa o rata de $950 por
cada hora hombre, las horas hora trabajadas fue de 1.000 hrs. Se venden
5.000 unidades a $1.500 c/u. Calcular el inventario final de producto terminado.